CN102601622B - 一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,其包括机架、夹具以及加工动力头;该加工动力头包括可切换至加工位置的铣削头和钻削头;该夹具设于底座上并可在底座上作上下移动,移动的距离等于待加工的行程槽的槽长;加工动力头设于夹具的一侧,在夹具的另一侧设有顶尖装置;当铣削头上的铣刀处于加工位置时,顶尖装置上的顶尖与铣刀处于同心,并可顶住铣刀的端部中心点。设置顶尖装置,在铣削加工时,顶尖顶住铣刀端部中心点,使铣刀悬置的自由端获得径向支撑,从而使高速旋转的铣刀减少径向摆动量,大幅提高所加工槽的形状精度和表面光洁度;相对于常规的单独进行精加工的方式,在获得同样的加工精度的情况下,这种结构可大幅降低工艺成本。

Description

一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备
技术领域
本发明涉及一种组合加工设备,尤其是涉及一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备。
背景技术
对于某些车用制动泵,其活塞的本体呈圆柱状(其中某些呈阶梯状),圆周上轴向设置中间行程槽,该中间行程槽为条形槽,并贯穿本体;中间行程槽与设于阀体上的柱销配合,起到导引以及控制活塞移动行程的作用。为了加工中间行程槽,一般采用铣削的机加工方式,但是由于中间行程槽为沿径向贯穿活塞本体的通槽,较深,故加工难度较大,加工精度较低,较低的精度,使活塞移动不够顺滑,使得制动泵的性能受到影响。
发明内容
本发明主要目的是提供一种可提高中间行程槽加工精度的铣削设备。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,包括机架、夹具以及加工动力头;该加工动力头包括可切换至加工位置的铣削头和钻削头;该夹具设于底座上并可在底座上作上下移动,移动的距离等于待加工的行程槽的槽长;其特征在于:加工动力头设于夹具的一侧,在夹具的另一侧设有顶尖装置;当铣削头上的铣刀处于加工位置时,顶尖装置上的顶尖与铣刀处于同心,并可顶住铣刀的端部中心点。设置顶尖装置,在铣削加工时,顶尖顶住铣刀端部中心点,使铣刀悬置的自由端获得径向支撑,从而使高速旋转的铣刀减少径向摆动量,大幅提高所加工槽的形状精度和表面光洁度;相对于常规的单独进行精加工的方式,在获得同样的加工精度的情况下,这种结构可大幅降低工艺成本。
为了便于加工件的装夹和铣刀的定位,作为优选,所述的顶尖装置为可收缩结构。
中间行程槽的槽长加工,靠夹具的移动进给,作为优选,所述的底座设有滑轨,以及驱动夹具沿滑轨作上下移动的液压缸。这种结构,移动较为平滑,易于控制加工槽的长度,且成本较低。
对于不同规格的活塞,其中间行程槽存在不同的规格,往往需要调整加工动力头的原始位置,为了调整方便,作为优选,所述的加工动力头上设有可导引其做上下移动的导轨。
作为优选,所述的夹具包括夹具体和夹紧缸。通过夹紧缸夹紧待加工的零件,夹紧力大,可适应铣削的需要;且夹紧可靠、操作快速。
因此,本发明具有结构合理、易于制作等特点,尤其是采用了顶尖装置为铣刀提供支撑的结构,可提高中间行程槽加工精度。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,如附图1所示,包括机架12、夹具2以及加工动力头。夹具2设于底座7上并可在底座7上作上下移动,移动的距离等于待加工的行程槽的槽长。
加工动力头具有可切换位置的铣削头3和钻削头4;对于中间行程槽而言,一般是先将钻削头4切换至加工位置钻孔,其后切换铣削头3进行铣削。
加工动力头设于夹具2的一侧,在夹具2的另一侧设有顶尖装置;当铣削头4上的铣刀处于加工位置时,顶尖装置上的顶尖1与铣刀处于同心。顶尖装置为可收缩结构,当铣刀进入加工位置时,顶尖伸出,顶住铣刀的端部中心,随铣刀旋转。
在更换夹具时,加工动力头存在需要微调的可能;另外,对于不同规格的活塞,其中间行程槽存在不同的规格,往往需要调整加工动力头的原始位置;因此,为了调整方便,加工动力头上设有可导引其做上下移动的导轨5。
中间行程槽的槽长加工,靠夹具的移动进给。底座7设有滑轨8,以及驱动夹具2沿滑轨8作上下移动的液压缸9。驱动夹具2上下移动的距离,就是加工的槽的长度。移动距离的大小控制,可以依靠例如挡块、限位开关等等常规手段来实现。夹具2包括夹具体和夹紧缸6。
使用时,将待加工的制动泵活塞放入夹具,夹紧缸6将工件夹紧;加工动力头的钻削头进入加工位置,并进行钻孔,完成后,钻削头离开,铣削头进入加工位置,顶尖随即伸出顶住铣刀的端部中心,开始进行铣削;在铣削的过程中,液压缸驱动夹具向上作进给运动,从而完成槽的加工。
需要说明的是,本发明的原理是设置顶尖装置,顶住铣刀端部中心点,使铣刀悬置的自由端获得轴向支撑,从而使高速旋转的铣刀减少径向摆动量,大幅提高所加工槽的形状精度和表面光洁度;本文所述的上下方位名词为附图所示的方向,仅用于方便叙述,并不构成整个机构原理的限定。

Claims (5)

1.一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,包括机架(12)、夹具(2)以及加工动力头;该加工动力头包括可切换至加工位置的铣削头(3)和钻削头(4);该夹具(2)设于底座(7)上并可在底座(7)上作上下移动,移动的距离等于待加工的行程糟的槽长;其特征在于:加工动力头设于夹具(2)的一侧,在夹具(2)的另一侧设有顶尖装置;当铣削头(4)上的铣刀处于加工位置时,顶尖装置上的顶尖(1)与铣刀处于同心,并可顶住铣刀的端部中心点。 
2.根据权利要求1所述的一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,其特征在于:所述的顶尖装置为可收缩结构。 
3.根据权利要求1或2所述的一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,其特征在于:所述的底座(7)设有滑轨(8),以及驱动夹具(2)沿滑轨(8)作上下移动的液压缸(9)。 
4.根据权利要求1或2所述的一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,其特征在于:所述的加工动力头上设有可导引其做上下移动的导轨(5)。 
5.根据权利要求1或2所述的一种制动泵活塞中间行程槽铣削设备,其特征在于:所述的夹具(2)包括夹具体和夹紧缸(6)。 
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Denomination of invention: A milling equipment for middle stroke groove of brake pump piston

Granted publication date: 20140219

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