CN102606466A - 试验装置 - Google Patents

Abstract

泵的试验装置，包括支架、第一连接管和第二连接管；第一连接管和第二连接管分别设置在支架的两侧；杠杆装置，包括固定在支架上的枢轴，与第一连接管联接的抵触部和用于驱动杠杆装置绕枢轴转动的施力部；抵触部包括一远离枢轴轴线的端部和一靠近枢轴轴线的端部；杠杆装置转动时，第一连接管可在远离或靠近第二连接管的方向上移动。上述泵的试验装置能实现泵的快速装入和夹紧。

Description

试验装置

技术领域

本发明涉及一种改进了的试验设备，特别是能对泵类产品进行快速安装、拆卸的试验装置。

背景技术

水泵出厂前，需安装在试验装置上进行泵水试验，以检验每一台泵是否能正常工作并达到规定的性能指标。现有试验装置都有一个第一连接管与一个第二连接管，即一个向水泵供水的连接管和一个接收水泵排水的连接管，试验时，水泵的进、出水口分别与第一连接管和第二连接管正确对接安装即可。第一、二连接管与水泵的进、出水口之间主要采用法兰结构进行连接，即水泵的进、出水口法兰分别与试验装置的第一、第二连接管法兰通过螺栓和螺母连接在一起并锁紧，从而实现水泵与试验装置的安装，试验完毕则需先拆螺栓紧固件后取下水泵，其不足之处是拆装速度慢，导致试验效率低。

例如，试验一台水泵时，先通过升降装置调解水泵的高度，把水泵的进、出水口调整到与第一、第二连接管相同的高度；再把水泵的出水口与第二连接管对接并紧挨，接着移动第一连接管，将其与水泵进水口对接；最后用４对螺栓和螺母将水泵进水口法兰和第一连接管法兰连接并锁死。完成试验后再要将螺栓和螺母拆开，拆装试验时间相对较长。特别是对大流量水泵的试验装置，其第一、第二连接管非常笨重，工人的劳动强度更大，试验效率更低，而且试验安装过程中还会因螺栓安装不平衡而导致法兰对接出现问题，产生因密封不好而漏水的现象，迫使要重新拆装一次，严重影响生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供的一种能提高试验效率的专用于泵的试验装置。

本发明提供的试验装置包括支架、第一连接管和第二连接管；第一连接管和第二连接管分别设置在支架的两侧；杠杆装置，包括固定在支架上的枢轴，与第一连接管联接的抵触部和用于驱动杠杆装置绕枢轴转动的施力部；抵触部包括一远离枢轴轴线的端部和一靠近枢轴轴线的端部；杠杆装置转动时，第一连接管可在远离或靠近第二连接管的方向上移动。

上述技术方案的试验装置，采用杠杆装置实现泵进、出水口与第一、第二连接管的平稳、快速对接，结构简单，密封可靠。

本发明还提供了一种泵的试验装置，其杠杆装置包括偏心轮，抵触部为设置在偏心轮上的导向槽，施力部为从偏心轮边缘向外延伸的扳手；导向槽为渐开线形，其具有远离枢轴轴线的端部和靠近枢轴轴线的端部；导向槽与固定在第一连接管上的导向销配合，并通过导向销带动第一连接管在靠近或远离第二连接管的方向上移动。

上述技术方案的试验装置，在杠杆装置中采用偏心轮，利用导向槽和导向销之间的配合推动第一连接管移动，结构简单、操纵方便，能实现快速装夹和拆卸泵的功能。

本发明还提供了一种泵的试验装置，其杠杆装置包括凸轮，抵触部为抵触第一连接管的凸轮边缘部分，施力部为从凸轮边缘向外延伸的扳手；弹簧，弹簧对第一连接管施加的作用力与抵触部对第一连接管施加的作用力方向相反。

上述技术方案的试验装置，提供了另外一种杠杆装置的结构形式，同样能实现快速装夹和拆卸泵的功能。

附图说明

图1是本发明实施例的立体图；

图2是在图1的实施例上泵处于拆装位置时的示意图；

图3是在图1的实施例上泵处于装夹位置时的示意图。

 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

由于本发明试验装置的主要构造基本与现有试验装置相同，现仅对本发明相对现有试验装置的改进部分加以重点说明。

实施例如图1、图2和图3所示，本例中，第一连接管为向泵提供水源的进水管，第二连接管为接收泵输出的出水管。该试验装置的第一连接管6和第二连接管9分别设置在支架1的两侧，第二连接管9和第一连接管6在靠近泵的一侧的壁上分别设置有第二密封胶垫10和第一密封胶垫7。第一连接管6的同侧设置有带偏心轮的杠杆装置，包括偏心轮3，沿偏心轮3径向延伸的扳手4、设置在偏心轮上的导向槽11和偏心轮3的枢轴2。导向槽11是以枢轴2为中心的渐开线的一部分，因此，其具有一个靠近枢轴2的端部和远离枢轴2的端部；枢轴2支撑在支架1的轴孔中，偏心轮3在扳手4的作用下可绕枢轴2旋转。导向销5固定在第一连接管6的外壁上，并可在偏心轮3转动时相对导向槽11滑动，从而使第一连接管6相对支架1朝向第二连接管9的方向前进或者后退。

