LED线路板组件
技术领域
本发明涉及LED线路板领域,具体涉及一种新型的LED线路板组件。
背景技术
在现有技术的LED线路板中, 这种现有技术的LED线路板产品的主线就在线路板上,即就是与线路板一体的位于线路板两侧边的主线和,主线和本身就是线路板的导电线路层的一部分,一般为铜箔,主要是用来引导LED的工作电流。
在实际应用中,对于这种现有技术的LED线路板,一般采用3颗左右的LED灯串联成一组,这样在LED线路板上形成若干LED灯串联组,然后靠线路板产品两边的主线将这些LED灯串联组并联起来。
典型的是,线路板产品的首端和末端均有正负极性(即设置成正负极),在实际应用时,直接首尾相连即可。
但是,由于LED线路板过长时不可避免存在电阻,因此串联时不宜过长,否则会造成过度的电压衰减。
而且,如果LED线路板过长,并联的LED灯串联组过多,线路板两侧的主线需要负载过大的电流,造成过量发热,这些热量连同LED灯本身工作的热量一起,不易快速散发掉,造成LED灯工作温度过高,进而影响LED灯的发光性能和可靠性以及其使用寿命。
为此,现有技术的线路板常常采用较宽和较厚的铜箔线路层,由于铜箔的造价高,这不可避免会导致较高的材料成本,而且其最终的散热性能和工作可靠性并不理想。例如,这种现有技术的LED线路板在实际应用中,其连接后的总长度一般不超过5米,否则电压衰减过多,难以保证所有LED灯正常工作电压,而且发热量过大,散热效果不好,难以应用在较高要求的应用场合中。
鉴于以上所述,本领域中迫切需要一种新型的LED线路板组件,以减轻或甚至避免上述缺陷,其制作成本降低,散热性能好,产品的可靠性和实际工作寿命都大大提高,而且其工作长度也能够大大延长。
基于现有技术中的这些问题,而提出了本发明。
发明内容
鉴于以上所述,而提出了本发明。本发明旨在解决以上的和其它的技术问题。
根据本发明的一方面,本发明的LED线路板组件可设计成使得LED线路板产品的两端为不同极性,例如一端为正(+)极,而另一端为负(-)极。该单段LED线路板中的LED全部串联起来,即形成串联电路。
此种LED线路板产品相当于取消以前的主线,直接把线路板中间的灯电阻串联起来。
根据本发明的LED线路板组件,在使用中在LED线路板产品的两端单独设置两条主线(例如是普铜BRV线),充当产品的正负极供电线。然后将每个单独的LED线路板的正负极与两条主线(分别是正负极)相连,即可实现本发明的LED线路板组件的功能。
作为一优选实施例,每个单独的LED线路板和共用的正负极主线之间的连接方式可以设置成并联方式,即,每个单独的LED线路板可以设计成以3颗以上的LED串联成一组,再与主线成并联电路。
当然,作为另一优选实施例,每个单独的LED线路板可以设计成使得其上安装的LED以3颗以上的LED串联成一LED串联组,这样的LED串联组可以是两个或更多个,这些LED串联组设置在每个单独的LED线路板上,又以并联的方式各自与共用的正负极主线对应地连接。一种具体的连接方式是,用连接导线段相应地焊接每个单独的LED线路板上的焊盘和对应的共用主线。
更具体而言,根据本发明的一方面,本发明提供了一种LED线路板组件,包括:一个或多个LED线路板,在每个LED线路板上安装有多个LED,所述多个LED串联连接在所述LED线路板的正极线路和负极线路上;一条单独的正极主导线和一条单独的负极主导线,其中所述正极主导线、负极主导线与所述一个或多个LED线路板分开一定距离地布置;其中,每个LED线路板的正极线路通过正极连接导线与所述正极主导线导电连接,并且每个LED线路板的负极线路通过负极连接导线与负极主导线导电连接。
根据本发明的另一方面,本发明还提供了一种LED线路板组件,包括:一个或多个LED线路板,在每个LED线路板上设置有多个LED串联组,其中每个所述LED串联组都包含多个串联连接的LED,并且所述多个LED串联组以并联的方式连接在所述LED线路板的正极线路和负极线路上;一条单独的正极主导线和一条单独的负极主导线,其中所述正极主导线、负极主导线与所述一个或多个LED线路板分开一定距离地布置;其中,每个LED线路板的正极线路通过正极连接导线)与所述正极主导线导电连接,并且每个LED线路板的负极线路通过负极连接导线与负极主导线导电连接。
根据本发明的一实施例,所述LED线路板由单面柔性线路板、双面柔性线路板或多层柔性线路板制成。
根据本发明的另一实施例,正极主导线和负极主导线是无限连续长度的金属导线。
根据本发明的另一实施例,设置在每个LED线路板两端的焊盘通过相应的正极连接导线、负极连接导线而分别与正极主导线、负极主导线导电连接。
根据本发明的另一实施例,所述LED线路板的线路层的厚度在0.01毫米以上,所述LED线路板的宽度在3.5毫米以上。
本发明的LED线路板组件可以经过灌胶处理,成为灌封的防水LED线路板组件。
本发明的LED线路板组件制作成本降低,散热性能好,产品的可靠性和实际工作寿命都大大提高,而且其工作长度也大大延长。
在以下对附图和具体实施方式的描述中,将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中,可以清楚本发明的其它特征、目的和优点。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书,本发明的特征、目的和优点将变得更加显而易见,附图如下详细说明。
图1是根据本发明一实施例的LED线路板的示意图,在本实施例中显示为焊接有LED的柔性线路板(FPC)。
图2是根据本发明一实施例的在图1所示LED线路板两边设置共用导线的LED线路板组件的示意图,显示了两条公共的正负极导线通过连接导线段与在图1所示LED线路板的两端(正负极)导电连接。
具体实施方式
下面将以适用于安装LED和其它元件的柔性印刷线路板为具体实施例来对本发明进行更详细的描述。应当理解,本发明不仅适用于单面柔性印刷线路板,也适用于双面柔性印刷线路板或者多层LED线路板,并且也适用于刚性线路板(业内也称为“硬板”)。
用语“单面柔性印刷线路板”指的是只在该柔性印刷线路板的一面设有线路。用语“双面柔性印刷线路板”指的是在该柔性印刷线路板的两面都设有线路。
在详细描述本发明之前,本领域技术人员应当理解,“元件”在本申请中应作最宽泛涵义上的理解,即包括所有类型的用于电路的电子元件、电气元件或者其它类型的元件,例如各种电阻,各种表面贴装(SMT)型的元件,支架型的元件、各种大功率器件等等,包括大功率LED,等等。
此外,用语“线路板”和“电路板”在本申请可以互换地使用。
下面结合附图和实施例对本发明的LED线路板组件的制造工艺和构造作进一步的详细说明。
现有技术的LED线路板的一典型工艺流程如下。
开料(开基材,基材为双面1盎司(OZ)的基材,此处的基材指的是由两层1OZ铜箔、两层25微米厚的胶和一层25微米厚的PI共5层组成)-钻孔(钻基材)-沉铜-镀铜-曝光-显影-蚀刻-贴覆盖膜(正反面覆盖膜同时贴在蚀刻后的线路板上)-压合-烘烤-丝印-电测-防氧化-外形-FQC-包装-出货。
辅流程为: 开料(正反面覆盖膜)-钻孔(钻正反面覆盖膜)--转入贴覆盖膜工序。
根据本发明的一优选实施例,首先制作如图1所示的单段LED线路板1,其一优选的典型工艺流程如下。
开料:(纯铜箔等金属材料)---钻铜箔定位孔---对铜箔进行激光切割----贴正反面覆盖膜—压合---文字—电测—防氧化---外形—FQC—包装
辅流程:开料(正反面覆盖膜)--钻孔(钻顶地面覆盖膜)--转入贴装待用。
如上所述,本领域技术人员显然可以知道,这种制作工艺丝毫不涉及现有技术的沉铜、镀铜、曝光、显影、蚀刻等等污染环境的工艺,故十分环保。不仅如此,其制作工艺大大简化,删减了诸多现有技术的工艺步骤,故此LED线路板的整个制作工艺不仅在环保方面具有无可比拟的优越性,而且其制作工艺的成本也大大降低。
这样,就可得到如图1所示的单面线路板1,其中在单面线路板1的单面铜箔上形成了正负极线路5和6。
然后,可在图1所示单段LED线路板1上,以现有技术中公知的工艺来贴装多个LED 2,如图1所示。
提供两条单独的公共(正负极)主导线3和4,它们分别与单段LED线路板1导电连接。
根据一实施例,每个单段LED线路板1上的线路板可以采用将多个LED灯设计成一个LED串联组(适用于较短的单段LED线路板1),或者设计成并联连接的多个LED串联组(适用于较长的单段LED线路板1),然后通过例如设置在每个单段LED线路板1两端的焊盘,而经由连接导线段13和14分别与公共(正负极)主导线3和4相连,即,实现了将公共(正负极)主导线3和4与线路板1上的正负极线路5和6相连,即得到了如图2所示的LED线路板组件。当然,尽管在图2中只显示了一个单段LED线路板1,但是本领域技术人员显然可以理解,可以在公共(正负极)主导线3和4并联连接多个单段LED线路板1。
根据另一实施例, 单段LED线路板1的两端设计为不同的极性,即首端为+极,末端为-极,单段LED线路板1的电路全部是串联电路,即全部LED和电阻等元器件都处于串联电连接。在这种情况下,单段LED线路板1的构造相当于在工作中不使用现有技术的导电线路,直接采用公共(正负极)主导线3和4将线路板1中的LED灯2和电阻等元器件串联起来。这样,显然线路板的铜箔的宽度和厚度可以尽量减小,以节省成本。
如上所述,本领域设计人员可以理解,正是由于本发明的LED线路板组件可采用附加的两条公共主导线来导电,因此无论是线路板中的铜箔的宽度还是其厚度,与现有技术的LED线路板相比,都可以设计成更小。这样,就可以大大降低材料成本。
例如,线路板1的导电线路层材料(例如铜箔)的厚度可以降低至0.01毫米,当然,也可以设计成使其厚度在0.01毫米以上。
例如,线路板1的宽度可以降低至3.5毫米。当然,根据需要也可以设计成在3.5毫米以上。
适于安装在线路板1上的LED 2可包括各种类型的LED,例如型号为335、3528、5050等单色或RGB三色LED灯,等等。电阻的型号可以是 0603,0805,0812,等等。
显然,本领域设计人员完全可以理解,根据不同的应用场合和客户要求,本发明的LED线路板1可包含其它各种类型的LED、电阻和其它元器件等等。
对于公共(正负极)主导线3和4,可以由任何可导电的金属或合金材料组成。它可以是由铜、铝、铜合金、铝合金等导电性金属材料制成。
此外,作为另一优选方案,主导线3和4也可以由若干细线经绕线机绕合组成,即形成绞线3和4。该若干细线的单线直径最小可以是0.01毫米。
主导线3和4的粗细根据所要连接的LED线路板1(灯带)的长度而定。理论上讲,根据本发明的LED线路板组件可以采用公共主导线3和4连接许多单段LED线路板1,使得成品LED灯带的长度可以到达连续不间断的无限长度,一般在1米以上。因此,主导线3和4可以是无限连续的长度。
本发明的LED线路板1和主导线3,4可以经过灌胶处理,成为灌封的防水LED线路板组件,其中线路板1和主导线3,4都可以被灌封胶以防水密封的方式灌封起来。
如上所述,现有LED线路板的设计生产方案是靠产品的金属(铜箔)加厚,以增加产品可通过电流的能力。
但是,根据本发明,可以使用如上所述的连接方式增加主导线3和4的粗度(大小),进而提高主导线3和4承载电流的能力。
综上所述,根据本发明,可采用环保LED线路板的生产工艺和方法生产线路板,降低导电层金属(一般是铜箔)的厚度。在本发明的LED线路板组件的背面或两边采用焊接附加主导线3和4的方式,把每组本来已经设计为串并联电路的并联接口处焊接上主导线,局部增加了线路板上原有线路(铜箔层)的导电流通截面积,可以无限制地增加最终LED灯带的长度。
不仅如此,由于公共主导线3和4与线路板1是分开地布置且经由连接导线段13和14导电相连的,因此主导线3和4(负载大量电流)在工作时产生的热量不会直接传递线路板1上,从而大大降低了LED线路板1(尤其是LED 2)的工作温度,提高了其工作可靠性。
上文已经介绍了本发明的具体实施例。然而应当理解,在不脱离本发明的精神和范围的前提下,可进行各种修改。因此,其它的实施例也都属于本发明的权利要求的保护范围。