CN102581117A - 多工位旋转冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了多工位旋转冲孔机,包括减速电机、小带轮、与小带轮相连的大带轮,大带轮上固定安有轴承座,轴承座内设有主轴,主轴上安有凸轮和偏心凸轮,凸轮通过弯板固定在工作台板上,大带轮上对称均布多个滑道体座和导轨座,导轨座上固定安有冲孔座,与滑道体座、导轨座相对应的偏心凸轮的曲线滑道内安有轴承,轴承上固定安有连接块和滑块,滑块上安有冲头。本发明将传统的直线往复式的冲孔动作变为圆周旋转,通过偏心凸轮推动导轨副从而变成直线冲孔动作,并配置四个冲头,极大地提高了生产效率。
Description
技术领域:
本发明属于机械领域,具体地说涉及多工位旋转冲孔机。
技术背景:
铝质撕拉盖因其封装、开启方便,受到酒厂和广大消费者的欢迎,其结构如图3所示。传统的自动冲孔机,只有一个冲头,虽然实现了冲孔的自动化,但是效率很低,满足不了大规模生产的需要,极大地制约了生产效率的提高。
发明内容
本发明提供了多工位旋转冲孔机,解决了背景技术中的冲孔机只有一个冲头生产效率低的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的:多工位旋转冲孔机,包括减速电机、小带轮、与小带轮相连的大带轮,大带轮上固定安有轴承座,轴承座内设有主轴,主轴上安有凸轮和偏心凸轮,凸轮通过弯板固定在工作台板上,大带轮上对称均布多个滑道体座和导轨座,导轨座上固定安有冲孔座,与滑道体座、导轨座相对应的偏心凸轮的曲线滑道内安有轴承,轴承上固定安有连接块和滑块,滑块上安有冲头;
大带轮上对称均布4个滑道体座和导轨座;
工作台板上设有滑道,滑道底部设有弹簧片;
主轴一端固定安有扇形挡板,当冲孔座移动到扇形挡板的位置时,扇形挡板端面与冲孔座端面相邻;
滑块两侧设有导轨副;
凸轮滑道内安有导向体,导向体上安有与冲孔座同轴的柱,冲孔座与滑柱内设有卸料杆。
本发明的有益效果是:本发明将传统的直线往复式的冲孔动作变为圆周旋转,通过偏心凸轮推动导轨副从而变成直线冲孔动作,并配置四个冲头,极大地提高了生产效率,每台设备每分钟可加工 180只瓶盖,8小时平均班产量8.6万只,是传统的自动冲孔机的4倍,是手工冲孔的12-16倍。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图;
图2为本发明的左视图;
图3为撕拉瓶盖产品图。
零件说明:1、减速电机,2、工作台板,3、弯板,4、凸轮,5、主轴,6、轴承座,7、导向体,8、滑柱, 9、滑道体座,10、大带轮,11、导轨座,12、冲孔座,13、卸料杆,14、导轨副,15、滑块,16、扇形挡板,17、轴承,18、偏心凸轮,19、连接块,20、冲头,21、小带轮,22、滑道,23、弹簧片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:多工位旋转冲孔机,包括减速电机1、小带轮21、与小带轮21相连的大带轮10,大带轮10上固定安有轴承座6,轴承座6内设有主轴5,主轴5上安有凸轮4和偏心凸轮18,凸轮4通过弯板3固定在工作台板2上,大带轮10上对称均布4个滑道体座9、导轨座11,导轨座11上固定安有冲孔座12,与滑道体座9、导轨座11相对应的偏心凸轮18的曲线滑道内安有轴承17,轴承17上固定安有连接块19和滑块15,滑块15上安有冲头20,滑块15两侧设有导轨副14,工作台板2上设有滑道22,滑道22底部设有弹簧片23,主轴5一端固定安有扇形挡板16,当冲孔座12移动到扇形挡板16的位置时,扇形挡板16端面与冲孔座12端面相邻,扇形挡板16可以挡住工件使其不能在冲孔座12上前后窜动,凸轮4滑道内安有导向体7,导向体7上安有与冲孔座12同轴的滑柱8,冲孔座12与滑柱8内设有卸料杆13。
工作时,瓶盖经滑道22到达底部,靠弹簧片23固定;冲孔座12到达并顺势套住工件,实现上料;扇形挡板16挡住工件,实现工件轴向定位;轴承17在偏心凸轮18的曲线滑道内运动,带动连接块19、滑块15同步运动,当轴承17到达偏心凸轮18的远端,滑块15带动冲头20冲入冲孔座12的孔中,实现冲孔;继续转动,滑块15带动冲头20离开冲孔座12,此时凸轮4内的导向体7运动到凸轮4滑道的下止点,卸料杆13移动,实现卸料。
Claims (6)
1.多工位旋转冲孔机,包括减速电机(1)、小带轮(21)、与小带轮(21)相连的大带轮(10),大带轮(10)上固定安有轴承座(6),轴承座(6)内设有主轴(5),其特征是主轴(5)上安有凸轮(4)和偏心凸轮(18),凸轮(4)通过弯板(3)固定在工作台板(2)上,大带轮(10)上对称均布多个滑道体座(9)、导轨座(11),导轨座(11)上固定安有冲孔座(12),与滑道体座(9)、导轨座(11)相对应的偏心凸轮(18)的曲线滑道内安有轴承(17),轴承(17)上固定安有连接块(19)和滑块(15),滑块(15)上安有冲头(20)。
2.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机,其特征是大带轮(10)上对称均布4个滑道体座(9)和导轨座(11)。
3.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机,其特征是工作台板(2)上设有滑道(22),滑道(22)底部设有弹簧片(23)。
4.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机,其特征是主轴(5)一端固定安有扇形挡板(16),当冲孔座(12)移动到扇形挡板(16)的位置时,扇形挡板(16)端面与冲孔座(12)端面相邻。
5.根据权利要求1所述的多工位旋转冲孔机,其特征是滑块(15)两侧设有导轨副(14)。
6.根据权利要求1或4所述的多工位旋转冲孔机,其特征是凸轮(4)滑道内安有导向体(7),导向体(7)上安有与冲孔座(12)同轴的滑柱(8),冲孔座(12)与滑柱(8)内设有卸料杆(13)。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |