CN102613886B - 一种锅盖嵌入密封式电压力锅 - Google Patents

Abstract

一种锅盖嵌入密封式电压力锅，包括锅盖、锅体和密封圈，还包括一锁合装置，所述锁合装置包括设置在锅体内壁上的扣位和设置在锅盖上的锁扣机构；所述密封圈设置在锁扣机构上，锁扣机构与扣位锁合。由于采用这样的结构，与现有技术相比，省去外锅，结构简单，成本低；密封圈设置在锅盖上的锁扣机构上，锁扣机构与锅体的扣位锁合，可以长时间保持密封圈与锅体和锅盖密封，延长密封圈的使用寿命。

Description

一种锅盖嵌入密封式电压力锅

技术领域

本发明涉及一种电压力锅。

背景技术

目前现有技术，一种电压力锅包括内锅、外锅、密封圈和锅盖，密封圈与内锅配合，锅盖的扣位与外锅的扣位锁合。存在问题是：一是密封圈使用寿命短，二是密封性能差。

发明内容

本发明的目的是：提供一种锅盖嵌入密封式电压力锅，它不仅具有密封性好，使用寿命长，而且结构简单。

本发明是这样实现的：一种锅盖嵌入密封式电压力锅，包括锅盖、锅体和密封圈，其特殊之处在于：还包括一锁合装置，所述锁合装置包括设置在锅体内壁上的扣位和设置在锅盖上的锁扣机构；

所述密封圈设置在锁扣机构上，锁扣机构与扣位锁合。

所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特殊之处在于：所述扣位包括圆环形的支撑座和轴向筒，圆环形的支撑座与锅体内壁固定连接，或圆环形的支撑座与锅体的上开口固定连接；

所述锁扣机构包括基座、锁扣装置、驱动盘和连接驱动机构，所述基座包括径向环形座和轴向导向座，轴向导向座的内环壁上有环形槽，径向环形座与锅盖固定连接；

所述连接驱动机构包括手柄、中空的螺杆、锁紧螺母和驱动杆，所述驱动杆包括转轴部、方形的驱动轴、位于转轴部与驱动轴交界处的挡盘，挡盘上有一止位块；所述中空的螺杆包括头部、止回部、螺纹部和连接杆部，螺杆的止回部与锅盖上的方形孔配合，锁紧螺母与螺纹部螺合；转轴部***螺杆内转动配合并液气密封，止位块与连接杆部下端的限位槽配合止位；螺杆的头部嵌入手柄的沉孔内，驱动杆的上端呈腰形的部位***手柄的腰形孔内，螺钉穿过手柄与驱动杆螺合；

所述锁扣装置包括环形座和从动扣件，从动扣件包括圆环弧板和弧形扣板，环形座上有枢接座；从动扣件的圆环弧板上的枢接套与枢接座枢接，相邻二个从动扣件之间有间隙，枢接套的两侧有弹性片；环形座与基座的轴向导向座固定连接，弹性片的端部与轴向导向座配合；圆环弧板的径向外侧与轴向导向座的环形槽配合；

所述密封圈包括顶圆环座、轴向套和内倒圆锥台形套，顶圆环座与基座的径向环形座贴合，轴向套与轴向导向座的周向外表面贴合，内倒圆锥台形套与轴向导向座的下端配合；锅盖与锅体扣合时，顶圆环座和轴向套分别与扣位的圆环形的支撑座和轴向筒配合；

所述驱动盘的中心有方孔，径向边缘有若干个花键齿；花键齿的数量与从动扣件的数量相同；在非使用状态，花键齿与从动扣件分离；使用时，花键齿驱动从动扣件径向向外转动；

驱动轴与驱动盘的方孔滑动配合，驱动轴的下端有挡位，驱动盘位于挡盘和挡位之间的驱动轴上。

所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特殊之处在于：所述锅体的上开口向外折弯制成一呈倒圆锥形的环座；

所述扣位还包括一呈倒圆锥台形的连接座，连接座的周向外表面与环座的内壁面贴合，连接座与环座固定连接。

所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特殊之处在于：所述扣位包括圆环形的支撑座和轴向筒，圆环形的支撑座与锅体内壁固定连接；

