CN102600931A - 立式齿辊风选磨 - Google Patents

立式齿辊风选磨 Download PDF

Info

Publication number
CN102600931A
CN102600931A CN2011100266783A CN201110026678A CN102600931A CN 102600931 A CN102600931 A CN 102600931A CN 2011100266783 A CN2011100266783 A CN 2011100266783A CN 201110026678 A CN201110026678 A CN 201110026678A CN 102600931 A CN102600931 A CN 102600931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
mill
bull ring
winnowing
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100266783A
Other languages
English (en)
Inventor
王燕
王华业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011100266783A priority Critical patent/CN102600931A/zh
Publication of CN102600931A publication Critical patent/CN102600931A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明属于水泥行业的粉磨技术领域,尤其涉及一种用于粉磨水泥熟料的立式齿辊风选磨。立式齿辊风选磨主要由出风锥体1、风选装置2、进料管3、上部壳体4、磨环装置5、磨盘6、下部壳体7、磨辊装置8、支座9和传动装置10组成。在立式齿辊风选磨的磨盘6上方设置由旋转磨环13和固定磨环12组成的磨环装置5,将经过磨辊碾压后的物料,再通过旋转磨环13和固定磨环12组成的磨环装置对物料进一步的粉磨,大幅度的改变水泥颗粒形貌,风选装置2选出的成品中粉料细度进一步优化,使水泥成品达到合格的需水量要求。同时,用立式齿辊风选磨粉磨水泥时,比传统球磨机节能30-40%,比辊压机和球磨机组成的粉磨***节能15-20%,比立磨***节电10%以上。

Description

立式齿辊风选磨
技术领域:
本发明属于水泥行业的粉磨技术领域,尤其涉及一种用于粉磨水泥熟料的立式齿辊风选磨。
背景技术:
目前,水泥粉磨设备有单独的球磨机、球磨机和辊压机组成的联合粉磨及立式辊磨等。用单独的球磨机粉磨水泥,由于电耗高,在新建的水泥粉磨生产线中已经很少采用,而球磨机和辊压机组成的联合粉磨***较单独的球磨机粉磨水泥节能显著,其粉磨***电耗在31kWh/t以上。
采用立式辊磨粉磨水泥,其粉磨***电耗在26kWh/t,比单独的球磨机及球磨机和辊压机组成的联合粉磨***电耗都要低,但目前用立式辊磨粉磨的水泥,其颗粒形貌和水泥颗粒分布不合理,水泥的需水量大,对于混凝土制造企业来说难以接受,因而推广和应用立式辊磨粉磨水泥的***工艺设备尚未形成市场潜力。
发明内容:
本发明就是针对上述立式辊磨粉磨急待解决的难题而提供一种立式齿辊风选磨。用立式齿辊风选磨粉磨水泥,其能耗低,生产出水泥其颗粒形貌和水泥颗粒适应市场要求,水泥需水量小,混凝土质量高。
本发明的技术方案是:
立式齿辊风选磨主要由出风锥体、风选装置、进料管、上部壳体、磨环装置、磨盘、下部壳体、磨辊装置、支座和传动装置组成。立式齿辊风选磨磨盘的上方设置了磨环装置,磨环装置由旋转磨环、固定磨环和外部调节装置组成。旋转磨环固定在磨盘的平面上,旋转磨环上平面设置了两组研磨齿,两组齿之间的间距为5-30mm,齿高5-30mm,倾斜布置。固定磨环通过支承架固定在上部壳体上,固定磨环的下平面上设置了研磨齿,齿高5-30mm,放射线布置。外部调节装置设置在上部壳体的外侧,可以方便的调节旋转磨环和固定磨环工作平面间的间隙,保证旋转磨环和固定磨环发挥合理的粉磨效率。
立式齿辊风选磨粉磨水泥时,物料从进料管喂入,在旋转磨盘离心力的作用下,物料向磨盘周边移动,经过磨辊的碾压粉磨后,物料进入旋转磨环和固定磨环组成的研磨腔继续研磨细化,被粉磨后的物料在磨盘外侧高速气流的作用下,细粉被提升到风选装置中进行分级,成品从出风锥体的出风口排出,而粗料回落到磨盘中继续粉磨。
本发明的有益效果:
在立式齿辊风选磨的磨盘上方设置由旋转磨环和固定磨环组成的磨环装置,将经过磨辊碾压后的物料,再通过旋转磨环和固定磨环组成的磨环装置对物料进一步的粉磨细化,大幅度的改变水泥颗粒形貌,风选装置选出的成品中粉料细度进一步优化,使水泥成品达到合格的需水量要求。同时,用立式齿辊风选磨粉磨水泥时,比传统球磨机节能30-40%,比辊压机和球磨机组成的粉磨***节能15-20%,比立磨***节电10%以上。
附图说明:
图1为立式齿辊风选磨的结构示意图
图2为磨环装置结构示意图
具体实施方式:
为能进一步了解本发明的内容,参照图1、图2具体说明本发明的实施例。
立式齿辊风选磨主要由出风锥体1、风选装置2、进料管3、上部壳体4、磨环装置5、磨盘6、下部壳体7、磨辊装置8、支座9和传动装置10组成。磨环装置5设置在磨盘6的上方,磨环装置5主要由旋转磨环13、固定磨环12、支撑架14和外部调节装置11组成。旋转磨环13固定在磨盘6的平面上,旋转磨环13上平面设置了两组研磨齿,两组齿之间的间距为5-30mm,齿高5-30mm,倾斜布置。固定磨环12通过支承架14固定在上部壳体4上,固定磨环12的下平面上设置了研磨齿,齿高5-30mm,放射线布置。外部调节装置11设置在上部壳体4的外侧,可以方便的调节旋转磨环13和固定磨环12工作平面间的间隙,保证旋转磨环和固定磨环发挥合理的粉磨效率。
本发明立式齿辊风选磨的工作原理是:物料从进料管3喂入,在旋转磨盘6离心力的作用下,物料向磨盘6周边移动,经过磨辊的碾压粉磨后,物料进入旋转磨环13和固定磨环12组成的研磨腔继续进行研磨细化,被粉磨后的混合料在磨盘6外侧高速气流的作用下,细粉被提升到风选装置2中进行分级,成品从出风锥体1的出风口排出,而粗料回落到磨盘6中继续粉磨。
在立式齿辊风选磨的磨盘6上方设置由旋转磨环13和固定磨环12组成的磨环装置5,将经过磨辊碾压后的物料,再通过旋转磨环13和固定磨环12进一步的粉磨,大幅度的改变水泥颗粒形貌,风选装置2选出的成品中粉料细度进一步优化,使水泥成品达到合格的需水量要求。

Claims (5)

1.立式齿辊风选磨主要由出风锥体1、风选装置2、进料管3、上部壳体4、磨环装置5、磨盘6、下部壳体7、磨辊装置8、支座9和传动装置10组成;其特征在于:磨环装置5设置在磨盘6的上方。
2.根据权利要求1所述的磨环装置,其特征在于:磨环装置5主要由旋转磨环13、固定磨环12、支撑架14和外部调节装置11组成。
3.根据权利要求2所述的旋转磨环,其特征在于:旋转磨环13固定在磨盘6的平面上,旋转磨环13上平面设置了两组研磨齿,两组齿之间的间距为5-30mm,齿高5-30mm,倾斜布置。
4.根据权利要求2所述的固定磨环,其特征在于:固定磨环12通过支承架14固定在上部壳体4上,固定磨环12的下平面上设置了研磨齿,齿高5-30mm,放射线布置。
5.根据权利要求2所述的外部调节装置,其特征在于:外部调节装置11设置在上部壳体4的外侧。
CN2011100266783A 2011-01-18 2011-01-18 立式齿辊风选磨 Pending CN102600931A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100266783A CN102600931A (zh) 2011-01-18 2011-01-18 立式齿辊风选磨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100266783A CN102600931A (zh) 2011-01-18 2011-01-18 立式齿辊风选磨

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102600931A true CN102600931A (zh) 2012-07-25

Family

ID=46518916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100266783A Pending CN102600931A (zh) 2011-01-18 2011-01-18 立式齿辊风选磨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102600931A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341383A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 王燕 一种干法制砂机
CN105750022A (zh) * 2016-03-16 2016-07-13 南京博沃科技发展有限公司 一种含降灰除硫装置的中速磨煤机
CN110860343A (zh) * 2019-11-15 2020-03-06 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 一种生料立磨外循环***及工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01242157A (ja) * 1988-03-25 1989-09-27 Ube Ind Ltd 竪型粉砕機
CN1150064A (zh) * 1995-11-10 1997-05-21 李素芳 排料细度控制装置
CN2345280Y (zh) * 1998-01-05 1999-10-27 王云 一种立式中碎磨
CN2576333Y (zh) * 2002-10-08 2003-10-01 陈韧坚 磨式辊压破碎机
CN2753455Y (zh) * 2005-01-10 2006-01-25 夏纪勇 立式磨
CN101850286A (zh) * 2009-04-01 2010-10-06 王华业 一种带内筛分装置立式辊磨机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01242157A (ja) * 1988-03-25 1989-09-27 Ube Ind Ltd 竪型粉砕機
CN1150064A (zh) * 1995-11-10 1997-05-21 李素芳 排料细度控制装置
CN2345280Y (zh) * 1998-01-05 1999-10-27 王云 一种立式中碎磨
CN2576333Y (zh) * 2002-10-08 2003-10-01 陈韧坚 磨式辊压破碎机
CN2753455Y (zh) * 2005-01-10 2006-01-25 夏纪勇 立式磨
CN101850286A (zh) * 2009-04-01 2010-10-06 王华业 一种带内筛分装置立式辊磨机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341383A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 王燕 一种干法制砂机
CN105750022A (zh) * 2016-03-16 2016-07-13 南京博沃科技发展有限公司 一种含降灰除硫装置的中速磨煤机
CN105750022B (zh) * 2016-03-16 2017-12-26 南京博沃科技发展有限公司 一种含降灰除硫装置的中速磨煤机
CN110860343A (zh) * 2019-11-15 2020-03-06 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 一种生料立磨外循环***及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101421043B (zh) 辊磨机
CN204865994U (zh) 一种立式辊磨的分级粉磨结构
CN207786756U (zh) 一种自动化辣椒磨粉机
CN104826688B (zh) 一种可同时破碎和研磨矿石的方法及设备
CN104874443B (zh) 一种立式辊磨的分级粉磨结构
CN102802799A (zh) 辊磨机
CN206810381U (zh) 一种湿法云母研磨机
CN204865997U (zh) 一种立式辊磨的并联粉磨单元分级粉磨结构
CN102600931A (zh) 立式齿辊风选磨
CN209061251U (zh) 一种新型立磨阶梯式研磨衬板
CN204974022U (zh) 一种石灰石磨粉装置
CN104874445B (zh) 一种立式辊磨的分级粉磨工艺
CN105344446A (zh) 一种采用轻研磨介质的辊压机预粉磨***
CN207735080U (zh) 一种可多层粉碎的石墨生产用磨粒立式辊磨机
CN104001588B (zh) 超细立式辊磨
CN204865995U (zh) 一种立式辊磨的双层磨盘分级粉磨结构
CN204865996U (zh) 一种立式辊磨的工艺分级粉磨结构
CN104162470B (zh) 一种带返粉装置的磨粉机
CN103447119A (zh) 立式辊磨机及其粉磨方法
CN106732982B (zh) 一种粉料的粉碎方法及装置
CN205599220U (zh) 一种水溶肥专用尿素破碎机
CN205731449U (zh) 一种陶瓷粉料颗粒粉碎筛选装置
CN204017921U (zh) 一种带返粉装置的磨粉机
CN204710523U (zh) 一种应用于研磨粉碎加工的超细木粉机
CN203620701U (zh) 一种悬辊磨的弧形磨环

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120725