CN102548443A - 具有加强件的热成型鞋面工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鞋类制品，其包括鞋面，该鞋面具有在热成型模具中由单个的材料薄片同时形成的内侧和外侧。内侧和外侧彼此接合使得内侧和外侧之间的接合部从鞋面的后跟部分连续地延伸到鞋面的脚趾部分。

Description

具有加强件的热成型鞋面工艺

技术领域

本发明涉及一种鞋类制品以及制造鞋类制品的方法。

背景技术

本节提供关于本发明的背景资料，该内容不一定是现有技术。

传统的鞋类典型地包括鞋面结构、士多宝(strobel)和在使用过程中配合支撑脚的外底结构。士多宝连接鞋面结构的内侧和鞋面结构的外侧并且与鞋面结构配合从而相对于外底结构安全地容纳并安置脚。外底结构典型地固定到士多宝的下部以及总体上在脚和地面之间，并且当鞋类接触地面时通过吸收能量来减弱反作用力。

许多用于制造传统鞋类的工艺是劳动密集型的和/或需要很多步骤。而且，鞋类制品的每一种组件——鞋面结构、士多宝和外底结构——通常由单独且截然不同的工艺形成，其中每一道工艺都使用无数的形成于很多且截然不同的制造工艺的材料。

例如，鞋面结构，典型地包括一系列不同的材料，如皮革、塑料、尼龙和金属，每一种材料独立地形成并且接合在一起。在形成皮革部分的过程中，典型地将空白的材料剪切成需要的形状，丢弃碎屑和碎片。塑料片通常在单独的制造过程中模塑，例如孔眼(eyelets)这样的金属片同样如此，并且之后单独且分别地接合外底结构的皮革部分。因为皮革组件、塑料组件和金属组件都由不同的材料形成并且每一种都在单独的制造工艺中形成，所以制造传统的鞋面结构需要在工具上投资以形成单个组件，并且还需要单个组件的随后的组装。形成鞋面结构所需的额外的工具和制造工艺增加了总成本以及鞋类制品的复杂性。

一旦鞋面结构形成，典型地将鞋面结构附着于士多宝，士多宝在单独的制造工艺中制造，并且就其本身而言，需要特定形成士多宝材料的专用制造工具。随后通过缝纫和/或环氧树脂将士多宝附着于鞋面结构，由此增加了总成本和鞋类制品的复杂性。鞋面结构、士多宝和外底结构的形成必然地产生碎屑或碎片。例如，由空白的皮革材料(即皮革材料薄片)形成鞋面结构的皮革部分导致未用于形成鞋面结构的材料被丢弃，因此造成浪费。同样地，在制造士多宝的过程中，当将士多宝修剪成需要的形状时，由不同材料薄片形成使士多宝的不同层同样导致浪费。在鞋面结构、鞋楦和外底结构的形成过程中产生的碎屑或碎片典型地被丢弃或被回收利用，但是，尽管如此，增加了制造鞋面结构、士多宝和外底结构的总成本，并且就其本身而言，增加了总成本和与制造鞋类制品有关的复杂性。

发明内容

本节提供本发明的总体概述，其内容并不是本发明全部范围或其所有特征的全面公开。

本发明提供一种鞋类制品，其包括鞋面，鞋面具有在热成型模具中由单个的材料薄片同时形成的内侧和外侧。内侧和外侧相互接合使得内侧和外侧之间的接合部从鞋面的后跟部分连续地延伸到鞋面的脚趾部分。

一种鞋类制品的鞋面包括内侧部分，该内侧部分具有在热成型模具中由材料薄片形成的第一后跟部分、第一底部部分和第一脚趾部分。鞋面还包括外侧部分，该外侧部分具有在热成型模具中由材料薄片形成的第二后跟部分、第二底部部分和第二脚趾部分。外侧部分与内侧部分接合以将第一后跟部分附着于第二后跟部分、将第一底部部分与第二底部部分接合以及将第一脚趾部分附着于第二脚趾部分。

本发明提供一种制造鞋类制品的鞋面的方法，该方法包括提供材料薄片，在热成型模具中将薄片形成鞋面的内侧部分，并且在热成型模具中将薄片形成鞋面的外侧部分。该方法进一步包括件将内侧部分从薄片分离、将外侧部分从薄片分离以及将内侧部分沿接合部附着于外侧部分，其中接合部从后跟位置延伸到附着的内侧和外侧部分的脚趾部分。

