CN102584372B - 带尾气净化的发酵翻拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带尾气净化的发酵翻拌机,包括机架、行走装置和翻拌装置,行走装置安装在机架的左右两侧,翻拌装置安装在机架的下方,其特点是:在机架上还安装有能够将发酵翻拌时散发出来的带粉尘和臭味的尾气进行收集、净化后按标准排放的尾气净化装置;尾气净化装置包括尾气收集机构、除尘器和除臭器;除尘器和除臭器的出风口分别连接有风管,除尘器通过风管与除臭器连接。本发明实现在发酵翻拌设备翻拌发酵物料的同时,能够对发酵尾气进行除尘、除臭净化,解决了有机肥料生产有机原料发酵环节粉尘和臭味污染的问题,极大改善了有机肥料的生产环境,使有机肥料能够实现清洁化环保生产。
Description
技术领域
本发明属于发酵设备领域,具体涉及一种带尾气净化功能的发酵翻拌设备。
技术背景
在生产加工有机肥料时,一般需要先对工农业有机废物如木薯酒糟渣、淀粉渣、糖厂滤泥、造纸厂滤泥、禽畜粪便、城市污水处理污泥等有机原料进行好氧动态发酵。工业化、规模化发酵需要采用发酵翻拌设备给物料定期翻拌,以达到给发酵物料通风增氧,加快发酵速度的目的。为加速发酵进程,一些发酵翻拌设备还带有强制通风增氧装置,在翻拌过程把大量新鲜空气压送入物料内部,所以发酵翻拌过程中会伴有大量的发酵尾气从物料中散发出来。根据发酵物料和发酵周期的不同,当发酵物料水分降到较低时,尾气中往往会带有较大的粉尘;当发酵物料是禽畜粪便、城市污水处理污泥等有机废料时,尾气中往往还同时带有较为浓重的臭味。因此,有机原料的发酵环节往往会产生一定的二次污染,生产环境比较恶劣,不仅危害生产工人的身体健康,严重的还会对周边环境生产污染。由于难以做到清洁生产,环保达不到要求,导致有机肥料生产项目难以得到政府的支持,无法在工业园区内选址建设,严重制约了行业的发展。而有机肥料生产实现不了工业化、规模化,一方面全国每年几十亿吨的工农业有机废物排放,能够转化成有机肥料的微乎其微,一方面全国绝大部分耕种土地由于长期短少有机物料而日趋贫瘠化。
因此,解决有机原材料发酵环节环保问题,特别是尾气除尘、除臭问题是决定有机肥料生产能否工业化、规模化的至关重要的一环。而目前在发酵设备领域还没有一种具备尾气除尘、除臭净化功能的翻拌设备,因此,发明一种带尾气净化功能的发酵翻拌设备迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于解决现有发酵翻拌设备存在的不足之处,提供一种带尾气净化功能的发酵翻拌机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
带尾气净化的发酵翻拌机包括机架、行走装置和翻拌装置,行走装置安装在机架的左右两侧,翻拌装置安装在机架的下方,其特征在于:在机架上还安装有能够将发酵翻拌时散发出来的带粉尘和臭气的尾气进行收集、净化后按标准排放的尾气净化装置,所述的尾气净化装置包括尾气收集机构、除尘器或除臭器,或者是除尘器和除臭器的结合,所述的除尘器和除臭器的出风口分别连接有风管,除尘器通过风管与除臭器连接。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的尾气收集机构件包括收集风罩、风管、风机,收集风罩安装在翻拌机机架的前侧或后侧,或者前后两侧,收集风罩通过风管连接到风机,风机通过风管与除尘器连接,风管上安装有若干个调节阀。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的收集风罩为上小下大的梯形体、弧形体或其他几何形状,或者为若干个上小下大的梯形体、弧形体或其他几何形体的组合。