CN102619486B - 一种防砂管柱冲砂式打捞工艺 - Google Patents

一种防砂管柱冲砂式打捞工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防砂管柱冲砂式打捞工艺,包括以下步骤:一)割断最上层防砂管段的盲管;二)回收顶部封隔器;三)将冲砂管柱下入到最上层防砂管段的剩余防砂管柱内;四)缓慢下放冲砂管柱,同时循环冲洗液,对最上层防砂管段和套管间的环空进行冲砂;五)割断靠近当前位于最上部的中间隔离封隔器下部的盲管;六)打捞最上层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器;七)重复步骤三)~六),捞出下一层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器,直至捞完所有防砂管段和封隔器。本发明能够解决筛管和套管间环空较小,采用常规套铣有难度的问题,能够有效提高打捞进度,加快作业时效,控制工期费用,节约作业成本。

Description

一种防砂管柱冲砂式打捞工艺
技术领域
本发明涉及一种油水井防砂管柱的打捞工艺,特别是涉及一种防砂管柱冲砂式打捞工艺。
背景技术
渤海地区大多数油水井出砂严重,筛管机械防砂成为一种常规处理方法,经过多年生产,防砂管柱因各种原因失效。对于防砂管柱的打捞,以往的思路是分段套铣防砂管柱,然后震击倒扣打捞。但对于大直径防砂管柱,由于间隙太小,套铣作业风险较大,常规打捞方法不确定性因素较多,无法准确控制作业风险及工期费用。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防砂管柱冲砂式打捞工艺,用以解决筛管和套管间环空较小,采用常规套铣有难度的问题。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种防砂管柱冲砂式打捞工艺,该防砂管柱被从上至下依次设置的顶部封隔器、至少一个中间隔离封隔器和沉砂封隔器分为数个位于不同油层的防砂管段;每个防砂管段的上端部为盲管,其余部分为筛管;该工艺包括以下步骤:
一)割断最上层防砂管段的盲管;
二)下入专用工具,解封并回收顶部封隔器;
三)将冲砂管柱下入到最上层防砂管段的剩余防砂管柱内,冲砂管柱的下端部携带有上皮碗封隔器,上皮碗封隔器与该剩余防砂管柱的内孔密封,冲砂管柱上的冲洗液出口位于上皮碗封隔器的下方;
四)缓慢下放冲砂管柱,同时循环冲洗液,对最上层防砂管段和套管间的环空进行冲砂,把最上层防砂管段和套管间的砂粒冲洗干净;
五)割断靠近当前位于最上部的中间隔离封隔器下部的盲管;
六)打捞最上层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器;
七)重复步骤三)~六),捞出下一层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器,直至捞完所有防砂管段和封隔器。
所述冲砂管柱的下端部还携带有位于上皮碗封隔器下方的下皮碗封隔器,下皮碗封隔器和上皮碗封隔器相互分离,且与防砂管段的内孔密封,冲砂管柱上的冲洗液出口位于上皮碗封隔器和下皮碗封隔器之间。
所述步骤四)中的冲洗液为修井液。
本发明具有的优点和积极效果是:采用在防砂管柱内逐步下放冲砂管柱,分层对沉积在防砂管柱与套管形成的环形空间内的砂粒进行冲洗后,割断封隔器以下盲管,分层打捞防砂管柱及封隔器,能够避免常规套铣打捞方法的作业风险,能够有效降低打捞作业的不确定性,有效提高打捞进度,加快作业时效,控制工期费用,节约作业成本。对筛管和套管间环空过小,无法进行套铣作业的防砂管柱打捞尤其适用。
附图说明
图1为应用本发明进行切割作业的结构示意图;
图2为应用本发明进行冲砂作业的结构示意图;
图3为应用本发明进行打捞作业的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1~图3,一种防砂管柱冲砂式打捞工艺,该防砂管被从上至下依次设置的顶部封隔器1、至少一个中间隔离封隔器2和沉砂封隔器3分为数个位于不同油层的防砂管段;每个防砂管段的上端部为盲管,其余部分为筛管;该工艺包括以下步骤:
一)将切割管柱4下入到最上层防砂管段内,割断该管段的盲管,请参见图1;
二)下入专用工具,解封并回收顶部封隔器1;
三)将冲砂管柱5下入到最上层防砂管段的剩余防砂管柱内,冲砂管柱5的下端部携带有上皮碗封隔器6,上皮碗封隔器6与该剩余防砂管柱的内孔密封,冲砂管柱5上的冲洗液出口5-1位于上皮碗封隔器6的下方,请参见图2;为了减少冲洗液向下漏失,可以在冲砂管柱5的下端部加带下皮碗封隔器7,下皮碗封隔器7应位于上皮碗封隔器6的下方,下皮碗封隔器7和上皮碗封隔器6相互分离,且与上述剩余防砂管柱的内孔密封,并且使冲砂管柱上的冲洗液出口5-1位于上皮碗封隔器6和下皮碗封隔器7之间,以便于从冲砂管柱5射出的冲洗液射入最上层防砂管段和套管8形成的环形空间内。
四)缓慢下放冲砂管柱5,同时循环冲洗液,对最上层防砂管段和套管8之间形成的环形空间进行冲砂作业,逐步把沉积在最上层防砂管段和套管8间的砂粒带出井口,将最上层防砂管段和套管8之间形成的环形空间冲洗干净,冲砂管柱5一趟完成一层防砂管段的冲洗。上述冲洗液最好使用携砂能力好的修井液。
五)将切割管柱4下入到防砂管柱内,割断靠近当前位于最上部的中间隔离封隔器2下部的盲管;
六)将打捞工具9下入到防砂管柱内,打捞最上层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器2;
七)重复步骤三)~六),捞出下一层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器,直至捞完所有防砂管段和封隔器。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防砂管柱冲砂式打捞工艺,该防砂管柱被从上至下依次设置的顶部封隔器、至少一个中间隔离封隔器和沉砂封隔器分为数个位于不同油层的防砂管段;每个防砂管段的上端部为盲管,其余部分为筛管;其特征在于,该工艺包括以下步骤:
一)割断最上层防砂管段的盲管;
二)下入专用工具,解封并回收顶部封隔器;
三)将冲砂管柱下入到最上层防砂管段的剩余防砂管柱内,冲砂管柱的下端部携带有上皮碗封隔器,上皮碗封隔器与该剩余防砂管柱的内孔密封,冲砂管柱上的冲洗液出口位于上皮碗封隔器的下方;
四)缓慢下放冲砂管柱,同时循环冲洗液,对最上层防砂管段和套管间的环空进行冲砂,把最上层防砂管段和套管间的砂粒冲洗干净;
五)割断靠近当前位于最上部的中间隔离封隔器下部的盲管;
六)打捞最上层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器;
七)重复步骤三)~六),捞出下一层防砂管段的剩余防砂管柱及位于其底部的中间隔离封隔器,直至捞完所有防砂管段和封隔器。
2.根据权利要求1所述的防砂管柱冲砂式打捞工艺,其特征在于,所述冲砂管柱的下端部还携带有位于上皮碗封隔器下方的下皮碗封隔器,下皮碗封隔器和上皮碗封隔器相互分离,且与防砂管段的内孔密封,冲砂管柱上的冲洗液出口位于上皮碗封隔器和下皮碗封隔器之间。
3.根据权利要求1所述的防砂管柱冲砂式打捞工艺,其特征在于,所述步骤四)中的冲洗液为修井液。
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