CN102559974A - 一种高炉煤气干法除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高炉煤气干法除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体顶部两侧设有煤气进口，煤气进口尾部与除尘装置内的分离器连接，分离器底部设有扩张口，除尘箱体分为旋流室、除尘室和灰斗室，旋流室与除尘室之间通过固定于除尘箱体内的上隔板隔开，除尘室和灰斗室之间通过固定于除尘箱体内的下隔板隔开，旋流室内倾斜设有均匀多个导流板，除尘室侧面开有净煤气出口，除尘室内固定有多个过滤管，灰斗室底部设有反射锥体，灰斗室底部两侧开有排灰口。本发明优点：设计合理，占地面积小，除尘效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种高炉煤气干法除尘器。
背景技术
冶金、化工产生的粉尘，会污染空气，影响人们的生活质量，虽然粉尘在排出之前进行了一定的净化，目前进行除尘的装置有重力除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器，占地面积大的，除尘效率较高，占地面积小的，除尘效率一般，高炉煤气经重力除尘，颗粒大的粉尘自然沉降，落入灰斗，细小粉尘随煤气一起上升，粉尘被阻留在滤袋的外表面，煤气进入滤袋，净化后的煤气从净煤气出口出去。这个传统的结构主要是滤袋在起除尘作用，除尘效率低。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种净化除尘率高的高炉煤气除尘装置。
本发明采用的技术方案是：
一种高炉煤气干法除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体顶部两侧设有煤气进口，所述煤气进口尾部与除尘装置内的分离器连接，所述分离器底部设有扩张口，所述除尘箱体分为旋流室、除尘室和灰斗室，所述旋流室与除尘室之间通过固定于除尘箱体内的上隔板隔开，所述除尘室和灰斗室之间通过固定于除尘箱体内的下隔板隔开，所述旋流室内倾斜设有均匀多个导流板，所述除尘室侧面开有净煤气出口，所述除尘室内固定有多个过滤管，所述灰斗室底部设有反射锥体，所述灰斗室底部两侧开有排灰口。
所述导流板与上隔板水平面的倾斜角为20-60°。
所述导流板为10-20个。
所述过滤管为30-50个。
本发明的优点：设计合理，占地面积小，除尘效果好。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
其中：1、除尘箱体，2、煤气进口，3、净煤气出口，4、旋流室，5、除尘室，6、灰斗室，7、分离器，8、扩张口，9、导流板，10、反射锥体，11、上隔板，12、下隔板，13、过滤管，14、排灰口。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种高炉煤气干法除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体1顶部两侧设有煤气进口2，煤气进口2尾部与除尘装置1内的分离器7连接，分离器7底部设有扩张口8，除尘箱体1分为旋流室4、除尘室5和灰斗室6，旋流室4与除尘室5之间通过固定于除尘箱体1内的上隔板11隔开，除尘室5和灰斗室6之间通过固定于除尘箱体1内的下隔板12隔开，旋流室4内倾斜设有均匀10-20个导流板9，导流板9与上隔板11水平面的倾斜角为20-60°，除尘室5侧面开有净煤气出口3，除尘室5内固定有30-50个过滤管13，灰斗室6底部设有反射锥体10，灰斗室6底部两侧开有排灰口14。
本发明是这样运作的：高炉煤气进入到除尘箱体1内的分离器7内，经扩张口8后压力降低，旋流室4内导流板9的设置，降低了气流的阻损和冲击，使气流具有切向速度，使粉尘和气流向下运动，经除尘室5的过滤管13过滤，达到净化煤气的作用，灰斗室6内的反向锥体10的设置，引导气流向上运动，经净煤气出口3排出，粉尘从排灰口14排出。
Claims (4)
1.一种高炉煤气干法除尘器，包括除尘箱体，其特征在于：所述除尘箱体顶部两侧设有煤气进口，所述煤气进口尾部与除尘装置内的分离器连接，所述分离器底部设有扩张口，所述除尘箱体分为旋流室、除尘室和灰斗室，所述旋流室与除尘室之间通过固定于除尘箱体内的上隔板隔开，所述除尘室和灰斗室之间通过固定于除尘箱体内的下隔板隔开，所述旋流室内倾斜设有均匀多个导流板，所述除尘室侧面开有净煤气出口，所述除尘室内固定有多个过滤管，所述灰斗室底部设有反射锥体，所述灰斗室底部两侧开有排灰口。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述导流板与上隔板水平面的倾斜角为20-60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述导流板为10-20个。
4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述过滤管为30-50个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107899351A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-13 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 静电高炉煤气除尘器、除尘方法及清灰方法 |
| CN110013911A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-16 | 太原理工大学 | 一种粗煤泥水介质分选旋流器 |
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2010
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| CN107899351A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-13 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 静电高炉煤气除尘器、除尘方法及清灰方法 |
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| CN110013911B (zh) * | 2019-03-22 | 2021-11-23 | 太原理工大学 | 一种粗煤泥水介质分选旋流器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |