CN102565467B - 电能表检测插针装置 - Google Patents

Abstract

电能表检测插针装置，涉及一种电能表自动化检测装置。目前需要人工将检测插针的位置调整好，然后将电能表卡进去，插针接触电能表的接线端子后，拧上顶压装置锁住电表的位置，劳动强度大、工作效率低，已不能满足目前的大规模检定工作的需求。本发明包括检测台、固定于检测台的支撑架、设于支撑架上的纵向移载机构、与纵向移载机构连接的接线端子、与纵向移载机构连接的驱动控制模块及与接线端子连接的测试模块；所述的接线端子包括与纵向移载机构连接的端子座、穿设于端子座的复数个探针，所述的探针包括电流针和信号针。本技术方案不需要人工插针和人工接入电源，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。

Description

电能表检测插针装置

技术领域

本发明涉及一种电能表自动化检测装置。

背景技术

电能表是用于电费贸易结算的计量器具，根据我国计量法的规定属于强制检定的范畴，因此在安装之前需要对每一台电能表进行检定，只有合格的电能表才能供给用户使用。

电能表的检定需要在接线端子中通入电压、电流，传统方式是人工将检测插针的位置调整好，然后将电能表卡进去，使插针接触电能表的接线端子后拧上顶压装置锁住电表的位置。这种工作方式劳动强度大、工作效率低，已不能满足目前的大规模检定工作的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电能表检测插针装置，以达到电能表检测高效自动、安全可靠的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

电能表检测插针装置，其特征在于：它包括检测台、固定于检测台的支撑架、设于支撑架上的纵向移载机构、与纵向移载机构连接的接线端子、与纵向移载机构连接的用于控制纵向移载机构动作的驱动控制模块及与接线端子连接的测试模块；所述的接线端子包括与纵向移载机构连接的端子座、穿设于端子座的复数个探针，所述的探针包括用于向电能表输电的电流针和与测试模块连接的用于传输电能表检测信息的信号针。电流针及信号针的数量与电能表的类型相匹配。工装输送线将电能表运送到电能表耐压测试装置的区域后，驱动控制模块控制纵向移载机构纵向前移，将探针***电能表中，然后通过电流针导入电源，对电能表进行耐压测试，测试数据通过信号针送至测试模块来判断电能表是否合格，耐压测试完毕，驱动控制模块控制纵向移载机构纵向后移，使探针离移电能表。由于不需要人工插针和人工接入高压电，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：

所述的端子座设有两排用于穿设探针的探针孔，其中上排为信号针孔，下排为电流针孔，所述的信号针孔和电流针孔内均设有一端与探针相抵的缓冲弹簧。探针受力时缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，防止探针的损坏，并在探针***电能表孔后，使探针保持与电能表的压紧力。

端子座前端的上部向前延伸形成加固部。信号针孔设于加固部处，由于信号针较电流针细，且电流针外伸段较长，加固部在不影响电流针***的同时增加信号针的刚度，提高信号针的***精度。

电流针的后端部螺接“L”形接线头。接线端一端与电流针连接，另一端与电源连接。

所述的支撑架包括位于顶部的盖板及竖向设于盖板前后端的支撑板、位于支撑板下端的支撑脚，所述的支撑脚通过连接件固定在检测台上。支撑架可采用工程塑料，起到防尘和支撑保护的作用。

所述的支撑板设有复数个竖向的腰形槽，螺钉通过腰形槽与纵向移载机构螺接。腰形槽的设置便于纵向移载机构调整高度，使探针插接准确。

所述的纵向移载机构包括带活塞杆的气缸、与活塞杆头部连接并设第一导杆孔的第一导向座、穿设于第一导向座导杆孔的导杆、分设于导杆两端的前、后高度调节板；所述的气缸的缸体通过连接件固定在后高度调节板上；螺钉穿过支撑板的腰形槽与高度调节板的侧壁螺接，前、后高度调节板的顶端设有调整其高度的调节螺钉；所述的第一导向座位于端子座上方并连接成一整体。第一导向座与端子座连接成一整体，第一导向座的移动带动端子座一起前移。调节螺钉穿过一固定于支撑架的固定板或盖板后与前、后高度调节板螺接，使前、后高度调节板悬挂在支撑架上，当高度位置调节完毕，螺钉或螺栓穿过腰形槽将前、后高度调节板紧贴在支撑板上，固定前、后高度调节板。气缸为笔式气缸，调节螺钉用于调节调节板的高度，调节板的高度调整带动导杆的高度发生变化，由于第一导向座悬挂在导杆上，使第一导向座连同端子座一起在高度方向位置发生调整，以使探针可准确进入电能表相应孔中，消除误差。

