CN102618332B - 用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及*** - Google Patents

用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及*** Download PDF

Info

Publication number
CN102618332B
CN102618332B CN201110438998.XA CN201110438998A CN102618332B CN 102618332 B CN102618332 B CN 102618332B CN 201110438998 A CN201110438998 A CN 201110438998A CN 102618332 B CN102618332 B CN 102618332B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
burner
coal
oxygen
blow down
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110438998.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102618332A (zh
Inventor
石剑
马琳
丁兴强
丁建平
彭书
朱玉营
吴海峰
杨立峰
姜从斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzheng Engineering Co Ltd
Original Assignee
Changzheng Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46558547&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN102618332(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Changzheng Engineering Co Ltd filed Critical Changzheng Engineering Co Ltd
Priority to CN201110438998.XA priority Critical patent/CN102618332B/zh
Publication of CN102618332A publication Critical patent/CN102618332A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102618332B publication Critical patent/CN102618332B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明提供了一种用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及***，其对粉煤加压气化装置停车吹扫、氧气***开车、点火烧嘴开车、开工烧嘴开车以及煤烧嘴开车进行控制。本发明的开/停车控制方法及***，自动化程度高、开停车控制简练、安全可靠，开车时间短，极大的降低了开车费用。

Description

用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及***
技术领域
本发明涉及煤化工技术领域，特别涉及一种用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及***。
背景技术
粉煤加压气化工艺是目前一种先进的煤气化技术，其特点是将来自原料煤贮仓的碎煤加入到磨煤机内磨成粉状，由高温惰性气流烘干，经加压输送至气化炉，与来自空分的纯氧在炉内发生高温燃烧反应，生成粗合成气，作为后续工段的原料气，可以广泛应用于煤基甲醇、煤基合成氨以及煤制天然气、煤制合成油、煤制烯烃、煤制氢、IGCC发电等领域。目前的粉煤加压气化技术主要存在以下不足：控制过于复杂、整体运行情况不理想、投资费用高。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一套自动化程度高、控制简练、安全可靠的控制方法及***，确保粉煤加压气化装置长周期、连续稳定的安全运行生产。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法，所述方法包括步骤：S1、对所述粉煤加压气化装置进行升/降压前吹扫，此后对所述粉煤加压气化装置进行升/降压吹扫，以置换所述粉煤加压气化装置中的可燃性介质；S2、通过对阀门进行控制，在对煤烧嘴氧气管线和粉煤管线进行吹扫后，将氧气引入点火烧嘴和开工烧嘴；S3、对点火烧嘴氧气管线和点火烧嘴燃料气管线进行吹扫，此后通过对所述点火烧嘴的燃料气阀和氧气阀进行控制，使燃料气和氧气燃烧，从而引燃所述开工烧嘴；S4、对开工烧嘴氧气管线和开工烧嘴燃料气管线进行吹扫，当所述开工烧嘴被引燃后，使所述点火烧嘴停止工作，并对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置，在30分钟内达到预定的1.0MPaG和800℃；S5、使粉煤循环，当投煤条件满足时，将氧气和粉煤投入所述粉煤加压气化装置，并使所述开工烧嘴停止工作，以及使所述粉煤退出循环，并对所述粉煤加压气化装置继续进行升压、升温操作，使其在预定的压力和温度下工作。
优选地，所述步骤S1包括：S11、关闭粗合成气去后续***压力调节阀，打开粗合成气去火炬***切断阀，并且将粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀进行吹扫，吹扫完成后关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀；S12、当所述粉煤加压气化装置温度降低到预定温度时，启动所述粉煤加压气化装置降压操作，当所述粉煤加压气化装置压力达到预定值时，打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，并进行“吹扫检测保护”，当所述“吹扫检测保护”得到满足时，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“加压模式”，并进行“升压保护”；S13、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，如果所述“降压保护”得到满足，则打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，并进行“吹扫检测保护”，如果所述“吹扫检测保护”得到满足，则将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“加压模式”，并进行“升压保护”；S14、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，如果所述“降压保护”得到满足，则打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，并进行“吹扫检测保护”，如果所述“吹扫检测保护”得到满足，则将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“加压模式”，并进行“升压保护”；S15、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，如果所述“降压保护”得到满足，则关闭所述粗合成气去火炬***切断阀，打开开工引射器切断阀。
优选地，所述步骤S2包括：S21、关闭粗合成气去后续***压力调节阀、粗合成气去火炬***切断阀和粗合成气去火炬***压力调节阀，打开开工引射器切断阀，将引射低压蒸汽流量遥控阀打开，将所述粉煤加压气化装置抽真空；S22、使点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀以及煤烧嘴氧气供应阀处于关闭状态，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀；S23、关闭主氧气放空切断阀，关闭开工烧嘴氧气放空切断阀和点火烧嘴氧气放空切断阀；S24、打开主氧气切断阀的旁路阀，当主氧气切断阀前后的压力平衡后，打开主氧气切断阀，关闭所述主氧气切断阀的旁路阀，并打所述开点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀。
优选地，所述步骤S3包括：S31、关闭煤烧嘴氧气切断阀、煤粉进料切断阀、开工烧嘴氧气第二切断阀和开工烧嘴燃料气切断阀；S32、打开点火烧嘴氧气管线吹扫阀和点火烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，检验通过后则关闭点火烧嘴氧气放空阀、所述点火烧嘴氧气管线吹扫阀和所述点火烧嘴燃料气管线吹扫阀；S33、启动所述点火烧嘴的点火器，并进行“点火器检验”，打开点火烧嘴燃料气切断阀和点火烧嘴氧气切断阀，并进行“点火保护”；S34、当所述“点火器检验”和所述“点火保护”得到满足、所述点火烧嘴燃料气切断阀和所述点火烧嘴氧气切断阀已经打开且有火焰存在时，则关闭所述点火器。
优选地，所述步骤S4包括：S41、打开开工烧嘴氧气管线吹扫阀和开工烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭开工烧嘴氧气放空阀，同时将开工烧嘴燃料气调节阀和开工烧嘴氧气调节阀设定至预定“启动”开度；S42、打开开工烧嘴氧气第一切断阀，并进行“开工烧嘴氧气第一切断阀保护”，关闭所述开工烧嘴燃料气管线吹扫阀，打开开工烧嘴燃料气切断阀，并启动“开工烧嘴燃料气切断阀保护”，关闭所述开工烧嘴氧气管线吹扫阀，打开开工烧嘴氧气第二切断阀，并进行“开工烧嘴氧气第二切断阀保护”；S43、当火焰存在时，将所述开工烧嘴燃料气调节阀和所述开工烧嘴氧气调节阀切换到“自动”，然后接入“串级”，启动氧气/燃料气比率控制，关闭所述煤烧嘴氧气放空阀，并使所述点火烧嘴停止工作，关闭开工引射器遥控阀和开工引射器切断阀；S44、打开粗合成气去火炬***切断阀，并将粗合成气去火炬***压力调节阀投入“自动”状态，在预定30分钟内对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置达到预定的1.0MPaG和800℃。
优选地，所述使所述点火烧嘴停止工作的步骤包括：关闭点火烧嘴燃料气切断阀和点火烧嘴氧气切断阀，打开点火烧嘴氧气管线吹扫阀和点火烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭所述点火烧嘴氧气管线吹扫阀和所述点火烧嘴燃料气管线吹扫阀。
优选地，所述步骤S5包括：S51、关闭粉煤第一切断阀、粉煤第二切断阀、粉煤第三切断阀、粉煤循环管线吹扫阀和粉煤循环切断阀，将粉煤流量调节阀设定至预定“启动”开度，打开所述粉煤循环切断阀，打开所述粉煤第一切断阀，使粉煤循环起来；S52、当投入煤烧嘴条件满足时，关闭煤烧嘴氧气调节阀，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀，进行预定时间的吹扫后，关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，打开煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀，并进行“煤烧嘴主氧气阀第一保护”，当煤烧嘴主氧气切断阀前后压差低于预定值时，打开所述煤烧嘴主氧气切断阀，并进行“煤烧嘴主氧气阀第二保护”，关闭所述煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀，将所述煤烧嘴氧气调节阀设定至预定“启动”开度，打开所述粉煤第三切断阀，并进行“煤粉切断阀第一保护”，打开所述粉煤第二切断阀，并进行“煤粉切断阀第二保护”，打开煤烧嘴氧气切断阀，并进行“煤烧嘴氧气切断阀保护”，将所述煤烧嘴氧气调节阀和所述粉煤流量调节阀切换至“自动”位置，然后接入“串级”，启动氧气/粉煤比率控制；S53、使所述开工烧嘴停止工作，关闭所述粉煤循环切断阀，打开所述粉煤循环管线吹扫阀进行吹扫，经过预定时间的吹扫后，关闭所述粉煤循环管线吹扫阀；S54、对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置在达到预定的压力和温度时工作。
优选地，所述使所述开工烧嘴停止工作的步骤包括：关闭开工烧嘴氧气第一切断阀、开工烧嘴氧气第二切断阀、点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀和开工烧嘴氧气调节阀，关闭开工烧嘴燃料气切断阀和开工烧嘴燃料气调节阀，打开开工烧嘴氧气放空阀，打开开工烧嘴氧气管线吹扫阀和开工烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭所述开工烧嘴氧气管线吹扫阀和所述开工烧嘴燃料气管线吹扫阀。
优选地，还包括使煤烧嘴停止工作的步骤：关闭煤烧嘴主氧气切断阀、煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀、煤烧嘴氧气切断阀、煤烧嘴氧气调节阀、粉煤第一切断阀、粉煤第二切断阀和粉煤第三切断阀，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀，打开粉煤循环切断阀，全开粉煤流量调节阀，打开粉煤循环管线吹扫阀，经过预定时间后，关闭粉煤循环切断阀、粉煤循环管线吹扫阀和粉煤流量调节阀，关闭煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀。
本发明还提供了一种用于粉煤加压气化装置的开/停车控制***，所述***包括：粉煤加压气化装置停车吹扫装置，用于对所述粉煤加压气化装置进行升/降压前吹扫，此后对所述粉煤加压气化装置进行升/降压吹扫，以置换所述粉煤加压气化装置中的可燃性介质；氧气***开车装置，用于通过对阀门进行控制，在对煤烧嘴氧气管线和粉煤管线进行吹扫后，将氧气引入点火烧嘴和开工烧嘴；点火烧嘴开车装置，用于对点火烧嘴氧气管线和点火烧嘴燃料气管线进行吹扫，此后通过对所述点火烧嘴的燃料气阀和氧气阀进行控制，使燃料气和氧气燃烧，从而引燃所述开工烧嘴；开工烧嘴开车装置，用于对开工烧嘴氧气管线和开工烧嘴燃料气管线进行吹扫，当所述开工烧嘴被引燃后，使所述点火烧嘴停止工作，并对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作；煤烧嘴开车装置，用于使粉煤循环，当投煤条件满足时，将氧气和粉煤投入所述粉煤加压气化装置，并使所述开工烧嘴停止工作，以及使所述粉煤退出循环，并对所述粉煤加压气化装置继续进行升压、升温操作，使其在预定的压力和温度下工作。
