CN102589051A - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器室内机，具有外罩壳、设在外罩壳中的风道、以及安装在风道中入口处的换热器(6)，其中，换热器(6)为层叠体结构，由多个散热片组(A)沿着指向风道的周壁的两个相反径向依次层叠而成，并且在平行于层叠的方向的平面中，该层叠体结构的外轮廓呈阶梯形，其中，在风道的对应于换热器(6)安装位置的区段处，阶梯形外轮廓与所述区段的周壁内表面相接。本发明能有效利用其中换热器的散热面积，以提高空调器室内机的能效。

Description

空调器室内机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种空调器室内机。

背景技术

现有技术中的空调器室内机，通常整体形状呈长方体，例如，在中国专利01144994.2中公开了一种涉及空调器外壳组合体的空调器的室内机。该空调器室内机的外壳正面设置有遮蔽外壳内部空间的前板，构成前板的前板机身大致成四角形。前板机身两端各从上部到下部设有长方形的装饰板，装饰板之间设有选择性开闭的格栅。此外，该空调器室内机的外壳还包括由底面和侧面形成的壳部，壳部向前方阔开形成。这种形状的空调器外壳结构复杂，制作成本高并且不利于维修。此外，这种长方体的形状占据的空间较大，缺乏美感，不能满足用户的个性化需求。

发明内容

针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种空调器室内机，以有效利用其中换热器的散热面积，从而提高空调器室内机的能效。

为实现上述目的，本发明提供一种空调器室内机，具有外罩壳、设在外罩壳中的风道、以及安装在风道中入口处的换热器，其中，换热器为层叠体结构，由多个散热片组沿着指向风道的周壁的两个相反径向依次层叠而成，并且在平行于层叠的方向的平面中，该层叠体结构的外轮廓呈阶梯形，其中，在风道的对应于换热器安装位置的区段处，阶梯形外轮廓与区段的周壁内表面相接。

优选地，每相邻两个散热片组的垂直于层叠方向的长度彼此不等长。

优选地，每个散热片组包括：散热管、以及垂直地穿设在散热管上的多片散热片，其中所有散热片组的所有散热管首尾依次连通形成冷媒通道。

优选地，风道中的所述区段构造为：横截面为圆形或椭圆形的筒体，其中筒体的所有垂直于其轴向的横截面轮廓完全相同。

优选地，空调器室内机中引导风流动的风扇为离心风扇，安装在风道的入口处，并且沿着风在风道中的流向位于换热器的下游处。

优选地，风道的对应于安装离心风扇的区段、以及对应于安装换热器的区段，分别构造成圆柱形筒体，其中，离心风扇的直径、外接于换热器的外轮廓的外接圆的直径、圆柱形筒体的内周壁的直径彼此相同。

优选地，外罩壳构造为：其周壁为第一筒体，第一筒体的垂直于其轴向的横截面轮廓呈闭合的光滑曲线，外罩壳的前侧部为形状与第一筒体的前端口形状相匹配的前面板。

优选地，第一筒体的垂直于其轴线的所有横截面轮廓具有相同的闭合的光滑曲线，并且该光滑曲线为圆形或椭圆形。

优选地，空调器室内机的进风口开设在前面板上，并与风道的入口连通；空调器室内机的出风口围绕离心风扇的轴向开设在外罩壳的周壁上，并与风道的出口连通。

优选地，在平行于层叠方向的横截面中，每个散热片组的所有散热片形成的外轮廓为矩形。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)本发明中换热器为所述的层叠体结构，即：是在保持换热器的所述阶梯形外轮廓内接于风道的内周壁的前提下，以层叠方式构造该换热器，与直接将换热器制造成与风道轮廓相匹配的情形相比较，能够降低换热器的制造成本。

(2)在在风道的安装换热器的区段为圆柱形筒体的情形下，相比于采用圆形换热器而言，采用本发明换热器尤其能够降低换热器的制造成本。需要指出，本发明中换热器与圆形换热器不同，是通过层叠不同长度散热片组来模拟圆形换热器。

(3)因为该发明采用离心风扇，并使离心风扇直径、外接于换热器的阶梯形外轮廓的圆的直径、风道中对应于离心风扇和换热器安装位置的区段的内直径彼此相同或者基本相同，从而风经过换热器迎风侧的所有换热区域，有效的提高了换热器的迎风侧换热面积的利用率，与现有的长条状空调相比，在保证相同能效下可降低整机制造成本。

(4)进一步，由于外罩壳的周壁呈第一筒体，第一筒体垂直于其轴线的横截面呈闭合的光滑曲线，与长条状空调室内机相比，本发明节省了长条状空调室内机四个角部所占据的空间；而且当换热器和离心风扇在风道中，沿着平行于外罩壳的周壁的轴向依次设置时，这使得本发明空调器室内机在横向方向(垂直于周壁轴向的方向)上所占据的空间较小。

