CN102570234A - 一种将插头装入移动装置的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明先将连接线与金属端子焊接后再注塑成型,使连接线与金属端子可通过自动化设备焊接,极大提高了焊接效率,减少因人工焊接而产生的虚焊、错焊等情况的发生,提高插头装入移动装置的加工效率、减少次品率。
Description
技术领域
本发明涉及移动终端设备,具体的说是一种将插头装入移动装置的方法。
背景技术
移动终端设备上一般都有插头,插头作为移动终端设备与外部设备连接并进行数据交互的端口,其对移动装置的正常使用起着重要的作用,其应用极为广泛,市场需求量大。
插头一般由金属端子、连接线,两大基本单元组成,现在的插头装入移动装置的过程是,先将金属端子装入模具内,并使用注塑机注塑上外壳一体成型,而后将多根电连接线通过人工焊接的方式焊接至金属端子的对应连接处。
上述的方法,因采用注塑成型后再进行焊接的加工顺序,使得注塑成型的金属端子不能与自动化焊接设备配合使用,只能使用人工焊接电连接线。但人工焊接不但需要操作者对多根连接线分别进行点焊加工,工作量大,且极易出现质量问题,或因焊接位置不当而造成外壳熔化、损伤;或因焊接操作不当而造成虚焊等情况的发生,故而生产效率低下,且次品率高,不能满足现代工业生产要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有加工方法所存在的不足,提供能有效提高生产效率、降低次品率的一种将插头装入移动装置的方法。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种将插头装入移动装置的方法,其步骤为:
(1)将金属端子由自动化排序装置排序后,经传送带输送至自动化焊接装置内,再由操作者使用自动化焊接装置将若干根电连接线分别焊接至金属端子尾端对应连接处;
(2)经由步骤1加工完成后的电连接线为一根时,不进行处理,电连接线为多根时,将多根电连接线间互相规则缠绕;
(3)将经由步骤2加工完成后的金属端子及其上连接的连接线,装入模具内,并经于注塑机与注塑外壳一体成型。
本发明先将连接线与金属端子焊接后再注塑成型,使连接线与金属端子可通过自动化设备焊接,极大提高了焊接效率,减少因人工焊接而产生的虚焊、错焊等情况的发生,提高插头装入移动装置的加工效率、减少次品率。
附图说明
附图1是本发明移动装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图举一实施例对本发明作出进一步的说明。
实施例:
如附图1所示,本发明,其步骤为:(1)将金属端子经由振动盘排序,经传送带输送至自动化焊接装置内,操作者将两根电连接线焊分别接至金属端子尾端对应连接处;(2)经由步骤1加工后,将两根电连接线间互相规则缠绕;(3)将经由步骤2加工完成后的金属端子及其上连接的连接线,装入模具内,并经于注塑机与注塑外壳一体成型。
以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (1)
1.一种将插头装入移动装置的方法,其步骤为:(1)将金属端子由自动化排序装置排序后,经传送带输送至自动化焊接装置内,再由操作者使用自动化焊接装置将若干根电连接线分别焊接至金属端子尾端对应连接处;(2)经由步骤1加工完成后的电连接线为一根时,不进行处理,电连接线为多根时,将多根电连接线间互相规则缠绕;(3)将经由步骤2加工完成后的金属端子及其上连接的连接线,装入模具内,并经于注塑机与注塑外壳一体成型。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |