CN102584303A - 一种碱性空心球砖及其制备方法 - Google Patents
一种碱性空心球砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102584303A CN102584303A CN2012100690915A CN201210069091A CN102584303A CN 102584303 A CN102584303 A CN 102584303A CN 2012100690915 A CN2012100690915 A CN 2012100690915A CN 201210069091 A CN201210069091 A CN 201210069091A CN 102584303 A CN102584303 A CN 102584303A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow ball
- alkaline
- powder
- brick
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明的目的在于提供一种具有抗侵蚀能力强,耐磨性能好,抗热震性能好的碱性空心球砖及其制备方法,以满足保温隔热的要求。本发明的碱性空心球砖由质量百分含量为35~65%的碱性空心球、质量百分含量为35~65%的粒径小于或等于325目的粉料、结合剂制成。本发明的碱性空心球砖采用碱性空心球来制备高强轻质隔热砖,因此提高了抗碱性材料侵蚀能力、耐磨性能和抗热震性能,可以满足用户的保温隔热的要求。
Description
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域,具体地说,涉及到一种碱性空心球砖及其制备方法。
背景技术
在传统能源日益枯竭而新能源发展缓慢的今天,当前最迫切的任务是开发轻质、高强、热震稳定性好、使用温度高且能满足轻质结构高温炉所需的内衬材料,改变传统的超高温窑炉由于采用重质结构而存在的热容量大、升温速率低、能耗大、使用寿命短、中期维修量大等缺点,节约能源,降低能耗,为建设资源节约型社会和人类可持续发展服务。
由于轻质保温材料是通过引入气孔的方式获得低热导率,引入大量气孔会导致轻质材料的重烧线收缩率提高、荷重软化温度降低、高温蠕变严重、耐压强度降低,从而使隔热材料的使用温度很难提高,应用范围受到限制,因此寻找新方法制备新的高温隔热材料一直是各国专家的工作重点。现有的隔热材料中,氧化铝隔热材料品种最多,使用温度高,隔热节能效果好,其中轻质氧化铝空心球陶瓷的应用是隔热材料技术进步的一个标志,它克服了原有泡沫氧化铝产品强度低、高温抗蠕变性能差的缺点,可直接接触火焰,也可作为高温内衬结构材料使用,能够推动传统高温窑炉结构改造,为设计新型窑炉结构奠定基础。目前常用的氧化铝空心球轻质砖大多采用氧化铝粉和磷酸结合,Al2O3含量在95%以上,总体成分比较单一,在抗侵蚀、抗热震性、耐磨性等方面的性能有待提高,使用范围也受到限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有抗侵蚀能力强,耐磨性能好,抗热震性能好的碱性空心球砖及其制备方法,以满足保温隔热的要求。
本发明的碱性空心球砖由质量百分含量为35~65%的碱性空心球、质量百分含量为35~65%的粒径小于或等于325目的粉料、结合剂制成。
进一步地,为保证碱性空心球与粉料的结合良好,所述碱性空心球的粒径为0.2~5mm。
进一步地,所述碱性空心球为铝钙空心球、镁铝钙空心球、镁钙空心球、镁铝空心球、镁铬空心球、镁铝铬空心球、镁钛空心球、氧化镁空心球、氧化钙空心球中的一种或多种混合物。
进一步地,所述粉料为氧化镁粉、尖晶石粉、白云石粉、铝酸钙粉、氧化铬粉、氧化铝粉、氧化钛粉、氧化钙粉中的一种或多种混合物。
进一步地,所述结合剂为黄糊精溶液、木质磺酸盐溶液、氯化镁溶液、磷酸镁溶液、硫酸镁溶液、液态石蜡中的一种。
本发明提出的上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将碱性空心球与结合剂在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入粉料,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经80~150℃烘干后,装窑于1600~1700℃保温4~6小时烧成。
本发明的碱性空心球砖采用碱性空心球来制备轻质隔热材料,因此提高了抗碱性侵蚀能力、耐磨性能和抗热震性能,可以满足用户的保温隔热的要求。
具体实施方式
下面通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
本实施例的碱性空心球砖由质量百分含量为65%的粒径为0.2~5mm的镁铝空心球、质量百分含量为35%的粒径小于或等于325目的尖晶石粉、结合剂制成。备料时所采用的结合剂为黄糊精溶液,其重量为碱性空心球砖重量的8%。
上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将镁铝空心球与黄糊精溶液在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入尖晶石粉,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经80℃烘烤24小时,装窑于1700℃保温4小时烧成。
本实施例中制备的碱性空心球砖的体积密度为1.42g/cm3。
实施例2:
本实施例的碱性空心球砖由质量百分含量为10%的粒径为0.2~5mm的镁铝钙空心球、质量百分含量为15%的粒径为0.2~5mm的镁钙空心球、质量百分含量为10%的粒径为0.2~5mm的氧化镁空心球、质量百分含量为33%的粒径小于或等于325目的氧化镁粉、质量百分含量为32%的粒径小于或等于325目的白云石粉、结合剂制成。备料时所采用的结合剂为液态石蜡,其重量为碱性空心球砖重量的12%。
上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将镁铝钙空心球、氧化镁空心球、镁钙空心球与液态石蜡在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入氧化镁粉和白云石粉,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经150℃烘烤24小时,装窑于1600℃保温6小时烧成。
本实施例中制备的碱性空心球砖的体积密度为1.85g/cm3。
实施例3:
本实施例的碱性空心球砖由质量百分含量为20%的粒径为0.2~5mm的氧化钙空心球、质量百分含量为40%的粒径为0.2~5mm的氧化镁空心球4、质量百分含量为23%的粒径小于或等于325目的氧化镁粉、质量百分含量为17%的粒径小于或等于325目的氧化钙粉、结合剂制成。备料时所采用的结合剂为液态石蜡,其重量为碱性空心球砖重量的10%。
上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将氧化钙空心球、氧化镁空心球与液态石蜡在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入氧化镁粉和氧化钙粉,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经150℃烘烤24小时,装窑于1800℃保温6小时烧成。
本实施例中制备的碱性空心球砖的体积密度为1.55g/cm3。
实施例4:
本实施例的碱性空心球砖由质量百分含量为30%的粒径为0.2~5mm的铝钙空心球、质量百分含量为25%的粒径为0.2~5mm的镁钛空心球、质量百分含量为14%的粒径小于或等于325目的铝酸钙粉、质量百分含量为18%的粒径小于或等于325目的氧化镁粉、质量百分含量为5%的粒径小于或等于325目的氧化铝粉、质量百分含量为8%的粒径小于或等于325目的氧化钛粉、结合剂制成。备料时所采用的结合剂为氯化镁溶液,其重量为碱性空心球砖重量的10%。
上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将铝钙空心球、镁钛空心球与氯化镁溶液在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入氧化镁粉、氧化铝粉、铝酸钙粉和氧化钛粉,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经110℃烘烤24小时,装窑于1600℃保温4小时烧成。
本实施例中制备的碱性空心球砖的体积密度为1.62g/cm3。
实施例5:
本实施例的碱性空心球砖由质量百分含量为55%的粒径为0.2~5mm的镁铬空心球、质量百分含量为27%的粒径小于或等于325目的氧化镁粉、质量百分含量为18%的粒径小于或等于325目的氧化铬粉、结合剂制成。备料时所采用的结合剂为硫酸镁溶液,其重量为碱性空心球砖重量的10%。
上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将镁铬空心球与硫酸镁溶液在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入氧化镁粉和氧化铬粉,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经100℃烘烤24小时,装窑于1650℃保温4小时烧成。
本实施例中制备的碱性空心球砖的体积密度为1.64g/cm3。
实施例6:
本实施例的碱性空心球砖由质量百分含量为45%的粒径为0.2~5mm的镁铝铬空心球、质量百分含量为32%的粒径小于或等于325目的氧化镁粉、质量百分含量为5%的粒径小于或等于325目的氧化铝粉、质量百分含量为18%的粒径小于或等于325目的氧化铬粉、结合剂制成。备料时所采用的结合剂为磷酸镁溶液,其重量为碱性空心球砖重量的10%。
上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将镁铝铬空心球与磷酸镁溶液在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入氧化镁粉、氧化铝粉和氧化铬粉,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经120℃烘烤24小时,装窑于1650℃保温10小时烧成。
本实施例中制备的碱性空心球砖的体积密度为1.72g/cm3。
实施例7:
本实施例的碱性空心球砖由质量百分含量为50%的粒径为0.2~5mm的镁铝空心球、质量百分含量为32%的粒径小于或等于325目的氧化镁粉、质量百分含量为18%的粒径小于或等于325目的氧化铝粉、结合剂制成。备料时所采用的结合剂为木质磺酸盐溶液,其重量为碱性空心球砖重量的10%。
上述碱性空心球砖的制备方法包括如下步骤:
A:混料:首先将镁铝空心球与木质磺酸盐溶液在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入氧化镁粉和氧化铝粉,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经120℃烘烤24小时,装窑于1650℃保温6小时烧成。
本实施例中制备的碱性空心球砖的体积密度为1.70g/cm3。
Claims (6)
1.一种碱性空心球砖,其特征在于由质量百分含量为35~65%的碱性空心球、质量百分含量为35~65%的粒径小于或等于325目的粉料、结合剂制成。
2.根据权利要求1所述的碱性空心球砖,其特征在于所述碱性空心球的粒径为0.2~5mm。