(5)当外罩壳的周壁垂直于其轴向的所有横截面为闭合的光滑曲线时，外罩壳的外表面呈流线型轮廓，该流线型轮廓有利于风道的设计，并且改善了空调器室内机的整体外观效果，可以满足用户的个性化需求。

(6)当出风口沿着外罩壳的周壁设置时，实现四周出风功能。

附图说明

图1是本发明空调器室内机的一个实施例的立体图，示出了外罩壳的周壁为圆柱形筒体的情形；

图2是图1中空调器室内机采用的换热器的示意图；

图3是本发明空调器室内机的另一实施例的内部结构示意图，示出了出风口开设于外罩壳周壁、进风口开设于前面板的情形，图中箭头方向表示气流的流动方向；

图4是本发明空调器室内机的又一实施例的立体图，示出了外罩壳的周壁为圆柱形筒体，进风口和出风口均开设在前面板上的情形；

图5是图4所示实施例的内部结构示意图，其中以箭头示出了风从进风口到出风口的流动路径。

具体实施方式

以下结合附图，描述本发明的具体实施方式。

参见图1和图2描述本发明空调器室内机的一个实施例。在该实施例中，空调器室内机包括：外罩壳、容纳在外罩壳中的风道、安装在风道中入口处的换热器和离心风扇。风道的入口与空调器室内机的进风口连通，风道的出口与空调器室内机的出风口连通。沿着风在风道中的流向，离心风扇在换热器的下游位置处。

在该实施例中，将风道的对应于换热器安装位置的安装区段构造为：圆柱形筒体。如图2所示，换热器6为层叠体，该层叠体由多个散热片组A沿着指向圆柱形筒体外侧的两个相反径向方向依次层叠而成，其中在垂直于圆柱形筒体轴向的平面中，该层叠体的外轮廓呈多阶梯形并且与圆柱形筒体的内周面相接。在所述安装区段构造为圆柱形筒体的情形下，如上构造的层叠体结构的换热器6，相比于圆形换热器而言制造成本降低。

进一步，参见图2示出的换热器6，可以将每相邻两个散热片组A设置为：垂直于层叠方向的长度彼此不等长。图2中还示出，每个散热片组A构造为包括：散热管B、以及垂直地穿设在散热管B上的多片散热片，其中所有散热片组的所有散热管首尾依次连通形成冷媒通道。出于简化目的，图2中省略了将不同散热管B连通的弯管。另外作为一种优选方式图2中还示出：在平行于散热片组A的层叠方向的横截面中，每个散热片组的所有散热片形成的外轮廓为矩形。

从而，在风道中对应于离心风扇安装位置的区段、以及对应于安装换热器的安装位置的区段分别被构造为圆柱形筒体的情形下，本发明将离心风扇的直径、与换热器6的阶梯形外轮廓外接的圆的直径、风道中对应于离心风扇和换热器安装位置的相应区段的内直径设置为彼此相同或者基本相同，由此使得风能够经过换热器迎风侧的所有换热区域，有效的提高了换热器的迎风侧换热面积的利用率，与现有的长条状空调相比，在保证相同能效下可降低整机制造成本。

对于风道中安装换热器的区段构造为椭圆形筒的情形，只是层叠散热片组的层叠方向沿着椭圆形的长轴方向或短轴方向进行，其余与圆柱形筒体的情形相似，不再赘述。

但是本发明不局限于此，风道的对应于安装换热器的安装位置的安装区段(以下称为相应区段)，其垂直于风向的横截面可以具有不同的形状，而不仅限于圆柱筒体。实际上，只要将散热片组层叠成与相应区段处的内周壁相接即可，即：层叠成的换热器的阶梯形外轮廓始终保持内接于相应区段处的内周壁，而不论相应区段处的内周壁是什么形状，如此设置的换热器可以称之为阶梯形不等长结构的换热器。可以理解，当相应区段是圆柱形筒体时，所述阶梯形外轮廓逼近圆形，当相应区段是椭圆形时，所述阶梯形外轮廓逼近椭圆形，所以，所述的相应区段的横截面可以是横截面为闭合光滑曲线的任意筒体。与直接将换热器制造成与风道相应区段处内周壁相匹配的情形相比较(该换热器不是以层叠方式逼近相应区段的内周壁，而是制造出的成品构造成与相应区段的内周壁相一致)，层叠结构的换热器(该换热器以层叠方式构造，以逼近相应区段的内周壁)能够降低换热器的制造成本。

更进一步，本发明将空调器室内机的外罩壳构造成：外罩壳的周壁1为第一筒体，第一筒体的垂直于其轴向的横截面轮廓呈闭合光滑曲线，外罩壳的前侧部2为形状与第一筒体的前端口形状相匹配的前面板。例如，可以将周壁1构造为圆柱形筒体，此时闭合的光滑曲线为圆形，并且沿着该圆柱形筒体的轴向，垂直于该轴向的所有横截面轮廓完全相同。

图3-5示出离心风扇5由电机7驱动。图3还示出：进风口3设在外罩壳的前面板(即外罩壳的前侧部2)上，出风口4围绕离心风扇5的轴线设置在外罩壳的周壁1上，这能够实现四周出风；而且进一步，进风口3在前面板上绕离心风扇5布置一圈，图3中还以箭头示出了这种情形下的气流路径：来自进风口3的风经换热器6后，由离心风扇5经过出风口4导出(出于示例目的，图3中仅示出风道的一部分，并以标号8表示)。当离心风扇5和换热器6沿着平行于外罩壳的周壁1的轴向设置时，这使得本发明空调器室内机在横向方向(垂直于第一筒体轴线的方向)上所占据的空间较小。作为一种可替换方式，参见图4-5，进风口3和出风口4也可以都设置在外罩壳的前面板上，并且进风口3在出风口4的下方。图5中示出了如此设置的进风口和出风口时，气流的流动路径。气流从进风口3进入风道，在风道中依次经换热器6、离心风扇5然后从风道出口经室内机的出风口4排出。另外从图3和图5中还看出，进风口3设置在离心风扇5的进风侧的正对面。这样，气流的流动距离较短，可以降低对电机7的功率配置要求。图3和图5还示出了导风板41、导风板41引导气流向室内的方向，一方面促进室内空气的循环，另一方面避免与进气口3处的气流发生干涉。本发明中，外罩壳的周壁和前侧部可以采用可拆卸连接方式，例如螺钉连接方式、卡扣连接方式、插拔连接方式等。如此，可将外罩壳的周壁和前侧部拆卸成分体部件，以便于运输。

由于本发明中外罩壳的周壁2可以是如下构造的任何筒体：即，以闭合的光滑曲线为轨迹，以轨迹所在平面的法向为轴向，取直线或任意非闭合的曲线为母线，当母线以光滑曲线为轨迹绕轴向旋转一周时即使该周壁呈筒体结构。显然如此形成的周壁可以是母线为直线的圆柱形直筒体、母线与轴向呈夹角的截锥形筒体、母线为曲线的回转体、以及沿着轴向方向具有一致椭圆形横截面的椭圆形筒体。相比于现有技术中空调器室内机的外罩壳呈长方体而言，本发明的筒体状周壁设置，节省了长方形空调器室内机的四个角部所占据的空间；而且当沿着外罩壳的周壁的轴向，周壁的所有横截面轮廓均为光滑曲线时，周壁外表面呈流线型轮廓，该流线型轮廓有利于风道的设计，并且改善了空调器室内机的整体外观效果，可以满足用户的个性化需求。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，具有外罩壳、设在所述外罩壳中的风道、以及安装在所述风道中入口处的换热器(6)，

其中，所述换热器(6)为层叠体结构，由多个散热片组(A)沿着指向所述风道的周壁的两个相反径向依次层叠而成，并且在平行于所述层叠的方向的平面中，该层叠体结构的外轮廓呈阶梯形，

其中，在所述风道的对应于所述换热器(6)安装位置的区段处，所述阶梯形外轮廓与所述区段的周壁内表面相接。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，每相邻两个散热片组(A)的垂直于所述层叠方向的长度彼此不等长。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，

每个散热片组(A)包括：散热管(B)、以及垂直地穿设在所述散热管(B)上的多片散热片，其中所有散热片组的所有散热管首尾依次连通形成冷媒通道。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，

所述风道中的所述区段构造为：横截面为圆形或椭圆形的筒体，其中所述筒体的所有垂直于其轴向的横截面轮廓完全相同。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，

所述空调器室内机中引导风流动的风扇为离心风扇，安装在所述风道的入口处，并且沿着风在所述风道中的流向位于所述换热器(6)的下游处。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述风道的对应于安装所述离心风扇的区段、以及对应于安装所述换热器的区段，分别构造成圆柱形筒体，

其中，所述离心风扇的直径、外接于所述换热器(6)的所述外轮廓的外接圆的直径、所述圆柱形筒体的内周壁的直径彼此相同。

7.根据权利要求1-3、5-6中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，

所述外罩壳构造为：其周壁(1)为第一筒体，所述第一筒体的垂直于其轴向的横截面轮廓呈闭合的光滑曲线，所述外罩壳的前侧部为形状与所述第一筒体的前端口形状相匹配的前面板。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，

所述第一筒体的垂直于其轴线的所有横截面轮廓具有相同的闭合的光滑曲线，并且该光滑曲线为圆形或椭圆形。

9.根据权利要求8中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，

所述空调器室内机的进风口(3)开设在所述前面板上，并与所述风道的入口连通；

所述空调器室内机的出风口(4)围绕所述离心风扇(5)的轴向开设在所述外罩壳的周壁(1)上，并与所述风道的出口连通。

10.根据权利要求1-3、5-6、8-9中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，在平行于所述层叠方向的横截面中，每个散热片组(A)的所有散热片形成的外轮廓为矩形。

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