（三）有益效果
本发明的开/停车控制方法及***，自动化程度高、开停车控制简练、安全可靠，开车时间短，极大的降低了开车费用。
附图说明
下面参照附图并结合实例来进一步描述本发明。其中：
图1示出了本发明的开/停车控制方法的示例性流程图。
图2示出了本发明的开/停车控制方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1和图2分别示出了本发明的开/停车控制方法的示例性流程图和工艺流程图。
如图1和图2所示，根据该实施例，本发明提供了一种用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法，所述方法包括：
S1、粉煤加压气化装置停车氮气吹扫操作：对所述粉煤加压气化装置进行升/降压前短时吹扫，此后对所述粉煤加压气化装置进行多次升/降压吹扫，以置换所述粉煤加压气化装置中的可燃性介质，为所述粉煤加压气化装置点火做好准备；
S2、氧气***开车操作：通过对阀门进行控制，在对煤烧嘴氧气管线和粉煤管线进行吹扫后，将氧气引入点火烧嘴和开工烧嘴，实现对氧气***的引氧气操作，为粉煤加压气化装置开车提供助燃介质；
S3、点火烧嘴开车操作：对点火烧嘴氧气管线和点火烧嘴燃料气管线进行吹扫，此后通过对所述点火烧嘴的燃料气阀和氧气阀进行控制，使少量的燃料气和氧气在较低的压力下点燃，通过燃烧的火焰，来引燃所述开工烧嘴；
S4、开工烧嘴开车操作：对开工烧嘴氧气管线和开工烧嘴燃料气管线进行吹扫，当所述开工烧嘴被引燃后，使所述点火烧嘴停止工作，开工烧嘴投入正常运行，完成由点火烧嘴至开工烧嘴的过渡，在安全保护***（ESD）的保护下，对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，为投煤做好准备；
S5、煤烧嘴开车操作：使粉煤循环，当投煤条件满足时，将氧气和粉煤平稳的投入所述粉煤加压气化装置，至此，煤烧嘴投料成功，并使所述开工烧嘴停止工作，从而完成由开工烧嘴至煤烧嘴的过渡，使所述粉煤退出循环，并对所述粉煤加压气化装置继续进行升压、升温操作，使其在预定的压力和温度下满负荷安全运行生产。
其中，所述步骤S1可以具体包括：
S11、关闭粗合成气去后续***压力调节阀PV-0004、HV-0005，打开粗合成气去火炬***切断阀XV-0013，并且将粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013切换到“降压模式”，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和粉煤管线吹扫阀XV-0X11进行5分钟氮气吹扫，吹扫5分钟完成后，关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11；
S12、当所述粉煤加压气化装置温度降低到预定温度（例如：220℃左右）时，启动所述粉煤加压气化装置降压操作，当所述粉煤加压气化装置压力达到预定值（例如：0.15MPaG）时，打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11，并进行“吹扫检测保护”，当所述“吹扫检测保护”得到满足时，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013切换到“加压模式”，并进行“升压保护”，可以加压到大约0.4MPaG；
S13、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，可以降压到大约0.15MPaG，如果所述“降压保护”得到满足，则打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11，并进行“吹扫检测保护”，如果所述“吹扫检测保护”得到满足，则将所述粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013切换到“加压模式”，并进行“升压保护”，可以加压到大约0.4MPaG；
S14、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，可以降压到大约0.15MPaG，如果所述“降压保护”得到满足，则打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11，并进行“吹扫检测保护”，如果所述“吹扫检测保护”得到满足，则将所述粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013切换到“加压模式”，并进行“升压保护”，可以加压到大约0.4MPaG；
S15、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，如果所述“降压保护”得到满足，则关闭所述粗合成气去火炬***切断阀XV-0013，打开开工引射器切断阀XV-0016。
至此吹扫操作完成，经过5分钟短时吹扫和3次升、降压吹扫操作，把所述粉煤加压气化装置中可能存在的可燃性介质进行置换，为气化炉点火做好准备。需要说明的是：在上述操作中吹扫的时间也可以进行其它设定，例如3～7分钟，但应注意该时间不宜过短或过长，如果该时间过短，则可能影响吹扫效果，反之，如果该时间过长，则无必要的浪费过多时间，影响了吹扫的效率，考虑到吹扫的效果与效率，本发明中吹扫的时间优选为5分钟；另外，升、降压吹扫操作的次数也可以进行其它设定，例如1～5次，但应注意该次数不宜过少或过多，如果次数过少，则可能影响吹扫效果，反之，如果次数过多，则无必要的浪费过多时间，影响了吹扫的效率，考虑到吹扫的效果与效率，本发明中升、降压吹扫的次数优选为3次。
其中，所述步骤S2可以具体包括：
S21、隔离粗合成气去后续***和粗合成气去火炬***，即关闭粗合成气去后续***压力调节阀PV-0004、粗合成气去火炬***切断阀XV-0013和粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013，打开开工引射器切断阀HV-0005，将引射低压蒸汽流量遥控阀HV-0006打开，将所述粉煤加压气化装置抽真空；
S22、使点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀XV-0003以及煤烧嘴氧气供应阀XV-0004、XV-0005处于关闭状态，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和粉煤管线吹扫阀XV-0X11；
S23、关闭主氧气放空切断阀XV-0006，关闭开工烧嘴氧气放空切断阀XV-0034和点火烧嘴氧气放空切断阀XV-0069；
S24、打开主氧气切断阀的旁路阀XV-0002，当主氧气切断阀前后的压力平衡后，打开主氧气切断阀XV-0001，关闭所述主氧气切断阀的旁路阀XV-0002，并打所述开点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀XV-0003，此后，可以启动点火烧嘴和开工烧嘴。
上述操作为氧气***开车操作，另外，根据需要也可以进行氧气***停车操作，其包括：关闭所述主氧气切断阀XV-0001、所述主氧气切断阀的旁路阀XV-0002、所述开点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀XV-0003、以及煤烧嘴氧气供应阀XV-0004、XV-0005，打开主氧气放空切断阀XV-0006和开工烧嘴氧气放空切断阀XV-0034。
其中，所述步骤S3可以具体包括：
S31、关闭煤烧嘴氧气切断阀XV-0120、煤粉进料切断阀XV-0X10、开工烧嘴氧气第二切断阀XV-0033和开工烧嘴燃料气切断阀0039；
S32、打开点火烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0068和点火烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0063、XV-0064，并进行“吹扫检验”，检验通过后则关闭点火烧嘴氧气放空阀XV-0070、所述点火烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0068和所述点火烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0063、XV-0064；
S33、启动所述点火烧嘴的点火器，并进行“点火器检验”，打开点火烧嘴燃料气切断阀XV-0061、XV-0062和点火烧嘴氧气切断阀XV-0065、XV-0066，并进行“点火保护”；
S34、当所述“点火器检验”和所述“点火保护”得到满足、所述点火烧嘴燃料气切断阀和所述点火烧嘴氧气切断阀已经打开且有火焰存在时，则关闭所述点火器。
其中，所述步骤S4可以具体包括：
S41、打开开工烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0031和开工烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0036、XV-0037，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭开工烧嘴氧气放空阀XV-0035，同时将开工烧嘴燃料气调节阀FV-0034和开工烧嘴氧气调节阀FV-0031设定至预定“启动”开度；
S42、打开开工烧嘴氧气第一切断阀XV-0032，并进行“开工烧嘴氧气第一切断阀保护”，关闭所述开工烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0036、XV-0037，打开开工烧嘴燃料气切断阀XV-0039，并启动“开工烧嘴燃料气切断阀保护”，关闭所述开工烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0031，打开开工烧嘴氧气第二切断阀XV-0033，并进行“开工烧嘴氧气第二切断阀保护”；
S43、当火焰存在时，将所述开工烧嘴燃料气调节阀FV-0034和所述开工烧嘴氧气调节阀FV-0031切换到“自动”，然后接入“串级”，启动氧气/燃料气比率控制，至此开工烧嘴投料成功，关闭所述煤烧嘴氧气放空阀XV-0118，并使所述点火烧嘴停止工作，至此，点火烧嘴退出，开工烧嘴投入正常运行，完成由点火烧嘴至开工烧嘴的过渡，关闭开工引射器遥控阀HV-0006和开工引射器切断阀XV-0016；
S44、打开粗合成气去火炬***切断阀XV-0013，并将粗合成气去火炬***压力调节阀PV-0013投入“自动”状态，在ESD***正常保护下，在预定时间（例如：30分钟）内对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置达到预定的压力（例如：1.0MPaG）和温度（例如：800℃）。
其中，所述使所述点火烧嘴停止工作的步骤可以具体包括：关闭点火烧嘴燃料气切断阀XV-0061、XV-0062和点火烧嘴氧气切断阀XV-0065、XV-0066，打开点火烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0068和点火烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0063、XV-0064，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭所述点火烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0068和所述点火烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0063、XV-0064。
其中，所述步骤S5可以具体包括：S51、关闭粉煤第一切断阀XV-0X07、粉煤第二切断阀XV-0X08、粉煤第三切断阀XV-0X10、粉煤循环管线吹扫阀XV-0X12和粉煤循环切断阀XV-0X13，将粉煤流量调节阀FV-0X01设定至预定“启动”开度，打开所述粉煤循环切断阀XV-0X13，打开所述粉煤第一切断阀XV-0X07，使粉煤循环起来，从而根据所述粉煤加压气化装置的压力，使得粉煤从循环管线切换至煤烧嘴的操作平稳；S52、当投入煤烧嘴条件满足（例如：所述粉煤加压气化装置联锁保护有效、气化炉压力达到1.0MPaG、温度达到800℃等）时，关闭煤烧嘴氧气调节阀FV-0103，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和粉煤管线吹扫阀XV-0X11，进行预定时间（例如：2分钟）的吹扫后，关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和所述粉煤管线吹扫阀XV-0X11，打开煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀XV-0005，并进行“煤烧嘴主氧气阀第一保护”，当煤烧嘴主氧气切断阀前后压差低于预定值时，打开所述煤烧嘴主氧气切断阀XV-0004，并进行“煤烧嘴主氧气阀第二保护”，关闭所述煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀XV-0005，将所述煤烧嘴氧气调节阀FV-0103设定至预定“启动”开度，打开所述粉煤第三切断阀XV-0X10，并进行“煤粉切断阀第一保护”，打开所述粉煤第二切断阀XV-0X08，并进行“煤粉切断阀第二保护”，打开煤烧嘴氧气切断阀XV-0120，并进行“煤烧嘴氧气切断阀保护”，将所述煤烧嘴氧气调节阀FV-0103和所述粉煤流量调节阀FV-0X01切换至“自动”位置，然后接入“串级”，启动氧气/粉煤比率控制，至此煤烧嘴投料成功；S53、使所述开工烧嘴停止工作，，开工烧嘴退出，从而完成由开工烧嘴至煤烧嘴的过渡，关闭所述粉煤循环切断阀XV-0X13，打开所述粉煤循环管线吹扫阀XV-0X12进行吹扫，经过预定时间（例如：2分钟）的吹扫后，关闭所述粉煤循环管线吹扫阀XV-0X12，从而把粉煤循环管线中的煤粉从管线中清理干净；S54、投料成功后，在ESD***保护下，对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置在达到预定的压力（例如：4.0MPaG）和温度（例如：1300℃左右）下满负荷安全运行生产。
