CN102558974B - 一种水性裂纹砂岩涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性裂纹砂岩涂料及其制备方法，先往去离子水中加入水溶性树脂、纳米碳酸钙粉、钛白粉，高速分散后加入弹性乳液、羟乙基纤维素、辅助材料及剩余去离子水，中速分散制成底涂组合物；另取容器加入去离子水，在低速搅拌的条件下先加入辅助材料，继续在低速搅拌的条件下加入丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素，制成面涂组合物。本发明的涂料具有稳定性好、可重复使用、使用方便等优点，而且，本发明的涂料涂覆到基材上后无不开裂或开裂不规则的现象产生、能很好地附着在基材表面，防水、耐用、耐刷洗。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料技术领域，具体涉及一种水性裂纹砂岩涂料及其制备方法。
背景技术
涂料，在中国传统称为油漆，是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面、形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。传统涂料的作用主要有三点：保护、装饰和掩饰产品的缺陷。随着行业的发展及人们使用需求的提高，人们对涂料的装饰功能的要求越来越高。裂纹涂料由此应运而生。
裂纹涂料，即是涂察在墙体表面后能产生裂纹状，具有高雅美感，属于美术型的涂料，因其外观特别、具有美术观感而被广泛应用在家居装饰上，尤其是被应用于中高档的装饰工艺工程中。虽然现在市场上的水性裂纹涂料产品已经逐渐多起来，但多数裂纹材料产品为单层涂料漆，产品效果停留在以颜色反差的基础上产生龟裂效果为主，凹凸立体感不强。另外，绝大多数水性涂料漆还存在着以下的问题：第一，涂料启用后需要在2-4小时内用完，否则会发生变质；第二，裂纹效果不均匀，有的成块状不开裂，有的开裂过大；第三，漆料在基材表面固化后稳定性差，容易剥落，不耐用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种水性裂纹砂岩涂料，该涂料涂覆后能产生裂纹砂岩，立体感强，装饰效果好且耐用。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种水性裂纹砂岩涂料，由底涂组合物和面涂组合物组成，所述底涂组合物按重量百分比计由以下组分组成：
所述面涂组合物按重量百分比计由以下组分组成：
优选地，所述水溶性树脂为***树脂，所述弹性乳液为丙烯酸酯与有机硅共聚物。
施工时，先用羊毛滚筒在墙面滚涂一层抗碱底漆，杜绝碱性侵蚀，待抗碱底漆干透后，再用羊毛滚筒将底涂组合物滚涂到处理好的墙面上。这是因为裂纹砂岩底涂组合物的渗透能力较强，涂覆前先保证底涂组合物不渗透到墙体内部，从而使底涂组合物和面涂组合物能有效地反应，保证较好的开裂效果。最后再涂覆面涂组合物，完成后3min即可看见龟裂纹及砂岩状。
本发明产生裂纹的机理是：本发明中的底涂组合物是具有强粘度的弹性物质，面涂组合物中的丙烯酸树脂与底涂组合物中的***树脂、弹性乳液接触后，使***树脂再度溶解。底涂组合物和面涂组合物接触后互相渗透，形成强吸附。而面涂组合物涂覆一在空气中能快速干燥固化，在固化的过程中产生收缩，在底涂组合物的粘性作用下，面涂层产生了收缩不均匀而开裂成不规则裂纹。
优选地，底涂组合物的辅助材料包括分散剂、湿润剂、杀菌防霉剂、成膜助剂、乙二醇、碱溶性增稠剂、去离子水，按质量百分比计分散剂0.5-2％、湿润剂1.5-3％、杀菌防霉剂0.5-1％、成膜助剂1-3.5％、乙二醇1-1.5％、碱溶性增稠剂1.5-2.5％、去离子水10-13％。
优选地，所述底涂组合物的成膜助剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯。
优选地，所述面涂组合物中的辅助材料包括成膜助剂、乙二醇、分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂、去离子水，按质量百分比计成膜助剂1-1.5％、乙二醇0.7-1％、分散剂0.5-1％、消泡剂0.5-1％、杀菌防霉剂0.3-1.5％、去离子水5-7％。
优选地，所述面涂组合物的成膜助剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯。
本发明的另一目的在于提供一种水性裂纹砂岩涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
