CN102606467A - 逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于纯水处理的逆渗透过滤膜管的专用增压泵领域,具体涉及一种逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构。本发明包括顶面和底面,该塑料圆凸轮的顶面和底面之间圆滑地连接过渡成圆弧面,该圆弧面的曲率为:r1∶r2=4∶3~3∶2,其中r1为顶面半径,r2为底面半径。本发明的优点及功效在于:现有增压泵中三个的塑料圆凸轮采用本发明的改进型塑料圆凸轮后,隔膜片与改进型塑料圆凸轮的连接消除了原有塑料圆凸轮底面边线与隔膜片的摩擦,大大提高了隔膜片的使用寿命,进而增加了整个增压泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及用于纯水处理的逆渗透过滤膜管的专用增压泵领域,具体涉及一种逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构。
背景技术
在采用逆渗透技术进行水质净化处理的纯水机中,增压泵良好的增压性能维系着逆渗透过滤膜管(简称RO膜管)的正常工作,保障纯水的供应。
参见图1,增压泵的结构从上至下主要包括泵头端盖1与出水压力板2之间的增压工作区、塑料三孔固定架5与泵体7内的动力区,其中增压工作区内设有低压室和高压室,动力区内则安装有电机及其驱动的塑料凸三轮6。因此,增压工作区与动力区之间安装的隔膜片4以及隔膜片上安装的三个塑料圆凸轮3,既要起到完好的水隔离作用,又要保障传动的顺畅,方能使泵体7内的电机驱动轴带动塑料凸三轮6产生轴向往复运动,并通过三个依次反复向上推挤出水压力板2上的低压阀21内的小吸盘,将水从低压室挤入高压室,最终以RO膜管所需的额定制水压力输出。
参见图2,现有技术中的塑料圆凸轮3底部边缘,其底面与侧面是呈直角R或者有小倒角。由于该直角或近乎直角的结构,像“刀刃”一样,多次长久的“切割”隔膜片4与塑料圆凸轮3的底部边缘交界处,如图3a。图3b所示,导致现有增压泵使用一段时间后,隔膜片4与塑料圆凸轮3的底部边缘交界处出现裂痕,从而导致隔膜片无法保证其密封作用,经裂缝渗出的水很容易进入动力区,甚至烧坏电机。其原因在于塑料圆凸轮3的底部直角边线与隔膜片4在工作过程中受力点集中,存在较大的摩擦作用,加之隔膜片老化变形,久而久之很容易造成隔膜片4的断裂。因此,塑料圆凸轮3的优化设计问题亟待解决。
发明内容
为克服现有技术的上述缺点,本发明的目的在于提供一种逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构,以减少塑料圆凸轮与隔膜片之间的摩擦,进而防止隔膜片发生裂痕;同时本发明通过增加固定结构以减少塑料圆凸轮与隔膜片之间的位移进而减小摩擦。
本发明一种逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构,其包括顶面和底面,其特征在于:该塑料圆凸轮的顶面和底面之间圆滑地连接过渡成圆弧面,该圆弧面的曲率为:r1∶r2=4∶3~3∶2,其中r1为顶面半径,r2为底面半径。
其中,该塑料圆凸轮结构上偏心设有一通孔,用于固定在隔膜片的凸台上,实现塑料圆凸轮的轴向定位;沿圆周还设有三个小固定孔,用于固定在隔膜片的三个对应的固定柱上,实现塑料圆凸轮的定位。
本发明一种逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构,其优点及功效在于:现有增压泵中三个的塑料圆凸轮采用本发明的改进型塑料圆凸轮后,隔膜片与改进型塑料圆凸轮的连接消除了原有塑料圆凸轮底面边线与隔膜片的摩擦,同时,由于采用了通孔与固定柱组合固定的方式,减少了塑料圆凸轮与隔膜片之间的位移,进而进一步减少二者的摩擦,大大提高了隔膜片的使用寿命,进而增加了整个增压泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明涉及的增压泵的立体分解图;
图2为现有技术中塑料圆凸轮的结构示意图;
图3a、3b为现有技术中塑料圆凸轮与隔膜片工作状态示意图;
图4为本发明的塑料圆凸轮的结构示意图一;
图5为本发明的塑料圆凸轮的结构示意图二;
图6为本发明的塑料圆凸轮的结构示意图三。
图7为本发明的塑料圆凸轮与隔膜片工作状态示意图。
图中具体标号如下:
1、泵头端盖,2、出水压力板,21、低压阀,3、塑料圆凸轮,
4、隔膜片,5、塑料三孔固定架,6、塑料凸三轮,7、泵体
8、通孔 9、小固定孔
D1、顶面,D2、底面,R、直角,A、圆弧面
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的技术方案做进一步说明。
如图4、图6所示,本发明一种逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构,其包括顶面D1和底面D2,该塑料圆凸轮的顶面D1和底面D2之间圆滑地连接过渡成圆弧面A,该圆弧面A的曲率为:r1∶r2=4∶3~3∶2,其中r1为顶面半径,r2为底面半径。
如图5所示,该塑料圆凸轮6结构上偏心设有一通孔8,用于固定在隔膜片的凸台上,实现塑料圆凸轮的轴向定位;沿圆周还设有三个小固定孔9,用于固定在隔膜片的三个对应的固定柱上,实现塑料圆凸轮的定位。
本发明的改进型塑料圆凸轮安装于隔膜片上后,由于该塑料圆凸轮的底部边缘与隔膜片的接触面,不再如“刀刃”般被持续切割,如图7所示,从而消除了原有塑料圆凸轮底面边线与隔膜片的摩擦,进而避免了隔膜片4与塑料圆凸轮3的底部边缘交界处出现裂痕,大大提高了隔膜片的使用寿命,从而确保了隔膜片的密封作用。
Claims (2)
1.一种逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构,其包括顶面和底面,其特征在于:该塑料圆凸轮的顶面和底面之间圆滑地连接过渡成圆弧面,该圆弧面的曲率为:r1∶r2=4∶3~3∶2,其中r1为顶面半径,r2为底面半径。
2.根据权利要求1所述的逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构,其特征在于:该塑料圆凸轮结构上偏心设有一通孔,用于固定在隔膜片的凸台上,实现塑料圆凸轮的轴向定位;沿圆周还设有三个小固定孔,用于固定在隔膜片的三个对应的固定柱上,实现塑料圆凸轮的定位。
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CN2011103326964A CN102606467A (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 逆渗透增压泵之塑料圆凸轮结构 |
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- 2011-10-27 CN CN2011103326964A patent/CN102606467A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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