其中，所述使所述开工烧嘴停止工作的步骤可以具体包括：关闭开工烧嘴氧气第一切断阀XV-0032、开工烧嘴氧气第二切断阀XV-0033、点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀XV-0003和开工烧嘴氧气调节阀FV-0031，关闭开工烧嘴燃料气切断阀XV-0039和开工烧嘴燃料气调节阀FV-0034，打开开工烧嘴氧气放空阀XV-0034、XV-0035，打开开工烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0031和开工烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0036、XV-0037，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭所述开工烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0031和所述开工烧嘴燃料气管线吹扫阀XV-0036、XV-0037。
其中，还可以具体包括使煤烧嘴停止工作的步骤：关闭煤烧嘴主氧气切断阀XV-0004、煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀XV-0005、煤烧嘴氧气切断阀XV-0120、煤烧嘴氧气调节阀FV-0103、粉煤第一切断阀XV-0X07、粉煤第二切断阀XV-0X08和粉煤第三切断阀XV-0X10，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和粉煤管线吹扫阀XV-0X11，打开粉煤循环切断阀XV-0X13，全开粉煤流量调节阀FV-0X01，打开粉煤循环管线吹扫阀XV-0X12，经过预定时间（例如：2分钟）后，待粉煤管线中的煤粉全部清理干净，关闭粉煤循环切断阀XV-0X13、粉煤循环管线吹扫阀XV-0X12和粉煤流量调节阀FV-0X01，关闭煤烧嘴氧气管线吹扫阀XV-0121、XV-0122和粉煤管线吹扫阀XV-0X11。
需要说明的是：在上述实施例中，用于吹扫的气体使用的是氮气，但是，也可以使用二氧化碳气体或其它适合的气体。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法，其特征在于，包括步骤：
S1、对所述粉煤加压气化装置进行升/降压前吹扫，此后对所述粉煤加压气化装置进行升/降压吹扫，以置换所述粉煤加压气化装置中的可燃性介质；
S2、通过对阀门进行控制，在对煤烧嘴氧气管线和粉煤管线进行吹扫后，将氧气引入点火烧嘴和开工烧嘴；
S3、对点火烧嘴氧气管线和点火烧嘴燃料气管线进行吹扫，此后通过对所述点火烧嘴的燃料气阀和氧气阀进行控制，使燃料气和氧气燃烧，从而引燃所述开工烧嘴；
S4、对开工烧嘴氧气管线和开工烧嘴燃料气管线进行吹扫，当所述开工烧嘴被引燃后，使所述点火烧嘴停止工作，并对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置，在30分钟内达到预定的1.0MPaG和800℃；
S5、使粉煤循环，当投煤条件满足时，将氧气和粉煤投入所述粉煤加压气化装置，并使所述开工烧嘴停止工作，以及使所述粉煤退出循环，并对所述粉煤加压气化装置继续进行升压、升温操作，使其在预定的压力和温度下工作。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
S11、关闭粗合成气去后续***压力调节阀，打开粗合成气去火炬***切断阀，并且将粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀进行吹扫，吹扫完成后关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀；
S12、当所述粉煤加压气化装置温度降低到预定温度时，启动所述粉煤加压气化装置降压操作，当所述粉煤加压气化装置压力达到预定值时，打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，并进行“吹扫检测保护”，当所述“吹扫检测保护”得到满足时，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“加压模式”，并进行“升压保护”；
S13、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，如果所述“降压保护”得到满足，则打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，并进行“吹扫检测保护”，如果所述“吹扫检测保护”得到满足，则将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“加压模式”，并进行“升压保护”；
S14、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，如果所述“降压保护”得到满足，则打开所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，并进行“吹扫检测保护”，如果所述“吹扫检测保护”得到满足，则将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“加压模式”，并进行“升压保护”；
S15、如果所述“升压保护”得到满足，则关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，将所述粗合成气去火炬***压力调节阀切换到“降压模式”，并进行“降压保护”，如果所述“降压保护”得到满足，则关闭所述粗合成气去火炬***切断阀，打开开工引射器切断阀。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S2包括：
S21、关闭粗合成气去后续***压力调节阀、粗合成气去火炬***切断阀和粗合成气去火炬***压力调节阀，打开开工引射器切断阀，将引射低压蒸汽流量遥控阀打开，将所述粉煤加压气化装置抽真空；
S22、使点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀以及煤烧嘴氧气供应阀处于关闭状态，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀；
S23、关闭主氧气放空切断阀，关闭开工烧嘴氧气放空切断阀和点火烧嘴氧气放空切断阀；
S24、打开主氧气切断阀的旁路阀，当主氧气切断阀前后的压力平衡后，打开主氧气切断阀，关闭所述主氧气切断阀的旁路阀，并打所述开点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S3包括：
S31、关闭煤烧嘴氧气切断阀、煤粉进料切断阀、开工烧嘴氧气第二切断阀和开工烧嘴燃料气切断阀；
