CN102633415A - 水性涂料生产废水污泥再生利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水性涂料污物处理技术领域，是一种水性涂料生产废水污泥再生利用方法；第一步：污水沉淀槽的污泥经离心机脱水至离心机排水口形成含水量为40-60％的渣料，第二步：将所得渣料经干燥设备在真空度≥0.85mPa、烘干温度50～80℃条件下烘干；第三步：渣料烘干后，再经球磨机研磨至100～400目细度粉料，按重量比为1～5‰比例投入建筑外墙保温腻子粉生产。本发明中废水经化学絮凝沉降、机械过滤后所分离的污泥，继续经干燥、研磨后用于建筑外墙保温腻子粉的生产，从而实现水性涂料废水污泥的再生利用，因此极大地降低了成本、降低了污染环境的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料污物处理技术领域，是一种水性涂料生产废水污泥再生利用方法。
背景技术
传统的水性涂料生产工艺废水经处理后会产生大量化学污泥，后续处理非常困难，现行常规做法是由生产企业交付具有资质的工业废弃物处置单位处理，不过也只是采取简单填埋的方式。这种处理方式将会带来潜在的环境污染隐患，不符合长远的环境保护要求。
发明内容
本发明提供了一种水性涂料生产废水污泥再生利用方法，克服了上述现有技术之不足，其能解决现有污泥处理存在污染环境的问题。
本发明的技术方案是这样来实现的：一种水性涂料生产废水污泥再生利用方法：第一步：污水沉淀槽的污泥经离心机脱水至离心机排水口形成含水量为40-60％的渣料，第二步：将所得渣料经干燥设备在真空度≥0.85mPa、烘干温度50～80℃条件下烘干；第三步：渣料烘干后，再经球磨机研磨至100～400目细度粉料，按重量比为1～5‰比例投入建筑外墙保温腻子粉生产。
以上干燥设备为真空双锥回转干燥机。
以上细度粉料为100～200目。
本发明中废水经化学絮凝沉降、机械过滤后所分离的污泥，继续经干燥、研磨后用于建筑外墙保温腻子粉的生产，从而实现水性涂料废水污泥的再生利用，因此极大地降低了成本、降低了污染环境的隐患。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
如图1所示，一种水性涂料生产废水污泥再生利用方法，第一步：污水沉淀槽的污泥经离心机脱水至离心机排水口形成含水量为40-60％的渣料，第二步：将所得渣料经干燥设备在真空度≥0.85mPa、烘干温度50～80℃条件下烘干；第三步：渣料烘干后，再经球磨机研磨至100～400目细度粉料，按重量比为1～5‰比例投入建筑外墙保温腻子粉生产。干燥设备可采用现有公知的各种干燥机。
如图1所示，根据需要，干燥设备最好为真空双锥回转干燥机；根据需要，细度粉料最好为100～200目。
Claims (3)
1.一种水性涂料生产废水污泥再生利用方法，其特征在于：第一步：污水沉淀槽的污泥经离心机脱水至离心机排水口形成含水量为40-60％的渣料，第二步：将所得渣料经干燥设备在真空度≥0.85mPa、烘干温度50～80℃条件下烘干；第三步：渣料烘干后，再经球磨机研磨至100～400目细度粉料，按重量比为1～5‰比例投入建筑外墙保温腻子粉生产。
2.根据权利要求1所述的水性涂料生产废水污泥再生利用方法，其特征在于：所述干燥设备为真空双锥回转干燥机。
3.根据权利要求2所述的水性涂料生产废水污泥再生利用方法，其特征在于：所述细度粉料为100～200目。
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