CN102619299A

CN102619299A - 一种用于玻璃幕墙的框架和一种玻璃幕墙

Info

Publication number: CN102619299A
Application number: CN2012101218955A
Authority: CN
Inventors: 赵恒祥; 刘毅
Original assignee: SHANDONG RUIYU BATTERY CO Ltd
Current assignee: Jiashan Ruijia sports equipment Co., Ltd
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2032-04-24
Also published as: CN102619299B

Abstract

发明公开了一种用于玻璃幕墙的框架，包括多个支杆和多个支撑件，支撑件包括支撑部和与支撑部固定连接的限位部；支杆由建筑物的底端向建筑物的顶端延伸；每个支撑件均与多个支杆固定连接，且支撑件与支杆围成多个框格；支撑部位于限位部的中部，且限位部通过支撑部与支杆连接；限位部、支撑部和支杆围成两个深度不同的凹槽，深度大的凹槽朝向建筑物的底端。本发明还公开了一种玻璃幕墙，包括玻璃和本发明提供的框架，玻璃的上、下两端分别卡设在相邻的支撑件上相对的凹槽内，其另外两端分别位于一个支杆处。本发明提供的框架结构简单，便于利用价格便宜的材料成型，生产成本低；同时，本发明提供的玻璃幕墙应用了上述框架，生产成本低。

Description

一种用于玻璃幕墙的框架和一种玻璃幕墙

技术领域

本发明涉及建筑五金技术领域，更具体地说，涉及一种用于玻璃幕墙的框架和一种玻璃幕墙。

背景技术

随着社会的发展，玻璃幕墙这种美观新颖的建筑墙体装饰越来越多地应用于高层建筑。玻璃幕墙是指由支撑结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构。

如图1-图3所示，现有的玻璃幕墙包括框架和玻璃6，其中，框架包括主框1和副框2；主框1通过构件9与建筑物相连，其包括分别为竖直板状的第一安装部和第二安装部，以及两端分别与第一安装部和第二安装部相连的水平板状连接部，上述第二安装部靠近建筑物；上述第一连接部上设有与副框2连接的挂钩，第二安装部上设有卡槽；上述副框2包括环状的粘贴部，粘贴部的两端分别设有挂在上述挂钩处的弯钩和柱状的第三安装部；上述粘贴部上设有卡槽，其通过设置在卡槽内的金属压板8和设置在金属压板8上的螺栓与第一安装部相连，第三安装部亦通过金属压板8和螺栓固定在第二安装部上；玻璃6通过结构胶3粘接在粘贴部上，且玻璃6与副框2之间还设有双面胶条7；相邻的玻璃6的连接处设有位于玻璃6和副框2之间的泡沫棒5，相邻的玻璃6之间还设有位于泡沫棒5上的耐候密封胶4。

现有的用于玻璃幕墙的框架上设有多个卡槽和挂钩等部件，结构复杂，不锈钢等便宜的材料无法成型，只能采用成本较高的铝型材，导致框架的成本较高，同时，玻璃幕墙的成本亦较高。

另外，现有的玻璃幕墙中，玻璃通过结构胶粘接在副框上，且相邻的玻璃之间设有耐候密封胶，当结构胶和耐候密封胶老化失效时会导致玻璃脱落，存在较大的安全隐患。同时，结构胶成本较高，进一步加剧现有玻璃幕墙的成本高的缺陷。

综上所述，如何提供一种便于利用价格便宜的材料成型的框架，以及应用该框架的玻璃幕墙，以降低成本是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种结构简单的用于玻璃幕墙的框架，其能够利用价格便宜的材料成型，降低了框架的成本；本发明还提供一种玻璃幕墙框架，其应用了本发明提供的框架，生产成本低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于玻璃幕墙的框架，包括：

多个支杆，所述支杆由建筑物的底端向所述建筑物的顶端延伸；和

多个支撑件，所述支撑件具有支撑部和与所述支撑部固定连接的限位部；每个所述支撑件均与多个所述支杆固定连接，所述支撑件与所述支杆围成多个框格；所述支撑部位于所述限位部的中部，且所述限位部通过所述支撑部与所述支杆连接；所述限位部、所述支撑部和所述支杆围成两个深度不同的凹槽，深度较大的所述凹槽朝向所述建筑物的底端。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，还包括两端分别与相邻的所述支杆相连的多个横梁，所述横梁位于沿与其相连的所述支杆的延伸方向相邻的所述支撑件间。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，每个所述支撑件均与所有的所述支杆固定连接。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，所述支撑件平行设置；所述支杆沿竖直方向布置。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，相邻的所述支撑件沿竖直方向的距离相同。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，所述支撑部和所述限位部分别为空心结构，且所述支撑部和所述限位部的内部相通。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，所述支撑部靠近所述支杆的端面设有开口，所述支撑部内卡设有带螺栓的弹簧钢板，所述螺栓的螺杆穿过所述开口与所述支杆固定连接。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，所述支撑部的横截面为矩形，所述限位部的横截面为梯形，且所述梯形的底边朝向所述支杆。

优选的，上述用于玻璃幕墙的框架中，所述支杆为热镀锌方管支杆，所述支撑件为不锈钢支撑件。

一种玻璃幕墙，包括框架和固定在所述框架上的玻璃，所述框架为上述技术方案中任意一项所述的框架；所述玻璃的上、下两端分别卡设在相邻的所述支撑件上相对的凹槽内，其另外两端分别位于一个所述支杆处。

优选的，上述玻璃幕墙中，所述玻璃与所述框架之间设有密封胶。

本发明提供的用于玻璃幕墙的框架包括多个支杆和多个支撑件，其中，支杆由建筑物的底端向建筑物的顶端延伸；支撑件包括支撑部和与支撑部固定连接的限位部，且每个支撑件均与多个支杆固定连接；支撑部位于限位部的中部，且限位部通过支撑部与支杆连接；限位部、支撑部和支杆围成两个深度不同的凹槽，深度较大的凹槽朝向建筑物的底端。本发明提供的用于玻璃幕墙的框架中，支杆和支撑件结构简单，便于成型，能够采用相对于铝型材较便宜的不锈钢等材料制作而成，降低了生产成本。

本发明提供的玻璃幕墙包括框架和玻璃，其中，框架为本发明提供的框架，玻璃的上、下两端卡设在相邻的支撑件上相对的凹槽内，玻璃的另外两端分别位于一个支杆处。本发明提供的玻璃幕墙应用了本发明提供的框架，生产成本低。同时，本发明提供的玻璃幕墙中玻璃通过重力卡设在框架上，相比于现有技术中玻璃通过结构胶粘贴在副框上，能够避免因结构胶老化失效导致玻璃脱落的现象，安全性高。

另外，本发明提供的玻璃幕墙中，玻璃卡设在框架的凹槽上，相比于现有技术中玻璃与副框粘接成一体式结构，其与框架为两个分离的主体，避免框架受风等自然环境影响发生变形时导致玻璃碎裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中玻璃幕墙的结构示意图；

图2为现有技术中玻璃幕墙的另一结构示意图；

图3为现有技术中主框、副框和玻璃的装配示意图；

图4为本发明实施例提供的框架的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的框架的支撑件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的玻璃幕墙的装配示意图；

图7为本发明实施例提供的玻璃幕墙的另一装配示意图；

图8为本发明实施例提供的框架上玻璃的尺寸示意图；

图9为本发明实施例提供的支撑件的横截面的尺寸示意图；

图10为本发明实施例提供的支杆或横梁的横截面的尺寸示意图；

其中，图4-图10中：

支杆401；弹簧钢板402；螺栓403；支撑件404；支撑部501；限位部502；玻璃601；横梁801。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种用于玻璃幕墙的框架，其结构简单，便于应用价格便宜的材料成型，生产成本低。本发明实施例还公开了一种玻璃幕墙，其应用了本发明实施例提供的框架，生产成本低。

请参阅图4-图7，本发明实施例提供的用于玻璃幕墙的框架包括多个支杆401和多个支撑件404，其中，支杆401由建筑物的底端向建筑物的顶端延伸；每个上述支撑件404均与多个支杆401相连，使支撑件404与支杆401围成多个框格；支撑件404包括支撑部501和与支撑部501固定连接的限位部502，上述支撑部501位于限位部502的中部，且限位部502通过支撑部501与支杆401相连；限位部502、支撑部501和支杆401围成两个深度不同的凹槽，且深度较大的凹槽朝向建筑物的底端。