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的收集风罩前沿下部安装有柔性材料或刚性材料制成的挡风裙板,例如橡胶、塑料、铝塑板或其他材料。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的风管为方形或圆形硬管或软管。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的风机为离心风机、轴流风机或其他形式风机;安装一台或一台以上,安装一台以上时为并联安装;风机电机为变频调速电机或普通电机。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的除尘器安装一台,或者一台以上串联或并联安装;采用机械力除尘、洗涤式除尘、过滤式除尘、静电除尘或磁力除尘,或者一种或一种以上联合除尘。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的除臭器安装一台,或者一台以上串联或并联安装;采用UV光解氧化法、离子裂解法、生物分解法、直接燃烧法、活性炭吸附法、化学催化法或臭氧氧化法除臭,或者一种或一种以上联合除臭。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的尾气净化装置同时安装除尘器和除臭器时,除尘器安装在除臭器的前端,发酵尾气经由除尘器进入除臭器。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的除尘器上安装有排料机构,可以将其收集过滤的粉尘排放回发酵物料中。
上述的带尾气净化功能的发酵翻拌机,其所述的尾气净化装置与发酵翻拌机机架一体化制造安装或分体制造安装。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的行走装置包括滚轮式、履带式、轮胎式或组合形式。
上述的带尾气净化的发酵翻拌机,其所述的翻拌装置包括螺旋轴式、滚筒式、刀片式、链板式、耙齿式或组合形式。
本发明与现有技术相比有以下显著的特点和有益效果:
在发酵翻拌机上创新性地增加尾气净化装置,能够实现发酵翻拌机翻拌发酵物料的同时,对从物料中散发出来的发酵尾气进行除尘、除臭净化后再按国家标准排放,解决了有机肥料生产中有机原料发酵环节粉尘和臭味污染的问题,极大改善了有机肥料的生产环境,使有机肥料能够实现清洁化环保生产,为工农业有机废弃物工业化、规模化发酵,资源化加工转化成生态有机肥料提供了重要的技术支撑条件和环保准入条件,可以极大促进我国工农业有机废弃物环保处理和利用率,推动有机肥料产业的快速发展。
附图说明
图1是本发明实施例1槽式螺旋发酵翻拌机的主视结构示意简图。
图2是图1的左视结构示意简图。
图3是本发明实施例2安装有两套独立运行的尾气净化装置的槽式螺旋发酵翻拌机的主视结构示意简图。
图4是图3的左视结构示意简图。
图5是本发明实施例3自行走式发酵翻抛机的主视结构示意简图。
图6是图5的左视结构示意简图。
图7是本发明实施例4自行走式发酵翻抛机的主视结构示意简图。
图8是图7的左视结构示意简图。
图9是本发明实施例5槽式发酵翻抛机的主视结构示意简图。
图10是图9的左视结构示意简图。
附图标记说明:
