CN102587666B - 一种混凝土泵送机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料斗盖装置及具有该料斗盖装置的混凝土泵送机械，该料斗盖装置通过在***板上安设滑道，并使料斗盖在滑道上运动，来实现料斗盖的方便开启和关闭，从而，这样的料斗盖装置以及具有上述装置的混凝土泵送机械，能够使包括身材较矮或力量偏弱在内的使用者方便地将料斗盖开启或关闭，有效地提高了相关作业人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工程技术领域，特别涉及一种料斗盖装置。本发明还涉及一种具有上述装置的混凝土泵送机械。
背景技术
目前，混凝土泵车料斗盖的开启与关闭装置均为旋转打开结构，其主要结构的示意图如图1所示，***板1与料斗的外壁相连接，将出料口进行包围，料斗盖2可整体覆盖于***板1所包围的出料口上，后侧与旋转轴1相铰接，旋转轴9固设在***板1的后侧板上。
当需要打开料斗盖2时，需将整个料斗盖2沿旋转轴1完全掀开，而当需要关闭料斗盖2时，则需要将料斗盖2沿旋转轴1盖下。
然而，这样的料斗盖的开启和关闭均需要将整个料斗盖2绕旋转轴9进行旋转，相应的，技术人员就需要手动将料斗盖整个向上旋转打开或向下旋转关闭。对于身材较矮或力量偏弱的使用者来说，这类料斗盖的开启与关闭存在困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种料斗盖装置，解决现有技术中料斗盖开启或关闭较为困难的问题，提高工作效率，另外，本发明的另一目的是提供包括上述料斗盖装置的混凝土泵送机械。
为达到上述目的，本发明实施例提供了一种料斗盖装置，包括***板和料斗盖，***板与料斗的外壁相连接，其特征在于：
***板的相对两侧分别开设有滑道，料斗盖沿滑道运动，实现料斗盖的开启和关闭。
优选的，所述料斗盖装置还包括：两块侧板和滚筒；
两块侧板分别固设于***板的开设有滑道的两侧的末端；
滚筒设置于两块侧板之间，通过旋转滚筒收缩或展开料斗盖。
优选的，该料斗盖装置还包括液压驱动装置或电机；
液压驱动装置的一端设于***板的开设有滑道的任意一侧的头端或末端，液压驱动装置的另一端与料斗盖的一端相连接，料斗盖的另一端与滚筒相连接；
电机通过任一侧的侧板与滚筒相连接。
优选的，该料斗盖装置还包括：挡板；
挡板垂直固设于两块侧板之间，使滚筒与料斗的出料口相隔离。
优选的，所述料斗盖装置还包括：两块侧板和挡板：
两块侧板分别固设于***板的开设有滑道的两侧的末端；
挡板设置于两块侧板之间，用于在料斗盖折叠收缩时进行位置限制。
优选的，该料斗盖装置还包括液压驱动装置；
液压驱动装置的一端设于***板的开设有滑道的任意一侧的头端或末端，液压驱动装置的另一端与料斗盖的一端相连接，料斗盖的另一端与挡板或***板的开设有滑道的两侧的末端相连接。
优选的，该料斗盖装置包括两个液压驱动装置；
两个液压驱动装置分别设置在***板的开设有滑道的两侧，其中，任意一个液压驱动装置的一端设于***板相对应的一侧的头端或末端。
优选的，该料斗盖装置警示器和/或锁止装置：
所述警示器，用于根据料斗盖在滑道上的运动状况发出警示信号；
所述锁止装置，用于在料斗盖开启时，对料斗盖进行位置锁定。
优选的，该料斗盖装置还包括保护壳。
本发明还提供了一种混凝土泵送机械，包含如上述任一项所述的料斗盖装置。
与现有技术相比，本发明实施例所提出的技术方案具有以下优点：
本发明实施例所提出的料斗盖装置通过在***板上安设滑道，并使料斗盖在滑道上运动，来实现料斗盖的方便开启和关闭，从而，这样的料斗盖装置以及具有上述装置的混凝土泵送机械，能够使包括身材较矮或力量偏弱在内的使用者方便地将料斗盖开启或关闭，有效地提高了相关作业人员的工作效率。
附图说明
图1为现有技术中的旋转打开结构的料斗盖装置的结构示意图；
图2A为本发明实施例所提出的一种料斗盖装置的结构示意图；
图2B为本发明实施例所提出的另一种料斗盖装置的结构示意图；
图2C为本发明实施例所提出的另一种料斗盖装置的结构示意图；
图2D为本发明实施例所提出的另一种料斗盖装置的结构示意图；
图3为本发明实施例一所提出的一种料斗盖装置的结构示意图；
图4为一种包含本发明实施例一所提出的料斗盖装置的料斗的结构示意图；
图5为本发明实施例二所提出的另一种料斗盖装置的结构示意图；
图6为一种包含本发明实施例二所提出的料斗盖装置的料斗的结构示意图；
图7为本发明实施例三所提出的另一种料斗盖装置的结构示意图；
图8为一种包含本发明实施例三所提出的料斗盖装置的料斗的结构示意图。
图例说明：
1、***板 2、料斗盖 3、滑道
4、侧板 5、滚筒 6、液压驱动装置
7、电机 8、挡板 9、旋转轴
具体实施方式
本发明的目的是提供一种料斗盖装置，解决现有技术中料斗盖开启或关闭较为困难的问题，以使包括身材较矮或力量偏弱在内的使用者能够方便地将料斗盖开启或关闭，提高相应操作的工作效率，而本发明的另一目的是提 供包括上述料斗盖装置的混凝土泵送机械。
为达到上述目的，本发明实施例提出了一种料斗盖装置结构，相应的技术方案具体为：
对现有料斗中的***板1进行进一步加工，使其成为相对两侧分别开设有滑道3的框架结构，料斗盖2沿滑道3运动，实现料斗盖2的开启和关闭。
在本发明实施例所提出的料斗盖结构中，需要将料斗盖2安装入滑道3中，使其可以沿滑道运动，实现料斗盖2的开启和关闭。在具体的处理场景中，料斗盖2安装入滑道3的方式可以是在料斗盖2的两侧加装连接件，并将连接件安装入滑道3，也可以是直接将料斗盖2的两侧边缘直接安装入滑道3，或者是其他能够使料斗盖2和滑道3实现滑动连接的方式，具体安装方式可以根据实际需要进行选择，这样的变化并不影响本发明的保护范围。
通过以上的组装结构，只需对料斗盖2进行推拉操作，料斗盖2便可沿着滑道3自由开合，毋须再如现有技术那样，将料斗盖2举起或掀开。
进一步的，考虑到实际操作场景中的空间问题，料斗盖2的具体结构可以是刚性结构，也可以是柔性结构。
结构一、通过滑道3引导刚性结构的料斗盖2进行运动的料斗盖结构。
如果是刚性结构，如图2A所示，在料斗盖2沿滑道3向后方运动以实现料斗盖2的开启的过程中，料斗盖2保持自身形态结构不变，这样的情况下，在料斗后方需要比较大的空间，以容纳料斗盖2沿滑道3向后移动后所占用的位置。这样的结构设计最简单，但占用的空间较大。
如果是柔性结构，则在料斗盖2沿滑道3向后方运动以实现料斗盖2的开启的过程中，料斗盖2会发生自身形态结构的改变，从而，可以避免出现在料斗后方占用额外空间的问题。
而根据料斗盖2发生形态结构改变的方式差异，本发明实施例所提出的料斗盖装置至少可以包括以下三种结构：
结构二、通过滑道3引导料斗盖2进行弯曲的料斗盖结构。
如图2B所示，在此种结构中，料斗盖2为可柔性弯曲的结构，而滑道3的末端向下弯曲，从而，使料斗盖2在沿滑道3向后运动时，会沿滑道3末端发生 向下的弯曲，使开启的料斗盖2向下运动，而不是如图2A所示的直接向后运动，减少了料斗盖2开启后所占用的空间。
结构三、通过滑道3和滚筒5引导料斗盖2进行弯曲收缩的料斗盖结构。
这样的结构类似于卷闸门结构，其结构示意图如图2C所示，在这样的结构中，料斗盖装置进一步的包括两块侧板4和滚筒5，其中，两块侧板4分别固设于***板1的开设有滑道的两侧的末端，滚筒5则设置于两块侧板4之间，通过旋转滚筒5来实现料斗盖2的收缩或展开。