S32、打开点火烧嘴氧气管线吹扫阀和点火烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，检验通过后则关闭点火烧嘴氧气放空阀、所述点火烧嘴氧气管线吹扫阀和所述点火烧嘴燃料气管线吹扫阀；
S33、启动所述点火烧嘴的点火器，并进行“点火器检验”，打开点火烧嘴燃料气切断阀和点火烧嘴氧气切断阀，并进行“点火保护”；
S34、当所述“点火器检验”和所述“点火保护”得到满足、所述点火烧嘴燃料气切断阀和所述点火烧嘴氧气切断阀已经打开且有火焰存在时，则关闭所述点火器。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S4包括：
S41、打开开工烧嘴氧气管线吹扫阀和开工烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭开工烧嘴氧气放空阀，同时将开工烧嘴燃料气调节阀和开工烧嘴氧气调节阀设定至预定“启动”开度；
S42、打开开工烧嘴氧气第一切断阀，并进行“开工烧嘴氧气第一切断阀保护”，关闭所述开工烧嘴燃料气管线吹扫阀，打开开工烧嘴燃料气切断阀，并启动“开工烧嘴燃料气切断阀保护”，关闭所述开工烧嘴氧气管线吹扫阀，打开开工烧嘴氧气第二切断阀，并进行“开工烧嘴氧气第二切断阀保护”；
S43、当火焰存在时，将所述开工烧嘴燃料气调节阀和所述开工烧嘴氧气调节阀切换到“自动”，然后接入“串级”，启动氧气/燃料气比率控制，关闭所述煤烧嘴氧气放空阀，并使所述点火烧嘴停止工作，关闭开工引射器遥控阀和开工引射器切断阀；
S44、打开粗合成气去火炬***切断阀，并将粗合成气去火炬***压力调节阀投入“自动”状态，在预定30分钟内对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置达到预定的1.0MPaG和800℃。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述使所述点火烧嘴停止工作的步骤包括：
关闭点火烧嘴燃料气切断阀和点火烧嘴氧气切断阀，打开点火烧嘴氧气管线吹扫阀和点火烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭所述点火烧嘴氧气管线吹扫阀和所述点火烧嘴燃料气管线吹扫阀。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S5包括：
S51、关闭粉煤第一切断阀、粉煤第二切断阀、粉煤第三切断阀、粉煤循环管线吹扫阀和粉煤循环切断阀，将粉煤流量调节阀设定至预定“启动”开度，打开所述粉煤循环切断阀，打开所述粉煤第一切断阀，使粉煤循环起来；
S52、当投入煤烧嘴条件满足时，关闭煤烧嘴氧气调节阀，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀，进行预定时间的吹扫后，关闭所述煤烧嘴氧气管线吹扫阀和所述粉煤管线吹扫阀，打开煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀，并进行“煤烧嘴主氧气阀第一保护”，当煤烧嘴主氧气切断阀前后压差低于预定值时，打开所述煤烧嘴主氧气切断阀，并进行“煤烧嘴主氧气阀第二保护”，关闭所述煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀，将所述煤烧嘴氧气调节阀设定至预定“启动”开度，打开所述粉煤第三切断阀，并进行“煤粉切断阀第一保护”，打开所述粉煤第二切断阀，并进行“煤粉切断阀第二保护”，打开煤烧嘴氧气切断阀，并进行“煤烧嘴氧气切断阀保护”，将所述煤烧嘴氧气调节阀和所述粉煤流量调节阀切换至“自动”位置，然后接入“串级”，启动氧气/粉煤比率控制；
S53、使所述开工烧嘴停止工作，关闭所述粉煤循环切断阀，打开所述粉煤循环管线吹扫阀进行吹扫，经过预定时间的吹扫后，关闭所述粉煤循环管线吹扫阀；
S54、对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作，使所述粉煤加压气化装置在达到预定的压力和温度时工作。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：所述使所述开工烧嘴停止工作的步骤包括：
关闭开工烧嘴氧气第一切断阀、开工烧嘴氧气第二切断阀、点火烧嘴和开工烧嘴氧气供应阀和开工烧嘴氧气调节阀，关闭开工烧嘴燃料气切断阀和开工烧嘴燃料气调节阀，打开开工烧嘴氧气放空阀，打开开工烧嘴氧气管线吹扫阀和开工烧嘴燃料气管线吹扫阀，并进行“吹扫检验”，当完成吹扫后，关闭所述开工烧嘴氧气管线吹扫阀和所述开工烧嘴燃料气管线吹扫阀。
9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于：还包括使煤烧嘴停止工作的步骤：
关闭煤烧嘴主氧气切断阀、煤烧嘴主氧气切断阀的旁路阀、煤烧嘴氧气切断阀、煤烧嘴氧气调节阀、粉煤第一切断阀、粉煤第二切断阀和粉煤第三切断阀，打开煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀，打开粉煤循环切断阀，全开粉煤流量调节阀，打开粉煤循环管线吹扫阀，经过预定时间后，关闭粉煤循环切断阀、粉煤循环管线吹扫阀和粉煤流量调节阀，关闭煤烧嘴氧气管线吹扫阀和粉煤管线吹扫阀。
10.一种用于粉煤加压气化装置的开/停车控制***，其特征在于，包括：
粉煤加压气化装置停车吹扫装置，用于对所述粉煤加压气化装置进行升/降压前吹扫，此后对所述粉煤加压气化装置进行升/降压吹扫，以置换所述粉煤加压气化装置中的可燃性介质；
氧气***开车装置，用于通过对阀门进行控制，在对煤烧嘴氧气管线和粉煤管线进行吹扫后，将氧气引入点火烧嘴和开工烧嘴；
点火烧嘴开车装置，用于对点火烧嘴氧气管线和点火烧嘴燃料气管线进行吹扫，此后通过对所述点火烧嘴的燃料气阀和氧气阀进行控制，使燃料气和氧气燃烧，从而引燃所述开工烧嘴；
开工烧嘴开车装置，用于对开工烧嘴氧气管线和开工烧嘴燃料气管线进行吹扫，当所述开工烧嘴被引燃后，使所述点火烧嘴停止工作，并对所述粉煤加压气化装置进行升压、升温操作；
煤烧嘴开车装置，用于使粉煤循环，当投煤条件满足时，将氧气和粉煤投入所述粉煤加压气化装置，并使所述开工烧嘴停止工作，以及使所述粉煤退出循环，并对所述粉煤加压气化装置继续进行升压、升温操作，使其在预定的压力和温度下工作。
CN201110438998.XA 2011-12-23 2011-12-23 用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及*** Active CN102618332B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110438998.XA CN102618332B (zh) 2011-12-23 2011-12-23 用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110438998.XA CN102618332B (zh) 2011-12-23 2011-12-23 用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102618332A CN102618332A (zh) 2012-08-01
CN102618332B true CN102618332B (zh) 2014-02-26

