CN102541385A - 触控电路及触控操作控制组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种触控电路及触控操作控制组件，触控电路用以连接一触控板及一控制器，并交替地切换于一第一侦测状态及一第二检测状态之间。触控板包含上导电层及下导电层，用以接收一固定电位差，并于第一检测状态下并被碰触时产生一第一座标值，且于第二检测状态下并被碰触时产生一第二座标值，传送至控制器而合成为一接触点的座标。触控电路包含至少一第一切换模块及至少一第二切换模块。第一切换模块及第二切换模块分别通过第一信号馈送端及第二信号馈送端电性耦合于触控板，而交替地接收该固定电位差，或是输出第一座标值或第二座标值。触控电路不需要匹配可以输出信号且可以输入信号的脚位，而可直接匹配功能相对简单的控制器使用。

Description

触控电路及触控操作控制组件

技术领域

本发明有关于一种触控板，且特别是有关于不需要运用GPIO的触控电路及触控操作控制组件。

背景技术

请参阅图1所示，为已知技术的一种四线式触控板，这是最常见的电阻式触控板架构。四线式触控板主要包含上层结构1及下层结构2，分别用于检测X轴及Y轴方向的碰触动作。

参阅图1所示，上层结构1及下层结构2分别为一透明导电薄膜及一透明导电基板，例如氧化铟锡导电薄膜(ITO Film)及氧化铟锡导电玻璃(ITO Glass)的组合。上层结构1用以供使用者碰触，使其变形而接触下层结构2。上层结构1及下层结构2之间设置间隔件(Spacer)，使上层结构1及下层结构2之间在触控板未受压时保持断路。

上层结构1的相对二个侧边连接二个第一导电线路1a，1b，用以对上层结构1的相对二个侧边施加一固定电位差。同样地，下层结构2的相对二个侧边连接二个第二导电线路2a，2b，用以对下层结构2的相对二个侧边施加固定电位差。上层结构1的相对二个侧边及下层结构2的相对二个侧边，恰好对应触控面板的四侧边，以检测X轴线及Y轴线的座标。

触控板是在第一检测状态及第二检测状态之间持续切换。于第一检测状态时，第二导电线路2a，2b用以提供固定电位差至下层结构2的相对二个侧边，而二个第一导电线路1a，1b至少其中之一必须用以取得上层结构1的侧边的电位，从而通过该电位变化分析碰触点P于X轴线的座标。于第二检测状态时，第一导电线路1a，1b用以提供固定电位差至上层结构1的相对二个侧边，而二个第二导电线路2a，2b至少其中之一必须用以取得下层结构2的侧边的电位，从而通过该电位变化分析碰触点P于Y轴线的座标。最后合成X轴线及Y轴线的座标，即为该碰触点P于一定时段的二维座标。

如前所述，第一导电线路1a，1b及第二导电线路2a，2b必须随着第一检测状态及第一检测状态的切换，而输出固定电位差或是取得电位，亦即连接于第一导电线路1a，1b及第二导电线路2a，2b的另一端的电子元件的脚位，必须是可以输出信号且可以输入信号的脚位，例如通用输出输入脚位(GPIO，GeneralPurpose Input/Output)。一般而言，触控组件最后产生的输出信号，必须传送至键盘控制器，始能输入操作信号至电脑***中。但是键盘控制器3只有单纯的通用输出脚位(GPIO，General Purpose Output)及模拟转数字的输入脚位(A/Dpin)，并无可以输出信号且可以输入信号的脚位。因此，键盘控制器3与触控板之间，必须额外设置一个转换芯片4，以切换触控板于第一检测状态及第二检测状态，并分别取得对应该X轴线及Y轴线的座标的电位，再传送至键盘控制器3。

转换芯片4的设置，增加了额外的成本，同时也占用了必要的配置空间。此外，四线式触控板仅为最常见的电阻式触控板架构，其余仍有六线式、八线式触控板等，其所采用的转换芯片4又不同于四线式触控板所需要者。若制造商同时提供不同形式的触控板，则其势必要增加不同型号的转换芯片4的库存，而更进一步增加了生产的成本。