3.根据权利要求1或2所述的碱性空心球砖,其特征在于所述碱性空心球为铝钙空心球、镁铝钙空心球、镁钙空心球、镁铝空心球、镁铬空心球、镁铝铬空心球、镁钛空心球、氧化镁空心球、氧化钙空心球中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1或2所述的碱性空心球砖,其特征在于所述粉料为氧化镁粉、尖晶石粉、白云石粉、铝酸钙粉、氧化铬粉、氧化铝粉、氧化钛粉、氧化钙粉中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1或2所述的碱性空心球砖,其特征在于所述结合剂为黄糊精溶液、木质磺酸盐溶液、氯化镁溶液、磷酸镁溶液、硫酸镁溶液、液态石蜡中的一种。
6.根据权利要求1所述的碱性空心球砖的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
A:混料:首先将碱性空心球与结合剂在搅拌机中混合均匀,然后再向搅拌机中加入粉料,搅拌均匀后备用;
B:成型:称量混好的料加入模具中,震动加压成型;
C:烧成:将成型后的坯体取出经80~150℃烘干后,装窑于1600~1800℃保温4~10小时烧成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100690915A CN102584303A (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种碱性空心球砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100690915A CN102584303A (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种碱性空心球砖及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102584303A true CN102584303A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46473640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100690915A Pending CN102584303A (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种碱性空心球砖及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102584303A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103044050A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-17 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 回转窑用中密度耐碱砖及其制备方法 |
CN103044052A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-17 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 回转窑用中密度镁铬砖及其制备方法 |
CN103058688A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-24 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 回转窑用中密度镁铁铝尖晶石砖及其制备方法 |
CN106278112A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 耐磨水泥砖 |
CN106278171A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-04 | 关宝强 | 一种陶瓷地砖及其制备方法 |
CN107540397A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-05 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种高强度低热导的预制砖 |
CN110563439A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-13 | 安徽海螺暹罗耐火材料有限公司 | 一种碱性砖用新型结合剂及其碱性砖制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102249712A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-11-23 | 浙江大学 | 一种镁钙空心球及其制备方法 |
CN102295463A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-12-28 | 浙江大学 | 一种锆刚玉空心球及其制备方法 |
CN102295462A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-12-28 | 浙江大学 | 一种镁铬空心球及其制备方法 |
-
2012
- 2012-03-15 CN CN2012100690915A patent/CN102584303A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102249712A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-11-23 | 浙江大学 | 一种镁钙空心球及其制备方法 |
CN102295463A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-12-28 | 浙江大学 | 一种锆刚玉空心球及其制备方法 |