根据这里的描述，适用的另外的领域将显而易见。本发明的发明内容中的说明和具体的示例的目的仅是说明而不是为了限制本发明的范围。

附图说明

这里描述的附图仅用于选择的实施例的说明目的，并不是所有可能的实施方式，并且其目的不是为了限制本发明的范围。

图1是根据本发明的原理的鞋类制品的透视图；

图2是图1的鞋类制品的分解图；

图3是根据本发明的原则的用于形成鞋类制品的一部分的多层薄片的分解图；

图4是根据本发明的原理的用于形成图1的鞋类制品的一部分的模具的透视图；

图5是在图4的模具中由图3的薄片形成的鞋面和鞋舌的透视图；

图6是从图5的薄片中分离的鞋舌以及鞋面的内侧和外侧部分的透视图；

图7A是根据本发明的原理的图1的鞋类制品的鞋面的第一透视图；

图7B是根据本发明的原理的图1的鞋类制品的鞋面的第二透视图；

图7C是根据本发明的原理的图1的鞋类制品的鞋面的第三透视图；

图8是与根据本发明的原理的鞋类制品一起使用的鞋垫(sock liner)的分解图；

图9是包括根据本发明的原理的外底的图1的鞋类制品的透视图；以及

图10是包括根据本发明的原理的外底的图1的鞋类制品的透视图。

在附图的若干视图中，对应的附图标记指对应的部分。

具体实施方式

现在将结合附图更加完全地说明示例实施例。

提供示例实施例以便本发明是全面的并且能够对本领域技术人员完全地表达本发明所要保护的范围。对如具体组件、装置和方法的示例这样的很多具体细节进行详细说明，以提供对本发明实施例的深入理解。不需要利用具体的细节，示例实施例可以以多种不同的形式体现并且两者都不构成对本发明的范围的限制，这些对本领域技术人员来说都是显而易见的。在一些示例实施例中，公知的工艺、公知的装置结构以及公知的技术都没有详细说明。

这里所使用的技术仅是为了说明特定的示例实施例，其目的不是为了进行限制。此处所使用的单数形式还可以目的在于也包括复数形式，除非上下文明显地表明之外。术语“包含”、“包括”以及“具有”是包括本数的，因此指定了所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并没有排除一种或多种其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的集合的存在或增加。这里所述的方法步骤、工艺和操作不应被解释为必须需要它们以所讨论或说明的特定顺序执行，除非具体确定为一种执行的顺序。还可以理解的是可以利用额外的或可选择的步骤。

当元件或层被称为在另一元件或层“上”、与另一元件或层“接合”、“连接到”或“结合”另一元件或层元件，其可以是直接在另一元件或层“上”、直接与另一元件或层“接合”、直接“连接到”或直接“结合”另一元件或层元件或者可以存在的介入元件或层。相反，当元件被称为直接在另一元件或层“上”、与另一元件或层“直接接合”、“直接连接到”或“直接结合”另一元件或层元件，那么可以不存在介入元件或层。用来描述元件之间的关系的其它词应当用类似的方式解释(例如，“在......之间”与“直接在......之间”，“邻近”与“直接邻近”等)。这里所使用的术语“和/或”包括有关联的列出的项目的一种或多种的任何及所有的结合。

尽管术语第一、第二、第三等在这里可以用来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但这些元件、组件、区域、层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语可以仅用于从另一个区域、层或部分中区别一个元件、组件、区域、层或部分。如“第一”、“第二”和其它数字术语这样的术语当在这里使用时没有暗示次序或顺序，除非上下文明确地指明。因此，以下说明的第一元件、组件、区域、层或部分可以称为第二元件、组件、区域、层或部分而不背离示例实施例的教导。

参照图1和2，提供一种鞋类制品10，其包括鞋面12和外底14。鞋面12容纳使用者的脚并且与外底14配合以在使用过程中对使用者的脚提供支撑和缓冲(cushioning)。

鞋面12包括内侧部分16、外侧部分18和鞋舌20。内侧和外侧部分16、18配合以限定具有开口19的总体上空心的壳体，使用者的脚通过该开口19***从而使用。内侧部分16包括第一侧部分22、第一脚趾部分24、第一后跟部分26和第一底部部分28。外侧部分18包括第二侧部分30、第二鞋脚趾分32、第二后跟部分34和第二底部部分36。

鞋舌20附着于内侧和外侧部分16、18。与内侧和外侧部分16、18接合的鞋带38可以将内侧和外侧部分16、18朝彼此方向拉动从而固定鞋面12中的使用者的脚。鞋舌20提高了鞋类制品10的总体美观并且通过防止使用过程中鞋带38与使用者的脚的背侧部分的摩擦来保护使用者的脚。在一种构造中，鞋舌20包括加强件39从而为使用者的脚提供额外的支撑和保护。

可以将可选的鞋垫40设置在鞋面12中，其可以在使用过程中对使用者的脚提供额外的缓冲和减震(shock absorption)。鞋垫40可以包括结构层42和缓冲层44。结构层42相对刚性并且可以由硬的聚合材料形成。缓冲层44相对软并且由柔性泡沫或其它缓冲和/或者将湿气带离脚的聚合材料形成。鞋垫40粘接、缝纫或以其它方式适合地附着于第一和第二鞋底部分28、36。

可以将可选的鞋领46设置在鞋面12的开口19的边缘上以加强开口19。鞋领46是由刚性聚合材料形成的总体上U形部件。鞋领46提高了鞋类制品10的总体美观并且在使用过程中对使用者的踝关节提供支撑。可以沿鞋领46的内部设置如泡沫(未示出)这样的缓冲材料以在使用过程中提供额外的舒适。鞋领46粘接或以其它方式适合地附着于开口19的边缘。

可以将可选的脚趾覆盖物48设置在鞋面12的第一和第二脚趾部分24、32之间的接合处上，脚趾覆盖物48可以由总体上刚性聚合材料形成。脚趾覆盖物48提高了鞋类制品10的美观并且在使用过程中对使用者的脚的趾骨和跖骨提供保护。脚趾覆盖物48粘接或其它适合的固定到第一和第二脚趾部分24、32并且总体上覆盖内侧和外侧部分16、18的接合部。

外底14包括板50和一体化的鞋后跟(heel counter)52。板50由相对于第一和第二底部部分28、36的刚性材料形成从而提供鞋类制品10支承。尽管将板50描述为刚性的，但板50足够柔韧以允许使用者在使用时舒适地行走、奔跑以及敏捷地活动。板50可以直接粘附到鞋面12的第一和第二鞋底部分28、36。作为选择地，可以在板50和鞋面12的第一和第二鞋底部分28、36之间设置中底(未示出)。在图2所示的特定构造中，板50包括多个减小鞋类制品10的总重量、提高外底14的弹性并提高鞋类制品10的美观的剪切块54。

板50还可以包括多个一体成型的防滑钉56。防滑钉56被塑形、区分尺寸并且设置为在鞋类制品10会被磨损的特定的应用或运动过程中优化使用者的脚和草皮或泥土表面之间的抓地力和附着力。在其它构造中，板50可以包括踩踏花纹(tread pattern)58而不是防滑钉56(图10)。板50可以包括踩踏花纹58，可以对如跑步、行走和交叉锻炼这样的其它应用优化踩踏花纹58。在另外的其它构造中，板50可以包括除防滑钉56和/或踩踏花纹58以外或者代替防滑钉56和/或踩踏花纹58的其它突出物、尖状物、轮廓和/或其它特征。这样的突出物、尖状物、轮廓和/或特征对于特定的应用可以优化使用者的脚和地面或地板之间的抓地力和附着力，由此提高使用者的表现。在任何一种前述构造中，防滑钉56、踩踏花纹58、突出物、尖状物、轮廓和/或其它特征可以在板50的形成过程中与板50一体成型。在板50的形成之后，可以将板50附着于接合的内侧和外侧部分16、18的底部部分，下面将进行描述。

鞋后跟52与板50一体成型并且鞋后跟52包括多个横向结构部件60和一个或多个配合为使用者的后跟提供刚性和支撑的垂直结构部件62。尽管将鞋后跟52描述为与板50一体成型，但鞋后跟52可以是与外底14分离的独立组件，并且可以被模塑到鞋面12中或者被***到鞋面12的后部和鞋面12的内垫(未示出)之间。