在此种结构中，料斗盖2同样为为可柔性弯曲的结构，通过滚筒5的旋转，使料斗盖2弯曲后，弯曲覆盖在滚筒5上，从而，减少了料斗盖2开启后所占用的空间。
需要指出的是，在这样的结构中，侧板4的作用在于固定滚筒5的位置，因此，在实际应用中，也可以通过其他形态的固定支架来代替侧板4，这样的具体类型的变化并不会影响本发明的保护范围。
不仅如此，考虑到料斗的出料口处的加料操作可能导致大量的料渣或杂质被掺入滚筒，以及料斗盖2收缩时也可能将一些料渣或杂质卷入滚筒5或料斗盖2的缝隙，这样显然会影响料斗盖2后续的开关操作和封闭效果，因此，为了避免这样的情况，还可以进一步在上述结构中加入挡板8，具体的，挡板8垂直固设于两块侧板4之间，使滚筒5与料斗的出料口相隔离。
结构四、通过滑道3引导料斗盖2进行折叠收缩的料斗盖结构。
这样的结构类似于折叠板结构，其结构示意图如图2D所示，在这样的结构中，料斗盖装置进一步的包括两块侧板4和挡板8，其中，两块侧板4分别固设于***板1的开设有滑道的两侧的末端，挡板8则垂直固设于两块侧板4之间。
在这样的结构中，侧板4的作用在于对折叠后的料斗盖2进行横向位置限定，使其不会在折叠收缩后发生偏移甚至脱出，而挡板8的作用在于对折叠后的料斗盖2进行纵向位置限定，使其不会在折叠收缩后从料斗盖装置的后方发生脱出。
通过以上描述可以看出：
一方面，上述的结构中通过滑道3为料斗盖2提供了便捷的运动轨迹索引，不再需要操作者进行大幅度的举起或掀开动作，来改变料斗盖的位置。
另一方面，滑道3自身路径上的润滑效果也使料斗盖2在运动时所受到的摩擦力被进一步减小，使料斗盖2在运动时所需要的动力更小，运动更加便捷。
需要指出的是，上述的料斗盖装置中通过滑道的添加为料斗盖的开启和关闭提供了便利，但仍旧需要操作者通过推或者拉的方式进行相应的料斗盖开闭的触发，只是所需要的动作幅度和力量被有效地减少了。
为了进一步减少操作者的操作难度，本发明实施例还可以在上述结构中加入动力驱动机构，根据具体的动力驱动机构的类型差异，本发明通过后续的不同实施例进行分别描述。
实施例一
如图3所示，为本发明实施例一所提出的一种利用液压驱动的料斗盖装置的结构示意图，在该料斗盖装置中，本发明实施例引入了液压驱动装置6作为动力驱动机构，实现料斗盖2的自动开启或关闭。
如图3所示，液压驱动装置6的一端设于***板1的开设有滑道3的任意一侧的末端，液压驱动装置6的另一端与料斗盖2的一端相连接，料斗盖3的另一端与滚筒5相连接。
通过上述的连接，当液压驱动装置6收缩时，可以带动料斗盖2的一端向滚筒2移动，而由于料斗盖2的另一端已经与滚筒5相连接，且料斗盖2需要沿滑道3平稳运动，所以，料斗盖2在液压驱动装置6的带动下，直接推动滚筒5转动，并将自身旋转收缩在滚筒5上，完成料斗盖2的开启，相反的，当液压驱动装置6伸展时，可以带动料斗盖2的一端向远离滚筒2的方向移动，从而，料斗盖2在液压驱动装置6的带动下，直接带动滚筒5转动，并将自身从滚筒5上旋转伸展，重新覆盖在料斗的出料口上，完成料斗盖2的关闭。
上述的液压驱动装置6的安装方式是将其一端设于***板1的开设有滑道3的任意一侧的末端，在实际应用中，也可以将其一端设于***板1的开设有滑道3的任意一侧的头端，而另一端与料斗盖2的一端相连接，料斗盖3的另一 端与滚筒5相连接。
在此种情况下，相应的料斗盖2的控制方式与之前的说明相类似，只是相应的控制情况相反，即当液压驱动装置6收缩时，料斗盖2从滚筒5上旋转伸展，重新覆盖在料斗的出料口上，完成料斗盖2的关闭，而当液压驱动装置6伸展时，料斗盖2在液压驱动装置6的带动下，直接推动滚筒5转动，并将自身旋转收缩在滚筒5上，完成料斗盖2的开启。
通过上述的说明可以看出，液压驱动装置6的具体安装方式可以根据需要进行选择，其具体安装于哪一侧的***板，以及安装在该***板的哪一侧并不会影响本发明的保护范围。
不仅如此，在具体的处理场景中，还可以在***板1的开设有滑道3的两侧均安装液压驱动装置6，以便在提供更大的料斗盖驱动力的同时，保证料斗盖2的受力在两侧保持平衡，这样的变化同样属于本发明的保护范围。
进一步的，如图4所示，为一种包含上述料斗盖装置的料斗的结构示意图，其具体工作原理参见上述说明，在此不再赘述。
实施例二
如图5所示，为本发明实施例二所提出的一种利用电机驱动的料斗盖装置的结构示意图，在该料斗盖装置中，本发明实施例引入了电机7作为动力驱动机构，实现料斗盖2的自动开启或关闭。
如图5所示，电机7通过任一侧的侧板4与滚筒5相连接，料斗盖3的一端与滚筒5相连接。
通过上述的连接，当电机7驱动滚筒5向收缩料斗盖的方向进行旋转时，由于料斗盖2的一端已经与滚筒5相连接，且料斗盖2需要沿滑道3平稳运动，所以，料斗盖2在滚筒5的带动下，直接被旋转收缩在滚筒5上，完成料斗盖2的开启，相反的，当电机7驱动滚筒5向伸展料斗盖的方向进行旋转时，由于料斗盖2需要沿滑道3平稳运动，所以，料斗盖2在滚筒5的推动下，将料斗盖2中没有与滚筒5相连接的一端沿滑道3推动，将料斗盖2从滚筒5上旋转伸展，重新覆盖在料斗的出料口上，完成料斗盖2的关闭。
通过上述的说明可以看出，电机7的具体安装方式可以根据需要进行选择，其具体安装于哪一侧的侧板并不会影响本发明的保护范围。
不仅如此，在具体的处理场景中，还可以两侧的侧板同时安装电机7，以便在提供更大的料斗盖驱动力的同时，保证滚筒5的受力在两侧保持平衡，这样的变化同样属于本发明的保护范围。
进一步的，如图6所示，为一种包含上述料斗盖装置的料斗的结构示意图，其具体工作原理参见上述说明，在此不再赘述。
实施例三
如图7所示，为本发明实施例三所提出的一种利用液压驱动的料斗盖装置的结构示意图，在该料斗盖装置中，本发明实施例引入了液压驱动装置6作为动力驱动机构，实现料斗盖2的自动开启或关闭。
如图7所示，液压驱动装置6的一端设于***板1的开设有滑道3的任意一侧的末端，液压驱动装置6的另一端与料斗盖2的一端相连接，料斗盖3的另一端与挡板8或***板1的开设有滑道3的两侧的末端相连接。
通过上述的连接，当液压驱动装置6收缩时，可以带动料斗盖2的一端向挡板8的方向移动，而由于料斗盖2的另一端已经与挡板8或***板1的开设有滑道3的两侧的末端相连接，所以，料斗盖2在液压驱动装置6的带动下，发生折叠，并折叠收缩在挡板8之前，完成料斗盖2的开启，相反的，当液压驱动装置6伸展时，可以带动料斗盖2的一端向远离挡板8的方向移动，从而，料斗盖2在液压驱动装置6的带动下，进行伸展，解除折叠状态，重新覆盖在料斗的出料口上，完成料斗盖2的关闭。
上述的液压驱动装置6的安装方式是将其一端设于***板1的开设有滑道3的任意一侧的末端，在实际应用中，也可以将其一端设于***板1的开设有滑道3的任意一侧的头端，而另一端与料斗盖2的一端相连接，料斗盖3的另一端与挡板8或***板1的开设有滑道3的两侧的末端相连接。
在此种情况下，相应的料斗盖2的控制方式与之前的说明相类似，只是相应的控制情况相反，即当液压驱动装置6收缩时，料斗盖2在液压驱动装置6的 带动下，进行伸展，解除折叠状态，重新覆盖在料斗的出料口上，完成料斗盖2的关闭，而当液压驱动装置6伸展时，料斗盖2在液压驱动装置6的带动下，发生折叠，并折叠收缩在挡板8之前，完成料斗盖2的开启。
通过上述的说明可以看出，液压驱动装置6的具体安装方式可以根据需要进行选择，其具体安装于哪一侧的***板，以及安装在该***板的哪一侧并不会影响本发明的保护范围。