所述的第一导向座与端子座之间设有一横向的连接板，连接板的前端顶面与第一导向座底面贴合，连接板的后端顶面设左右对称排布的第二导向座，第二导向座设有与第一导杆孔同轴的第二导杆孔；所述的端子座、连接板、第一导向座及第二导向座通过连接件固接成一整体。导杆穿过第一导杆孔和第二导杆孔，保证了纵向移载机构运动平稳、运动轨迹趋于直线，同时提高探针在左右位置上的准确性。

第一导向座的横截面呈“[”型，左右两外凸的延伸端分别设有第一导杆孔。对称的第一导向座提高了端子座直线移动的平稳性。

所述的端子座、连接板设有四螺钉穿设孔，所述的第一导向座及第二导向座设有对应的螺孔，螺钉从下至上穿过端子座、连接板的螺钉穿设孔与第一导向座或第二导向座的螺孔螺接；所述的连接板设有8个下销孔，所述的第一导向座和第二导向座设有与下销孔对应的销孔，第一导向座设有左右对称的四上销孔，第二导向座设有二销孔，上、下销孔上下对齐并穿设一销轴。销孔提高了端子座定位的准确性。

有益效果：本发明不需要人工插针和人工接入电源，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明支撑架结构示意图。

图3是本发明纵向移载机构结构示意图。

图4是本发明纵向移载机构的导向部分结构示意图。

图5是本发明纵向移载机构的高度调节部分结构示意图。

图6是本发明的接线端子结构示意图。

图中：1-支撑架，101-盖板，102-支撑板，103-支撑脚，104-腰形槽，2-纵向移载机构，201-气缸，202-第一导向座，203-导杆，204-前高度调节板，205-后高度调节板，206-调节螺钉，207-连接板，208-第二导向座，209-固定板，3-接线端子，301-端子座，302-电流针，303-信号针，304-接线头，305-加固部，4-电能表。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本发明包括检测台、固定于检测台的支撑架1、设于支撑架1上的纵向移载机构2、与纵向移载机构2连接的接线端子3、与纵向移载机构2连接的用于控制纵向移载机构2动作的驱动控制模块及与接线端子3连接的测试模块；接线端子3包括与纵向移载机构连接的端子座301、穿设于端子座301的复数个探针，探针包括用于向电能表4输电的电流针302和与测试模块连接的用于传输电能表4检测信息的信号针303。电流针302的后端部螺接“L”形接线头304。

其中，如图6所示，端子座301设有两排用于穿设探针的探针孔，其中上排为信号针303孔，下排为电流针302孔，信号针303孔和电流针302孔内均设有一端与探针相抵的缓冲弹簧。端子座301前端的设有信号针303孔处向前延伸形成加固部305。

如图2所示，支撑架1包括位于顶部的盖板101及竖向设于盖板101前后端的支撑板102、位于支撑板102下端的支撑脚103，支撑脚103通过连接件固定在检测台上。为方便高度调节，支撑板102设有复数个竖向的腰形槽104，螺钉通过腰形槽104与纵向移载机构2螺接。

如图1、3、4所示，纵向移载机构2包括带活塞杆的气缸201、与活塞杆头部连接并设第一导杆孔的第一导向座202、穿设于第一导向座202导杆203孔的导杆203、分设于导杆203两端的前、后高度调节板204、205；前、后高度调节板204、205均设有两个对称的用于穿设导杆的导杆孔；气缸201的缸体通过连接件固定在后高度调节板205上；螺钉穿过支撑板102的腰形槽104与前、后高度调节板204、205的侧壁螺接；第一导向座202位于端子座301上方并连接成一整体。第一导向座202的横截面呈“[”型，左右两外凸的延伸端分别设有第一导杆孔。第一导向座202与端子座301之间设有一连接板207，连接板207横向设置，其顶面前端与第一导向座202连接，顶面后端设左右对称排布的第二导向座208，连接板207底面与端子座301的顶面贴合并通过连接件固定；第二导向座208设有与第一导杆孔同轴的第二导杆孔。端子座301、连接板207设有四螺钉穿设孔，第一导向座202及第二导向座208设有对应的螺孔，螺钉从下至上穿过端子座301、连接板207的螺钉穿设孔与第一导向座202或第二导向座208的螺孔螺接。

为对探针的高度方向准确定位，在固定导杆203的前、后高度调节板204、205的顶端均设有调整其高度的调节螺钉206，如图5所示，调节螺钉206穿过一固定于支撑架1的固定板105或盖板101后与前、后高度调节板204、205螺接，使前、后高度调节板204、205悬挂在支撑架1上，当高度位置调节完毕，螺钉或螺栓穿过腰形槽104将前、后高度调节板204、205紧贴在支撑板102上以固定前、后高度调节板204、205。

为准确左右定位，连接板207设有8个下销孔，第一导向座202和第二导向座208设有与下销孔对应的销孔，一第一导向座202设有左右对称的四上销孔，一第二导向座208设有二销孔，上、下销孔上下对齐并穿设一销轴。