发明内容

已知技术的触控组件中，必须要有一个转换芯片设置于键盘控制器及触控板之间，以提供通用输出脚位(GPIO，General Purpose Output)连接触控板。该转换芯片增加了额外的成本，同时也占用了必要的配置空间。

为解决上述问题，本发明提出一种触控电路，用以连接一触控板及一控制器，并交替地切换于一第一检测状态及一第二检测状态之间。触控板包含一上导电层及一下导电层，用以接收一固定电位差，并于第一检测状态下并被碰触时产生一第一座标值，且于第二检测状态下并被碰触时产生一第二座标值，传送至控制器而合成为一接触点的座标。触控电路包含至少一第一切换模块及至少一第二切换模块。

第一切换模块包含至少二个第一信号馈送端，电性耦合于上导电层，及至少一第一信号输出端，电性耦合于控制器。第一切换模块于第一检测状态切换至少一个第一信号馈送端电性耦合于第一信号输出端，以输出第一座标值至该控制器。

第二切换模块包含至少二个第二信号馈送端，电性耦合于该下导电层，及至少一第二信号输出端，电性耦合于控制器。第二切换模块于第二检测状态切换至少一个第二信号馈送端电性耦合于第二信号输出端，以输出第二座标值至控制器。

通过第一切换模块或第二切换模块，在不同检测状态下，将控制器的切换信号输出脚位或信号输入脚位电性耦合于上导电层或下导电层的座标检测点。如此一来，控制器与触控电路之间便不需要设置提供通用输出脚位的转换芯片。

本发明亦提出一种触控操作控制组件，用以连接一触控板，并交替地切换于一第一检测状态及一第二检测状态之间。触控板包含一上导电层及一下导电层，用以接收一固定电位差，并于该第一检测状态下并被碰触时产生一第一座标值，并于该第二检测状态下并被碰触时产生一第二座标值。触控操作控制组件包含至少一第一切换模块、至少一第二切换模块及一控制器。

第一切换模块包含至少二个第一信号馈送端，电性耦合于上导电层，及至少一第一信号输出端，电性耦合于控制器。第一切换模块于第一检测状态切换至少一个第一信号馈送端电性耦合于第一信号输出端，以输出第一座标值。

第二切换模块包含至少二个第二信号馈送端，电性耦合于下导电层，及至少一第二信号输出端，电性耦合于控制器。第二切换模块于第二检测状态切换至少一个第二信号馈送端电性耦合于第二信号输出端，以输出第二座标值。

控制器用以接收第一座标值及第二座标值，而合成第一座标值及第二座标值为一接触点的座标。

本发明进一步提出一种电子装置，交替地切换于一第一检测状态及一第二检测状态。该电子装置包含一触控板及一如前述的触控操作控制组件。

触控板包含一上导电层及一下导电层，用以接收一固定电位差，并于第一检测状态下并被碰触时产生一第一座标值，并于第二检测状态下并被碰触时产生一第二座标值。

触控操作控制组件，用以在第一检测状态下接收该第一座标值，并于第二检测状态下接收第二座标值，从而产生一接触点的座标。

本发明是通过第一切换模块或第二切换模块，在不同检测状态下，将控制器的切换信号输出脚位或信号输入脚位电性耦合于上导电层或下导电层的座标检测点，不需要使用到可以输出信号且可以输入信号的脚位(例如GPIO)。第一或第二切换模块是由简单的切换开关组成，不需使用到功能复杂而具备GPIO的转换芯片，是以可以有效地降低触控板的制作成本。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1为已知技术的触控电路的示意图。