Family

ID=46558547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110438998.XA Active CN102618332B (zh) 2011-12-23 2011-12-23 用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102618332B (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9138708B2 (en) * 2012-11-15 2015-09-22 General Electric Company System and method for removing residual gas from a gasification system
CN102965154B (zh) * 2012-12-12 2017-05-24 天津渤化永利化工股份有限公司 一种改进的超高压氮气、二氧化碳切换方法
CN103016959A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂 一种开车前氧气管线泄露的测试方法
CN102967425A (zh) * 2012-12-12 2013-03-13 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂 一种开车前氧气管线开关阀泄露的测试方法
CN103033321A (zh) * 2012-12-12 2013-04-10 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂 一种开车前进烧嘴氧气管线上的阀泄露测试方法
CN103398568B (zh) * 2013-07-09 2015-03-18 贵州天福化工有限责任公司 一种磨煤干燥***中热风炉的控制方法
CN103711471B (zh) * 2013-12-23 2016-08-17 新奥气化采煤有限公司 地下气化炉与地面配套***的开车方法
CN103881759A (zh) * 2014-03-07 2014-06-25 中盐安徽红四方股份有限公司 一种多元煤浆气化炉安全联锁控制***及其控制方法
CN104017607B (zh) * 2014-06-24 2015-12-09 中国神华能源股份有限公司 煤气化炉进料***停车控制方法
CN104118847B (zh) * 2014-07-02 2016-01-06 安徽泉盛化工有限公司 利用低压蒸汽完成2.4MPa变换的合成装置开车方法
CN105446382B (zh) * 2014-09-22 2018-04-03 中国石化扬子石油化工有限公司 一种粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法
CN104449867B (zh) * 2014-11-20 2016-08-24 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种粉煤加压气化炉点火烧嘴控制方法
CN104974798B (zh) * 2015-07-07 2019-02-22 航天长征化学工程股份有限公司 一种粉煤加压气化反应装置粉煤烧嘴运行的控制方法
CN105607600B (zh) * 2016-01-19 2020-11-03 青岛科技大学 一种化工装置一键开停工的方法
CN106995727A (zh) * 2017-05-05 2017-08-01 北京清创晋华科技有限公司 一种水煤浆气化炉氧气控制管线***
CN106987282B (zh) * 2017-05-05 2022-09-23 北京清创晋华科技有限公司 一种气化炉四通道点火***及运行方法
CN107298991B (zh) * 2017-07-13 2020-06-05 中国神华能源股份有限公司 控制气化炉停车的方法
CN108105588A (zh) * 2017-12-29 2018-06-01 贵州天福化工有限责任公司 一种磨煤干燥***中磨煤机的安全隔离方法
CN108659889B (zh) * 2018-03-30 2020-05-01 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 Bgl气化炉冷备开车工艺方法
CN108822897B (zh) * 2018-06-01 2020-05-26 山东明泉新材料科技有限公司 一种能够提高点火成功率且可在线开/停车的开工烧嘴控制方法
CN108828940A (zh) * 2018-06-01 2018-11-16 山东明泉新材料科技有限公司 一种气化炉负荷控制方法
CN108753362B (zh) * 2018-06-22 2023-08-01 鲁西化工集团股份有限公司 一种处理废水的清洁型粉煤气化装置开/停车控制方法及***
CN110331006B (zh) * 2019-07-12 2021-02-02 浙江中控技术股份有限公司 一种加氢气化技术的投料控制方法及装置
CN110305697B (zh) * 2019-07-15 2020-11-03 新能能源有限公司 煤催化气化的投料控制方法
CN112480971B (zh) * 2020-10-28 2022-10-11 中石化宁波工程有限公司 一种掺烧高浓度有机废液的粉煤气化工艺的控制方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1145112A (zh) * 1994-03-31 1997-03-12 福斯特韦勒能源股份公司 一种加压反应器***及其操作方法
CN101654630A (zh) * 2009-09-01 2010-02-24 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种粉煤气化炉安全逻辑控制方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1145112A (zh) * 1994-03-31 1997-03-12 福斯特韦勒能源股份公司 一种加压反应器***及其操作方法
CN101654630A (zh) * 2009-09-01 2010-02-24 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种粉煤气化炉安全逻辑控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102618332A (zh) 2012-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102618332B (zh) 用于粉煤加压气化装置的开/停车控制方法及***
CN104974798B (zh) 一种粉煤加压气化反应装置粉煤烧嘴运行的控制方法
JP5130459B2 (ja) 石炭熱分解ガス化炉の操業方法
CN103897739B (zh) 煤炭共气化方法
RU2010105050A (ru) Способ пуска газификатора угля и устройство пуска для него
CN102537972A (zh) 干馏气化焚烧处理装置
CN103409169A (zh) 气化装置及以水煤浆或粉煤为原料的在线投料方法
JP5627724B2 (ja) ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備
CN103897740B (zh) 煤炭共气化方法
US10071337B2 (en) Integration of staged complementary PSA system with a power plant for CO2 capture/utilization and N2 production
WO2014170086A1 (en) Blast furnace plant and operation method
CN106459789B (zh) 气化炉设备、气化复合发电设备以及气化炉设备的起动方法
CN203360395U (zh) 以水煤浆或粉煤为原料的气化装置
CN105164386A (zh) 气化发电设备的控制装置、气化发电设备以及气化发电设备的控制方法
JP2013174239A (ja) タービン組立体用燃料パージシステム
JP2001173461A (ja) 発電システム
Dicampli et al. Aeroderivative power generation with coke oven gas
JP5808465B2 (ja) ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備
JP5022401B2 (ja) 硫黄回収装置の運転方法
JP2009174025A (ja) 高炉ガスの利用方法
JP5615199B2 (ja) 燃焼装置
CN117739365A (zh) 一种用于干煤粉气化炉的高可靠性点火方法
JP2016037593A (ja) ガス化炉設備、ガス化複合発電設備、およびガス化炉設備の制御方法
CN114450521A (zh) 氧燃料燃烧过程中的火焰控制
CN115806842A (zh) 一种壳牌煤气化工艺开车的控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Shanxi Quan Sheng coal chemical Co., Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: 2016990000405

Denomination of invention: Starting/stopping control method and system for powdered coal pressure gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20160921

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: INNER MONGOLIA HUANGTAOLEGAI COAL CO.,LTD.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: 2016990000443

Denomination of invention: Starting/stopping control method and system for powdered coal pressure gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20161024

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: SHANDONG LIANMENG CHEMICAL Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: 2017990000091

Denomination of invention: Starting/stopping control method and system for powdered coal pressure gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20170320

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Shanxi coking coal group Feihong chemical Limited by Share Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: 2017990000207

Denomination of invention: Starting/stopping control method and system for powdered coal pressure gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20170616

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Jiu Tai energy (Ordos) Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: 2018990000255

Denomination of invention: Starting/stopping control method and system for powdered coal pressure gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20180918

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Air Chemical Products (Hohhot) Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: 2019990000167

Denomination of invention: Starting/stopping control method and system for powdered coal pressure gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20190524

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: XINJIANG ZHONGNENG WANYUAN CHEMICAL CO.,LTD.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: 2019990000238

Denomination of invention: Starting/stopping control method and system for powdered coal pressure gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20190717

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Heilongjiang Huaxia Yitong fertilizer manufacturing Co.,Ltd.

Assignor: Changzheng Engineering Co.,Ltd.

Contract record no.: X2020990000651

Denomination of invention: On / off control method and system for pulverized coal pressurized gasification unit

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20201202

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: FUJIAN SHAOHUA CHEMICAL Co.,Ltd.

Assignor: Changzheng Engineering Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021990000134

Denomination of invention: Start / stop control method and system for pulverized coal pressurized gasification unit

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20210304

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Xinjiang Heshan Juli Chemical Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021990000589

Denomination of invention: Start / stop control method and system for pulverized coal pressurized gasification unit

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20210924

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Henan Shengsheng group Yanhua Chemical Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021990000730

Denomination of invention: Start / stop control method and system for pulverized coal pressurized gasification unit

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20211129

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Aerospace hydrogen Cangzhou Gas Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022990000388

Denomination of invention: Start / stop control method and system for pulverized coal pressurized gasification device

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20220719

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Gansu Nenghua Jinchang Energy and Chemical Development Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022990000898

Denomination of invention: Startup/shutdown control method and system for pulverized coal pressurized gasification unit

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20221104

Application publication date: 20120801

Assignee: Aerospace Hydrogen Energy Xinxiang Gas Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022990000899

Denomination of invention: Startup/shutdown control method and system for pulverized coal pressurized gasification unit

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20221104

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Inner Mongolia Baofeng Coal-based New Materials Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023990000054

Denomination of invention: Start/stop control method and system for pulverized coal pressurized gasification unit

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20230106

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: ANHUI DEBANG CHEMICAL Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023990000607

Denomination of invention: Start/stop control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20230614

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: ANHUI JINMEI ZHONGNENG CHEMICAL INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023990000838

Denomination of invention: Start/stop control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20230926

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: ANHUI QUANSHENG CHEMICAL Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023990000918

Denomination of invention: The on/off control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20231205

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Anhui Jinhe Industrial Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980002102

Denomination of invention: The on/off control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20240220

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Xinjiang Zhongneng Lvyuan Chemical Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980002193

Denomination of invention: The on/off control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20240223

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Inner Mongolia Zhuozheng Coal Chemical Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980002255

Denomination of invention: The on/off control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20240227

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: FUJIAN EVERSUN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980002754

Denomination of invention: The on/off control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20240313

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120801

Assignee: Fujian Haichen Chemical Co.,Ltd.

Assignor: CHANGZHENG ENGINEERING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980007800

Denomination of invention: The on/off control method and system for pressurized coal gasification equipment

Granted publication date: 20140226

License type: Common License

Record date: 20240624