所述锁扣机构包括圆环形基座、圆弧形紧固舌、驱动盘和连接驱动机构，所述圆环形基座的轴向下端面上有若干个枢接孔，其轴向上端面与锅盖固定连接；

所述圆弧形紧固舌的内壁面上有弧形槽；圆弧形紧固舌的一端与圆环形基座的枢接孔枢接；

所述驱动盘的中心有方孔，径向边缘有若干个花键齿；花键齿的数量与圆弧形紧固舌的数量相等，花键齿与圆弧形紧固舌的弧形槽嵌合；

所述连接驱动机构包括手柄、中空的螺杆、锁紧螺母和驱动杆，所述驱动杆包括转轴部、方形的驱动轴和位于转轴部与驱动轴交界处的挡盘，转轴部的上端的截面呈腰形；所述中空的螺杆包括头部、止回部、螺纹部，螺杆的止回部与锅盖上的方形孔配合，锁紧螺母与螺纹部螺合；转轴部***螺杆内转动配合并液气密封，螺杆的头部嵌入手柄的沉孔内，转轴部上端***手柄的腰形孔内，螺钉穿过手柄与驱动杆螺合；

驱动轴与驱动盘的方孔滑动配合，驱动轴的下端有挡位，驱动盘位于挡盘和挡位之间的驱动轴上；

所述密封圈的轴向下端有内折边，密封圈的内壁上有紧固舌槽；密封圈套在圆环形基座的外周向面上，内折边与圆环形基座的轴向下端面贴合；密封圈与轴向筒的内壁面贴合。

所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特殊之处在于：所述扣位为设置锅体内壁上的若干个沿径向的凸起；凸起上部的锅体内壁上有环形台；

所述锁扣机构包括环绕锅盖周向的围板，围板上有第一跌级、第二跌级，围板的轴向下端有若干扣钩，

所述密封圈包括圆环形板和筒体构成，筒体套在第一、第二跌级之间的围板上，圆环形板与第一跌级贴合；圆环形板与锅体上的环形台贴合达到密封。

所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特殊之处在于：所述锅体的下部有环绕锅体的线圈，导热绝缘层包裹线圈，保温层覆盖导热绝缘层，金属外壳包裹保温层并与锅体固连接；

金属外壳的底板上有电源座。

所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特殊之处在于：所述锅体的下部有导热绝缘层，电热膜覆盖导热绝缘层，保温层覆盖电热膜，金属外壳包裹保温层并与锅体固连接；金属外壳的底板上有电源座。

所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特殊之处在于：所述锅盖上设置有加热容器用的压力传感器，或活塞式加热容器的信号输出装置。

本发明一种锅盖嵌入密封式电压力锅，由于采用这样的结构，与现有技术相比，省去外锅，结构简单，成本低；密封圈设置在锅盖上的锁扣机构上，锁扣机构与锅体的扣位锁合，可以长时间保持密封圈与锅体和锅盖密封，延长密封圈的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图1-1是图1的局部放大图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的立体分解图之一。

图4是本发明的立体分解图之二。

图5是本发明连接驱动机构的驱动杆立体图。

图6是本发明连接驱动机构的中空的螺杆的立体图。

图7是本发明锁扣装置与驱动盘配合关系的主视图。

图8是本发明锅体的另一种实施方式的剖视图。

图9是本发明第二实施方式的立体分解图之一。

图10是本发明第二实施方式的立体分解图之二。

图11是本发明第三实施方式的立体分解图之一。

图12是本发明第三实施方式的立体分解图之二。

图13是本发明第三实施方式的剖视图。

图14是本发明一种活塞式加热容器的信号输出装置的局部立体分解图。

图15是本发明一种活塞式加热容器的信号输出装置的泄压阀的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1、图1-1、图2、图3、图4所示，一种锅盖嵌入密封式电压力锅，包括锅盖1、锅体2和密封圈3，还包括一锁合装置，所述锁合装置包括设置在锅体2内壁上的扣位21和设置在锅盖1上的锁扣机构；

所述密封圈3设置在锁扣机构上，锁扣机构与扣位21锁合。

所述扣位21包括圆环形的支撑座211和轴向筒212，圆环形的支撑座211与锅体2内壁固定连接；圆环形的支撑座211也可以与锅体2的上开口的端面固定连接。

所述锁扣机构包括基座4、锁扣装置5、驱动盘6和连接驱动机构，所述基座4包括径向环形座41和轴向导向座42，轴向导向座42的内环壁上有环形槽421，径向环形座41与锅盖1固定连接，可以采铆钉铆接，或碰焊的方式；

