CN102613976A - 连体式焊接固定的一次性采血针 - Google Patents

Abstract

一种连体式焊接固定的一次性采血针，包括下壳体、上壳体和连接带，下壳体和上壳体通过连接带连为一体，连接带位于下壳体与上壳体的弹簧卡槽一端，上壳体翻转180度盖于下壳体的上端，两者的结合面通过同材质焊接方式固定连接，本发明在产品的装配过程中，操作简单快捷，节省了劳动力，提高了合格品率，焊接变形和残余应力较小，产品的牢固度极高，可以保证产品5年的保质期限，外观上也更加的美观。

Description

连体式焊接固定的一次性采血针

【技术领域】

本发明涉及一种医疗器件，尤其涉及一次性采血针。

【背景技术】

现有的一次性采血针产品的品种很多，例如中国专利CN1011190129B、CN1961828B就是其中的两种，这些一次性采血针结构复杂，生产工艺性差，装配主要依靠手工进行。在这些产品中都包括带有滑道的下壳体和上壳体，上壳体和下壳体必须分别压铸和修剪，然后还要进行涂胶、对准合并粘接。上壳体与下壳体之间没有关联性，也没有合盖的定位结构，两者之间还要通过胶粘接方式固定成一体，在传统装配生产工艺中，上壳体和下壳体之间的压铸、对准、涂胶和粘合固定完全依靠手工，不仅操作复杂，技术要求高，上壳体和下壳体之间对合准确度不高，且涂胶后必须经过5分钟左右时间干燥凝固后才能压合粘接，若胶水涂覆不均，涂胶过多或少都会影响粘接强度，生产效率难以提高。申请人通过用户回访和试验，发现这类采血针的结构不合理，上壳体与下壳体之间缺乏便于装配的定位结构，上壳体与下壳体之间在合并粘接时很易产生放错方向或错位现象，同时上壳体与下壳体之间采用胶水来进行粘合，不仅生产效率低下，成本高，而且装配质品难保证。涂胶需要耗费较多的人力物力及工时，涂胶完毕之后，还需要较长时间等待胶水的凝固，通常一名工人手工装配数量只2000只，劳动力成本太高，生产效率太低。从上壳体与下壳体的连接牢固性上来说，胶水凝固后的牢固度不够稳定，强度也不高，用力掰能够掰开，且胶水中的成分随着时间的推移会逐渐老化，其粘结强度也会相应降低，不能达到5年的保质期限要求。

随着我国经济的快速发展，劳动力的用工成本快速上升，工人日工资已达到60～100元，延用现有采血针结构和装配工艺已到亏损生产的地步，迫切需要对现有采血针进行结构设计，以便实现机械化连续装配生产，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种连体式焊接固定的一次性采血针，它结构简单，便于机械化装配，改变了上壳体与下壳体之间的传统涂胶粘合固定连接结构，既能提高生产效率，降低人力成本，又能提高产品的成品率，保证了产品的5年保质期要求。

一种连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：包括下壳体、上壳体和连接带，下壳体和上壳体通过连接带连为一体，连接带设置在下壳体与上壳体上设有出针孔端的对面端，上壳体翻转盖于下壳体的上端，两者的结合面通过焊接方式固定连接。

进一步，所述连接带沿下壳体或上壳体的宽度方向设置，连接带的数量为1以上，连接带的宽度为1毫米到下壳体的宽度。

进一步，上壳体与下壳体在结合面通过超声同材质波焊接的方式固定连接成一体。

进一步，在上壳体与下壳体的结合面之间设有定位销和定位销孔的配合定位结构。

更进一步，定位销设置在下壳体的结合面上，定位销的数量为两个以上，定位销孔设置于上壳体的结合面上，其数量和所处位置与下壳体上的定位销相配套。

更进一步，定位销设置在上壳体的结合面上，定位销的数量为两个以上，定位销孔设置于下壳体的结合面上，其数量和所处位置与上壳体上的定位销相配套。

进一步，在上壳体与下壳体的结合面之间设有焊接熔化凸体，焊接熔化凸体的材质与上壳体、下壳体的材质相同。

进一步，所述焊接熔化凸体设置在下壳体的结合面上或者上壳体的结合面上。

进一步，连体式焊接固定的一次性采血针，还包括滑动针块、复位弹簧和针尖帽，在下壳体的内腔中设有弹簧卡槽下部、下滑轨和出针孔下部，弹簧卡槽下部设置在下壳体内腔的一端，出针孔下部设置在下壳体内腔的另一端，下滑轨设置在下壳体内腔的两侧；所述上壳体包括出针孔上部、压片存储间，压片出口、上滑轨和弹簧卡槽上部，上壳体与下壳体合盖后，出针孔上部与出针孔下部相对应，上滑轨和下滑轨相对应，弹簧卡槽上部与弹簧卡槽下部相对应，压片存储间靠近于出针孔上部处，压片出口紧挨着压片存储间，且位于压片存储间的后方；所述滑动针块包括针体、滑块本体、滑动导向条、弹性压片和弹簧卡座，针体压铸在滑动本体中，针体的针尖部位伸出滑动本体的一端，滑动导向条设置在滑动本体的左右两侧面上，弹性压片设置在滑动本体的上端面，弹簧卡座设置在滑动本体的另一端，复位弹簧的一端套在弹簧卡座之上，所述针尖帽的一端设有手柄，另一端设有针尖孔，针尖帽通过针尖孔与滑动针块中针体固定连接，在没有使用前，针尖帽与滑动针块连接成一体，针尖帽与滑动针块的结合体放置于下壳体的内腔中，弹性压片向上摆置，复位弹簧的另一端卡在弹簧卡槽下部之中，滑动导向条位于下滑轨的上端，针尖帽的手柄在下壳体的外部。

在本发明中，由于在下壳体、上壳体之间增设了连接带，这样三者既便于一模压铸成型，便于同模连体压铸加工，又省去了上壳体与下壳体之间配对，简化了上壳体与下壳体之间对准合拢装配，更利于机械化压铸和装配，滑动针块和针尖帽也是同步压铸成型的连体件，因此本发明实际装配时只有三个零部件，不仅产品结构简单，而且产品装配更加便捷。装配时只要将复位弹簧、滑动针块和针尖帽的结合件直接安装在下壳体、上壳体之间，再将上壳体沿连接带中间槽翻转180度与下壳体合拢拼合，焊接固定后即可。在下壳体和在上壳体的结合面之间增设定位销和定位孔的配对定位结构，使得两者装配显得十分简单，便于后序的超声波焊接。由于上壳体与下壳体在结合面通过同材质的塑塑超声波连接技术焊接成一体，且在两者的结合面上增设了焊接熔化凸体，这样既节省了超声波焊接速度，又能将上壳体与下壳体更牢固地连接成一个整体，这种塑塑超声波连接技术已是成熟的技术，平均单个产品焊接时间不到0.9秒，生产效率比手工装配提高了100倍～150倍，同时连接质量好，无需冷却固化时间，焊接变形和残余应力较小，提高了产品的成品率，从结构上确保了产品质量。在连接牢固性方面，使用超声波焊接的连接方式能够完成无内外缺陷的、机械性能高于被连接体的焊接缝，不使用工具几乎无法将上壳体与下壳体分开，可以保证产品5年的保质期限要求。这样就能极大地提高了生产效率，降低了人力成本，提高产品质量。在下壳体和上壳体的结合面之间设置了定位销和定位孔的配套定位结构，更利于两者间的机械化装配，极大地改善了装配工艺性，消除了人为因素对产品质量的影响。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为上壳体、下壳体和连接带的连接结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的B-B剖视图；

图6为图3的C-C剖视图；

图7为连接带的另一种的连接结构示意图；

图8为滑动针块的结构示意图；

图9为图8的俯视示意图；

图10为图8的左视示意图；

图中：1-下壳体；2-上壳体；3-连接带；4-滑动针块；5-复位弹簧；6-针尖帽；7-定位销；8-定位销孔；9-结合面；10-焊接熔化凸体；11-弹簧卡槽下部；12-下滑轨；13-出针孔下部；21-出针孔上部；22-压片存储间；23-压片出口；24-上滑轨；25-弹簧卡槽上部；41-针体；42-滑块本体；43-滑动导向条；44-弹性压片；45-弹簧卡座；61-手柄；62-针尖孔。

【具体实施方式】

下面结合附图说明本发明的具体实施方案：

实施例1：一种连体式焊接固定的一次性采血针，如图1、2所示，它由下壳体1、上壳体2、连接带3、滑动针块4、复位弹簧5和针尖帽6组成，如图3、4、5、6所示，下壳体1和上壳体2通过连接带3连为一体，连接带3设置在下壳体1与上壳体2上设有出针孔端的对面端，上壳体2翻转180度盖于下壳体1的上端，两者的结合面9通过同材质焊接方式固定连接，下壳体1包括弹簧卡槽下部11、下滑轨12和出针孔下部13，弹簧卡槽下部11设置于下壳体1内腔的一端，下滑轨12分别设置于下壳体1内腔的两侧，出针孔下部13设置于下壳体1的另一端，在下壳体1的两条长结合面9上对称分布两个定位销7和四根焊接熔化凸体10；上壳体2包含出针孔上部21、压片存储间22，压片出口23、上滑轨24和弹簧卡槽上部25，出针孔上部21、上滑轨24和弹簧卡槽上部25在上壳体2中所处的位置与下壳体1上的出针孔下部13、下滑轨12和弹簧卡槽下部11相对应，压片存储间22靠近于出针孔上部21处，压片出口23紧挨着压片存储间22，且位于压片存储间22的后侧，在上壳体2的两条长结合面9上对称分布二个定位销孔8，它们所处的位置与下壳体1上的定位销7所处位置相当；所述滑动针块4如图7、8、9所示，它包括针体41、滑块本体42、滑动导向条43、弹性压片44和弹簧卡座45，针体41压铸在滑动本体42中，针体41的针尖部位伸出滑动本体42，滑动导向条43设置于滑动本体42的左右两侧面上，弹性压片44设置于滑动本体42的上端面，弹簧卡座45设置于滑动本体42的另一端，复位弹簧5的一端套设于弹簧卡座45之上，所述针尖帽6的一端设有手柄61，它的另一端设有针尖孔62，针尖帽6通过针尖孔62套装在滑动针块4中针体41的针尖部分上，针尖帽6与滑动针块4连接成一体，针尖帽6与滑动针块4的结合体放置在下壳体1的内腔中，复位弹簧5的另一端卡在弹簧卡槽下部11之中，滑动导向条43位于下滑轨12的上端，弹性压片44朝上摆置，针尖帽6的手柄61在下壳体1的外部，上壳体2翻转180度盖于下壳体1的上端，使得上壳体2与下壳体1上定位销7与定位销孔8相对应，稳定位置后通过焊接熔化凸体10固定连接。

在实施中，当下壳体1和上壳体2焊接好后，手捏住针尖帽6的手柄61，先旋转一180°，然后再向内部推动，使得滑动针块4的弹性压片44从上壳体2内的压片存储间22推移到压片出口23，此时，弹性压片44即卡于压片出口23处，使用时只需将针尖帽6拔出，用手将弹性压片44轻轻压下，滑动针块4就会在复位弹簧5的作用下在上滑轨24和下滑轨12之间快速向前运动，固定在滑动针块4上的针体41的针尖对准人们的手指完成刺破，即可进行手指采血，使用完后，针体41的针尖自动缩回到壳体内，针体41的针尖就不会外露伤人。

