CN102625214A - 一种电磁振动器的振动板装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明主要涉及一种电磁振动器的振动板装置;其包括至少一振动板模组,该振动板模组具有一基座、一振动板及一上悬边,且该上悬边的内缘与外缘分别连接于该振动板及该基座上,使之形成一个整体;再将两个振动板模组以相反方向连接固定,形成该振动板装置,籍由该振动板装置的独特结构,使音圈带动振动板作动时,由于两个悬边及两个振动板的相互作用,抵消了其音圈带动振动板的作动时的晃动,使音圈带动该振动板作上下垂直冲程;从而取代传统弹波。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种电磁振动装置,尤其是指一种利用两个振动板模块相对扣接并固定,或采用上、下悬边以相反方向并且分别连接固定于振动板的上下表面及基座上;来取代传统弹波功能的振动板装置及其制作方法。
背景技术
众所周知,电磁振动器,又叫扬声器,俗称“喇叭”,它是一种将电能转换为声能的电声器件。传统扬声器的制作工艺步骤包括粘着T铁或U铁、粘着盆架和磁回,上端子、放弹波、插音圈、放鼓纸悬边等程序;首先要把所需的材料准备好,从下到上,从里到外进行手工制作;其中,弹波又叫定心支片,是纸盆扬声器振动***中的又一个主要元件,它是由棉布、绢和玻璃布等材料浸渍酚醛树脂后热压制成的波纹形圆环,它的主要作用:
(1)保持音圈在磁缝隙中的正确位置,要求它的轴向顺性大,使音圈能在磁缝隙中垂直振动,径向则要求它们能可靠地限制音圈的左右移动,使音圈不与华司及T铁接触;
(2)弹波这个支撑件提供给扬声器一个恢复力,并影响扬声器机械Q值即阻尼特性;
(3)弹波、纸盆和音圈共同决定扬声器的谐振频率;
(4)复合边扬声器弹波起着缓冲器和机械限幅器的作用;
基于弹波的上述作用,在传统的扬声器中,弹波的内环与音圈相连接固定,其外环面需要与扬声器的基架相连接固定,因此,对扬声器的薄度形成一定的限制。
然而,随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,对液晶电视、笔记本电脑、手机等电子产品的要求薄的同时,更注重于这些电子产品的音质;请参见图1,而普通扬声器运用于这些电子产品中由于受传统扬声器结构(最常见的为锥形、弧型振动鼓纸黏着侵泡过树脂纤维弹波)的影响而限制了扬声器的厚度,传统扬声器要维持一个来回运动的冲程,使用传统的圆环型弹波与音圈黏合,音圈再与传统型的鼓纸黏合,鼓纸再与悬边黏合。弹波的内连接面通过打胶水的方式将音圈固设于磁回***的中央位置,其外连接面则也是通过打胶水的方式固设于该扬声器的基架上;扬声器振动鼓纸内缘也是靠打胶方式和音圈固定,振动鼓纸外缘通过悬边用打胶固设于该扬声器的上面的基架上;整个扬声器由弹波和悬边支撑固定住整个扬声器的悬挂***;这样一来,由于传统形状的振动鼓纸和悬边以及传统弹波的结构,势必影响扬声器结构无法做薄,而整个扬声器在做上下活塞运动时,是靠悬边和弹波的运动轴线运动,悬边和弹波都固定在扬声器盆架(基架上),位置一个在基架最上面外缘处,而弹波位于基架的底部,特别是当大功率输入,上下运动幅度增大,再加上传统悬边跟弹波的制作材质不一的影响,很难做到让整个悬挂***上下直线运动,容易导致音圈在运动时与磁回***产生碰撞;同时,传统弹波的运用对扬声器的厚度形成限制,达不到这些电子产品对扬声器的要求;而且,时间一长,胶水会出现老化,甚至脱胶的现象,而导致扬声器音质产生变化或使整个扬声器报废。
再者,目前市面上的一些被动辐射式音箱,从外观上看,它有两个扬声器,实际上有一只是假的,说它假是因为它不会自己独立工作,只有一个悬边及一个振动板固定于该音箱的箱体上,这个扬声器实际只是一个辅助振动器,利用其中一个扬声器工作时所产生的声波带动其工作,达到更好的音质效果。而,该种辅助振动器由于只有一个悬边固定该振动板,容易使该振动板冲程不均衡,从而产生杂音,影响其音质效果。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种电磁振动器的振动板装置,其包括至少一振动板模组,该振动板模组具有一基座、一振动板及一上悬边,且该上悬边的内缘与外缘分别连接于该振动板及该基座上,使之形成一个整体;再将两个振动板模组以相反方向连接固定,形成该振动板装置;籍由该振动板装置的独特结构,使音圈带动振动板作动时,由于两个悬边及两个振动板的相互作用,抵消了其音圈带动振动板的作动时的晃动,使音圈带动该振动板作上下垂直冲程,从而取代传统弹波的目的。
本发明的又一目的在于,提供一种电磁振动器振动板装置的制作方法:将所述上悬边、振动板依次放入该基座模具中,通过嵌入射出成一体,形成该振动板模组,再将两个振动板模组相对扣接并固定,完全靠特殊的工业结构设计和独特的制程替代了胶水的应用,以达到提升产品质量提高产品合格率的目的。
本发明的再一目的在于,提供一种电磁振动器的振动板装置,使该振动板装置在被动辐射式音箱中做为辅助振动器使用时,籍由独特的结构,以更好地保证该振动板上下垂直均衡冲程。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:提供一种电磁振动器的振动板装置,其包括至少一振动板模组;且该振动板模组具有一基座、一振动板及一上悬边;其中,
该基座具有一内侧面,籍由该内侧面环绕该基座一周,形成一穿孔;及至少一连接部,设于该基座底部的四周,以供与所述电磁振动器的***盆架相连接固定;
进一步,该基座还具有第一扣件及第一扣孔,其中,该扣件固设于该基座底面一侧,又该第一扣孔设于该基座底面的另一侧,与该第一扣件相对应;以供将两个振动板模组使用时,将其中一个振动板模组旋转180度,使该第一扣件与第一扣孔相扣合固定形成所述振动板装置。
又该振动板设于该基座的穿孔的中央位置,其具有一上表面及一下表面;其中,该振动板下表面设有第二扣件及第二扣孔;且该地二扣件固设于该振动板下表面的一侧,又该第二扣孔设于该振动板下表面的另一侧,与该第二扣件相对应;以供将两个振动板模组使用时,将其中一个振动板模组旋转180度,使该第二扣件与第二扣孔相扣合固定,使该两振动板牢牢紧贴在一起。
再该上悬边的内缘与该振动板上表面的***相连接固定,其外缘固设于该基座上。
值得一提的是,该振动板装置还可以通过使用上述振动板模组及一下悬边形成,将该下悬边与该上悬边呈相反方向,该下悬边的内缘与该振动板下表面的***相连接固定,其外缘固设于该基座上。
值得一提的是,该振动板装置用于电磁振动器时,一种电磁振动器,其包括,一振动板装置、一音圈、一磁回***及一***盆架;其中,该音圈的其中一端固设于上述振动板下表面,其另一端放置于磁回***中,又该***盆架的其中一端与磁回***相连接固定,其另一端与该振动板装置的基座上的连接部相连接固定,形成一整体。
值得一提的是,该振动板装置用于音箱中作为辅助振动器使用时,将该振动板装置固定于该音箱箱体的辅助振动器安装位置上,使扬声器工作时所产生的声波带动该振动板装置更好地上下垂直均衡振动。
同时提供一种电磁振动器的振动板装置的制作方法:
a.将该上悬边及振动板放入基座模具中,通过嵌入射出成一体,形成该振动板模组;
b.再将两个所述振动板模组呈相对装连接固定形成该振动板装置。
