CN102602732B - 薄膜纸切割机和切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种薄膜纸切割机和切割方法，其中，薄膜纸切割机包括支架，所述支架的上端分别固定有间隔设置的纸筒固定件以及导轨，所述导轨上移动设置有刀具座，所述刀具座上固定有用于切割薄膜纸的切割刀片。本发明的薄膜纸切割机和切割方法，通过固定纸筒固定件，以及采用设置在导轨上的刀具座进行切割等，可以快速有效的进行汽车外表面包装，解决了薄膜纸粘贴和切割操作不便并且粘贴效果较差的问题，实现可以方便快速的粘贴切割薄膜纸，而且粘贴效果较好。

Description

薄膜纸切割机和切割方法

技术领域

本发明涉及切割机械技术，特别涉及一种薄膜纸切割机和切割方法。

背景技术

随着中国汽车业务面的不断拓展，汽车生产不仅仅只满足国内市场需求，越来越多的中国汽车销往海外。在汽车运输过程中，由于海上湿度过重，空气中所含盐分过多，对汽车漆面的腐蚀性较大，常常出现掉漆现象，对中国汽车出口形象产生了极大的负面影响。为杜绝此问题，通常可以针对重点掉漆部位的机盖采取防护措施，例如，可以在机盖上粘贴起保护作用的薄膜纸。

然而在实际操作过程中发现，由于薄膜纸的尺寸大，整体重，单面有黏性，粘贴时需要6人才能同时进行。例如，2人固定薄膜纸筒，2人拉直薄膜纸，另2人对粘贴的薄膜纸进行切割等，操作极为不便；而且，在粘贴时薄膜纸与汽车机盖之间可能会存在缝隙，粘贴效果较差，在切割的过程中也容易刮伤汽车表面等。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄膜纸切割机和切割方法，解决薄膜纸粘贴和切割操作不便并且粘贴效果较差的问题，实现可以方便快速的粘贴切割薄膜纸，而且粘贴效果较好。

本发明提供一种薄膜纸切割机，包括支架，所述支架的上端分别固定有间隔设置的纸筒固定件以及导轨，所述导轨上移动设置有刀具座，所述刀具座上固定有用于切割薄膜纸的切割刀片。

本发明提供一种薄膜纸切割方法，包括：

将绕设有薄膜纸的薄膜纸筒设置于纸筒固定件上，并将所述纸筒固定件固定在薄膜纸切割机的支架上端；

拉伸所述薄膜纸至导轨，所述导轨固定在所述支架的上端且与所述纸筒固定件间隔设置；

驱动刀具座在所述导轨上移动，并带动固定在所述刀具座上的切割刀片对所述薄膜纸进行切割。

本发明的薄膜纸切割机和切割方法，通过固定纸筒固定件，以及采用可移动式设置在导轨上的刀具座进行切割等，可以快速有效的进行汽车外表面包装，解决了薄膜纸粘贴和切割操作不便并且粘贴效果较差的问题，实现可以方便快速的粘贴切割薄膜纸，而且粘贴效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明薄膜纸切割机实施例的主视图；

图2为本发明薄膜纸切割机实施例的侧视图；

图3为图1中的A部分的放大示意图；

图4为图1中的导轨的结构示意图；

图5为本发明薄膜纸切割机实施例中导轨的主视图；

图6为本发明薄膜纸切割机实施例中导轨的侧视图；

图7为本发明薄膜纸切割机实施例中导轨的俯视图；

图8为本发明薄膜纸切割方法实施例的流程示意图。

附图标记说明：

11-支架；        12-纸筒固定件；  13-导轨；

14-刀具座；      15-托盘；        16-固定螺栓；

17-导管；        18-间隙；        19-滑轮；

20-刀片槽；      21-紧固螺栓；    22-上滑板；

23-下滑板；      24-螺栓；        25-切割刀片；

26-滑轮固定螺栓；27-轴承。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明薄膜纸切割机实施例的主视图，图2为本发明薄膜纸切割机实施例的侧视图。如图1和图2所示，本实施例的薄膜纸切割机可以包括支架11、纸筒固定件12、导轨13和刀具座14。

其中，支架11可以由普通碳钢方管制作，纸筒固定件12可以为一通用6分镀锌管，用于将薄膜纸筒设置在该纸筒固定件12上。采用上述的普通碳钢方管和通用6分镀锌管等材料，可以使得整机成本低廉。纸筒固定件12和导轨13均固定在支架11的上端，且相互间隔设置，该留出的间隔可以用于放置汽车机盖，以便将薄膜纸粘贴到机盖上，即为薄膜纸的粘贴空间。导轨13上可移动式设置刀具座14；刀具座14上固定有用于切割薄膜纸的切割刀片。当刀具座14在导轨13上移动时，切割刀片可以对薄膜纸进行切割。

通过将纸筒固定件12固定在支架上，节省了人力；而且，纸筒固定件12和导轨13相互配合，可以形成一薄膜纸平滑导向机构，即只需要将薄膜纸拉伸至导轨13处，在纸筒固定件12的辅助固定力下，可以达到较好的薄膜纸拉直效果，使薄膜纸能平滑紧贴的粘贴在汽车表面上；相比现有技术可以显著减少粘贴缝隙的产生，提高粘贴效果。此外，通过滑设在导轨上的刀具座的移动对薄膜纸进行切割，不仅可以节省人力，提高切割效率，而且在导轨13的定向作用下，薄膜纸的切割效果较好，切割比较稳定，还可以有效避免可能出现的刮伤汽车表面等现象。

本实施例中，具体的，纸筒固定件12在支架11上的固定结构可以参见图3，图3为图1中的A部分的放大示意图。可以采用点焊连接的方式在支架11上固定至少两个托盘15，将纸筒固定件12放置于托盘15中，由托盘15进行承载。纸筒固定件12上可以钻设第一穿设孔，托盘15上可以钻设第二穿设孔，一固定螺栓16穿过该第一穿设孔和第二穿设孔，将纸筒固定件12和托盘15以活动抽插方式连接固定。

上述的纸筒固定件在支架上的固定方式，可以通过取下或者紧固固定螺栓16，实现纸筒固定件12的快速装载、拆卸和更换，可以快速更换薄膜纸，相当于一薄膜纸筒得快速装载机构，使得本实施例的薄膜纸切割机使用起来更为方便和快捷。

进一步的，托盘15可以为弧形托盘，该弧形托盘的结构可以对纸筒固定件12起到更好的限制定位和固定作用，弧形的外形对纸筒固定件12的侧向偏移进行有效的控制，再配合固定螺栓16的紧固作用，可以使得纸筒固定件12较好的固定在支架11上，以对后续的薄膜纸拉值粘贴起到有力的支持，提高粘贴质量。

本实施例中，导轨13的结构可以参见图4，图4为图1中的导轨的结构示意图。在具体实施中，该导轨可以包括相互平行设置的两根导管17，两根导管17之间存在间隙18。

图5为本发明薄膜纸切割机实施例中导轨的主视图，图6为本发明薄膜纸切割机实施例中导轨的侧视图，图7为本发明薄膜纸切割机实施例中导轨的俯视图。如图5至图7所示，与导轨13的结构相对应，该刀具座14可以在四个顶点处各安装一个滑轮19，该滑轮19可以用于在导管17上滚动，其通过滑轮固定螺栓26固定在刀具座14上。切割刀片设置于刀具座14的刀片槽20处，该刀片槽20的位置对应于两根导管17之间的间隙18；当刀具座14在导轨13上滚动时，切割刀片可以沿着间隙18切割薄膜纸。

其中，刀具座14可以包括设置在导轨13上方的上滑板22以及设置于导轨13下方的下滑板23，上滑板22和下滑板23通过螺栓24连接，该螺栓24可以为固定轴承27的螺栓，轴承27的作用是可以避免刀具座与导轨的直接接触，降低由于接触时碰撞或摩擦造成的阻力。刀片槽20设置于上滑板22上，切割刀片25装嵌夹紧在该刀片槽20中。

通过设置为滑轮在导轨上滚动的结构，可以通过滑轮来保证刀具座在导轨上的快速移动，通过滑轮在导轨上的惯性滚动实现薄膜纸的快速整齐切割，切割刀片可以将贴在导轨上的薄膜纸迅速切割开，既提高了切割效率，又保证了操作过程中不会对汽车漆面造成损伤。此外，还可以将刀具座设置为在导轨上滑动的结构，优选设计刀具座与导轨之间的摩擦力尽可能小，并尽可能依靠惯性力在导轨上进行移动切割，以简化该切割机的结构及其操作方法。

进一步的，导管17可以采用不锈钢方管，不锈钢材质可以使得导轨的表面摩擦力小，可以使得滑轮在导轨上无摩擦阻力的带动刀具更为快速的移动，间接加强了对于薄膜纸的切割力；而且，导轨的表面摩擦力小，使得刀具座可以依靠惯性力在导轨上滚动，相应的刀具座的驱动力就可以很小，例如，可以由人工推动刀具座，即可实现刀具座的惯性滚动切割，使得本实施例的薄膜纸切割机操作简单，成本低廉。

本实施例中，切割刀片可以采用可拆换的方式进行固定。例如，如图4所示，刀具座14上可以设置紧固螺栓21，设置在刀片槽20处的切割刀片可以由紧固螺栓21夹紧固定。这种刀片固定方式可以通过拧紧或松开紧固螺栓21，实现刀片的快速固定、拆卸、安装和更换，使得刀片可以无限次重复使用，更换简单快捷，成本低廉。

本实施例中，切割刀片在刀具座14上可以沿切割方向上双向设置，例如，可参见图7，刀具座14上设置有两个刀片槽20，该两个刀片槽20可以用于分别安装两个方向的刀片，实现薄膜纸的双面切割，提高切割效率。

下面简单说明本实施例的薄膜纸切割机的工作过程：

在使用本实施例的薄膜纸切割机进行薄膜纸的粘贴和切割时，首先可以将固定螺栓16抽出，松开纸筒固定件12在托盘15中的固定，将薄膜纸筒装入纸筒固定件12，并调整好纸筒位置，薄膜纸的黏贴面朝下；***固定螺栓16，将纸筒固定件12固定，同时固定了纸筒固定件12的所在位置及同轴旋转角度。接着，将刀具座14移动到导轨13的端部；可以由2人操作，将薄膜纸拉出到使用长度，通过人的拉动力和纸筒固定件12固定将薄膜纸拉直，紧贴在导轨13上。然后，进行薄膜纸与汽车机盖的粘贴工作。最后，在粘贴完成后，可以推动刀具座14，使其保持惯性在导轨13上滚动，刀具座14上安装的刀片即可迅速将薄膜纸切割开，不存在将汽车表面划伤或碰伤等问题。当刀片由于长期切割磨损，需要更换时，只需拧松紧固螺栓21，将旧刀片拿下，新刀片装入，再拧紧紧固螺栓21即可，方便快捷，操作简单。

采用本实施例的薄膜纸切割机进行薄膜纸的切割，整个过程只需2人便可轻松实现汽车保护用薄膜纸的快速装载、拆卸、贴合包装、快速整齐切割，方便快捷，简单实用；而且可以达到粘贴紧凑、贴合平整的较好的粘贴效果。此外，本实施例是以在汽车机盖上粘贴薄膜纸为例，说明该薄膜纸切割机的使用；在具体实施中，该薄膜纸切割机可以推广适用于所有的包装技术领域以及薄膜类物品的切割，通用性强。

本实施例的薄膜纸切割机，通过设置纸筒固定件以及导轨等部件，可以快速有效的进行汽车外表面包装，解决了薄膜纸粘贴和切割操作不便并且粘贴效果较差的问题，实现可以方便快速的粘贴切割薄膜纸，而且粘贴效果较好；并且，该切割机操作简单方便、价格低廉，使用寿命长，占地位置小，给生产带来了极大的便利。

实施例二

图8为本发明薄膜纸切割方法实施例的流程示意图，该切割方法可以采用本发明任意实施例的薄膜纸切割机执行，本实施例只简单说明，具体的切割方法可以结合参见实施例一中所述的切割机的工作工程。如图8所示，本实施例的切割方法可以包括：

步骤101、将绕设有薄膜纸的薄膜纸筒设置于纸筒固定件上，并将所述纸筒固定件固定在薄膜纸切割机的支架上端；

例如，在将薄膜纸筒设置于纸筒固定件上之后，可以将纸筒固定件上放置于托盘中，由至少两个托盘承载。其中，托盘是固定在支架上的；可以采用焊接的方式进行固定，而且该托盘可以采用弧形托盘，以对纸筒固定件的侧向偏移进行有效的控制，托盘和纸筒固定件上可以均钻设有穿设孔，纸筒固定件上设置有第一穿设孔，托盘上设置有第二穿设孔；可以采用固定螺栓穿过第一穿设孔和第二穿设孔，将纸筒固定件和托盘连接固定。

步骤102、拉伸所述薄膜纸至导轨，所述导轨固定在所述支架的上端且与所述纸筒固定件间隔设置；

在薄膜纸拉直的过程中，由于纸筒固定件的固定力以及导轨的相配合作用，可以使得薄膜纸能平滑紧贴的粘贴在汽车表面上，达到较好的薄膜纸拉直效果，相比现有技术可以显著减少粘贴缝隙的产生，提高粘贴效果。

步骤103、驱动刀具座在所述导轨上移动，并带动固定在所述刀具座上的切割刀片对所述薄膜纸进行切割。

例如，刀具座上可以设置滑轮，导轨可以包括相互平行设置的两根导管，导管可以采用不锈钢材质；推动刀具座，使得刀具座依靠惯性在导轨上滚动，带动设置于两根导管之间的间隙处的切割刀片对薄膜纸进行切割。通过设置为滑轮在导轨上滚动的结构，可以通过滑轮来保证刀具座在导轨上的快速移动，通过滑轮在导轨上的惯性滚动实现薄膜纸的快速整齐切割，切割刀片可以将贴在导轨上的薄膜纸迅速切割开，既提高了切割效率，又保证了操作过程中不会对汽车漆面造成损伤。

本实施例的薄膜纸切割方法，通过固定纸筒固定件，以及采用移动设置在导轨上的刀具座进行切割等，可以快速有效的进行汽车外表面包装，解决了薄膜纸粘贴和切割操作不便并且粘贴效果较差的问题，实现可以方便快速的粘贴切割薄膜纸，而且粘贴效果较好；并且，该切割机操作简单方便、价格低廉，使用寿命长，占地位置小，给生产带来了极大的便利。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种薄膜纸切割机，其特征在于，包括支架(11)，所述支架(11)的上端分别固定有间隔设置的纸筒固定件(12)以及导轨(13)，所述导轨(13)上移动设置有刀具座(14)，所述刀具座(14)上固定有用于切割薄膜纸的切割刀片；

所述导轨(13)包括相互平行设置的两根导管(17)；所述刀具座(14)上设置有用于在所述导管(17)上滚动的滑轮(19)，所述切割刀片设置于所述两根导管(17)的间隙(18)处；

所述刀具座(14)包括设置于所述导轨(13)上方的上滑板(22)和设置于所述导轨(13)下方的下滑板(23)，所述上滑板(22)和所述下滑板(23)通过螺栓(24)连接，所述螺栓(24)用于固定轴承(27)，所述轴承(27)用于避免所述刀具座(14)与所述导轨(13)直接接触，所述上滑板(22)上设置刀片槽(20)，所述切割刀片装嵌夹紧在所述刀片槽(20)中。

2.根据权利要求1所述的薄膜纸切割机，其特征在于，所述支架(11)上固定至少两个托盘(15)，所述纸筒固定件(12)放置于所述托盘(15)中，由所述至少两个托盘(15)承载；

所述纸筒固定件(12)上设置第一穿设孔，所述托盘(15)上设置第二穿设孔，一固定螺栓(16)穿过所述第一穿设孔和第二穿设孔将所述纸筒固定件(12)和托盘(15)连接固定。

3.根据权利要求2所述的薄膜纸切割机，其特征在于，所述托盘(15)为弧形托盘。

4.根据权利要求1所述的薄膜纸切割机，其特征在于，所述导管(17)为不锈钢导管。

5.根据权利要求1所述的薄膜纸切割机，其特征在于，所述切割刀片在所述刀具座(14)上沿切割方向上双向设置。

6.根据权利要求1所述的薄膜纸切割机，其特征在于，所述刀具座(14)上设置有紧固螺栓(21)，所述切割刀片由所述紧固螺栓(21)固定。

7.一种薄膜纸切割方法，其特征在于，包括：

将绕设有薄膜纸的薄膜纸筒设置于纸筒固定件(12)上，并将所述纸筒固定件(12)固定在薄膜纸切割机的支架(11)上端；

拉伸所述薄膜纸至导轨(13)，所述导轨(13)固定在所述支架(11)的上端且与所述纸筒固定件(12)间隔设置；

驱动刀具座(14)在所述导轨(13)上移动，并带动固定在所述刀具座(14)上的切割刀片对所述薄膜纸进行切割；

所述驱动刀具座(14)在所述导轨(13)上移动，并带动固定在所述刀具座(14)上的切割刀片对所述薄膜纸进行切割，包括：

推动所述刀具座(14)，使得设置在所述刀具座(14)上的滑轮(19)在所述导轨(13)上滚动，所述导轨(13)包括相互平行设置的两根导管(17)；

设置于所述两根导管(17)之间的间隙(18)处的切割刀片对所述薄膜纸进行切割；

其中，所述刀具座(14)包括设置于所述导轨(13)上方的上滑板(22)和设置于所述导轨(13)下方的下滑板(23)，所述上滑板(22)和所述下滑板(23)通过螺栓(24)连接，所述螺栓(24)用于固定轴承(27)，所述轴承(27)用于避免所述刀具座(14)与所述导轨(13)直接接触，所述上滑板(22)上设置刀片槽(20)，所述切割刀片装嵌夹紧在所述刀片槽(20)中。

8.根据权利要求7所述的薄膜纸切割方法，其特征在于，将所述纸筒固定件(12)固定在薄膜纸切割机的支架(11)上端，包括：

将所述纸筒固定件(12)上放置于固定在支架(11)上的至少两个托盘(15)中，由所述至少两个托盘(15)承载；

采用固定螺栓(16)穿过设置在所述纸筒固定件(12)上的第一穿设孔以及设置在所述托盘(15)上的第二穿设孔，将所述纸筒固定件(12)和托盘(15)连接固定。