CN102564252A - 一种组合式炮堵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种组合式炮堵装置,包括前后两端分别带有密封盖的充液筒(4),在充液筒(4)的前端设置有装药底筒(2),还包括螺纹连接在装药底筒(2)上的装药筒盖(1);充液筒(4)的前端密封盖上设置有带有水塞的加注孔(3);在充液筒(4)的后端连接有膨胀堵头连接管(11),在该膨胀堵头连接管(11)中安装有钢制膨胀堵头(5)。钢制膨胀堵头使******的爆轰波在瞬时产生反射,提高***能量的利用率,改善***效果。充液筒中的中和剂在高温***时与有毒气体瞬间发生物理溶解或中和反应,减少空气中有毒有害气体的含量,改善***作业环境。

Description

一种组合式炮堵装置
 
技术领域  
本发明涉及一种组合式炮堵装置。
背景技术  
***作业是采矿工程的重要环节,***效果的好坏,直接影响到矿岩的产量及成本,据统计,***所花的***费用占矿石成本的15~25%。因此充分利用***的能量,提高***效果,一直是***工作者的研究课题。
传统的工业***用的炮孔在装填***后,炮孔后端会留出一段空隙,用于装填泥沙混合物制成的圆柱状封堵炮泥。
***中炮泥的作用是:保证***充分反应,使之放出大量热量和减少有毒气体的生成量,降低***气体逸处自由面的温度和压力,提高***的热效率,使更多的热量转变为机械功;同时在有瓦斯的工作面中,除降低***气体逸出自由面的温度和压力,还有阻止灼热固体颗粒从炮眼中飞出,以引发安全隐患事故发生的作用。所以,用炮泥堵塞炮眼在***作业中起着十分关键的作用。     
在***中堵塞炮眼方法要合理、可靠,要严格按照相关要求进行。不能随便使用其他物质代替堵塞炮眼的黄泥,否则会产生安全隐患,而且浪费***、影响***效果、降低工效。
目前,工业***后会产生大量有毒有害气体,***后作业环境恶劣。并且部分***能量会无功损耗。另外在装填***的操作过程中需耗费大量人力和时间,作业成本较高。
发明内容  
本发明旨在提供一种组合式炮堵装置,能够有效地减少有毒有害气体的产量,提高***力,降低***消耗量,提高安全性。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种组合式炮堵装置,其特征在于:包括前后两端分别带有密封盖的充液筒,在所述充液筒的前端设置有带有外螺纹的装药底筒,还包括螺纹连接在装药底筒上的装药筒盖;所述充液筒的前端密封盖上设置有带有水塞的加注孔;在充液筒的后端连接有膨胀堵头连接管,在该膨胀堵头连接管中安装有钢制膨胀堵头,所述钢制膨胀堵头的后端设有若干向外扩张的膨胀翅,在每一膨胀翅后端外侧均设置有凸齿,在膨胀堵头连接管上设置有位于凸齿后方的***力反射孔。
装药筒盖的前端带有用于与另外一个装药筒盖连接的装药底筒。
所述膨胀堵头连接管的后端设置有向外扩张的尾翅。
钢制膨胀堵头和膨胀翅的内侧分别设置有塑料内衬。
本发明的积极效果在于:
本发明在***的瞬间,充液筒内的液体推动钢制膨胀堵头向后运动,当凸齿完全推到***力反射孔的部位时,凸齿不再受膨胀堵头连接管的束缚时,便透过***力反射孔中,与炮孔岩壁紧紧接触,钢制膨胀堵头使******的爆轰波在瞬时产生反射,提高了***能量的利用率,改善了***效果。而且***推力越大其作用在岩壁的挤压力越大,可以将***的***能量更有效地作用在矿岩,类似枪管堵弹后“炸膛”的现象;不会像普通塑料或者泥炮堵那样轻易地散失***能量,可有效的节约***消耗量15%—25%。
充液筒中的中和剂在高温***时,其蒸气和液体微粒与有害气体一并形成雾状射流喷向大气,与***粉尘混合,粉尘颗粒吸收水雾后形成重的颗粒迅速改变悬浮状态而降落,回到地面。并与***产生的硫化氢、氨气、一氧化碳、等有毒气体瞬间发生物理溶解或中和反应,无毒害的液体微粒会粘附于作业面四壁,有效地减少空气中有毒有害气体的含量,极大地缩短了自然通风或者机械通风的时间,减轻了采场***通风的压力,改善***作业环境,提高了工效率。
另外,利用充液筒中的中和剂液体的不可压缩性,减少了冲击波在传播过程中的衰减,相对延长了***气体的作用时间,提高了岩石的破碎度和***的有效能量利用率,节省了***。
钢制膨胀堵头的内侧有塑料内衬,能够避免在捅塞装药过程金属物间的撞击产生的火花,具有本质安全的的特点。
尾翅不论是在水平或者垂直的炮孔中,都会受炮孔的挤压,与炮孔过盈配合,还能够起到很好的密封作用。防止来回窜动或者掉出顶部作业炮孔,固定效果较好。
附图说明   
图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是本发明使用状态示意图。
具体实施方式   
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
如图1、2所示,本实施例包括前后两端分别带有密封盖的的充液筒4,在所述充液筒4的前端设置有带有外螺纹的装药底筒2,还包括螺纹连接在装药底筒2上的装药筒盖1。其中,装药筒盖1的前端也可以根据***的***量需要形成一个装药底筒用于与下一个装药筒盖1连接,所述充液筒4的前端密封盖上设置有带有水塞的加注孔3。液体状中和剂由加注孔3加入充液筒4中。液体加入完毕后,将水塞以螺旋或挤压塞入的方式塞入加注孔3中,防止液体渗漏。
在充液筒4的后端连接有膨胀堵头连接管11,在该膨胀堵头连接管11中安装有钢制膨胀堵头5,所述钢制膨胀堵头5的后端环绕设置有若干向外扩张的膨胀翅6,在每一膨胀翅6后端外侧设置有凸齿7,在膨胀堵头连接管11上设置有位于凸齿7后方的***力反射孔8。所述膨胀堵头连接管11的后端设置有向外扩张的尾翅9。所述尾翅9的外径大于矿岩钻孔10的直径。
所述中和剂为苏打水、石灰水、盐碱水中的至少一种。
钢制膨胀堵头5和膨胀翅6的内侧设置有塑料内衬12,能够避免在捅塞装药过程金属物间可能产生的火花,使用安全。钢制膨胀堵头5、膨胀翅6、尾翅9一体成型并采用冷间成型或冲压成型等制作,可在常温和加热条件下快速生产。
装药筒盖1、充液筒4、装药底筒2以及膨胀堵头连接管11的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑等方式而制成。
    根据装药量,整炮堵装置约为50~200mm,直径36mm,筒壁厚1.0至3.5mm。尾翅9的尾端装有带有5度到10度角的5~10个膨胀片。钢制膨胀堵头5内侧的塑料内衬为厚度为1至2毫米。
使用时,根据***需要,在一定数量的装药筒盖1中装入***,在充液筒4中装入液体状中和剂。******的瞬间,将充液筒4内的液体挤压,充液筒4内的液体推动钢制膨胀堵头5向后运动,当凸齿7完全推到***力反射孔8的部位时,凸齿7因不再受膨胀堵头连接管的束缚卡在***力反射孔8中。使******的爆轰波在瞬时产生反射,提高***能量的利用率,改善***效果。
本装置还可在装药底筒2中盛装液状或者浆体***,如******等,因为这类***成本低于固体装***可有效节约采矿作业成本。浆体***装入后不易洒出,解决了液状或者浆体状***不能在矿岩顶部作业的问题。

Claims (4)

1.一种组合式炮堵装置,其特征在于:包括前后两端分别带有密封盖的充液筒(4),在所述充液筒(4)的前端设置有带有外螺纹的装药底筒(2),还包括螺纹连接在装药底筒(2)上的装药筒盖(1);所述充液筒(4)的前端密封盖上设置有带有水塞的加注孔(3);在充液筒(4)的后端连接有膨胀堵头连接管(11),在该膨胀堵头连接管(11)中安装有钢制膨胀堵头(5),所述钢制膨胀堵头(5)的后端设有若干向外扩张的膨胀翅(6),在每一膨胀翅(6)后端外侧均设置有凸齿(7),在膨胀堵头连接管(11)上设置有位于凸齿(7)后方的***力反射孔(8)。
2.根据权利要求1所述的组合式炮堵装置,其特征在于:装药筒盖(1)的前端带有用于与另外一个装药筒盖连接的装药底筒。
3.根据权利要求1或2所述的组合式炮堵装置,其特征在于:所述膨胀堵头连接管(11)的后端设置有向外扩张的尾翅(9)。
4.根据权利要求1或2所述的组合式炮堵装置,其特征在于:钢制膨胀堵头(5)和膨胀翅(6)的内侧分别设置有塑料内衬。
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