本发明的有益效果在于,提供一种电磁振动器的振动板装置,其包括至少一振动板模组,该振动板模组具有一基座、一振动板及一上悬边,且该上悬边的内缘与外缘分别连接于该振动板及该基座上,使之形成一个整体;再将两个振动板模组以相反方向连接固定,形成该振动板装置,籍由该振动板装置的独特结构,使音圈带动振动板作动时,由于两个悬边及两个振动板的相互作用,抵消了其音圈带动振动板的作动时的晃动,使音圈带动该振动板作上下垂直冲程,从而取代传统弹波;再者,使该振动板装置在被动辐射式音箱中做为辅助振动器使用时,籍由该上、下悬边的运用,以更好地保证该振动板上下垂直均衡冲程;同时,提供一种电磁振动器振动板装置的制作方法:将该上悬边及振动板放入基座模具中,通过嵌入射出成一体,形成该振动板模组;再将两个所述振动板模组呈相对装连接固定形成该振动板装置,完全靠特殊的工业结构设计和独特的制程替代了胶水的应用,以达到提升产品质量提高产品合格率的效果。
附图说明
图1为传统电磁振动装置的剖视图;
图2为本发明立体示意图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明另一实施方式的仰视图;
图5为本发明另一实施方式的剖视图;
图6为本发明作为辅助振动器的示意图。
具体实施方式
请参照图2至图3所示,一种电磁振动器的振动板装置,其包括至少一振动板模组10;且该振动板模组10具有一基座11、一振动板12及一上悬边13;其中,
该基座11具有一内侧面111,籍由该内侧面111环绕该基座11一周,形成一穿孔112;及至少一连接部113,设于该基座11底部的四周,以供与所述电磁振动器的***盆架相连接固定;
进一步,该基座11还具有第一扣件114及第一扣孔115,其中,该扣件114固设于该基座11底面一侧,又该第一扣孔115设于该基座11底面的另一侧,与该第一扣件114相对应;以供将两个振动板模组11使用时,将其中一个振动板模组旋转180度,使该第一扣件114与第一扣孔115相扣合固定形成所述振动板装置。
又该振动板12设于该基座11的穿孔112的中央位置,其具有第二扣件121及第二扣孔122;且该地二扣件121固设于该振动板12下表面的一侧,又该第二扣孔122设于该振动板12下表面的另一侧,与该第二扣件121相对应;以供将两个振动板模组10使用时,将其中一个振动板模组旋转180度,使该第二扣件121与第二扣孔122相扣合固定,使该两振动板牢牢紧贴在一起。
进一步,该振动板12上还设有至少一固定孔123,以供两个振动板模组10使用时,将该两个模组10的振动板12通过该固定孔123以锁螺丝等方式更好地固定。
再该上悬边13的内缘与该振动板上表面的***相连接固定,其外缘固设于该基座11上。
值得一提的是,该振动板装置用于电磁振动器时,一种电磁振动器,其包括,一振动板装置、一音圈、一磁回***及一***盆架;其中,该音圈的其中一端固设于上述振动板下表面的音圈固定部上,其另一端放置于磁回***中,又该***盆架的其中一端与磁回***相连接固定,其另一端与该振动板装置的基座上的连接部相连接固定,形成整个电磁振动器。
值得一提的是,籍由该振动板装置的独特结构,使音圈带动振动板作动时,由于两个悬边及两个振动板的相互作用,抵消了其音圈带动振动板的作动时的晃动,使音圈带动该振动板作上下垂直冲程。
请参照图6所示,值得一提的是,该振动板装置用于音箱中作为辅助振动器使用时,将该振动板装置固定于该音箱箱体的辅助振动器安装位置上,使扬声器工作时所产生的声波带动该振动板装置更好地上下垂直均衡振动。
同时提供一种电磁振动器的振动板装置的制作方法:
a.将该上悬边及振动板放入基座模具中,通过嵌入射出成一体,形成该振动板模组;
b.再将两个所述振动板模组呈相对装连接固定形成该振动板装置。
本发明的另一实施方式