为了进一步优化上述技术方案，本发明实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，还包括两端分别与相邻的支杆401相连的多个横梁801，该横梁801位于沿与其相连的支杆401的延伸方向相邻的支撑件404之间，以便于固定玻璃601。本发明实施例提供的框架包括横梁801，其结构更加牢固，能够适用于任何尺寸的玻璃幕墙，尤其是较大尺寸的玻璃幕墙。

优选的，上述实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，支杆401沿竖直方向布置；还可以根据实际应用环境的要求设置为倾斜布置，或者部分竖直布置、部分倾斜布置。

上述实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，每个支撑件404可以设置为与所有支杆401连接，即每排支杆401与所有支杆401连接；当玻璃幕墙的尺寸较大时，使多个支撑件404首尾相接以确保每排的支撑件404与所有的支杆401连接；每个支撑件404还可以设置为与部分支杆401连接，以使玻璃601满足错落排布的设计要求，当玻璃幕墙的尺寸较大时，使多个支撑件404首尾相接并使每排的支撑件404与部分支杆401连接。

具体的，上述实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，支撑件404可以设置为直杆状，也可以根据设计要求设置为波浪、锯齿等形状。上述实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，支撑件404平行分布，相邻的支撑件404沿竖直方向的距离可以设置为相同或不同；支撑件404还可以根据设计要求设置为成一定夹角分布。

上述实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，支撑部501和限位部502分别为空心结构，且支撑部501和限位部502的内部相通。上述支撑部501的横截面为矩形面；限位部502的横截面为梯形，且该梯形的底边朝向支杆401。

具体的，上述实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，支撑部501靠近支杆401的端面上设有开口，支撑部501内卡设有带螺栓403的弹簧钢板402，螺栓403穿过上述开口与支杆401固定连接。

具体的，上述实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，支杆401和横梁801分别为热镀锌方管支杆和热镀方锌横梁；支撑件404为不锈钢支撑件，且其由矩形不锈钢片折成，具体的，为采用201不锈钢制成的支撑件。

本发明实施例还提供了一种玻璃幕墙，其包括框架和固定在框架上的玻璃601，其中，框架为本发明实施例提供的框架；玻璃601的上、下两端分别卡设在相邻的支撑件404上相对的凹槽内，其另外两端分别位于一个支杆401处。

具体的，上述实施例提供的玻璃幕墙中，每块玻璃601可以设置为覆盖一个框格，还可以设置为覆盖沿支撑件404的延伸方向相邻的多个框格。玻璃601的边缘形状与其覆盖的框格的形状相同，且玻璃601沿竖直方向的长度大于相邻的支撑件404上相对的两个凹槽的槽底沿该方向的距离，同时，大于两个凹槽的槽口沿该方向的距离。

优选的，上述实施例提供的玻璃幕墙中，玻璃601与框架之间设有密封胶。

装配本发明实施例提供的玻璃幕墙时，先将支杆401与建筑物固定连接，将支撑件404固定在支杆401上以形成上下两端均带有凹槽的框格处；然后，将玻璃601的上端***其对应的框格的上凹槽的底端，并使玻璃601贴紧支杆401；之后，使玻璃601向下移动并使玻璃601的底端接触下凹槽的底端，玻璃601卡设在凹槽处；最后，设置密封胶，以避免玻璃幕墙漏风或漏水。

本发明实施例提供的用于玻璃幕墙的框架包括多个支杆401和多个支撑件404，其中，支杆401由建筑物的底端向建筑物的顶端延伸；支撑件404包括支撑部501和与支撑部501固定连接的限位部502，且每个支撑件404均与多个支杆401固定连接；支撑部501位于限位部502的中部，且限位部502通过支撑部501与支杆401连接；限位部502、支撑部501和支杆401围成两个深度不同的凹槽，深度较大的凹槽朝向建筑物的底端。本发明实施例提供的用于玻璃幕墙的框架中，支杆401和支撑件404结构简单，便于成型，能够采用相对于铝型材较便宜的不锈钢和热镀方锌等材料制作而成，降低了生产成本。

具体的，以高度为200m，风荷载设计值为6.8KN/m²，层高为4.36m的工程幕墙为例，幕墙的框格设置为矩形，其主要尺寸设置为1.3×2.1m，现有技术中的框架和本发明提供的框架所需成本对比如下，

现有玻璃幕墙中框架的成本为：

不同表面处理的铝型材价格差异较大，如LD31RCS挤压铝型材表面阳极氧化膜处理约2.3万元/吨左右，而表面为氟碳四涂层的铝型材价格则高达3.5万元/吨；副框采用价格较便宜的阳极氧化膜材料铝型材时，用量为23.6Kg/m²，价格为542.8元/m²；主框架材料的成本为10元/m²；故现有技术中，框架的成本为552.4元/m²。

本发明实施例提供的框架的各处的尺寸如图8-图10所示，其成本如下：

所用热镀锌方管的厚度为2.0mm，其用量为

支杆：240×2180×2×7.85＝8.2Kg

横梁：240×1220×2×7.85＝2.3Kg

以上合计：10.5Kg，即每平方用量10.5÷(1.300×2.180)＝3.7Kg/m²

估价：3.7Kg/m²×3.7元/Kg＝13.69元/m²

所用201不锈钢的厚度为0.74mm，其用量为

重量：484×1300×0.74×7.93＝3.7Kg

每平方重量：3.7Kg÷(1.300×2.180)＝1.3Kg/m²

估价：1.3Kg/m2×28元/Kg＝36.4元/m²

本发明实施例提供的框架成本合计为50.09元/m²，相比于现有的框架，大大降低了成本。

本发明实施例提供的玻璃幕墙包括框架和玻璃601，其中，框架为本发明实施例提供的框架，玻璃601的上、下两端卡设在相邻的支撑件404上相对的凹槽内，玻璃601的另外两端分别位于一个支杆401处。本发明实施例提供的玻璃幕墙应用了本发明实施例提供的框架，生产成本低。同时，本发明实施例提供的玻璃幕墙中玻璃601通过重力卡设在框架上，相比于现有技术中玻璃通过结构胶粘贴在副框上，能够避免因结构胶老化失效导致玻璃601脱落的现象，安全性高。

另外，本发明实施例提供的玻璃幕墙中，玻璃601卡设在框架的凹槽上，相比于现有技术中玻璃与副框粘接成一体式结构，其与框架为两个分离的主体，避免框架受风等自然环境影响发生变形时导致玻璃601碎裂的情况。

再者，本发明实施例提供的玻璃幕墙中，玻璃601利用重力卡设在框架上，避免使用能承受较大荷载、成本较高的结构胶，进一步降低了生产成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，包括：

多个支杆(401)，所述支杆(401)由建筑物的底端向所述建筑物的顶端延伸；和

多个支撑件(404)，所述支撑件(404)具有支撑部(501)和与所述支撑部(501)固定连接的限位部(502)；每个所述支撑件(404)均与多个所述支杆(401)固定连接，所述支撑件(404)与所述支杆(401)围成多个框格；所述支撑部(501)位于所述限位部(502)的中部，且所述限位部(502)通过所述支撑部(501)与所述支杆(401)连接；所述限位部(502)、所述支撑部(501)和所述支杆(401)围成两个深度不同的凹槽，深度较大的所述凹槽朝向所述建筑物的底端。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的框架，其特征在于，还包括两端分别与相邻的所述支杆(401)相连的多个横梁(801)，所述横梁(801)位于沿与其相连的所述支杆(401)的延伸方向相邻的所述支撑件(404)间。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，每个所述支撑件(404)均与所有的所述支杆(401)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，所述支撑件(404)平行设置；所述支杆(401)沿竖直方向布置。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，相邻的所述支撑件(404)沿竖直方向的距离相同。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，所述支撑部(501)和所述限位部(502)分别为空心结构，且所述支撑部(501)和所述限位部(502)的内部相通。

7.根据权利要求6所述的用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，所述支撑部(501)靠近所述支杆(401)的端面设有开口，所述支撑部(501)内卡设有带螺栓(403)的弹簧钢板(402)，所述螺栓(403)的螺杆穿过所述开口与所述支杆(401)固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，所述支撑部(501)的横截面为矩形，所述限位部(502)的横截面为梯形，且所述梯形的底边朝向所述支杆(401)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的用于玻璃幕墙的框架，其特征在于，所述支杆(401)为热镀锌方管支杆，所述支撑件(404)为不锈钢支撑件。

10.一种玻璃幕墙，包括框架和固定在所述框架上的玻璃(601)，其特征在于，所述框架为权利要求1-9任意一项所述的框架；所述玻璃(601)的上、下两端分别卡设在相邻的所述支撑件(404)上相对的凹槽内，其另外两端分别位于一个所述支杆(401)处。

11.根据权利要求10所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃(601)与所述框架之间设有密封胶。