CN102557352B - 动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法 - Google Patents
动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102557352B CN102557352B CN2012100247005A CN201210024700A CN102557352B CN 102557352 B CN102557352 B CN 102557352B CN 2012100247005 A CN2012100247005 A CN 2012100247005A CN 201210024700 A CN201210024700 A CN 201210024700A CN 102557352 B CN102557352 B CN 102557352B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grade
- aerobic
- pond
- anaerobic
- dynamic membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，涉及一种废水处理方法。原废水进入第1级好氧池，在第1级好氧池内部装有第1级穿孔曝气管，由外部的空气压缩机鼓风曝气，以转子流量计控制曝气量，第1级好氧池底部排泥；经过第1级好氧池的废水经第1级动态膜流入第1级厌氧池，在第1级厌氧池内设置第1级搅拌装置，第1级厌氧池底部排泥；经过第1级厌氧池的废水经过第2级动态膜流入第2级好氧池，在第2级好氧池内部装有第2级穿孔曝气管，由空气压缩机鼓风曝气，第2级好氧池底部排泥；经过第2级好氧池的废水经过第3级动态膜流入第2级厌氧池，在第2级厌氧池内设置第2级搅拌装置，第2级厌氧池底部排泥，达标后由第2级厌氧池出水口排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，尤其是涉及一种动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法。
背景技术
随着工业技术的迅猛发展，印染、化工、食品、造纸等行业的高浓度有机废水成为污水处理领域亟需解决的难题之一。目前，国内外有机废水处理技术主要有物理法、化学法和生物法，其中应用最广泛，技术上占优势的方法是生物处理法。近年来，废水生物处理技术已由传统单一的厌氧法、好氧法转向厌氧-好氧联合处理方法，如厌氧-好氧法(A/O法)、厌氧-缺氧-好氧法(A/A/O法)等。通过采用多级多段的厌氧、好氧组合工艺，完成对有机废水的生物处理。并且厌氧菌对环境条件要求苛刻，对环境的适应性差，当进水中有机负荷过高时，水解酸化产物产生积累，造成水体碱度降低，厌氧菌活性也受到抑制。同时，丝状菌大量繁殖，污泥流失，出水水质恶化，加重了后续好氧处理的负担。专利公开号为CN1422817的中国发明专利申请提出了厌氧-兼氧-好氧一体化污水处理方法，通过在单一反应设备内设置毒三个反应区域：厌氧区、兼氧区、好氧区，形成三种生物体系，利用好氧区的给力动力实现水力循环和污泥循环，减少厌氧池中酸化。该方法所用设备投资成本高，操作过程中参数控制难度大。专利公开号为CN1429780的中国发明专利申请提出了一种污水处理新工艺，将传统的大型的曝气池改为多个小型的反应池，改变污水处理路径，通过多级多段的处理，达到污水排放标准，但是该工艺工程投资大，运行成本较高。专利公开号为CN1271692A的中国发明专利申请提出了一种高浓度污水处理方法，通过在厌氧反应池后设置污水回流罐，回流罐中部分污水进入好氧生物选择器和曝气池进行好氧降解，另一部分回流至厌氧池中，但是该方法虽然提高了厌氧池中水的碱度，但是存在剩余污泥最大，能耗高，占地面积大等问题。
膜生物反应器技术(MBR)采用膜分离技术与生物处理技术相结合，因此具有以下特
1)污泥浓度高(通常为传统工艺的2倍)，生化效率高，污染物质降解快，出水水质好；
2)有利于世代周期长的微生物的生长，有利于氨氮和难降解污染物质的去处；
3)泥龄较长，剩余污泥排放量较少；
4)占地面积小，节约土地。膜-生物反应器技术是将膜分离技术与废水生物处理技术组合而成的新***，该***是以膜分离技术替代二级生物处理工艺中的二沉池，具有工艺流程简单、占地少、管理方便、处理效率高、出水可直接回用等特点。然而，膜污染是制约膜-生物反应器在污水处理中广泛应用的主要障碍，研究表明，传统的膜-生物反应器中存在活性污泥等微生物的附着是造成膜污染、影响膜通量的重要因素之一。因此，改进膜-生物反应器中微生物的存在形式，减轻其对膜污染的影响势在必行。公开号为CN01016185A、CN1974439A、CN01100333A的中国发明专利分别采用采取填料表明附着工程菌或酶形式，或采用颗粒污泥的形式使得膜-生物反应器中的微生物不再以悬浮状态存在，从而减轻对膜通量的影响。然而，利用填料表面附着微生物的方式改进存在着不利于特种微生物的生长、微生物浓度低、去污能力差等缺点；利用颗粒污泥进行改进存在颗粒污泥容易破碎、导致堵塞膜孔、颗粒污泥自身形成的群落结构难以人工控制微生物群落稳定等缺点。