1)底涂组合物的制备：在高速分散的条件下往去离子水中投入水溶性树脂、纳米碳酸钙粉、钛白粉使上述三种物质完全溶解，然后在中速分散条件下加入弹性乳液、羟乙基纤维素、辅助材料；
2)面涂组合物的制备：将去离子水加入容器中，在中速搅拌的条件下先加入辅助材料，待辅助材料溶解后继续在低速搅拌的条件下加入丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素。
优选地，步骤1)和步骤2)中，高速分散的转速为1001-1500r/min，中速分散的转速为600-1000r/min，低速搅拌的转速为50-100r/min。
优选地，底涂组合物的制备时，加入水溶性树脂、纳米碳酸钙粉和钛白粉后高速分散10-20min。
优选地，面涂组合物的制备时，辅助材料加入去离水子水中后低速搅拌10-15min，丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素加入后低速搅拌5-10min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的涂料为液体状，使用时无需另外加水溶解或稀释，开盖后可立即使用；
2.本发明的涂料稳定性好，在开盖使用过后，剩余涂料密封干燥保存后可重复使用；
3.本发明的涂料涂覆后产生的裂纹均匀，不规则裂纹厚度在0.1-0.2mm的范围内，无不开裂或开裂不均匀的现象产生；
4.本发明的涂料涂覆后3min左右即可见裂纹产生，无需额外提供热能干燥，使用方便快捷；
5.本发明的涂料涂覆后两层漆之间发生物理作用，底涂的粘度和吸附力强，能很好地附着于基材上也能很好地吸附面涂材料，防水、耐用、耐刷洗。
具体实施方式
下面通过具体这实施例子对本发明作进一步详细说明。
实施例1
配方(按质量百分比计)：
a)底涂组合物：
***树脂35％、弹性乳液22％、纳米碳酸钙粉12％、钛白粉10％、羟乙基纤维素0.5％、分散剂0.5％、湿润剂1.5％、杀菌防霉剂1％、成膜助剂1％、乙二醇1％、碱溶性增稠剂2.5％、去离子水13％。
b)面涂组合物：
丙烯酸树脂30％、石英砂35％、纳米碳酸钙粉20％、钛白粉4％、弹性乳液1.5％、羟乙基纤维素0.5％、成膜助剂1％、乙二醇0.7％、分散剂1％、消泡剂1％、杀菌防霉剂0.3％、去离子水5％。
制备方法：
1)底涂组合物的制备：取配方中80％的去离子水于容器中，在高速分散条件下往去离子水中投入***树脂、纳米碳酸钙粉和钛白粉，投料后继续高速分散20min，转速为1001-1500r/min，使三种物料完全溶解，然后转为中速分散，转速为600-1000r/min，边搅拌边加入弹性乳液、羟乙基纤维素、分散剂、湿润剂、杀菌防霉剂、成膜助剂、乙二醇、碱溶性增稠剂和剩余的去离子水。
2)面涂组合物的制备：将去离子水加入容器中，在低速搅拌的条件下先加入成膜助剂、乙二醇、分散剂、消泡剂和杀菌防霉剂，转速为50-100r/min，投料后继续低速搅拌10min，继续在转速为50-100r/min的条件下加入丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素，搅拌5min。
本发明的使用方法：
施工时，先用羊毛滚筒在墙面滚涂一层抗碱底漆，杜绝碱性侵蚀，待抗碱底漆干透后，再用羊毛滚筒将底涂组合物滚涂到处理好的墙面上，最后再涂覆面涂组合物，完成后3min即可看见龟裂纹及砂岩状。
按照JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的标准进行检验，检验结果如表1。
表1检验结果
实施例2
配方(按质量百分比计)：
a)底涂组合物：
***树脂40％、弹性乳液20％、纳米碳酸钙粉10％、钛白粉8％、羟乙基纤维素0.3％、分散剂2％、湿润剂3％、杀菌防霉剂0.5％、成膜助剂2％、乙二醇1.2％、碱溶性增稠剂1.5％、去离子水11.5％。
b)面涂组合物：
丙烯酸树脂25％、石英砂30％、纳米碳酸钙粉25％、钛白粉4％、弹性乳液3％、羟乙基纤维素0.5％、成膜助剂1.5％、乙二醇1％、分散剂0.5％、消泡剂1％、杀菌防霉剂1.5％、去离子水7％。
制备方法：
1)底涂组合物的制备：取配方中80％的去离子水于容器中，在高速分散条件下往去离子水中投入***树脂、纳米碳酸钙粉和钛白粉，投料后继续高速分散10min，转速为1001-1500r/min，使上述三种物料完全溶解。然后转为中速分散，转速为600-1000r/min，边搅拌边加入弹性乳液、羟乙基纤维素、分散剂、湿润剂、杀菌防霉剂、成膜助剂、乙二醇、碱溶性增稠剂和剩余的去离子水。
2)面涂组合物的制备：将去离子水加入容器中，在低速搅拌的条件下先加入成膜助剂、乙二醇、分散剂、消泡剂和杀菌防霉剂，转速为50-100r/min，投料后继续低速搅拌15min，继续在转速为50-100r/min的条件下加入丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素，搅拌10min。
实施例3
配方(按质量百分比计)：
a)底涂组合物：
***树脂40％、弹性乳液18％、纳米碳酸钙粉8％、钛白粉10％、羟乙基纤维素0.5％、分散剂2％、湿润剂3％、杀菌防霉剂1％、成膜助剂3.5％、乙二醇1.5％、碱溶性增稠剂2.5％、去离子水10％。
b)面涂组合物：
丙烯酸树脂28％、石英砂33％、纳米碳酸钙粉22％、钛白粉2％、弹性乳液2％、羟乙基纤维素0.3％、成膜助剂1.5％、乙二醇0.7％、分散剂1％、消泡剂0.5％、杀菌防霉剂2％、去离子水7％。
制备方法：
1)底涂组合物的制备：取配方中80％的去离子水于容器中，在高速分散的条件下往去离子水中投入***树脂、纳米碳酸钙粉和钛白粉，投料后继续高速分散10min，转速为1001-1500r/min，使上述三种物料完全溶解。然后转为中速分散，转速为600-1000r/min，边搅拌边加入弹性乳液、羟乙基纤维素、分散剂、湿润剂、杀菌防霉剂、成膜助剂、乙二醇、碱溶性增稠剂和剩余的去离子水。
2)面涂组合物的制备：将去离子水加入容器中，在低速搅拌的条件下先加入成膜助剂、乙二醇、分散剂、消泡剂和杀菌防霉剂，转速为50-100r/min，投料后继续低速搅拌10min，继续在转速为50-100r/min的条件下加入丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素，搅拌5min。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性裂纹砂岩涂料，其特征在于：由底涂组合物和面涂组合物组成，所述底涂组合物按重量百分比计由以下组分组成：
水溶性树脂 35-40%
弹性乳液 18-22%
纳米碳酸钙粉 8-12%
钛白粉 8-10%
羟乙基纤维素 0.3-0.5%
辅助材料 16-25%；
所述面涂组合物按重量百分比计由以下组分组成：
丙烯酸树脂 25-30%
石英砂 30-35%
纳米碳酸钙粉 20-25%
钛白粉 2-4%
弹性乳液 1.5-3%
羟乙基纤维素 0.3-0.5%
辅助材料 8-12% ；
所述水溶性树脂为***树脂；
底涂组合物的辅助材料包括分散剂、湿润剂、杀菌防霉剂、成膜助剂、乙二醇、碱溶性增稠剂、去离子水，按质量百分比计分散剂0.5-2%、湿润剂1.5-3%、杀菌防霉剂0.5-1%、成膜助剂1-3.5%、乙二醇1-1.5%、碱溶性增稠剂1.5-2.5%、去离子水10-13%；
所述面涂组合物中的辅助材料包括成膜助剂、乙二醇、分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂、去离子水，按质量百分比计成膜助剂1-1.5%、乙二醇0.7-1%、分散剂0.5-1%、消泡剂0.5-1%、杀菌防霉剂0.3-1.5%、去离子水5-7% 。
2.如权利要求1所述的水性裂纹砂岩涂料，其特征在于：所述成膜助剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯。
3.权利要求1所述一种水性裂纹砂岩涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1）底涂组合物的制备：在高速分散条件下往去离子水中投入水溶性树脂、纳米碳酸钙粉、钛白粉使三者完全溶解，然后在中速分散条件下加入弹性乳液、羟乙基纤维素、辅助材料；
2）面涂组合物的制备：将去离子水加入容器中，在低速搅拌的条件下先加入辅助材料，辅助材料溶解后继续在低速搅拌的条件下加入丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素。
4.如权利要求3所述的水性裂纹砂岩涂料的制备方法，其特征在于：高速分散的转速为1001-1500r/min，中速分散的转速为600-1000r/min，低速搅拌的转速为50-100r/min。
5. 如权利要3所述的水性裂纹砂岩涂料的制备方法，其特征在于：底涂组合物的制备时，加入水溶性树脂、纳米碳酸钙粉和钛白粉后高速分散10-20min。
6.如权利要求3所述的水性裂纹砂岩涂料的制备方法，其特征在于：面涂组合物的制备时，辅助材料加入去离水子水中后低速搅拌10-15min，丙烯酸树脂、石英砂、纳米碳酸钙粉、钛白粉、弹性乳液、羟乙基纤维素加入后低速搅拌5-10min。
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