CN102600951A - 一种自走式有机肥料联合粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自走式有机肥料联合粉碎机,车体前部安装有蛟龙和旋刀,蛟龙的靠近车体一侧设有第一刮板传送带,第一刮板传送带的输出端的设在车体的后部,其下方设有料斗,料斗与外滚筒的口部相连通,外滚筒外部设有壳体,外滚筒内部设有内滚筒,内滚筒轴向上设有主轴,主轴的一端与蛟龙支撑通过轴承相连,主轴与内滚筒的连接处设有键,主轴的另一端穿过外滚筒后与主轴支架的顶端相连,主轴支架的下端与车体的底盘相连,齿轮组与车体的底盘上的连杆连接,所述壳体部设有漏斗,漏斗内设有由第二刮板链轮组成的第二刮板传送带。该粉碎机具有粉碎效率高、质量好、不易堵塞、移动方便的特点。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,具体涉及一种自走式有机肥料联合粉碎机。
背景技术
目前,有机肥料碎机分为轴流式和筛网式两大类,轴流式肥料粉碎机存在需求的动力大,粉碎效率低、易堵塞的缺点;筛网式肥料粉碎机又分为平筛式肥料粉碎机和滚筒筛式肥料粉碎机,但是这两种结构的肥料粉碎机都是靠自然抖动来粉碎肥料的,其粉碎效率低,粉碎质量低。另外,现有的机肥料碎机自身没有动力驱动机构、行驶驱动机构,其移动不方便。也没有耙铲装置,不能快速的将有机肥送到料碎机中,要人工运送,工作效率低。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种粉碎效率高、质量好、不易堵塞、移动方便的自走式有机肥料联合粉碎机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种自走式有机肥料联合粉碎机,包括车体,所述车体前部通过铰链与护板相连,所述护板内腔中通过轴安装有蛟龙,蛟龙的靠近车体一侧设有第一刮板传送带,护板的顶部设有支架,支架与液压缸的一端连接,液压缸的活塞伸出端与旋刀架相连,旋刀架上通过旋刀轴安装有旋刀,旋刀的一侧设有旋刀护板,第一刮板传送带的输出端的设在车体的后部,其下方设有料斗,料斗与外滚筒的口部相连通,外滚筒外部设有壳体,外滚筒内部设有内滚筒,内滚筒轴向上设有主轴,主轴的一端与蛟龙支撑通过轴承相连,主轴与内滚筒的连接处设有键,主轴的另一端穿过外滚筒后与主轴支架的顶端相连,主轴支架的下端与车体的底盘相连,主轴上的第四链轮通过链条与第二链轮连接,第二链轮通过链条与第三链轮连接,第二链轮通过轴与齿轮组相连,第一链轮通过轴与齿轮组相连,第一链轮通过链条与第五链轮相连。
所述第五链轮通过轴承套在主轴上,并通过连接杆与外滚筒相连。
所述齿轮组与车体的底盘上的连杆连接。
所述壳体部设有漏斗,漏斗内设有由第二刮板链轮组成的第二刮板传送带。
所述第二刮板链轮通过轴与第三链轮连接。
所述蛟龙的轴与减速分配器链条连接,第一刮板传送带前端的第一刮板链轮通过链传动与减速分配器相连,所述旋刀轴通过传动轴)与减速分配器相连,减速分配器通过万向轴与变速箱连接,变速箱与车体的发动机相连。
所述变速箱通过皮带与皮带轮连接,所述皮带轮通过键与主轴固连。
所述外滚筒筒壁上设有筛孔,内滚筒的筒壁外设有锤片轴,锤片轴与锤片相连。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比较,本发明肥料粉碎机的优点在于,由于本发明将粉碎装置设置在可移动的动力车体上,具有移动方便,动力小的特点;
由于本发明设有与动力装置连接的旋刀、第一刮板传送带、第二刮板传送带,与传动轴连接的外滚筒、内滚筒,所以具有粉碎效率高、质量好、不易堵塞的特点。
附图说明
图1是本发明肥料粉碎机的结构示意图。
图2是本发明的喂入传动***俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1,一种自走式有机肥料联合粉碎机,包括车体44,所述的车体验44由底盘31、驱动轮32、发动机35、方向盘9、转向轮29组成,(其具体结构和现有的四轮拖拉机一样),所述车体44前部通过铰链33与护板1相连,所述护板1内腔中通过轴安装有蛟龙2,蛟龙2的靠近车体一侧设有第一刮板传送带3,护板1的顶部设有支架8,支架8与液压缸7的一端连接,液压缸7的活塞伸出端与旋刀架6相连,旋刀架6上通过旋刀轴41安装有旋刀4,旋刀4的一侧设有旋刀护板5,第一刮板传送带3的输出端的设在车体的后部,其下方设有料斗13,料斗13与外滚筒18的口部相连通,外滚筒18外部设有壳体14,外滚筒18内部设有内滚筒19,内滚筒19轴向上设有主轴21,主轴21的一端与蛟龙支撑10通过轴承11相连,主轴21与内滚筒19的连接处设有键20,主轴21的另一端穿过外滚筒18后与主轴支架22的顶端相连,主轴支架22的下端与车体的底盘31相连,主轴21上的第四链轮45通过链条与第二链轮24连接,第二链轮24通过链条与第三链轮25连接,第二链轮24通过轴与齿轮组43相连,第一链轮23通过轴与齿轮组43相连,第一链轮23通过链条与第五链轮46相连;
所述的第五链轮46通过轴承套在主轴21上,并通过连接杆与外滚筒18相连;
所述的齿轮组43与车体的底盘31上的连杆连接;
所述壳体14部设有漏斗30,漏斗30内设有由第二刮板链轮27组成的第二刮板传送带28。
所述第二刮板链轮27通过轴26与第三链轮25连接。
参见图2,所述的蛟龙2的轴与减速分配器38链条连接,第一刮板传送带3前端的第一刮板链轮39通过链传动42与减速分配器38相连,所述旋刀轴41通过传动轴40与减速分配器38相连,减速分配器38通过万向轴37与变速箱36连接,变速箱36与车体的发动机35相连;
所述的变速箱36通过皮带与皮带轮12连接,所述皮带轮12通过键与主轴21固连;
所述的外滚筒18筒壁上设有筛孔15,内滚筒19的筒壁外设有锤片轴17,锤片轴17与锤片16相连。
本发明自走式有机肥料联合粉碎机的工作原理是:
车体发动机35的第一路动力传给变速箱36,变速箱分别将动力传给皮带轮12和减速分配器38。带轮12带动主轴21转动,主轴21带动内滚筒顺时针转动,同时带动链轮46转动,链轮46带动链轮24转动,链轮24带动链轮25转动,链轮25转动从而带动第二刮板传送带28运动;链轮24转动带动齿轮组43转动,齿轮组43转动带动链轮23转动,链轮23通过皮带带动链轮46转动,链轮46转动带动与其固定连接的外滚筒逆向转动。减速分配器38分别将动力传给蛟龙2、旋刀4和第一刮板链轮39。
车体发动机35的第二路动力传给车体本身,驱动其行走。
有机肥被高速旋转的旋刀4割碎后,被旋转的蛟龙2移送到第一刮板传送带3送入外滚筒18内腔中,经内滚筒上的锤片敲打和内滚筒、外滚筒反向转动的摩擦粉碎后从外滚筒的通孔流出进入漏斗后经。
Claims (1)
1.一种自走式有机肥料联合粉碎机,包括车体(44),其特征在于,所述车体(44)前部通过铰链(33)与护板(1)相连,所述护板(1)内腔中通过轴安装有蛟龙(2),蛟龙(2)的靠近车体一侧设有第一刮板传送带(3),护板(1)的顶部设有支架(8),支架(8)与液压缸(7)的一端连接,液压缸(7)的活塞伸出端与旋刀架(6)相连,旋刀架(6)上通过旋刀轴(41)安装有旋刀(4),旋刀(4)的一侧设有旋刀护板(5),第一刮板传送带(3)的输出端的设在车体的后部,其下方设有料斗(13),料斗(13)与外滚筒(18)的口部相连通,外滚筒(18)外部设有壳体(14),外滚筒(18)内部设有内滚筒(19),内滚筒(19)轴向上设有主轴(21),主轴(21)的一端与蛟龙支撑(10)通过轴承(11)相连,主轴(21)与内滚筒(19)的连接处设有键(20),主轴(21)的另一端穿过外滚筒(18)后与主轴支架(22)的顶端相连,主轴支架(22)的下端与车体的底盘(31)相连,主轴(21)上的第四链轮(45)通过链条与第二链轮(24)连接,第二链轮(24)通过链条与第三链轮(25)连接,第二链轮(24)通过轴与齿轮组(43)相连,第一链轮(23)通过轴与齿轮组(43)相连,第一链轮(23)通过链条与第五链轮(46)相连;
所述第五链轮(46)通过轴承套在主轴(21)上,并通过连接杆与外滚筒(18)相连;
所述齿轮组(43)与车体的底盘(31)上的连杆连接;
所述壳体(14)部设有漏斗(30),漏斗(30)内设有由第二刮板链轮(27)组成的第二刮板传送带(28);
所述第二刮板链轮(27)通过轴(26)与第三链轮(25)连接;
所述蛟龙(2)的轴与减速分配器(38)链条连接,第一刮板传送带(3)前端的第一刮板链轮(39)通过链传动(42)与减速分配器(38)相连,所述旋刀轴(41)通过传动轴(40)与减速分配器(38)相连,减速分配器(38)通过万向轴(37)与变速箱(36)连接,变速箱(36)与车体的发动机(35)相连;
所述变速箱(36)通过皮带与皮带轮(12)连接,所述皮带轮(12)通过键与主轴(21)固连;
所述外滚筒(18)筒壁上设有筛孔(15),内滚筒(19)的筒壁外设有锤片轴(17),锤片轴(17)与锤片(16)相连。
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