尽管上述专利对生物处理工艺进行了改进和创新，但是MBR工艺在大型污水处理中应用的实例不多。造成这种现状的原因主要是：膜组件的成本过高，运行过程动力消耗过高，造成运行费用很高，在膜的运行过程中悬浮污染物在压力的作用下被截留或吸附在膜表面，造成膜的污染，出水通量的衰减问题难以解决。因此，需要针对这些缺点研究开发出新型的膜生物反应器，以使其在保留原有优点的基础上尽量解决上述问题。通常的膜过滤过程中，溶液中的胶体和悬浮颗粒在过滤压力的作用下被截留或吸附在膜表面，造成了膜通量的下降，这一现象称为膜污染。但从另外一个角度看，膜表面的污染层增强了膜的截留能力，使微滤膜可以截留病毒甚至小分子有机物，就好像在原有的膜之上又增加了一层膜。由于这层膜是在过滤过程中形成的，其组成及厚度都可能随时间及生物反应器运行等条件的变化而变化，故一些研究者称之为动态膜或次生膜。相应地，将这种称为动态膜生物反应器。动态膜的出现很好地解决了上述MBR的两大难题，因为由于多孔底膜和预涂剂的选材广泛和价廉易得，使得动态膜的造价较之传统的MBR有很大幅度的下降。另外，由于多孔底膜即膜基质的通量本身就很大，在膜污染严重的情况下还可以将膜基质表面的动态膜去除以后再重新预涂或自生，从而有效地控制膜污染。而且动态膜还具有设备简单、操作容易、处理效果较好等其他优点。因此，动态膜技术已广泛地引起了人们的研究和关注。
发明内容
本发明的目的是针对现有对有机废水处理中所存在的效率不高、设备占地面积大、投资成本高等问题，提供一种对有机废水更加高效经济的动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法。
本发明包括以下步骤：
1)原废水进入第1级好氧池，在第1级好氧池内部装有第1级穿孔曝气管，由外部的空气压缩机鼓风曝气，以转子流量计控制曝气量，第1级好氧池底部排泥；
2)经过第1级好氧池处理后的废水经第1级动态膜自流入第1级厌氧池，在第1级厌氧池内设置第1级搅拌装置，第1级厌氧池底部排泥；
3)经过第1级厌氧池处理后的废水经过第2级动态膜自流入第2级好氧池，在第2级好氧池内部装有第2级穿孔曝气管，由空气压缩机鼓风曝气，第2级好氧池底部排泥；
4)经过第2级好氧池处理后的废水经过第3级动态膜自流入第2级厌氧池，在第2级厌氧池内设置第2级搅拌装置，第2级厌氧池底部排泥，达标后的处理水由第2级厌氧池的出水口排出。
在步骤1)中，所述第1级好氧池可在温度为10～35℃条件下运行；所述曝气量可控制在0.5～5L/min，第1级好氧池中的溶解氧可为DO≥2.0mg/L。
在步骤2)中，所述第1级厌氧池的温度可为15～35℃，所述第1级搅拌装置的搅拌速度可为60～200r/min。
在步骤3)中，所述第2级好氧池可在温度为10～35℃条件下运行，所述曝气量可控制在0.5～5L/min，第2级好氧池中的溶解氧可为DO≥2.0mg/L。
在步骤4)中，所述第2级厌氧池的温度可为15～35℃，所述第2级搅拌装置的搅拌速度可为60～150r/min。
所述第1穿孔曝气管和第2穿孔曝气管均可采用砂芯曝气头等。
所述动态膜可采用工业滤布膜等，所述工业滤布膜的滤布孔径可为10～100μm，所述工业滤布膜可选自涤纶短纤滤布膜、涤纶长纤滤布膜、维纶滤布膜、丙纶滤布膜等中的至少一种。
本发明根据废水水质类型、处理水量和有机负荷，通过恒流泵控制进水流速，使得废水在4个反应池中依次进行处理，出水达标后排放。
动态膜的作用及功能为：
1)动态膜解决了MBR膜的高成本和膜污染难题：传统的膜组件的成本高，运行过程动力消耗大，造成运行费用高。在膜的运行过程中悬浮污染物在压力的作用下被截留或吸附在膜表面，造成膜的污染。而动态膜由多孔底膜和预涂剂的选材广泛和价廉易得，使得其成本和造价较之传统的MBR有很大幅度的下降。多孔底膜即膜基质的通量本身较大，在膜污染严重的情况下还可以将膜基质表面的动态膜去除以后再重新预涂或自生，从而有效地控制膜污染。
2)用动态膜取代传统的膜组件，它将膜分离技术和生物反应过程有机结合，以膜技术的高效分离作用取代传统活性污泥法中的二沉池，实现传统工艺所无法比拟的泥水分离和污泥浓缩效果，消除了污泥膨胀的影响。它还大幅度提高了曝气池中活性污泥的浓度，省却了污泥回流***，大大延长了泥龄，减少了剩余污泥量，并通过膜对废水中SS、有机物、病原菌和病毒的高效截留作用，大大提高了处理出水水质。
与传统的有机废水的多级多段污水生物处理技术相比，本发明具有占地面积小、投资成本低、设备简单、易操作、处理效果好等优点，适用于有机废水的处理。
附图说明
图1为本发明实施例工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1，本发明包括以下步骤：
1)原废水经进水口A进入第1级好氧池1，在第1级好氧池1内部装有第1级穿孔曝气管2，由外部的空气压缩机3鼓风曝气，以转子流量计4控制曝气量，第1级好氧池1底部排泥(在图1中以标记C表示)；所述第1级好氧池1可在温度为10～35℃条件下运行；所述曝气量可控制在0.5～5L/min，第1级好氧池1中的溶解氧可为DO≥2.0mg/L。