CN102295462A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-12-28 | 浙江大学 | 一种镁铬空心球及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王家邦等: "原位合成磷酸铝助烧剂制备轻质氧化铝空心球陶瓷", 《耐火材料》, vol. 38, no. 2, 31 December 2004 (2004-12-31) * |
王家邦等: "氧化铝空心球陶瓷断裂机制研究", 《浙江大学学报(工学版)》, vol. 38, no. 10, 31 October 2004 (2004-10-31) * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103044050A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-17 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 回转窑用中密度耐碱砖及其制备方法 |
CN103058688A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-24 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 回转窑用中密度镁铁铝尖晶石砖及其制备方法 |
CN103044050B (zh) * | 2013-01-25 | 2014-06-18 | 苏州罗卡节能科技有限公司 | 回转窑用中密度耐碱砖及其制备方法 |
CN103044052A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-17 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 回转窑用中密度镁铬砖及其制备方法 |
CN103044052B (zh) * | 2013-01-28 | 2014-12-24 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 回转窑用中密度镁铬砖 |
CN106278171A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-04 | 关宝强 | 一种陶瓷地砖及其制备方法 |
CN106278112A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 耐磨水泥砖 |
CN107540397A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-05 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种高强度低热导的预制砖 |
CN110563439A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-13 | 安徽海螺暹罗耐火材料有限公司 | 一种碱性砖用新型结合剂及其碱性砖制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102584303A (zh) | 一种碱性空心球砖及其制备方法 | |
CN101863675B (zh) | 一种高铝结构隔热一体化复合砖及制备方法 | |
CN100378029C (zh) | 一种多孔尖晶石质陶瓷材料及其制备方法 | |
CN101857450B (zh) | 一种刚玉质结构隔热一体化复合砖及制备方法 | |
CN102167621B (zh) | 一种氧化铝空心球轻质隔热砖及其制备方法 | |
CN101863673A (zh) | 一种镁铝尖晶石结构隔热一体化复合砖及制备方法 | |
CN102557698A (zh) | 一种含铝空心球轻质砖及其制备方法 | |
CN100564307C (zh) | 梯度复合保温层及其制造方法 | |
CN104973869B (zh) | 莫来石轻质隔热耐火砖及其生产方法 | |
CN101734937A (zh) | 一种轻质尖晶石质耐火砖及其制备方法 | |
CN1223547C (zh) | 一种制备轻质高强氧化铝空心球陶瓷的制备方法 | |
CN104671805B (zh) | 一种抗结皮浇注料及其制备方法 | |
CN101863674A (zh) | 一种刚玉空心球结构隔热一体化复合砖及制备方法 | |
CN102050636A (zh) | 一种玄武岩纤维增强多孔陶瓷制品及利用煤矿石制备该制品的方法 | |
CN104556942A (zh) | 一种保温阻燃建筑材料及其制备方法 | |
CN101172832A (zh) | 一种轻质高强不烧砖 | |
CN101492302A (zh) | 机立窑用复合砖及其制备方法 | |
CN106631120A (zh) | 秸秆纤维页岩烧结微孔材料及其制备方法 | |
CN108017397A (zh) | 含石英砂的耐火砖及其制备方法 | |
CN102285812A (zh) | 一种镁铝钛质结构隔热一体化复合砖及制备方法 | |
CN103232263A (zh) | 烧结粉煤灰地质聚合物自保温砌块及烧制工艺 | |
CN106278202A (zh) | 轻质耐火砖及其制备方法 | |
CN102261845A (zh) | 一种刚玉莫来石质结构隔热一体化复合砖及制备方法 | |
CN102030517A (zh) | 结构隔热一体化高强氧化铝空心球陶瓷及制备方法 | |
CN108002851A (zh) | 含莫来石的耐火砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120718 |