参照图1-10，将描述一种制造鞋类制品10的方法。鞋面12和鞋舌20由单个的材料薄片102(图3)形成，由此减少了浪费的材料。材料薄片102可以包括一个或多个材料层104或多种材料。可以选择这样的材料以对使用者的脚提供支撑和保护，同时还提供使脚降温并去除汗水的通风。材料薄片120可以包括局部加强件106，局部加强件106被区分尺寸、塑形并且放置以当材料薄片102形成鞋面12时为使用者的脚的预先确定部分(例如，根骨、跖骨、趾骨和/或楔状骨)提供额外的支撑和/或保护。局部加强件106可以是材料薄片102上增加厚度的区域和/或可以包括设置在材料薄片102的层104上或材料薄片102的层104之间的额外的刚性材料层。

材料薄片102在模具110中热成型，模具110具有第一部分111和配合以同时形成内侧部分16、外侧部分18和鞋舌20(图5)的形状的第二部分113(图4)。在热成型工艺中，内侧部分16的第一侧面部分22、第一脚趾部分24、第一后跟部分26和第一底部部分28以及外侧部分18的第二侧面部分30、第二脚趾部分32、第二后跟部分34和第二底部部分36在模具110中总体上在第一部分111和第二部分113之间同时形成。图4所示的模具110设置为形成具有预先确定的尺寸且对应于使用者右脚的鞋类制品10的鞋面12。第二模具(未示出)设置为形成具有预先确定的尺寸且对应于使用者左脚的鞋类制品的鞋面。

模具110可以以多种预先确定的尺寸形成从而形成对应于多种使用者的脚尺寸的鞋面，包括儿童的尺寸和/或成人的尺寸。因此，用于制造本发明的鞋面12的设备可以配备有多个模具110，每一个对应于多种预先确定的尺寸之一。

在由材料薄片102形成之后，内侧部分16、外侧部分18和鞋舌20从材料薄片102中分离，如图6所示。内侧部分16、外侧部分18和鞋舌20可以通过例如激光切割工艺或者通过任何其它自动的或人工的切割工艺从材料薄片102中分离且彼此分离。可以丢弃或回收利用溢料(Flash)或碎片材料112。因为鞋舌20由与内侧部分16和外侧部分18相同的材料薄片102形成，所以这里所公开的鞋类制品10的制造方法减少了碎片材料的数量。具体地，因为设置在内侧部分16和外侧部分18之间的材料薄片102的区域没有用于形成内侧部分16或外侧部分18，所以该材料是浪费的并且必须要么被丢弃要么被回收利用。在内侧部分16和外侧部分18之间的该区域中形成鞋舌20减少了必须被丢弃或被回收利用的材料的数量，就其本身而言，降低了与总成本和制造鞋类制品10有关的复杂性。

在内侧部分16和外侧部分18从材料薄片102中分离且彼此分离之后，内侧和外侧部分16、18接合在一起以形成包括整体脚趾部分114、整体后跟部分116以及整体底部部分118的鞋面12，如图7A-7C所示。内侧部分16和外侧部分18在设置在内侧部分16和外侧部分18之间的接合部120处相互直接固定。

内侧部分16和外侧部分18可以通过缝纫、高频率焊接在接合部120处彼此附着，和/或直接将内侧部分16粘接到外侧部分18。这样的缝纫、高频率焊接和/或粘合可以沿整个接合部120延伸，或者，作为选择地，可以沿接合部120在不连续的位置选择性地应用。

接合部120从后跟部分116的顶部部分开始连续地延伸并且横穿底部部分118和脚趾部分114。以这种方式，第一和第二脚趾部分24、32形成整体脚趾部分114，第一和第二后跟部分26、34形成整体后跟部分116，并且第一和第二底部部分28、36形成整体底部部分118，如图7A-7C所示。因为内侧和外侧部分16、18包括接合在一起以形成整体底部部分118的第一和第二底部部分28、36，所以可以在没有士多宝的情况下制造鞋类制品10。

将鞋舌20缝纫、高频率焊接和/或粘接到内侧和外侧部分16、18。鞋舌20可以在内侧和外侧部分16、18相互固定之前、相互固定的过程中或相互固定之后固定到内侧和外侧部分16、18。