请参照图4至图5所示,一种电磁振动器的振动板装置,该振动板装置还可以通过使用上述振动板模组10及一下悬边20形成,将该下悬边20与该振动板模组10的上悬边13呈相反方向,该下悬边20的内缘与该振动板12下表面的***相连接固定,其外缘固设于该基座11上。
进一步,该振动板12的下表面的中央位置设有一音圈固定部124,以供该电磁振动器的音圈的其中一端固定于该振动板12上;
进一步,该振动板12上还均匀布设有若干加强筋125,且该加强筋125以该音圈固定部124为中心,呈放射状围绕该音圈固定部124向四周均匀扩散;使该振动板12在工作时更好地上下垂直均衡冲程。
进一步,该音圈固定部124为一以围绕该振动板下表面的中心点一圈的凹槽,以供该电磁振动器的音圈的其中一端***且固定于该凹槽中,使音圈与振动板更好地连接固定。
进一步,该音圈固定部124为一音圈托盘(图中未示),其呈一“凸”状;该音圈托盘的底部与该振动板的下表面的中央位置相黏接固定,顶部嵌入音圈的其中一端并与音圈相黏接固定,以增加音圈与振动板之间的连接面,使该音圈与振动板更好地连接固定。
通过上述实施方式,本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种电磁振动器的振动板装置,其包括至少一振动板模组,该振动板模组具有一基座、一振动板及一上悬边,且该上悬边的内缘与外缘分别连接于该振动板及该基座上,使之形成一个整体;其特征在于,将两个该振动板模组呈相反方向连接固定,形成该振动板装置。
2.根据权利要求1所述的电磁振动器的振动板装置,其特征在于:该基座具有第一扣件及第一扣孔,其中,该扣件固设于该基座底面一侧,又该第一扣孔设于该基座底面的另一侧,与该第一扣件相对应;以供将两个振动板模组使用时,将其中一个振动板模组旋转180度,使该第一扣件与第一扣孔相扣合固定形成所述振动板装置。
3.根据权利要求2所述的电磁振动器的振动板装置,其特征在于:该振动板下表面设有第二扣件及第二扣孔;且该地二扣件固设于该振动板下表面的一侧,又该第二扣孔设于该振动板下表面的另一侧,与该第二扣件相对应;以供将两个振动板模组使用时,将其中一个振动板模组旋转180度,使该第二扣件与第二扣孔相扣合固定。
4.根据权利要求3所述的电磁振动器的振动板装置,其特征在于:该振动板上还设有至少一固定孔,以供两个振动板模组使用时,将两个该振动板模组的振动板通过该固定孔以锁螺丝方式更好地固定。
5.一种电磁振动器的振动板装置,其包括一振动板模组及一下悬,其特征在于:将该下悬边与该振动板模组的上悬边呈相反方向,该下悬边的内缘与该振动板下表面的***相连接固定,其外缘固设于该基座上形成该振动板装置。
6.根据权利要求5所述的电磁振动器的振动板装置,其特征在于:该振动板的下表面的中央位置设有一音圈固定部,以供该电磁振动器的音圈的其中一端固定于该振动板上。
7.根据权利要求6所述的电磁振动器的振动板装置,其特征在于:该振动板上还均匀布设有若干加强筋,且该加强筋以该音圈固定部为中心,呈放射状围绕该音圈固定部向四周均匀扩散。
8.根据权利要求5所述的电磁振动器的振动板装置,其特征在于,该音圈固定部为一以围绕该振动板下表面的中心点一圈的凹槽,以供该电磁振动器的音圈的其中一端***且固定于该凹槽中。
9.根据权利要求5所述的电磁振动器的振动板装置,其特征在于,该音圈固定部为一音圈托盘,其呈一“凸”状;该音圈托盘的底部与该振动板的下表面的中央位置相黏接固定,顶部嵌入音圈的其中一端并与音圈相黏接固定。
10.一种电磁振动器的振动板装置的制作方法:
a.将上悬边及振动板放入基座模具中,通过嵌入射出成一体,形成该振动板模组;
b.再将两个所述振动板模组呈相对装连接固定形成该振动板装置。
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