2)经过第1级好氧池1处理后的废水经第1级动态膜5自流入第1级厌氧池6，在第1级厌氧池6内设置第1级搅拌装置7，第1级厌氧池6底部排泥(在图1中以标记C表示)；所述第1级厌氧池6的温度可为15～35℃，所述第1级搅拌装置7的搅拌速度可为60～200r/min。
3)经过第1级厌氧池6处理后的废水经过第2级动态膜8自流入第2级好氧池9，在第2级好氧池9内部装有第2级穿孔曝气管10，由空气压缩机3鼓风曝气，第2级好氧池9底部排泥(在图1中以标记C表示)；所述第2级好氧池9可在温度为10～35℃条件下运行，所述曝气量可控制在0.5～5L/min，第2级好氧池9中的溶解氧可为DO≥2.0mg/L。
4)经过第2级好氧池9处理后的废水经过第3级动态膜11自流入第2级厌氧池12，在第2级厌氧池12内设置第2级搅拌装置13，第2级厌氧池12底部排泥(在图1中以标记C表示)，达标后的处理水由第2级厌氧池12的出水口B排出。所述第2级厌氧池12的温度可为15～35℃，所述第2级搅拌装置13的搅拌速度可为60～150r/min。
所述第1穿孔曝气管2和第2穿孔曝气管10均可采用砂芯曝气头等。
所述第1动态膜5、第2动态膜8和第3动态膜11均可采用工业滤布膜等，所述工业滤布膜的滤布孔径可为10～100μm，所述工业滤布膜可选自涤纶短纤滤布膜、涤纶长纤滤布膜、维纶滤布膜、丙纶滤布膜等中的至少一种。
废水类型为生活污水。进水COD浓度为352mg/L，根据进水有机负荷，使得生活污水依次在第1级好氧池1、第1级动态膜5、第1级厌氧池6、第2级动态膜8、第2级好氧池9、第3级动态膜11和第2级厌氧池12进行生物降解，测定不同降解时间内各池中水体的COD、SS、DO、pH值、温度等指标，其中出水COD浓度为15mg/L，COD去除率为95.7％。
实施例2
与实施例1类似，其区别在于进水COD浓度为408mg/L，根据进水有机负荷，使得生活污水依次在第1级好氧池1、第1级动态膜5、第1级厌氧池6、第2级动态膜8、第2级好氧池9、第3级动态膜11和第2级厌氧池12进行生物降解，测定不同降解时间内各池中水体的COD、SS、DO、pH值、温度等指标，其中出水COD浓度为22mg/L，COD去除率为94.6％。
实施例3
与实施例1类似，其区别在于进水COD浓度为456mg/L，根据进水有机负荷，使得生活污水依次在第1级好氧池1、第1级动态膜5、第1级厌氧池6、第2级动态膜8、第2级好氧池9、第3级动态膜11和第2级厌氧池12进行生物降解，测定不同降解时间内各池中水体的COD、SS、DO、pH值、温度等指标，其中出水COD浓度为28mg/L，COD去除率为93.8％。
实施例4
与实施例1类似，其区别在于废水类型为印染废水，进水COD浓度为1520mg/L，根据进水有机负荷，使得印染废水依次在第1级好氧池1、第1级动态膜5、第1级厌氧池6、第2级动态膜8、第2级好氧池9、第3级动态膜11和第2级厌氧池12进行生物降解，测定不同降解时间内各池中水体的COD、SS、DO、pH值、温度等指标，其中出水COD浓度为85mg/L，COD去除率为94.4％。
实施例5
与实施例4类似，其区别在于进水COD浓度为1782mg/L，根据进水有机负荷，使得印染废水依次在第1级好氧池1、第1级动态膜5、第1级厌氧池6、第2级动态膜8、第2级好氧池9、第3级动态膜11和第2级厌氧池12进行生物降解，测定不同降解时间内各池中水体的COD、SS、DO、pH值、温度等指标，其中出水COD浓度为92mg/L，COD去除率为94.8％。
实施例6
与实施例4类似，其区别在于进水COD浓度为2246mg/L，根据进水有机负荷，使得印染废水依次在第1级好氧池1、第1级动态膜5、第1级厌氧池6、第2级动态膜8、第2级好氧池9、第3级动态膜11和第2级厌氧池12进行生物降解，测定不同降解时间内各池中水体的COD、SS、DO、pH值、温度等指标，其中出水COD浓度为98mg/L，COD去除率为95.6％。
实施例1～6的生活污水和印染废水处理效果见表1。
表1生活污水和印染废水处理效果
Claims (5)
1.动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）原废水进入第1级好氧池，在第1级好氧池内部装有第1级穿孔曝气管，由外部的空气压缩机鼓风曝气，以转子流量计控制曝气量，第1级好氧池底部排泥；所述第1级好氧池是在温度为10～35℃条件下运行；
2）经过第1级好氧池处理后的废水经第1级动态膜自流入第1级厌氧池，在第1级厌氧池内设置第1级搅拌装置，第1级厌氧池底部排泥；所述第1级厌氧池的温度为15～35℃；所述第1级搅拌装置的搅拌速度为60～200r/min；
3）经过第1级厌氧池处理后的废水经过第2级动态膜自流入第2级好氧池，在第2级好氧池内部装有第2级穿孔曝气管，由空气压缩机鼓风曝气，第2级好氧池底部排泥；所述第2级好氧池是在温度为10～35℃条件下运行；
4）经过第2级好氧池处理后的废水经过第3级动态膜自流入第2级厌氧池，在第2级厌氧池内设置第2级搅拌装置，第2级厌氧池底部排泥，达标后的处理水由第2级厌氧池的出水口排出；所述第2级厌氧池的温度为15～35℃，所述第2级搅拌装置的搅拌速度为60～150r/min；
所述第1级动态膜、第2级动态膜和第3级动态膜均采用工业滤布膜，所述工业滤布膜的滤布孔径为10～100μm。
2.如权利要求1所述的动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，其特征在于在步骤1）中，所述曝气量控制在0.5～5L/min，第1级好氧池中的溶解氧为DO≥2.0mg/L。
3.如权利要求1所述的动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，其特征在于在步骤3）中，所述曝气量控制在0.5～5L/min，第2级好氧池中的溶解氧为DO≥2.0mg/L。
4.如权利要求1所述的动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，其特征在于在步骤1）和步骤3）中，所述第1级穿孔曝气管和第2级穿孔曝气管均采用砂芯曝气头。
5.如权利要求1所述的动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，其特征在于所述工业滤布膜选自涤纶短纤滤布膜、涤纶长纤滤布膜、维纶滤布膜、丙纶滤布膜中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100247005A CN102557352B (zh) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | 动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100247005A CN102557352B (zh) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | 动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102557352A CN102557352A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102557352B true CN102557352B (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=46404171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100247005A Active CN102557352B (zh) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | 动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102557352B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106186588A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-12-07 | 吴小再 | 一种造纸废水的多级沉降处理*** |
| CN105152331B (zh) * | 2015-08-21 | 2018-03-13 | 南京白云化工环境监测有限公司 | 一种厌氧‑好氧一体化污水处理装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100462943B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2004-12-23 | 주식회사 아이이아이 | 고농도 유기성 오폐수 처리 시스템 |
| CN101333038B (zh) * | 2007-06-28 | 2010-06-02 | 同济大学 | 厌氧动态膜生物污水处理工艺 |
| CN101712522A (zh) * | 2009-08-17 | 2010-05-26 | 仲恺农业工程学院 | 一种可大幅度削减污泥量的河道污水和城市污水处理技术 |
| CN101851043B (zh) * | 2010-02-04 | 2011-09-14 | 同济大学 | 一体化气升环流动态膜生物反应装置 |
-
2012
- 2012-02-03 CN CN2012100247005A patent/CN102557352B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102557352A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206126948U (zh) | 一种旋转式mabr反应器 | |
| CN102633412B (zh) | 一种动态膜厌氧－好氧循环一体化污水处理方法 | |
| CN100465108C (zh) | 多功能硝化反硝化一体式自生动态膜生物反应器 | |
| CN103496784B (zh) | 一种使用好氧颗粒污泥的自生动态膜生物反应器 | |
| CN105236564B (zh) | 一种曝气生物滤池组合填料及应用 | |
| CN103626352A (zh) | 一种达标污水深度处理及回用工艺及装置 | |
| CN101973667A (zh) | 受污染地表水深度净化组合工艺方法及装置 | |
| CN106927638A (zh) | 一种多级导流式mbbr污水处理***及处理方法 | |
| CN201538734U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN103588344A (zh) | 一种abs废水治理新工艺 | |
| CN102849858B (zh) | 使用spg膜进行微气泡曝气的废水生物处理方法 | |
| CN204211537U (zh) | 一体化兼氧mbr膜生物反应器 | |
| CN203999260U (zh) | 一种同步脱氮除磷膜生物反应器装置 | |
| CN104326627A (zh) | 一种动态膜沼液处理装置及其处理方法 | |
| CN109970194A (zh) | 一种集奥鲍尔、生物倍增、mbbr、mbr多元化工艺于一体的污水处理罐 | |
| CN204588956U (zh) | 一种低浊度微污染地表水深度处理装置 | |
| CN104071952B (zh) | 一种养殖废水生化膜处理方法 | |
| CN102557352B (zh) | 动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法 | |
| CN101200331B (zh) | 膜生物反应器-臭氧联合工艺生产再生水的方法 | |
| CN104829042A (zh) | 一种兼氧膜生物反应器技术处理印染废水的方法 | |
| CN208649040U (zh) | 一种高浓度抗生素有机废水专有处理装置 | |
| CN103342438A (zh) | 污水污泥处理*** | |
| CN106186294B (zh) | 一种纱管纸生产废浆液的处理回收方法 | |
| CN206457319U (zh) | 一种兼氧mbr膜生活污水处理设备 | |
| CN204958514U (zh) | 一种快速实现高氨氮废水曝气生物滤池短程硝化的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160721 Address after: 361000 Fujian city of Xiamen province Chinese (Fujian) Xiamen Xiangyu Road area Free Trade Zone No. 97 Xiamen international shipping center D 8 storey building 03 unit A two Patentee after: Xiamen Chuang Jie environmental protection technology Co., Ltd. Address before: Lotus Road, Siming District of Xiamen city in Fujian province 361000 unit 5-7 No. 179 Patentee before: Xiamen Shenlv Environmental Protection Technology Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210422 Address after: Unit P04, 7th floor, No.8, Xinfeng 2nd Road, torch Park, torch hi tech Zone, Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee after: Xiamen huankang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 361000 Fujian city of Xiamen province Chinese (Fujian) Xiamen Xiangyu Road area Free Trade Zone No. 97 Xiamen international shipping center D 8 storey building 03 unit A two Patentee before: Xiamen Chuang Jie environmental protection technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |