两胆式热水热风两用锅炉
技术领域
本发明涉及一种锅炉装置,具体地说,是一种两胆式热水热风两用锅炉。
背景技术
现有的锅炉,通常只能输出一种热源,要么热风,要么热水,而在涂装行业实际生产过程中,对于热风、热水两者热源的使用缺一不可,如果采用两个锅炉分别提供热源,不但增加了设备及生产成本,而且热能的利用效率也较低。
发明内容
为了解决上述缺陷,本发明提供一种高效的热风热水两用锅炉,不但可以提供热风,还可以提供热水,特别对于涂装行业来说,非常适用。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种两胆式热水热风两用锅炉,其关键在于:锅炉炉体由内胆、外胆以及炉壁组成,锅炉燃烧器通过前烟室与内胆前端的胆口连通,在内胆与外胆的胆壁之间形成热水腔,该热水腔分别与进水管和出水管连通,在外胆与炉壁之间形成热风腔,该热风腔分别与进风口和出风口贯通,所述热风腔内均匀布置有多根火管,火管的一端与前烟室连通,火管的另一端与后烟室连通,在后烟室的尾端还设置有排烟管。
在锅炉炉体内设置内、外两层炉胆,内胆与外胆之间形成热水腔,通过燃烧器喷射出来的火焰在锅炉的内胆里燃烧进行辐射换热,从而实现对锅炉内、外胆夹层里的水进行加热,继而实现热水生产。外胆与炉壁之间形成一个风腔,通过高温烟气在火管里流动,进行对流换热,在外接风机的作用下,实现热风的生产。整个装置结构简单,设备的热效率高,可以同时生产洁净的热水、热风,在涂装及暖通行业具有广泛的工程应用前景。
考虑到高温区域内胆的轴向热应变,所述内胆中段部位胆壁为波纹状,内胆前段部位和后段部位胆壁的外壁上设置有螺旋状的换热翅片,内胆后端的胆面为半椭球面,在内胆后端胆面的外壁上还设置有射流状的换热翅片,从而提高辐射换热的热效率。
为了改变气流组织的流动性质,延长气流组织在锅炉内的滞留时间,提高气流组织在锅炉内的换热效率,所述外胆、前烟室以及后烟室的外壁上均设置有射流状的紊流换热翅片,在火管的外壁上还设置有螺旋状的换热翅片。
为了增加锅炉对气流的扰动效应,在所述热风腔内设置有一对扰流板,该扰流板安装在锅炉炉体垂直轴线的内侧上下对称位置,使得气流在锅炉炉体内形成上、下两个对称的涡旋气流,从而在锅炉的换热部分形成一个包裹式的紊流气流组织,对锅炉的炉胆和火管进行正交冲刷,实现有效热交换。
为了提高锅炉的安全性能,所述内胆后端胆面的胆壁上还连接有一根安全连通管,该安全连通管的一端与内胆的胆室相通,该安全连通管的另一端穿过所述外胆与所述后烟室相通。
作为进一步描述,所述进水管从锅炉炉体底部的炉壁伸入,穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通,所述出水管从锅炉炉体顶部的炉壁伸入,穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通。
所述进风口设置在炉壁的后部,所述出风口设置在炉壁的前部,进风口的高度低于出风口的高度。
为了实现水位探测,在锅炉炉体上设置有一根水位检测管,该水位检测管从锅炉炉体顶部的炉壁伸入,穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通,水位检测管上端的管口被水位检测计密封,在水位检测管与出水管之间还连接有一根排气管。
为了便于锅炉清洗,在锅炉炉体上设置有一根排污管,该排污管从锅炉炉体底部的炉壁伸入,穿过所述外胆的胆壁与热水腔相通。
本发明的显著效果是:设备结构简单,布局精炼,采用一个锅炉可同时实现洁净的热水、热风生产,而且都是采用直接性热交换,热效率高,减少了能量耗损,降低了生产加工成本,应用范围较广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是热风腔的结构示意图;
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1,图2,图3所示,一种两胆式热水热风两用锅炉,锅炉炉体由内胆6、外胆10以及炉壁2组成,锅炉燃烧器1通过前烟室14与内胆6前端的胆口连通,在内胆6与外胆10的胆壁之间形成热水腔,该热水腔分别与进水管11和出水管3连通,在外胆10与炉壁2之间形成热风腔,该热风腔分别与进风口17和出风口18贯通,所述热风腔内均匀布置有多根火管5,火管5的一端与前烟室14连通,火管5的另一端与后烟室7连通,在后烟室7的尾端还设置有排烟管8。
通过在锅炉炉体内设置内、外两层炉胆,内胆6与外胆10之间形成热水腔,通过锅炉燃烧器1可以直接对内胆6加热,从而实现热水生产。在外胆10与炉壁2之间形成热风腔,通过火管5换热,在外接风机的作用下实现热风生产。整个装置结构简单,设备的热效率高,可以同时供应热水、热风,具有广泛的应用前景。
考虑到高温区域内胆6的轴向热应变,实施过程中,所述内胆6中段部位胆壁为波纹状,内胆6前段部位和后段部位胆壁的外壁上设置有螺旋状的换热翅片,内胆6后端的胆面为半椭球面,在内胆6后端胆面的外壁上还设置有射流状的换热翅片,从而提高辐射换热的热效率。
为了改变气流组织的流动性质,延长气流组织在锅炉内的滞留时间,提高气流组织在锅炉内的换热效率,所述外胆10、前烟室14以及后烟室7的外壁上均设置有射流状的紊流换热翅片,在火管5的外壁上还设置有螺旋状的换热翅片。
为了增加锅炉对气流的扰动效应,在所述热风腔内设置有一对扰流板12,该扰流板12安装在锅炉炉体垂直轴线的内侧上下对称位置,使得气流在锅炉炉体内形成上、下两个对称的涡旋气流,从而在锅炉的换热部分形成一个包裹式的紊流气流组织,对锅炉的炉胆和火管5进行正交冲刷,实现有效热交换。
为了提高锅炉的安全性能,所述内胆6后端胆面的胆壁上还连接有一根安全连通管9,该安全连通管9的一端与内胆6的胆室相通,该安全连通管9的另一端穿过所述外胆10与所述后烟室7相通。
为了便于进、出水的控制,所述进水管11从锅炉炉体底部的炉壁2伸入,穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通,所述出水管3从锅炉炉体顶部的炉壁2伸入,穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通。
所述进风口17设置在炉壁2的后部,所述出风口18设置在炉壁2的前部,进风口17的高度低于出风口18的高度。
为了实现水位探测,在锅炉炉体上设置有一根水位检测管15,该水位检测管15从锅炉炉体顶部的炉壁2伸入,穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通,水位检测管15上端的管口被水位检测计密封,在水位检测管15与出水管3之间还连接有一根排气管4。
在具体实施过程中,进水管11上连接有电磁阀,通过电磁阀实现进水控制,出水管3中设置有温度检测计,通过温度检测计判断出水水温是否满足热水要求,如果水温度达到上限时,则通过进水管11进入冷水将热水腔内的热水挤出,如果水温度处于下限时,则进水管11停止进水,通过锅炉继续加热。水位检测计主要用于检测热水腔内是否装满水,如果热水腔内的水位处于低限时,则关闭锅炉燃烧器1,停止加热,由进水管11往锅炉内注水,直至高限水位,防止锅炉干烧。
为了便于锅炉清洗,在锅炉炉体上设置有一根排污管13,该排污管13从锅炉炉体底部的炉壁2伸入,穿过所述外胆10的胆壁与热水腔相通,在清洗过程中,热水腔内的水垢可以从排污管13排除,保持炉体清洁。