如图2所示，当对泵8进行试验时，先将泵8放在支架1上，将泵出水口82对准第二连接管9，此时，第一连接管6处于远离泵进水口81的位置，受限于导向槽11内的导向销5处于靠近枢轴2的位置，扳手4处于水平位置。由于第一连接管6是以可沿其轴向进退的方式设置在支架1上的，能够在靠近或远离泵进水口81的方向上移动，即图2中的水平方向。当朝上扳动扳手4时，偏心轮3转动，导向销5被导向槽11推动而朝向图2左侧移动，进而带动第一连接管6朝靠近泵8的方向上移动。

如图3所示，当扳手4处于图3中的竖直位置时，第一连接管6抵紧了泵进水口81，泵出水口82在第一连接管6的推力下也抵紧发第二连接管9。由于第一连接管6能保持水平地向泵进水口81移动，进水口密封胶垫7和出水口密封胶垫10受到均匀挤压，既快又水密地实现泵8在试验装置上的安装。

当试验完毕，需要取下泵8时，将扳手4朝图3中的右方拉动，到达图2示的位置时，可以取下泵8。

上述实施例中，通过扳动扳手4就能快速地实现对泵进水口81和泵出水口82的装夹和密封，结构简单，操作方便。

在另外的实施例中，偏心轮被凸轮代替，在支架和第一连接管之间设置弹簧，凸轮设置在第一连接管远离泵的一侧，即凸轮边缘抵触第一连接管远离泵的外壁。弹簧向第一连接管施加远离泵进水口的作用力，从而保证凸轮的边缘始终抵触在第一连接管远离泵的外壁上。在该实施例中，在扳手的带动下，凸轮绕枢轴旋转，凸轮边缘抵触第一连接管的部分不断变化。当泵进水口与第一连接管完全分离时，凸轮靠近枢轴的边缘抵触第一连接管；当泵处于完全装夹状态时，凸轮远离枢轴的边缘抵触第一连接管；在分离和装夹泵的运动过程中，凸轮抵触第一连接管的部分不断在凸轮边缘靠近枢轴的部分和远离枢轴的部分之间移动。当然，凸轮也可以根据需要设置在第一连接管靠近泵的一侧，此时，弹簧对第一连接管施加靠近泵进水口的作用力，从而保证凸轮的边缘始终抵触在第一连接管靠近泵的外壁上。转动扳手，同样可以实现第一连接管向泵进水口的靠近与远离。

上述偏心轮和凸轮只是杠杆的一种形式，任何具有旋转轴、远离旋转轴的部分(或位置)和靠近旋转轴的部分（或位置）的装置，例如具有旋转中心的直杆，都可以实现快速装夹泵进、出水口的功能。以上是对本发明的各实施例以及围绕实施例的相关结构变换进行的说明。

Claims (4)

1.试验装置，专用于对泵的试验，包括

支架、第一连接管和第二连接管；

所述第一连接管和所述第二连接管分别设置在所述支架的两侧；

其特征在于：

杠杆装置，包括固定在所述支架上的枢轴，与所述第一连接管联接的抵触部和用于驱动所述杠杆装置绕所述枢轴转动的施力部；

所述抵触部包括一远离所述枢轴轴线的端部和一靠近所述枢轴轴线的端部；

所述杠杆装置转动时，所述第一连接管可在远离或靠近所述第二连接管的方向上移动。

2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于：

所述杠杆装置包括

偏心轮，所述抵触部为设置在所述偏心轮上的导向槽，所述施力部为从所述偏心轮边缘向外延伸的扳手；

所述导向槽为渐开线形，其具有远离所述枢轴轴线的端部和靠近所述枢轴轴线的端部；

所述导向槽与固定在所述第一连接管上的导向销配合，并通过所述导向销带动所述第一连接管在远离或靠近所述第二连接管的方向上移动。

3.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于：

所述杠杆装置包括

凸轮，所述抵触部为抵触所述第一连接管的凸轮边缘部分，所述施力部为从所述凸轮边缘向外延伸的扳手；

弹簧，所述弹簧对所述第一连接管施加的作用力与所述抵触部对所述第一连接管施加的作用力方向相反。

4.根据权利要求1至3任一项所述的试验装置，其特征在于：

所述第一连接管的管口安装有第一密封胶垫；

所述第二连接管的管口安装有第二密封胶垫。

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