所述连接驱动机构包括手柄71、中空的螺杆72、锁紧螺母73和驱动杆74，如图5所示，所述驱动杆74包括转轴部741、方形的驱动轴742、位于转轴部与驱动轴交界处的挡盘743，挡盘743上有止位块744；如图7所示，所述中空的螺杆72包括头部721、止回部722、螺纹部723和连接杆部724；螺杆71的止回部722与锅盖1上的方形孔配合，即止回部嵌入锅盖1上的方形孔内；锁紧螺母73与螺纹部723螺合；转轴部741***螺杆72内转动配合并液气密封，螺杆72的连接杆部724的下端有限位槽，限位槽与止位块744配合止位，保证驱动杆74顺时针和逆时针转动一定角度，保证驱动盘6转动一定角度。螺杆72的头部721嵌入手柄71的沉孔内，驱动杆74的上端呈腰形的部位7411***手柄71的腰形孔内，螺钉穿过手柄71与驱动杆74螺合。

如图1-1、图3、图4、图6所示，所述锁扣装置5包括环形座51和从动扣件52，从动扣件52包括圆环弧板521和弧形扣板522；环形座51上有三个枢接座511，从动扣件52有三个，从动扣件52也可以有四个或五个以上，相邻二个从动扣件52之间有间隙；从动扣件52的圆环弧板521上的枢接套523与枢接座511枢接，枢接套523的两侧有弹性片524。环形座51与基座4的轴向导向座42固定连接，弹性片524的端部与轴向导向座42配合。圆环弧板521的径向外侧与轴向导向座42的环形槽421配合。

如图1-1、图3所示，所述密封圈3包括顶圆环座31、轴向套32和内倒圆锥台形套33，顶圆环座31与基座4的径向环形座41贴合，轴向套32与轴向导向座42的周向外表面贴合，内倒圆锥台形套33与轴向导向座42的下端配合；锅盖1与锅体2扣合时，顶圆环座31和轴向套32分别与扣位21的圆环形的支撑座211和轴向筒212配合，顶圆环座31位于基座4的径向环形座41和圆环形的支撑座211之间；

如图6所示，所述驱动盘6的中心有方孔，径向边缘有三个花键齿61和若干个气孔62；花键齿61的数量与从动扣件52的数量相同；在非使用状态，花键齿61与从动扣件52分离；使用时，花键齿61驱动从动扣件52径向向外转动，也就是说从动扣件52以环形座51为轴，从动扣件52绕环形座51转动，从动扣件52的弧形扣板522与扣位21的轴向筒212的下端扣合；从动扣件52上的弹性片524弯曲储存弹力，当花健齿61与从动扣件52分离时，在弹性片524的作用下，反转复位。

如图1-1所示，弧形扣板522这样的结构设计，当锅盖的泄压阀失去作用下，锅内压力达到或超过最高压力时，弧形扣板522沿轴向筒212的下端的向上滑动，从而达到泄压的目的。

驱动轴742与驱动盘6的方孔滑动配合，驱动轴742的下端有挡位，驱动盘6位于挡盘743和挡位之间的驱动轴742上。

作为本实施例的进一步改进：所述锅体2的上开口向外折弯制成一呈倒圆锥形的环座22；

所述扣位21还包括一呈倒圆锥台形的连接座213，连接座213的周向外表面与环座22的内壁面贴合，连接座213与环座22固定连接。

如图1所示，所述锅体2的下部有环绕锅体的线圈2A，导热绝缘层2B包裹线圈2A，保温层2C覆盖导热绝缘层2B，金属外壳2D包裹保温层2C并与锅体2固连接；金属外壳2D的底板上有电源座2E。锅体2呈上开口的筒形；当预埋有温度传感器时，金属外壳2D的底板上还有信号输出座。

所述锅体2的下部有导热绝缘层2B，电热膜覆盖导热绝缘层2B，保温层2C覆盖电热膜，金属外壳2D包裹保温层2C并与锅体2固连接；金属外壳的底板上有电源座。

如图8所示，所述锅体2的周向外表面弧形。

实施例2

如图9、图10所示，所述扣位21包括圆环形的支撑座211和轴向筒212，圆环形的支撑座211与锅体2内壁固定连接；

所述锁扣机构包括圆环形基座8、驱动盘6、圆弧形紧固舌9和连接驱动机构，所述圆环形基座8的轴向下端面上有若干个枢接孔，其轴向上端面与锅盖1固定连接；

所述圆弧形紧固舌9的内壁面上有弧形槽；圆弧形紧固舌9的一端与圆环形基座8的枢接孔枢接；

所述驱动盘6的中心有方孔，径向边缘有若干个花键齿61；花键齿61的数量与圆弧形紧固舌9的数量相等，花键齿61与圆弧形紧固舌9的弧形槽嵌合；

所述连接驱动机构包括手柄71、中空的螺杆72、锁紧螺母73和驱动杆74，参照图5所示，所述驱动杆74包括转轴部741、方形的驱动轴742和位于转轴部与驱动轴交界处的挡盘743，转轴部的上端的截面呈腰形；所述中空的螺杆72包括头部721、止回部722、螺纹部723，螺杆72的止回部与锅盖1上的方形孔配合，锁紧螺母73与螺纹部螺合；转轴部741***螺杆72内转动配合并液气密封，螺杆72的头部721嵌入手柄71的沉孔内，转轴部上端***手柄71的腰形孔内，螺钉穿过手柄71与驱动杆74螺合；

驱动轴742与驱动盘6的方孔滑动配合，驱动轴742的下端有挡位，驱动盘6位于挡盘743和挡位之间的驱动轴742上；

所述密封圈3的轴向下端有内折边33，密封圈3的内壁上有紧固舌槽34；密封圈3套在圆环形基座8的外周向面上，内折边33与圆环形基座8的轴向下端面贴合；密封圈3与扣位21的轴向筒212的内壁面贴合。

在使用时，旋转手柄71，驱动杆74带动驱动盘6旋转，驱动盘6的花键齿61使圆弧形紧固舌9转动，圆弧形紧固舌9使密封圈3与扣位21的轴向筒212的内壁面贴合达到密封。

实施例3

如图11、图12、图13所示，所述扣位21为设置锅体2内壁上的若干个沿径向的凸起；凸起上部的锅体2内壁上有环形台23；

所述锁扣机构包括环绕锅盖1周向的围板10，围板10上有第一跌级101、第二跌级102，围板10的轴向下端有若干扣钩103，

所述密封圈3包括圆环形板3A和筒体3B构成，筒体3B套在第一跌级101与第二跌级102之间的围板10上，圆环形板3A与跌级101贴合。密封圈3的圆环形板3A与锅体2的环形台23紧密贴合达到密封，筒体3B的周向外表面与环形台23下部的锅体1的内壁贴合。

锅盖1上的扣钩103与锅体2上的扣位21扣合。

所述锅盖1上设置有加热容器用的压力传感器，电压力锅用的压力传感器或活塞式加热容器的信号输出装置11。

发明创造名称：一种加热容器用的压力传感器，申请日：2010年09月15日，申请号：201010289928.8；

发明创造名称：一种电压力锅用的压力传感器，申请日：2010年10月28日，申请号：201010550695.2，

发明创造名称：一种活塞式加热容器的信号输出装置，申请日：2011年4月18日，申请号：201110105105.X。它包括缸筒、活塞、弹簧和连杆，其特征在于：还包括一带中心孔的缸盖、一基座、一传动装置、一泄压装置和一信号发生装置；

所述基座有一下开口的腔体，基座上还有与基座垂直的出气管和泄压孔，泄压孔111与泄压装置112配合；所述传动装置的驱动件113上有驱动孔。

泄压装置112包括阀芯1121、阀杆1122和阀体1123，阀体1122与泄压孔111处的接口固定连接，阀芯1121上的轴向气孔与泄压孔在某一相位接通泄压；阀杆1122从阀体1123中伸出，阀芯1122上有从动杆1124，阀体1123上有导向槽11231，从动杆1124与驱动件113上驱动孔配合。当加热容器内的压力达到最高压力时，驱动件113驱动从动杆1124，阀芯1124转动，阀芯1121上的轴向气孔与泄压孔连通，而泄压。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种锅盖嵌入密封式电压力锅，包括锅盖、锅体和密封圈，其特征在于：还包括一锁合装置，所述锁合装置包括设置在锅体内壁上的扣位和设置在锅盖上的锁扣机构；所述密封圈设置在锁扣机构上，锁扣机构与扣位锁合；

所述扣位包括圆环形的支撑座和轴向筒，圆环形的支撑座与锅体内壁固定连接，或圆环形的支撑座与锅体的上开口固定连接；

所述锁扣机构包括基座、锁扣装置、驱动盘和连接驱动机构，所述基座包括径向环形座和轴向导向座，径向环形座与锅盖固定连接；

所述连接驱动机构包括手柄、中空的螺杆、锁紧螺母和驱动杆，所述驱动杆包括转轴部、方形的驱动轴、位于转轴部与驱动轴交界处的挡盘，挡盘上有一止位块；所述中空的螺杆包括头部、止回部、螺纹部和连接杆部，螺杆的止回部与锅盖上的方形孔配合，锁紧螺母与螺纹部螺合；转轴部***螺杆内转动配合并液气密封，止位块与连接杆部下端的限位槽配合止位；螺杆的头部嵌入手柄的沉孔内，驱动杆的上端呈腰形的部位***手柄的腰形孔内，螺钉穿过手柄与驱动杆螺合；

所述锁扣装置包括环形座和从动扣件，从动扣件包括圆环弧板和弧形扣板，环形座上有枢接座；从动扣件的圆环弧板上的枢接套与枢接座枢接，相邻二个从动扣件之间有间隙，枢接套的两侧有弹性片；环形座与基座的轴向导向座固定连接，弹性片的端部与轴向导向座配合；

所述密封圈包括顶圆环座、轴向套和内倒圆锥台形套，顶圆环座与基座的径向环形座贴合，轴向套与轴向导向座的周向外表面贴合，内倒圆锥台形套与轴向导向座的下端配合；锅盖与锅体扣合时，顶圆环座和轴向套分别与扣位的圆环形的支撑座和轴向筒配合；

所述驱动盘的中心有方孔，径向边缘有若干个花键齿；花键齿的数量与从动扣件的数量相同；在非使用状态，花键齿与从动扣件分离；使用时，花键齿驱动从动扣件径向向外转动；

驱动轴与驱动盘的方孔滑动配合，驱动轴的下端有挡位，驱动盘位于挡盘和挡位之间的驱动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特征在于：所述锅体的上开口向外折弯制成一呈倒圆锥形的环座；

所述扣位还包括一呈倒圆锥台形的连接座，连接座的周向外表面与环座的内壁面贴合，连接座与环座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特征在于：所述基座的轴向导向座的内环壁上有环形槽，圆环弧板的径向外侧与轴向导向座的环形槽配合。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特征在于：所述锅体的下部有环绕锅体的线圈，导热绝缘层包裹线圈，保温层覆盖导热绝缘层，金属外壳包裹保温层并与锅体固连接；

金属外壳的底板上有电源座。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特征在于：所述锅体的下部有导热绝缘层，电热膜覆盖导热绝缘层，保温层覆盖电热膜，金属外壳包裹保温层并与锅体固连接；金属外壳的底板上有电源座。

6.一种锅盖嵌入密封式电压力锅，包括锅盖、锅体和密封圈，其特征在于：还包括一锁合装置，所述锁合装置包括设置在锅体内壁上的扣位和设置在锅盖上的锁扣机构；

所述密封圈设置在锁扣机构上，锁扣机构与扣位锁合；

所述扣位包括圆环形的支撑座和轴向筒，圆环形的支撑座与锅体内壁固定连接；

所述锁扣机构包括圆环形基座、圆弧形紧固舌、驱动盘和连接驱动机构，所述圆环形基座的轴向下端面上有若干个枢接孔，其轴向上端面与锅盖固定连接；

所述圆弧形紧固舌的内壁面上有弧形槽；圆弧形紧固舌的一端与圆环形基座的枢接孔枢接；

所述驱动盘的中心有方孔，径向边缘有若干个花键齿；花键齿的数量与圆弧形紧固舌的数量相等，花键齿与圆弧形紧固舌的弧形槽嵌合；

所述连接驱动机构包括手柄、中空的螺杆、锁紧螺母和驱动杆，所述驱动杆包括转轴部、方形的驱动轴和位于转轴部与驱动轴交界处的挡盘，转轴部的上端的截面呈腰形；所述中空的螺杆包括头部、止回部、螺纹部，螺杆的止回部与锅盖上的方形孔配合，锁紧螺母与螺纹部螺合；转轴部***螺杆内转动配合并液气密封，螺杆的头部嵌入手柄的沉孔内，转轴部上端***手柄的腰形孔内，螺钉穿过手柄与驱动杆螺合；

驱动轴与驱动盘的方孔滑动配合，驱动轴的下端有挡位，驱动盘位于挡盘和挡位之间的驱动轴上；

所述密封圈的轴向下端有内折边，密封圈的内壁上有紧固舌槽；密封圈套在圆环形基座的外周向面上，内折边与圆环形基座的轴向下端面贴合；密封圈与轴向筒的内壁面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特征在于：所述锅体的下部有环绕锅体的线圈，导热绝缘层包裹线圈，保温层覆盖导热绝缘层，金属外壳包裹保温层并与锅体固连接；金属外壳的底板上有电源座。

8.根据权利要求6所述的一种锅盖嵌入密封式电压力锅，其特征在于：所述锅体的下部有导热绝缘层，电热膜覆盖导热绝缘层，保温层覆盖电热膜，金属外壳包裹保温层并与锅体固连接；金属外壳的底板上有电源座。