可选的鞋垫40的结构层42和缓冲层44可以由对应的材料薄片或空白材料(未示出)通过模塑、激光切割或其它方法形成。结构层42和缓冲层44可以通过缝纫、黏附地接合和/或高频率焊接在一起形成鞋垫40。鞋垫40可以在模塑鞋面12之前、模塑鞋面12的过程中或模塑鞋面12之后形成。可选地，可以将鞋垫40***到鞋面12中，并且可以将其缝纫、粘接和/或高频率焊接在鞋面12的底部部分118的内侧。

在通过内侧部分16和外侧部分18相互固定而形成鞋面12之后，可以将外底14直接注射或注塑在鞋面12上。板50可以在底部部分118的外侧上直接形成使得在后跟部分116上同时直接形成鞋后跟52。单个的模具(未示出)用于实质上同时形成板50、鞋后跟52以及，可选地，防滑钉56或踩踏花纹58。

在一些实施例中，可以将中底(未示出)设置在鞋面12的底部部分118和外底14之间以向鞋类制品10提供减震材料层。中底可以通过适合的粘合直接附着于鞋面12的底部部分118，并且同样可以通过适合的粘合附着于板50。

鞋后跟52在与板50分离的鞋面12上形成，并且可以通过粘合剂附着于鞋面12。鞋后跟52可以可选择地设置在材料薄片102的层104之间并且可以在模具110中与内侧和外侧部分16、18同时形成。例如，可以在后跟区域内将局部加强件106***材料薄片102和/或模具110中使得当内侧部分16和外侧部分18在模具110中形成时，同样形成鞋后跟52的各个一半或部分。当内侧部分16和外侧部分18接合时，由局部加强件106形成的鞋后跟52的一半同样是接合的并配合形成鞋后跟52。

鞋领46和/或脚趾覆盖物48是分别注塑或以其它方式注塑、机器制造或形成。在内侧部分16和外侧部分18被固定到一起之后，鞋领46和/或脚趾覆盖物48附着于鞋面12。鞋领46例如通过粘接、缝纫和/或高频率焊接在开口19(图1)的边缘附着于鞋面12。脚趾覆盖物48设置在鞋面12的脚趾部分114上的接合部120上，并且例如通过粘接、缝纫和/或高频率焊接附着于其上。在另一构造中，鞋领46和/或脚趾覆盖48以与前述工艺类似的方式过度注射到鞋面12上，由此外底14过度注射到鞋面12上。鞋领46和/或脚趾覆盖物48可以通过在鞋领46和/或脚趾覆盖物48周围的区域放置局部加强件106从而在模具110中与内侧和外侧部分16、18一体成型，使得当内侧和外侧部分16、18接合时，局部加强件106同样是接合的并且形成开口19和/或脚趾覆盖物48。

不管鞋领46、脚趾覆盖物48和鞋后跟52如何形成，根据鞋类制品10的特定应用提供具有增加刚性和/或厚度的材料的鞋领46、脚趾覆盖物48和鞋后跟52可以是有利的。例如，如果将鞋类制品10设计为在如足球这样的运动中使用，那么脚趾覆盖物48的增加的厚度和/或刚性辅助施力和击球。然而，如果鞋类制品10设计为在如跑步或慢跑这样的运动中使用，那么提供具有相对刚性的鞋领46、脚趾覆盖物48或者鞋后跟52在预期的活动过程中对使用者而言几乎是没有好处的。在这样的构造中，材料薄片102可以不包括局部加强件106，而是可以包括总体上均一的厚度。

为了说明和描述的目的已经提供了对前述实施例的描述。这样不是为了详尽描述或限制本发明。特定实施例的单个元件或特征总体上不限定该特定实施例，但是，在适用时，即使没有具体地表示或描述也是可互换的并且可以用于选择的实施例。同样地，还可有多种变化的方式。这样的变化不视为背离本发明，并且所有这样的修改应包括在本发明的范围内。

Claims (30)

1.一种鞋类制品，其特征在于，包含：

包括内侧和外侧的鞋面，其中内侧和外侧同时在热成型模具中由单个的材料薄片形成并且相互接合使得在所述内侧和所述外侧之间的接合部从所述鞋面的后跟部分连续地延伸到所述鞋面的脚趾部分。