当电能表4通过输送线到达检测位置时，纵向移载机构2开始动作使下面的接线端子3和探针向电能表4方向运动。导向机构在运动过程中导向，使探针呈直线运动插接进电能表4的接线孔中。当探针与电能表4导通后，单相检测插针机构下的检测装置通过焊接在接线头304的导线与电能表4电气连通，随后可开始进行电能表4各项目的测试。检测完毕后，纵向移载机构2按原路返回到初始位置，等待下一批待检电能表4的到来。

工作过程：工装输送线将电能表4运送到电能表4检测插针装置的区域后，驱动控制模块控制气缸201，使活塞杆纵向前移，带动固定有端子座301的第一导向座202沿导杆203方向前移，使位于其内的探针***电能表4中，然后通过电流针302导入电源，对电能表4进行耐压测试，测试数据通过信号针303送至测试模块来判断电能表4是否合格，检测完毕，测试模块对合格与不合格的电能表44进行记录后，驱动控制模块驱动控制气缸201，使活塞杆回缩，端子座301纵向后移，使探针离移电能表4，纵向移载机构2退回初始位置，检测结束等待下一批电能表4到达。

以上图1-6所示的电能表检测插针装置是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (10)

1.电能表检测插针装置，其特征在于：它包括检测台、固定于检测台的支撑架（1）、设于支撑架（1）上的纵向移载机构（2）、与纵向移载机构（2）连接的接线端子（3）、与纵向移载机构（2）连接的用于控制纵向移载机构（2）动作的驱动控制模块及与接线端子（3）连接的测试模块；所述的接线端子（3）包括与纵向移载机构（2）连接的端子座（301）、穿设于端子座（301）的复数个探针，所述的探针包括用于向电能表（4）输电的电流针（302）和与测试模块连接的用于传输电能表（4）检测信息的信号针（303）。

2.根据权利要求1所述的电能表检测插针装置，其特征在于：所述的端子座（301）设有两排用于穿设探针的探针孔，其中上排为信号针（303）孔，下排为电流针（302）孔，所述的信号针（303）孔和电流针（302）孔内均设有一端与探针相抵的缓冲弹簧。

3.根据权利要求2所述的电能表检测插针装置，其特征在于：端子座（301）前端的上部向前延伸形成加固部（305）。

4.根据权利要求2所述的电能表检测插针装置，其特征在于：电流针（302）的后端部螺接“L”形接线头（304）。

5.根据权利要求1所述的电能表检测插针装置，其特征在于：所述的支撑架（1）包括位于顶部的盖板（101）及竖向设于盖板（101）前后端的支撑板（102）、位于支撑板（102）下端的支撑脚（103），所述的支撑脚（103）通过连接件固定在检测台上。

6.根据权利要求5所述的电能表检测插针装置，其特征在于：所述的支撑板（102）设有复数个竖向的腰形槽（104），螺钉通过腰形槽（104）与纵向移载机构（2）螺接。

7.根据权利要求6所述的电能表检测插针装置，其特征在于：所述的纵向移载机构（2）包括带活塞杆的气缸（201）、与活塞杆头部连接并设第一导杆孔的第一导向座（202）、穿设于第一导向座（202）的第一导杆孔的导杆（203）、分设于导杆（203）两端的前、后高度调节板（204、205）；气缸（201）的缸体通过连接件固定在后高度调节板（205）上；螺钉穿过支撑板（102）的腰形槽（104）与前、后高度调节板（204、205）的侧壁螺接，前、后高度调节板（204、205）的顶端设有调整其高度的调节螺钉（206）；所述的第一导向座（202）位于端子座（301）上方并连接成一整体。

8.根据权利要求7所述的电能表检测插针装置，其特征在于：所述的第一导向座（202）与端子座（301）之间设有一横向的连接板（207），连接板（207）前端顶面与第一导向座（202）底面贴合，连接板（207）的后端顶面设左右对称排布的第二导向座（208），第二导向座（208）设有与第一导杆孔同轴的第二导杆孔；所述的端子座（301）、连接板（207）、第一导向座（202）及第二导向座（208）通过连接件固接成一整体。

9.根据权利要求8所述的电能表检测插针装置，其特征在于：第一导向座（202）的横截面呈“[”型，左右两外凸的延伸端分别设有第一导杆孔。

10.根据权利要求9所述的电能表检测插针装置，其特征在于：所述的端子座（301）、连接板（207）设有四螺钉穿设孔，所述的第一导向座（202）及第二导向座（208）设有对应的螺孔，螺钉从下至上穿过端子座（301）、连接板（207）的螺钉穿设孔与第一导向座（202）或第二导向座（208）的螺孔螺接；所述的连接板（207）设有8个下销孔，所述的第一导向座（202）和第二导向座（208）设有与下销孔对应的销孔，第一导向座（202）设有左右对称的四上销孔，第二导向座（208）设有二销孔，上、下销孔上下对齐并穿设一销轴。