不仅如此，在具体的处理场景中，还可以在***板1的开设有滑道3的两侧均安装液压驱动装置6，以便在提供更大的料斗盖驱动力的同时，保证料斗盖2的受力在两侧保持平衡，这样的变化同样属于本发明的保护范围。
进一步的，如图8所示，为一种包含上述料斗盖装置的料斗的结构示意图，其具体工作原理参见上述说明，在此不再赘述。
需要说明的是，为了描述方便，本发明后续实施例仅以上述的结构三和结构四为例进行说明，对于结构一和结构二，同样可以采取类似的方式加入驱动结构，同样属于本发明的保护范围，在此不再赘述。
需要进一步指出的是，除了上述的几种结构，凡是在本发明实施例所提出的技术方案的基础上，所提出的通过滑道实现料斗盖开闭的处理方案，均属于本发明的保护范围。
在实际应用中，无论是上述的哪种料斗盖装置，均可以进一步包括警示器和/或锁止装置。
其中，所述警示器，用于根据料斗盖(2)在滑道(3)上的运动状况发出警示信号，当料斗盖2开始沿滑道3运动时，警示器即向所有人员发出警示信号，以避免潜在意外事故的发生。具体的，该警示信号可以为声、光、振动信号之一或任一组合。
所述锁止装置，用于在料斗盖(2)开启时，对料斗盖(2)进行位置锁定，这主要是为了防止料斗盖2在开启状态下意外移动对操作人员或机械发生挤压等伤害。
另一方面，本发明上述实施例中所提供的料斗盖装置还包括有保护壳，通过将滚筒5、液压驱动装置6或电机7于保护壳内，可对在工地环境下设备进行有效的保护。
通过应用以上料斗盖装置以及具有上述装置的混凝土泵送机械，能够使包括身材较矮或力量偏弱在内的使用者方便地将料斗盖开启或关闭，有效地提高了相关作业人员的工作效率。
除了上述料斗盖装置，本发明还提供一种包括上述料斗盖装置的混凝土泵送机械，该混凝土泵送机械其他各部分的技术请参考现有技术，在此不再赘述。
虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性﹑而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种混凝土泵送机械，其特征在于，包含料斗盖装置，所述料斗盖装置包括***板(1)和料斗盖(2)，***板(1)与料斗的外壁相连接，***板(1)的相对两侧分别开设有滑道(3)，料斗盖(2)沿滑道(3)运动，实现料斗盖(2)的开启和关闭；
其中，所述料斗盖装置还包括：两块侧板(4)和滚筒(5)；两块侧板(4)分别固设于***板(1)的开设有滑道(3)的两侧的末端；滚筒(5)设置于两块侧板(4)之间，通过旋转滚筒(5)收缩或展开料斗盖(2)；
或，所述料斗盖装置还包括：两块侧板(4)和挡板(8)；两块侧板(4)分别固设于***板(1)的开设有滑道(3)的两侧的末端；挡板(8)设置于两块侧板(4)之间，用于在料斗盖(2)折叠收缩时进行位置限制。
2.如权利要求1所述的混凝土泵送机械，其特征在于，当所述料斗盖装置包括两块侧板(4)和滚筒(5)时，所述料斗盖装置还包括液压驱动装置(6)或电机(7)；
液压驱动装置(6)的一端设于***板(1)的开设有滑道(3)的任意一侧的头端或末端，液压驱动装置(6)的另一端与料斗盖(2)的一端相连接，料斗盖(2)的另一端与滚筒(5)相连接；
电机(7)通过任一侧的侧板(4)与滚筒(5)相连接。
3.如权利要求1所述的混凝土泵送机械，其特征在于，当所述料斗盖装置包括两块侧板(4)和滚筒(5)时，所述料斗盖装置还包括：挡板(8)；挡板(8)垂直固设于两块侧板(4)之间，使滚筒(5)与料斗的出料口相隔离。
4.如权利要求1所述的混凝土泵送机械，其特征在于，当所述料斗盖装置包括两块侧板(4)和挡板(8)时，所述料斗盖装置还包括液压驱动装置(6)；液压驱动装置(6)的一端设于***板(1)的开设有滑道(3)的任意一侧的头端或末端，液压驱动装置(6)的另一端与料斗盖(2)的一端相连接，料斗盖(2)的另一端与挡板(8)或***板(1)的开设有滑道(3)的两侧的末端相连接。