机架1、行走装置2、翻拌装置3、收集风罩4、风管5、风机6、除尘器7、除臭器8、挡风裙板9、调节阀10、排料机构11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明较佳实施例的带尾气净化的发酵翻拌机包括机架1、行走装置2、翻拌装置3、收集风罩4、风管5、风机6、除尘器7、除臭器8、挡风裙板9、调节阀10和排料机构11;行走装置2安装在机架1的左右两侧,翻拌装置3安装在机架1的下方;翻拌装置3固定有挡风裙板9,风机6、除尘器7、除臭器8和排料机构11安装在机架1的上方,排料机构11可以将除尘器7收集过滤的粉尘排放回发酵物料中;除尘器7和除臭器8的出风口分别连接有风管5,除尘器7通过风管5与除臭器8连接;收集风罩4安装在翻拌机机架1的前侧或后侧,或者前后两侧;收集风罩4通过风管5连接到风机6,风机6通过风管5与除尘器7连接;风管5上还安装有实现风量调节的若干个调节阀10。
本发明的工作过程:开启带尾气净化功能的发酵翻拌机对发酵物料进行翻拌,翻拌机通过行走装置2实现设备的移动行走,翻拌装置3对发酵物料进行翻拌的同时,带有一定粉尘和臭味的发酵尾气从发酵物料中散发出来,开启翻拌机上的尾气净化装置,尾气净化装置的风机6通过收集风罩4将发酵尾气收集抽吸,然后经风管5输送入除尘器7,发酵尾气在除尘器7中用机械力的方式或其他方式去除粉尘,然后进入除臭器8,在除臭器8中采用UV光解氧化法或其他方法净化去除臭味,使得除尘和除臭的发酵尾气经除臭器8上的风管5排空,完成一个发酵翻拌机翻拌发酵物料的同时实现对发酵尾气的净化处理过程。
在上述实施例的具体实施过程中,还可以根据实际情况采用以下多种技术方案:
所述的尾气净化装置,为了节省设备制造成本,根据发酵物料种类的不同,所述的尾气净化装置可以仅配备除尘器7或除臭器8。如发酵翻拌机需要翻拌的发酵物料是一些不带臭味的,如木薯酒糟渣、淀粉渣、饼麸类物料,所述的尾气净化装置仅配备除尘器7便可达到环保的要求;若发酵翻拌机是不带强制通风增氧功能的,其翻拌发酵物料的尾气是自然散发,粉尘相对较小,若是有臭味的,所述的尾气净化装置仅配备除臭器8即可;若发酵翻拌机配备强制通风增氧装置,翻拌的是禽畜粪便等有臭味的发酵物料,则所述的尾气净化装置必须同时配备除尘器7和除臭器8,生产才能达到环保要求。
所述的行走装置2包括滚轮式、履带式、轮胎式或组合形式。
所述的翻拌装置3包括螺旋轴式、滚筒式、刀片式、链板式、耙齿式或组合形式。
所述的收集风罩4为上小下大的梯形体、弧形体或其他几何形体,或者为若干个上小下大的梯形体、弧形体或其他几何形体的组合。收集风罩4前沿下部安装有软质的橡胶、塑料或其他材料挡风裙板9。挡风裙板9自然下垂与发酵物料接触,这样有利于形成一个相对的闭合回路,当尾气净化装置的风机6开启时,能避免过多的新鲜空气从旁边流入,更为高效地把发酵物料中散发出来的尾气收集。所述的收集风罩4在发酵翻拌机机架1的前侧或后侧安装,或者前后两侧均安装;若所述的发酵翻拌机是槽式螺旋发酵翻拌机,则在机架1的前后两侧均安装收集风罩4,收集发酵尾气的效果比较好;若所述的发酵翻拌机是自行走式翻抛机,则仅在机架的后方安装收集风罩4也能基本满足尾气收集需要,因为这种机型工作时,翻抛机一边向前行进,翻拌滚筒一边把发酵物料向后翻抛,发酵尾气基本是向后散发。
根据不同品种的发酵物料或发酵物料所处的发酵周期不同,所述的尾气净化装置的收集和处理尾气量可以根据需要调节。如当发酵物料处于发酵周期的后期,发酵翻拌时物料散发出来的臭味已经较小,这时可适当减小尾气净化装置的进风量。尾气净化装置的进风量调节可以通过在风管5上安装调节阀10来进行调节,也可以通过变频调速等方式来调节风机6的转速从而实现风量的调节。
所述的风管5为方形或圆形硬管,为了便安装和利用设备空间,还可以采用软管。
所述的风机6为离心风机、轴流风机或其他形式风机;安装一台或一台以上,安装一台以上时为并联安装:风机6的电机为变频调速电机或普通电机。
所述的尾气净化装置同时安装除尘器7和除臭器8时,除尘器7安装在除臭器8的前端,发酵尾气经由除尘器7进入除臭器8。