Claims (8)

1.一种连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：包括下壳体(1)、上壳体(2)和连接带(3)，下壳体(1)和上壳体(2)通过连接带(3)连为一体，连接带(3)设置在下壳体(1)与上壳体(2)上设有出针孔端的对面端，上壳体(2)翻转盖于下壳体(1)的上端，两者的结合面(9)通过焊接方式固定连接。

2.根据权利要求1所述的连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：上壳体(2)与下壳体(1)在结合面(9)通过超声同材质波焊接的方式固定连接成一体。

3.根据权利要求1所述的连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：在上壳体(2)与下壳体(1)的结合面(9)之间设有定位销(7)和定位销孔(8)的配合定位结构。

4.根据权利要求1所述的连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：定位销(7)设置在下壳体(1)的结合面(9)上，定位销(6)的数量为两个以上，定位销孔(8)设置于上壳体(2)的结合面(9)上，其数量和所处位置与下壳体(1)上的定位销(7)相配套。

5.根据权利要求1所述的连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：定位销(7)设置在上壳体(2)的结合面(9)上，定位销(7)的数量为两个以上，定位销孔(8)设置于下壳体(1)的结合面(9)上，其数量和所处位置与上壳体(2)上的定位销(7)相配套。

6.根据权利要求1所述的连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：在上壳体(2)与下壳体(1)的结合面(9)之间设有焊接熔化凸体(10)，焊接熔化凸体(10)的材质与上壳体(2)与下壳体(1)的材质相同。

7.根据权利要求1所述的连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：所述焊接熔化凸体(10)设置在下壳体(1)的结合面(9)上或者上壳体(2)的结合面(9)上。

8.根据权利要求1所述的连体式焊接固定的一次性采血针，其特征是：连体式焊接固定的一次性采血针，还包括滑动针块(4)、复位弹簧(5)和针尖帽(6)，在下壳体(1)的内腔中设有弹簧卡槽下部(11)、下滑轨(12)和出针孔下部(13)，弹簧卡槽下部(11)设置在下壳体(1)内腔的一端，出针孔下部(13)设置在下壳体(1)内腔的另一端，下滑轨(12)设置在下壳体(1)内腔的两侧；所述上壳体(2)包括出针孔上部(21)、压片存储间(22)，压片出口(23)、上滑轨(24)和弹簧卡槽上部(25)，上壳体(2)与下壳体(1)合盖后，出针孔上部(21)与出针孔下部(13)相对应，上滑轨(24)和下滑轨(12)相对应，弹簧卡槽上部(25)与弹簧卡槽下部(11)相对应，压片存储间(22)靠近于出针孔上部(21)处，压片出口(23)紧挨着压片存储间(22)，且位于压片存储间(22)的后方；所述滑动针块(4)包括针体(41)、滑块本体(42)、滑动导向条(43)、弹性压片(44)和弹簧卡座(45)，针体(41)压铸在滑动本体(42)中，针体(41)的针尖部位伸出滑动本体(42)的一端，滑动导向条(43)设置在滑动本体(42)的左右两侧面上，弹性压片(44)设置在滑动本体(42)的上端面，弹簧卡座(45)设置在滑动本体(42)的另一端，复位弹簧(5)的一端套在弹簧卡座(45)之上，所述针尖帽(6)的一端设有手柄(61)，另一端设有针尖孔(62)，针尖帽(6)通过针尖孔(62)与滑动针块(4)中针体(41)固定连接，在没有使用前，针尖帽(6)与滑动针块(4)连接成一体，针尖帽(6)与滑动针块(4)的结合体放置于下壳体(1)的内腔中，弹性压片(44)向上摆置，复位弹簧(5)的另一端卡在弹簧卡槽下部(11)之中，滑动导向条(43)位于下滑轨(12)的上端，针尖帽(6)的手柄在下壳体(1)的外部。

Images