5.如权利要求2或4所述的混凝土泵送机械，其特征在于，所述料斗盖装置包括两个液压驱动装置(6)；两个液压驱动装置(6)分别设置在***板(1)的开设有滑道(3)的两侧，其中，任意一个液压驱动装置(6)的一端设于***板(1)相对应的一侧的头端或末端。
6.如权利要求1所述的混凝土泵送机械，其特征在于，所述料斗盖装置还包括警示器和/或锁止装置：
所述警示器，用于根据料斗盖(2)在滑道(3)上的运动状况发出警示信号；
所述锁止装置，用于在料斗盖(2)开启时，对料斗盖(2)进行位置锁定。
7.如权利要求1至4、6中任意一项所述的混凝土泵送机械，其特征在于，所述料斗盖装置还包括保护壳。
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Owner name: SANY AUTOMOBILE MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SANYI HEAVY INDUSTRY CO LTD Effective date: 20130502 |
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Effective date of registration: 20130502 Address after: 410100 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan City, the 31 industrial city Applicant after: SANY Automobile Manufacturing Co., Ltd. Address before: 410100 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan City, the 31 industrial city Applicant before: Sanyi Heavy Industry Co., Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Concrete pumping machine and pumping system thereof Effective date of registration: 20200318 Granted publication date: 20150408 Pledgee: Business Department of Hunan Branch of China Construction Bank Co., Ltd. Pledgor: HUNAN SANY INTELLIGENT CONTROL EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020980000821 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211217 Granted publication date: 20150408 Pledgee: Business Department of Hunan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Sany Automobile Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2020980000821 |