为了进一步增强除尘器7的除尘效果,所述的尾气净化装置的除尘器7可以安装多台,多台安装时可以串联安装,也可以并联安装。所述的除尘器7可以是同一种类型的,也可以是不同类型的。所述的除尘器7上安装有排料机构11,可以将除尘器7收集过滤的粉尘排放回发酵物料中。
为了进一步增强除臭器8的除臭效果,所述的尾气净化装置的除臭器8可以安装多台,多台安装时可以串联安装,也可以并联安装。所述的除臭器8可以是同一种类型的,也可以是不同类型的。
所述的尾气净化装置与发酵翻拌机机架1是一体化制造安装或是分体制造安装。尾气净化装置不固定安装在发酵翻拌机的机架1上时,其由发酵翻拌机拖动行走或自备行走装置,发酵翻拌机翻拌行走时,其跟随行走,对发酵物料中散发出来的发酵尾气进行净化处理。在实际运用中,所述的尾气净化装置与发酵翻拌机机架1一体化制造固定安装是最理想的。
所述的除尘器7采用机械力除尘、洗涤式除尘、过滤式除尘、静电除尘或磁力除尘,或者一种或一种以上组合。
所述的除臭器8采用光解氧化法、离子裂解法、生物分解法、直接燃烧法、活性炭吸附法、化学催化法或臭氧氧化法除臭,或者一种或一种以上组合除臭。
实施例1:
如图1、图2所示,本发明带尾气净化的发酵翻拌机是槽式螺旋发酵翻拌机,包括安装在翻拌机机架1上的行走装置2、翻拌装置3和尾气净化装置,所述的尾气净化装置包括尾气收集部件、除尘器7和除臭器8,所述的尾气收集部件包括收集风罩4、风管5、风机6。所述的行走装置2是轨道滚轮式,安装在机架1的左右两侧,每台翻拌机装配四个滚轮,滚轮支撑翻拌机安装在发酵池上的行走轨道上行走。所述的翻拌装置3是螺旋轴式,所述的螺旋轴为一条或一条以上,螺旋轴的安装条数由发酵槽的设计宽度决定;相邻两条螺旋轴的螺旋叶片螺旋方向相反。所述的收集风罩4安装在翻拌机机架1的前后两侧;收集风罩4通过风管5连接到同一台风机6,风机6通过风管5与除尘器7连接,除尘器7通过风管5与除臭器8连接,除臭器8的出风口连接有风管5;除臭器8采用UV光解氧化法除臭最为理想,即采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳,从而达到除臭的目的,此方法设备投资较少,运行及维护成本也较低,除臭器8所占安装空间也较小。
实施例2:
如图3、图4所示,本发明带尾气净化的发酵翻拌机是槽式螺旋发酵翻拌机,在实施例1的基础上,采用一台发酵翻拌机上安装有两套能够独立运行的尾气净化装置。所述的收集风罩4安装在翻拌机机架1的前后两侧;收集风罩4通过风管5分别连接到风机6,风机6通过风管5分别与除尘器7连接,所述的除尘器7通过风管5分别与除臭器8连接,除臭器8的出风口分别连接有风管5。
实施例3:
如图5、图6所示,本发明带尾气净化的发酵翻拌机是自行走式翻抛机,包括安装在翻拌机机架1上的行走装置2、翻拌装置3和尾气净化装置;所述的尾气净化装置包括尾气收集部件、除尘器7和除臭器8;所述的尾气收集部件包括收集风罩4、风管5、风机6。所述的行走装置2是履带式,每台翻抛机装配二条,安装在机架1的左右两侧,翻抛机工作时通过履带在发酵场地上行走。所述的翻拌装置3是滚筒式;滚筒上安装有翻抛齿或搅拌齿。所述的收集风罩4安装在翻抛机机架1的后侧,收集风罩4通过风管5与风机6连接,所述的风机6通过风管5与除尘器7连接,除尘器7通过风管5与除臭器8连接,除臭器8的出风口连接有风管5。
实施例4:
如图7、图8所示,本发明带尾气净化的发酵翻拌机是自行走式翻抛机,包括安装在翻拌机机架1上的行走装置2、翻拌装置3和尾气净化装置;所述的尾气净化装置包括尾气收集部件、除尘器7和除臭器8;所述的尾气收集部件包括收集风罩4、风管5、风机6。所述的行走装置2是轮胎式,每台翻抛机装配四个行走轮,安装在机架1的左右两侧,翻抛机工作时通过轮胎在发酵场地上行走。所述的翻拌装置3是滚筒式;所述的滚筒上安装有翻抛齿或搅拌齿。所述的收集风罩4安装在翻抛机机架1的后侧,收集风罩4通过风管5与风机6连接,风机6通过风管5与除尘器7连接,除尘器7通过风管5与除臭器8连接,除臭器8的出风口连接有风管5。
实施例5:
如图9、图10所示,本发明带尾气净化的发酵翻拌机是槽式发酵翻抛机,包括安装在翻拌机机架1上的行走装置2、翻拌装置3和尾气净化装置,所述的尾气净化装置包括尾气收集部件、除尘器7和除臭器8,所述的尾气收集部件包括收集风罩4、风管5、风机6。在实施例1的基础上,把翻拌装置3由螺旋翻拌轴式替换成滚筒式。所述的滚筒上安装有翻抛齿或搅拌齿。所述的收集风罩4安装在翻拌机机架1的前后两侧;收集风罩4通过风管5分别连接到风机6,风机6通过风管5分别与除尘器7连接,除尘器7通过风管5分别与除臭器8连接,除臭器8的出风口分别连接有风管5。
Claims (1)
1.一种带尾气净化的发酵翻拌机,其特征在于:它由机架(1)、行走装置(2)、翻拌装置(3)和尾气净化装置构成,所述的行走装置(2)安装在机架(1)的左右两侧,翻拌装置(3)安装在机架(1)的下方,尾气净化装置安装在机架(1)上,将发酵翻拌时散发出来的带粉尘和臭气的尾气进行收集、净化后按标准排放;
所述的尾气净化装置包括尾气收集机构、除尘器(7)或除臭器(8),或者是除尘器(7)和除臭器(8)的结合,所述的除尘器(7)和除臭器(8)的出风口分别连接有风管(5),除尘器(7)通过风管(5)与除臭器(8)连接;
所述的尾气收集机构包括收集风罩(4)、风管(5)和风机(6),收集风罩(4)安装在翻拌机机架(1)的前侧或后侧,或者前后两侧,收集风罩(4)通过风管(5)连接到风机(6),风机(6)通过风管(5)与除尘器(7)连接,风管(5)上安装有若干个调节阀(10);
所述的收集风罩(4)前沿下部安装有柔性材料或刚性材料制成的挡风裙板(9);
所述的收集风罩(4)为梯形体或弧形体;所述的风管(5)为方形或圆形硬管或软管;所述的风机(6)为离心风机或轴流风机;安装一台或一台以上,安装一台以上时为并联安装;风机(6)的电机为变频调速电机或普通电机;
所述的除尘器(7)上安装有排料机构,将其收集过滤的粉尘排放回发酵物料中;
所述的行走装置(2)包括滚轮式、履带式、轮胎式或组合形式;
所述的翻拌装置(3)包括螺旋轴式、滚筒式、刀片式、链板式、耙齿式或组合形式;
所述的除尘器(7)为一台,或者一台以上串联或并联安装;采用机械力除尘、洗涤式除尘、过滤式除尘、静电除尘或磁力除尘,或者一种或一种以上联合除尘;所述的除臭器(8)安装一台,或者一台以上串联或并联安装,采用UV光解氧化法、离子裂解法、生物分解法、直接燃烧法、活性炭吸附法、化学催化法或臭氧氧化法除臭,或者一种或一种以上联合除臭;
所述的尾气净化装置同时安装除尘器(7)和除臭器(8)时,除尘器(7)安装在除臭器(8)的前端,发酵尾气经由除尘器(7)进入除臭器(8);所述的尾气净化装置与发酵翻拌机机架(1)一体化制造安装或分体制造安装。
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CN102584372A (zh) | 2012-07-18 |
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Legal Events
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CB02 | Change of applicant information | ||
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