CN102626715A - 轧机及其轴承箱的端盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承箱的端盖，包括：底盖(1)和设置在所述底盖(1)上的卡环(2)，所述底盖(1)上设置有引流孔(3)，且所述引流孔(3)的入口和所述卡环(2)位于所述底盖的同一侧；所述底盖上还设置有与所述引流孔(3)相连通的***管道(4)。该轴承箱的端盖的结构设计可以有效地解决使用过的润滑油不能回收，只能进入轧制油***中而影响轧制产品的质量和增加了生产成本的问题。本发明还公开了一种具有上述轴承箱的端盖的轧机。

Description

轧机及其轴承箱的端盖

技术领域

本发明涉及轧制设备技术领域，尤其涉及一种轴承箱的端盖，本发明还涉及一种具有上述轴承箱的端盖的轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，其主要由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调节装置、换辊装置等组成。其中轧辊轴承套设在轧辊的两端，主要起支撑轧辊和保持轧辊位置的作用，在轧辊轴承外部还设置有圆柱状的轴承箱，该轴承箱的两端设置有端盖，如图1所示，其中端盖包括底盖01和卡环02，该轴承箱能够将压辊轴承包裹。

由于轧辊轴承的工作负荷较重而且变化大，要求轧辊轴承的摩擦系数小，所以需要对轧辊轴承进行润滑处理。目前，一般采用开放式油气润滑的方式对轧辊轴承进行润滑处理，润滑过程需要不断的向轴承箱内注入新的润滑油，而轴承箱的端盖不具有回收使用过的润滑油的功能，所以使用过的润滑油只能从轴承箱的缝隙中流出后，顺着轧辊进入到轧制油***中，但是进入到轧制油***中的润滑油过多时就会使轧制油***粘度升高，影响轧制产品的质量。因此，为了保证轧制产品的质量需要经常更换轧制油，就相应的增加了生产成本。

综上所述，如何提供一种轴承箱的端盖，从而使其有效地解决使用过的润滑油不能回收，只能进入轧制油***中而影响轧制产品的质量和增加生产成本的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种轴承箱的端盖，该轴承箱的端盖的结构设计可以有效地解决使用过的润滑油不能回收，只能进入轧制油***中而影响轧制产品的质量和增加了生产成本的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述轴承箱的端盖的轧机。

为了达到上述第一个目的，本发明提供一种轴承箱的端盖，包括：底盖和设置在所述底盖上的卡环，所述底盖上设置有引流孔，且所述引流孔的入口和所述卡环位于所述底盖的同一侧；所述底盖上还设置有与所述引流孔相连通的***管道。

优选地，上述轴承箱的端盖中，所述引流孔设置在所述底盖的边缘位置，且位于所述卡环的外侧。

优选地，上述轴承箱的端盖中，所述引流孔的截面为圆形。

优选地，上述轴承箱的端盖中，所述引流孔为非贯通孔，且所述引流孔的底端具有锥形凹面。

优选地，上述轴承箱的端盖中，所述引流孔的数量为多个。

优选地，上述轴承箱的端盖中，多个所述引流孔均布于同一圆周上。

优选地，上述轴承箱的端盖中，所述底盖和所述卡环为一体式结构。

一种轧机，包括如上述任一项所述的轴承箱的端盖。

本发明提供的轴承箱的端盖包括底盖和设置在底盖上的卡环，并且在底盖上设置有卡环的一侧还设置有引流孔，其中引流孔与设置在底盖上的***管道相连通。

在使用上述轴承箱的端盖的过程中，轴承箱内的使用过的润滑油会顺着轴承流到轴承箱的端盖处，由于端盖的底盖上设置了引流孔，则使用过的润滑油进一步流入到引流孔中，并通过引流孔进入与引流孔相连通的***管道，进而排出轴承箱进入润滑油处理装置，避免了使用过的润滑油再流入到轧制油***中，影响轧制产品的质量和增加生产成本的情况。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种轧机，该轧机包括上述任一种轴承箱的端盖。由于上述的轴承箱的端盖具有上述技术效果，具有该轴承箱的端盖的轧机也应具有相应的技术效果。

综上所述，本发明所提供的轴承箱的端盖可以有效地解决使用过的润滑油不能回收，只能进入轧制油***中而影响轧制产品的质量和增加生产成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种轴承箱的端盖的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的轴承箱的端盖的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的轴承箱的端盖的剖视图；

图4为图3中A区域的放大图。

附图中标记如下：

01-底盖、02-卡环、1-底盖、2-卡环、3-引流孔、4-***管道。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明的第一个目的在于提供一种轴承箱的端盖，该轴承箱的端盖的结构设计可以有效地解决使用过的润滑油不能回收，只能进入轧制油***中而影响轧制产品的质量和增加生产成本的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述轴承箱的端盖的轧机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2-4所示，本发明实施例提供的轴承箱的端盖包括底盖1和设置在底盖1上的卡环2，并且在底盖1上设置有卡环2的一侧还设置有引流孔3，其中引流孔3与设置在底盖上的***管道4相连通。

在使用上述轴承箱的端盖的过程中，轴承箱内的使用过的润滑油会顺着轴承流到轴承箱的端盖处，由于端盖的底盖1上设置了引流孔3，则使用过的润滑油进一步流入到引流孔3中，并通过引流孔3进入与引流孔相连通的***管道4，进而排出轴承箱进入润滑油处理装置，避免了使用过的润滑油再流入到轧制油***中，影响轧制产品的质量和增加生产成本的情况。

为了进一步优化上述技术方案，上述轴承箱的端盖中，其中为了更方便***管道4的布置，可以将引流孔3设置在底盖1的边缘位置，并且位于卡环2的外侧，这样***管道4可以在底盖1的侧面布置，当然引流孔3还可设置在底盖1的其他位置，比如底盖1的中心位置，在此不作限定。

其中，为了简化该轴承箱的端盖的制作工艺，可以将引流孔3的截面设置为圆形，当然也可以为方形或椭圆形，在此不作限定。同时，还可以将引流孔3设置为非贯通孔，并且将引流孔3的底端设置为锥形的凹面，这样***管道4就通过引流孔3的侧面与其相连通，而到达引流孔底端的具有一定粘度的润滑油不会在粘着到底端上，而是由于自身重力的作用流到引流孔3的侧面上，进而进入***管道4，排出轴承箱。

为了进一步优化上述技术方案，上述轴承箱的端盖中，为了能够将更多的使用过的润滑油从轴承箱内排出，可以设置多个引流孔3，并且为了更加均匀的将轴承箱内的使用过的润滑油排出，可以将多个引流孔3设置在同一圆周上并且均匀分布。

其中，为了简化该轴承箱的端盖的制作工艺，可以将底盖1和卡环2设置为一体式结构，这样只进行一次加工成型即可，不必分别加工底盖1和卡环2，然后再将二者进行组合加工。

基于上述实施例中提供的轴承箱的端盖，本发明还提供了一种轧机，该轧机包括上述任意一种轴承箱的端盖。由于该轧机采用了上述实施例中的轴承箱的端盖，所以该轧机的有益效果请参考上述实施例。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种轴承箱的端盖，包括：底盖(1)和设置在所述底盖(1)上的卡环(2)，其特征在于，所述底盖(1)上设置有引流孔(3)，且所述引流孔(3)的入口和所述卡环(2)位于所述底盖的同一侧；所述底盖上还设置有与所述引流孔(3)相连通的***管道(4)。

2.根据权利要求1所述的轴承箱的端盖，其特征在于，所述引流孔(3)设置在所述底盖(1)的边缘位置，且位于所述卡环(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的轴承箱的端盖，其特征在于，所述引流孔(3)的截面为圆形。

4.根据权利要求3所述的轴承箱的端盖，其特征在于，所述引流孔(3)为非贯通孔，且所述引流孔(3)的底端具有锥形凹面。

5.根据权利要求4所述的轴承箱的端盖，其特征在于，所述引流孔(3)的数量为多个。

6.根据权利要求5所述的轴承箱的端盖，其特征在于，多个所述引流孔(3)均布于同一圆周上。

7.根据权利要求1所述的轴承箱的端盖，其特征在于，所述底盖(1)和所述卡环(2)为一体式结构。

8.一种轧机，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的轴承箱的端盖。

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