2.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，进一步包含连接到所述鞋面并且与由所述单个的材料薄片形成的所述内侧和外侧同时形成的鞋舌。

3.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，进一步包含设置在所述鞋面的底部部分的外底。

4.根据权利要求3所述的鞋类制品，其特征在于，所述外底直接注射到所述鞋面上。

5.根据权利要求3所述的鞋类制品，其特征在于，所述外底包括踩踏花纹或多个一体成型的防滑钉。

6.根据权利要求3所述的鞋类制品，其特征在于，进一步包含与所述外底一体成型的鞋跟。

7.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，进一步包含设置在所述接合部的一部分上的脚趾覆盖物。

8.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，所述材料薄片包括至少一个可操作的局部厚点从而在所述鞋面上形成强度增加的区域。

9.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，所述强度增加的区域是鞋后跟和脚趾部中的至少一个。

10.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，进一步包含至少一个模塑到所述内侧和所述外侧中至少其中之一的加强部件。

11.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，在所述内侧和外侧之间的所述接合部通过缝纫、高频率焊接和粘接中的至少一种形成。

12.一种鞋类制品的鞋面，其特征在于，该鞋面包含：

内侧部分，该内侧部分包括在热成型模具中由材料薄片形成的第一后跟部分、第一底部部分和第一脚趾部分；以及外侧部分，该外侧部分包括在所述热成型模具中由所述材料薄片形成的第二后跟部分、第二底部部分和第二脚趾部分，所述外侧部分与所述内侧部分接合以将所述第一后跟部分附着于所述第二后跟部分、将所述第一底部部分附着于所述第二底部部分以及将所述第一脚趾部分附着于所述第二脚趾部分。

13.根据权利要求12所述的鞋面，其特征在于，所述内侧部分沿连续的接合部附着于所述外侧部分，其中所述连续的接合部沿所述第一底部部分和所述第二底部部分之间的接合部从所述第一后跟部分和所述第二后跟部分之间的接合部延伸至所述第一脚趾部分和所述第二脚趾部分之间的接合部。

14.根据权利要求13所述的鞋面，其特征在于，所述连续的接合部通过缝纫、高频率焊接和粘接中的至少一种形成。

15.根据权利要求14所述的鞋面，其特征在于，进一步包含由所述材料薄片同时形成的鞋舌。

16.根据权利要求12所述的鞋面，其特征在于，进一步包含直接过度注射到所述第一底部部分和所述第二底部部分上的外底。

17.根据权利要求16所述的鞋面，其特征在于，所述外底包括踩踏花纹或多个一体成型的防滑钉。

18.根据权利要求16所述的鞋面，其特征在于，进一步包含与所述外底一体成型的鞋后跟。

19.根据权利要求12所述的鞋面，其特征在于，进一步包含分别与所述内侧部分和所述外侧部分一体成型的鞋后跟的一半。

20.根据权利要求12所述的鞋面，其特征在于，进一步包含至少一个模塑到所述内侧部分和所述外侧部分中至少其中之一的加强部件。

21.一种制造鞋类制品的鞋面的方法，其特征在于，该方法包含：提供材料薄片；

在热成型模具中将所述薄片形成鞋面的内侧部分；

在热成型模具中将所述薄片形成鞋面的外侧部分；

将所述内侧部分从所述薄片中分离；

将所述外侧部分从所述薄片中分离；以及

将所述内侧部分沿从后跟部分延伸到所述附着的内侧部分和外侧部分的脚趾部分的接合部附着于所述外侧部分。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述形成步骤在相同的模具中完成。

23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述分离包括从所述薄片中激光切割所述内侧部分和所述外侧部分。

24.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述接合包括缝纫、高频率焊接和的至少一种。

25.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述接合包括在所述内侧部分和所述外侧部分之间形成连续的接合部，所述接合部从所述后跟部分延伸到所述脚趾部分。

26.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，进一步包含在所述接合的内侧部分和外侧部分的底部部分上形成外底。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，形成所述外底包括将所述外底过度注射到所述接合的内侧部分和外侧部分上。

28.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，进一步包含在所述内侧部分和外侧部分上形成加强的鞋后跟。

29.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述加强的鞋后跟的第一和第二部分与所述内侧部分和所述外侧部分同时形成。

30.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，进一步包含在所述接合的内侧部分和外侧部分内放置鞋垫。

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