CN102601732A - 一种液压传动平面磨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种液压传动平面磨床，包括磨床拖板和液压工作台，还包括手动调节装置，该装置包括安装于所述液压工作台上的微动齿条和安装于磨床拖板上的包括有微调齿轮的机械驱动装置，该机械驱动装置可相对于微动齿条在调节位置和闲置位置之间相对移动，在机械驱动装置位于所述调节位置时，微调齿轮与所述微动齿条相啮合，此时驱动机械驱动装置可通过所述微调齿轮与微动齿条的啮合来调节所述液压工作台，在驱动装置位于所述闲置位置时，微调齿轮与所述微动齿条相分离。本发明通过巧妙的结构设计，不仅操纵方便，可实现工作台自动传动，同时也实现了手动操作微调行程，大大提高客户的刚性需求，增加了对刀功能，提高工件自身的加工精度。

Description

一种液压传动平面磨床

技术领域

本发明涉及机床制造领域，具体的说，是涉及一种液压传动平面磨床。

背景技术

平面磨床是用砂轮来磨削工件的平面，它的磨削精度和粗糙度都比较高，是应用较普遍的一种机床。其中，小型手动平面磨床以其重量轻，体积小，操纵控制方便，精度准确，性价比高的特点，受到了广大用户的欢迎，自2003年起，科研人员着手对所生产的小型手动平面磨床进行升级改造，对磨床工作台左右移动进行创新改进，实现了磨床工作台由手动向液压传动的转换，使小型手动平面磨床转变为液压传动磨床。

液压传动是靠密封容器内的液体压力能来进行能量转换、传递与控制。它具有输出力矩大，运动传递平稳、均匀，调整控制方便等优点，在实际生产中，液压传动构造降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。但，目前的液压传动***大多是由接触器电气控制线路控制，传动速度由液压阀调速手杆进行调速。此传动装置在慢速微型调节时存在弊端，不好控制油缸运行的速度及行程，在微调节行程时，操作起来比较费时费力。

此外，传统的磨削对刀主要采用听磨削声音、看磨削火花等手工方法，这些方法存在效率低、对刀精度依赖于操作者的经验与熟练程度等缺点。在平面磨床的传动装置中，由于油缸运行的速度及行程不便控制，而待加工工件在工作台上的位置又是任意的，所以很难实现精确对刀。

专利授权公告号为CN202021511U，专利名称为数控立轴矩台平面磨床的发明，公开了一种包含数控***的平面磨床，其核心技术特征是通过数控伺服电机将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制磨削的速度，技术方案的改进主要用于磨床工作台速度的调整，仍未解决传动装置在慢速微型调整时的控制行程问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种液压传动平面磨床，其能够通过巧妙的结构设计，在实现液压***传动的基础上，实现手动微量精确调节。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种液压传动平面磨床，其包括磨床拖板、液压工作台和手动调节装置。所述手动调节装置包括安装于所述液压工作台上的微动齿条和安装于所述磨床拖板上的包括有微调齿轮的机械驱动装置，该机械驱动装置可相对于所述微动齿条在调节位置和闲置位置之间相对移动，在所述机械驱动装置位于所述调节位置时，所述微调齿轮与所述微动齿条相啮合，此时驱动所述机械驱动装置可通过所述微调齿轮与所述微动齿条的啮合来调节所述液压工作台，在所述驱动装置位于所述闲置位置时，所述微调齿轮与所述微动齿条相分离。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中所述机械驱动装置包括有弹性部件，所述机械驱动装置在外力驱动下移动至所述调节位置，所述弹性部件在所述机械驱动装置移动至所述调节位置时积攒弹性势能，在外力撤去时，所述弹性部件驱动所述机械驱动装置回复至所述闲置位置。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中该平面磨床还包括有液压驱动装置，在所述机械驱动装置处于所述闲置位置时，可控制所述液压驱动装置来调节所述液压工作平台。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中所述机械驱动装置还包括轴承座、一对轴承、传动轴和可手持的旋转调节部件，所述轴承座安装于附有安装孔位的磨床拖板上，所述轴承固定于所述轴承座的两端，所述传动轴可旋转的安装于所述轴承内，所述可手持的旋转调节部件安装于所述传动轴的外端，所述弹性部件安设于所述可手持的旋转调节部件和其中的一个轴承之间，所述微调齿轮以轴承挡圈固定方式安装在所述传动轴的内端。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中所述外力驱动所述可手持的旋转调节部件，可促使所述弹性部件压缩并进而使得所述机械驱动装置移动至所述调节位置，此时，所述弹性部件的压缩行程与所述传动轴的进退行程相等，同时也与所述传动轴的内端的微调齿轮的错位行程相等。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中所述机械驱动装置还包括在所述弹性部件与可手持的旋转调节部件之间设置的对弹性部件进行固定及对可手持的旋转调节部件推进进行限位的弹性部件挡圈。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中旋转所述可手持的旋转调节部件，可带动所述微调齿轮转动。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中所述弹性部件为弹簧。

作为本发明所述液压传动平面磨床的一种优选方案，其中所述可手持的旋转调节部件为手轮。

本发明液压传动平面磨床，通过巧妙的结构设计，不仅操纵方便，可实现工作台自动传动，同时也实现了手动操作微调行程，便于确定工件坐标系和刀具刀心的位置以及机床坐标系之间的关系，以及几把刀具的刀位点在同一个待加工工件对刀的位置，大大提高客户的刚性需求，增加了对刀功能，提高工件自身的加工精度。

附图说明

图1是附有液压传动的手动调节装置的平面磨床的主视图。

图2是附有液压传动的手动调节装置的平面磨床的侧面示意图。

图3是该发明所述液压传动平面磨床进行微调时的具体实施细节图。

图4是该发明所述液压传动平面磨床细节图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1-4所示，图中示出，磨床拖板1、液压工作台2、油缸3、微调齿轮4、传动轴5、轴承座6、轴承7、弹性部件8、可手持的旋转调节部件9、弹性部件挡圈10、液压阀调速及开停手柄11、微动齿条12、工作台油缸连接挂件13。

请参阅图1-4所示，本发明提出的液压传动平面磨床包括磨床拖板1、液压工作台2和手动调节装置(未标记)。所述手动调节装置包括安装于所述液压工作台2上的微动齿条12和安装于所述磨床拖板1上的机械驱动装置(未标记)。所述机械驱动装置包括微调齿轮4，该机械驱动装置可相对于所述微动齿条12在调节位置和闲置位置之间相对移动，在所述机械驱动装置位于所述调节位置时，所述微调齿轮4与所述微动齿条12相啮合，此时驱动所述机械驱动装置可通过所述微调齿轮4与所述微动齿条12的啮合来调节所述液压工作台2，在所述机械驱动装置位于所述闲置位置时，所述微调齿轮4与所述微动齿条12相分离。

所述机械驱动装置包括有弹性部件8、轴承座6、一对轴承7、传动轴5、可手持的旋转调节部件9、弹性部件挡圈10。一对轴承7分别装入轴承座6的两端，以轴承挡圈嵌入的方式固定轴承7；传动轴5装入装好轴承7的轴承座6中，所述传动轴5可旋转的安装于所述轴承7内，在轴承座6外端依次向外装入弹性部件8和弹性部件挡圈10，所述可手持的旋转调节部件9安装于所述传动轴5的外端。将安装好的承轴座6套入磨床拖板1相应的安装孔位，将所述微调齿轮4安装在所述传动轴5的内端，并以轴承挡圈固定，再将轴承座6固定在磨床拖板1一侧。

较佳地，该处弹性部件8可选择为弹簧，可手持的旋转调节部件9可选择为手轮。

微动齿条12安装在液压工作台2的下方，将液压工作台2及磨床拖板1装配好。

本发明中的液压传动平面磨床还包括液压驱动装置(未标记)，所述液压驱动装置包括油缸3、液压阀调速及开停手柄11和工作台油缸连接挂件13。

如图3中所示，关闭液压程序，确定调节液压阀调速及开停手柄11处于关闭状态，推进可手持的旋转调节部件9，至可手持的旋转调节部件9抵住弹簧挡圈10时停止，此时弹性部件8完全处于压缩状态，传动轴5以及微调齿轮4都相应错位，弹性部件8的压缩行程与传动轴5的推进行程相等，即与传动轴5末端微调齿轮4的错位行程相等，这时，微调齿轮4与液压工作台2下的微动齿条12完全啮合，此位置就是所述调节位置，此时通过旋转所述可手持的旋转调节部件9即可进行液压工作台手动微调的动作。

如图4所示，松开对可手持的旋转调节部件9的推力，弹性部件8自动复位，弹性部件挡圈11，传动轴5皆相应自动弹开，微调齿轮4和微动齿条12则分离，此位置就是所述的分离位置，此时可以启动液压程序，调节液压阀调速及开停手柄11，运行液压自动传动。

综上所述，本发明中的液压传动平面磨床包括有两套调节装置，即液压驱动装置和机械驱动装置，利用液压驱动装置对液压工作台2进行快速、大幅度的位置调整，在调整即将完成时，关闭所述液压驱动装置，通过机械驱动装置对所述液压工作台2进行微调，从而使得调整更为准确。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种液压传动平面磨床，其包括磨床拖板和液压工作台，其特征在于，其还包括手动调节装置，所述手动调节装置包括安装于所述液压工作台上的微动齿条和安装于所述磨床拖板上的包括有微调齿轮的机械驱动装置，

该机械驱动装置可相对于所述微动齿条在调节位置和闲置位置之间相对移动，在所述机械驱动装置位于所述调节位置时，所述微调齿轮与所述微动齿条相啮合，此时驱动所述机械驱动装置可通过所述微调齿轮与所述微动齿条的啮合来调节所述液压工作台，在所述机械驱动装置位于所述闲置位置时，所述微调齿轮与所述微动齿条相分离。

2.根据权利要求1所述的液压传动平面磨床，其特征在于：所述机械驱动装置包括有弹性部件，所述机械驱动装置在外力驱动下移动至所述调节位置，所述弹性部件在所述机械驱动装置移动至所述调节位置时积攒弹性势能，在外力撤去时，所述弹性部件驱动所述机械驱动装置回复至所述闲置位置。

3.根据权利要求1所述的液压传动平面磨床，其特征在于：所述液压传动平面磨床还包括有液压驱动装置，在所述机械驱动装置处于所述闲置位置时，可控制所述液压驱动装置来调节所述液压工作平台。

4.根据权利要求2所述的液压传动平面磨床，其特征在于：所述机械驱动装置还包括轴承座、一对轴承、传动轴和可手持的旋转调节部件，所述轴承座安装于附有安装孔位的磨床拖板上，所述轴承固定于所述轴承座的两端，所述传动轴可旋转的安装于所述轴承内，所述可手持的旋转调节部件安装于所述传动轴的外端，所述弹性部件安设于所述可手持的旋转调节部件和其中的一个轴承之间，所述微调齿轮以轴承挡圈固定方式安装在所述传动轴的内端。

5.根据权利要求4所述的液压传动平面磨床，其特征在于：外力驱动所述可手持的旋转调节部件，可促使所述弹性部件压缩并进而使得所述机械驱动装置移动至所述调节位置，此时，所述弹性部件的压缩行程与所述传动轴的进退行程相等，同时也与所述传动轴的内端的微调齿轮的错位行程相等。

6.根据权利要求4所述的液压传动平面磨床，其特征在于：所述机械驱动装置还包括在所述弹性部件与可手持的旋转调节部件之间设置的对弹性部件进行固定及对可手持的旋转调节部件推进进行限位的弹性部件挡圈。

7.根据权利要求4所述的液压传动平面磨床，其特征在于：旋转所述可手持的旋转调节部件可带动所述微调齿轮转动。

8.根据权利要求2-6任一所述的液压传动平面磨床，其特征在于：所述弹性部件为弹簧。

9.根据权利要求4-6任一所述的液压传动平面磨床，其特征在于：所述可手持的旋转调节部件为手轮。

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