图2为本发明第一实施例的触控电路的示意图。

图3、图4及图5为本发明第一实施例的触控电路的电路方块图。

图6为本发明第一实施例的触控操作控制组件的电路方块图。

图7为本发明第一实施例的电子装置的电路方块图。

图8为本发明第二实施例的触控操作控制组件的电路方块图。

图9为本发明第三实施例的触控操作控制组件的电路方块图。

图10为本发明第四实施例的触控操作控制组件的电路方块图。

图11A为本发明第三实施例中，第一切换模块的电路方块图。

图11B为本发明第三实施例中，第二切换模块的电路方块图。

主要元件符号说明：

100    触控板

110    上导电层

R1     第一等效电阻

R2     第二等效电阻

120    下导电层

R3     第三等效电阻

R4     第四等效电阻

210    第一切换模块

210a   第一切换开关

210b   第二切换开关

211    第一信号馈送端

212    第一信号输出端

213    第一电压接收端

214    第一切换信号接收端

215    第一接地端

220    第二切换模块

220a   第三切换开关

220b   第四切换开关

221    第二信号馈送端

222    第二信号输出端

223    第二电压接收端

224    第二切换信号接收端

225    第二接地端

230    反相器

300    电位差供应装置

400    控制器

420a   切换信号输出脚位

420b   切换信号输出脚位

430a   信号输入脚位

430b   信号输入脚位

500    按钮

800    主机电子电路

810    中央处理器

820    ***芯片组

840    ***存储器

850    储存媒体

860    显示接口

870    唯读存储器

880    电源供应模块

890    显示接口

X+，X- X轴检测点

Xi     第一座标值

Y+，Y- Y轴检测点

Yi     第二座标值

P      接触点

dV     固定电位差

Rd1    降压电阻

Rd2    降压电阻

d1     顺向偏压元件

d2     顺向偏压元件

X1，X2，X3，X4    座标检测点

Y1，Y2，Y3，Y4    座标检测点

具体实施方式

请参阅图2所示，为本发明第一实施例所描述的一种触控电路，用以连接一触控板100及一控制器400，并交替地切换于一第一检测状态及一第二检测状态之间。

参阅图2所示，触控板100包含至少二个第一座标检测点及至少二个第二座标检测点，例如二个X轴检测点(X+，X-)及二个Y轴检测点(Y+，Y-)，二个X检测点(X+，X-)及二个Y轴检测点(Y+，Y-)所取得的座标值参考电位，可分别用以取得X轴线及Y轴线上的座标，从而合成二维座标值；通常，X轴线及Y轴线为互为正交的二轴线。

触控板100包含一上导电层110及一下导电层120，用以自一电位差供应装置300接收固定电位差dV。上导电层110及下导电层120之间相隔一间隔距离，且上导电层110及下导电层120相面对的一面具备导电性。上导电层110及下导电层120的具体实施方式可分别为一透明导电薄膜及一透明导电基板的组合，例如氧化铟锡薄膜(ITO Film)及氧化铟锡玻璃基板(ITO Glass Substrate)的组合。上导电层110及下导电层120二者之中至少一个具有可挠性，在此设定上导电层110具有可挠性。具有可挠性的上导电层110用于被触碰时变形接触下导电层120，从而使上导电层110及下导电层120之间透过一接触点P互相电性导通。为了避免上导电层110在未受压时变形而接触下导电层120，该上导电层110及下导电层120之间设置间隔件(Spacer)(图未示)，使上导电层110及下导电层120之间在触控板100未受压时保持断路。

参阅图2所示，触控电路包含一第一切换模块210及一第二切换模块220。

第一切换模块210包含至少二个第一信号馈送端211、一第一信号输出端212、至少一第一电压接收端213、一第一切换信号接收端214及至少一第一接地端215。

如图3所示，第一座标检测点设置于上导电层110的边缘，例如侧边或角隅。于第一实施例中，第一座标检测点为二个X轴检测点(X+，X-)，设置于上导电层110的相对二个侧边。前述的相对二个侧边，是垂直于X轴线，亦即该X轴线垂直地通过该二个侧边。

参阅图2所示，第二切换模块220大致与第一切换模块210相同。第二切换模块220包含至少二个第二信号馈送端221、一第二信号输出端222、至少一第二电压接收端223、一第二切换信号接收端224及至少一第二接地端225。

如图3所示，第二座标检测点设置于下导电层120的边缘，例如侧边或角隅。于第一实施例中，第二座标检测点为二个Y轴线检测点(Y+，Y-)，设置于下导电层120的相对二个侧边。前述的相对二个侧边，是垂直于Y轴线，亦即该Y轴线垂直地通过该二个侧边。

参阅图2所示，电位差供应装置300用以产生该固定电位差dV，例如+3V或+5V的电压。第一切换模块210的第一电压接收端213及第二切换模块220的第二电压接收端223电性耦合于该电位差供应装置300，以接收固定电位差dV。

参阅图3所示，为本发明第一实施例的触控电路的电路图，其中上导电层110及下导电层120被简化为等效电阻的组合。上导电层110被简化为一第一等效电阻R1及一第二等效电阻R2；下导电层120被简化为一第三等效电阻R3及一第四等效电阻R4。第一等效电阻R1、第二等效电阻R2、第三等效电阻R3及第四等效电阻R4的阻值，是由上导电层110及下导电层120之间的接触点P所决定。

以第一实施例为例，二个第一信号馈送端211之间，因上导电层110的电阻，而产生一阻值为(R1+R2)的等效电阻；上导电层110及下导电层120之间互相接触之后，二个第一信号馈送端211其中之一至该接触点P之间，形成该第一等效电阻R1，而另一第一信号馈送端211至该接触点P之间，形成该第二等效电阻R2。同样地，二个第二信号馈送端221其中之一至该接触点P之间，形成该第三等效电阻R3，而另一第二信号馈送端221至该接触点P之间，形成该第四等效电阻R4。

参阅图4及图5所示，座标值的取得，是分别于第一检测状态及一第二检测状态取得X轴线的第一座标值Xi及Y轴线的第二座标值Yi。第一检测状态及一第二检测状态的切换是交错地提供切换信号至第一切换模块210的第一切换信号接收端214及第二切换模块220的第二切换信号接收端224，以使第一切换模块210及第二切换模块220持续地切换于第一检测状态及一第二检测状态。

参阅图4所示，第一检测状态用以取得X轴线上的第一座标值Xi。于第一检测状态下，切换信号是提供至第一切换模块210的第一切换信号接收端214，使第一切换信号接收端214的电位为高电位；不同的切换信号是提供至第二切换模块220的第二切换信号接收端224，使第二切换信号接收端224的电位为低电位。

于第一检测状态中，第一切换模块210切换第一信号馈送端211电性耦合于第一信号输出端212，使上导电层110电性耦合于该第一信号输出端212，同时切换第一电压接收端213及第一接地端215与该二个第一信号馈送端211之间为断路，以使该二个第一信号馈送端211不会电性耦合该固定电压供应装置300的二端。

反之，第二切换模块220切换二个第二信号馈送端221分别电性耦合于第二电压接收端223及第二接地端225，以使该二个第二信号馈送端221电性耦合该固定电压供应装置300的二端。

于第一检测状态中，第二信号馈送端221电性耦合于第二电压接收端223，使得下导电层120电性耦合于电位差供应装置300而接收该固定电位差dV。此时，因下导电层120提供的电阻，使二个第二信号馈送端221之间具有该固定电位差dV。

此时，若触控板100于接触点P的位置被碰触，接触点P至第一信号输出端212之间，将因为第一等效电阻R1及第二等效电阻R2而产生一对应X轴线的第一座标值Xi，以输出该第一座标值至控制器400。

参阅图5所示，第二检测状态用以于取得Y轴线上的第二座标值Yi。于第二检测状态下，切换信号是提供至第二切换模块220的第二切换信号接收端224，使第二切换信号接收端224的电位为高电位；不同的切换信号是提供至第一切换模块210的第一切换信号接收端214，使第一切换信号接收端214的电位为低电位。

于第二检测状态中，第二切换模块220切换第二信号馈送端221电性耦合于第二信号输出端222，使下导电层120电性耦合于该第二信号输出端222，同时切换第二电压接收端223及第二接地端225与该二个第二信号馈送端221之间为断路，以使该二个第二信号馈送端221不会电性耦合该固定电压供应装置300的二端。

反之，第一切换模块210切换二个第一信号馈送端211分别电性耦合于第一电压接收端213及第一接地端215，以使该二个第一信号馈送端211电性耦合该固定电压供应装置300的二端。

于第二检测状态中，第一信号馈送端212电性耦合于第一电压接收端213，使得上导电层110电性耦合于电位差供应装置300而接收该固定电位差dV。此时，因上导电层110提中电阻，使二个第一信号馈送端211之间具有该固定电位差dV。

此时，若触控板100于接触点P的位置被碰触，接触点P至第二信号输出端222之间，将因为第三等效电阻R3及第四等效电阻R4而产生一对应Y轴线的第二座标值Yi，以输出该第一座标值至控制器400。

接着，只要以控制器400合成该接触点P于该X轴线的第一座标值Xi及于该Y轴线的第二座标值Yi，即可决定该接触点P于一特定时段的接触点P的座标为(Xi，Yi)。

参阅图6所示，为本发明第一实施例进一步描述一种触控操作控制组件，用以连接触控板100，该触控操作控制组件包含前述的触控电路、一控制器400及至少一按钮500。为简化图式，图6将上导电层110及下导电层120简化为一触控板100呈现。

控制器400可为键盘控制器(Keyboard Controller，KBC)其具有多个切换信号输出脚位420a，420b及多个信号输入脚位430a，430b。

信号输入脚位430a，430b用于接收模拟信号，而由控制器400转换为数字信号并加以分析之。切换信号输出脚位420a，420b用以输出切换信号至第一切换模块210及第二切换模块220。切换信号为在高电位及低电位之间交替切换的周期波，且第一切换模块210及第二切换模块220所接收的切换信号具有一相位差。

如图6所示，第一切换模块210的第一切换信号接收端214及第二切换模块220的第二切换信号接收端224，分别连接至不同的切换信号输出脚位420a，420b。第一切换信号接收端214及第二切换信号接收端224必须电性耦合于不同的切换信号输出脚位420a，420b，以使第一切换模块210及第二切换模块220所接收的切换信号互为反相，使第一切换模块210及第二切换模块220分别于该第一检测状态及该第二检测状态输出第一座标值Xi及第二座标值Yi。

如图6所示，第一切换模块210的第一信号输出端212及第二切换模块220的第二信号输出端222，分别连接至信号输入脚位430a，430b，以接收二个第一信号馈送端211或是二个第二信号馈送端221的提供的座标值参考电位。

通过控制器400持续以切换信号输出脚位420a，420b输出切换信号，第一切换模块210及第二切换模块220持续地切换于第一检测状态及第二检测状态。于第一检测状态时，控制器400由对应的信号输入脚位430a，取得二个第一信号馈送端211的座标值参考电位；于第二检测状态时，控制器400由对应的信号输入脚位430b，取得二个第二信号馈送端221的提供的座标值参考电位；之后，控制器400取得接触点P于该X轴线的第一座标值Xi及于该Y轴线的第二座标值Yi，并决定该接触点P于一特定时段的接触点P的座标为(Xi，Yi)。

此外，二个按钮500亦分别电性耦合至不同的信号输入脚位430c，当按钮500被碰触时，其提供一触发信号，由控制器400通过信号输入脚位430c，而对外发出对应的信号。

参阅图7所示，本发明更进一步包含主机电子电路800，用以结合触控操作控制组件以构成一电子装置。该主机电子电路800包含一中央处理器810、一***芯片组820、一控制器400、一***存储器840、一储存媒体850、一显示接口860及一电源供应模块890。于此，在一般可携式电脑中，***芯片组820包含北桥芯片及南桥芯片，分别负责不同数据总线的电性耦接于，本实施例是将北桥芯片及南桥芯片简化为单一***芯片组820进行说明。中央处理器810、***存储器840、储存媒体850、显示接口860及控制器400皆电性耦合于***芯片组820。

控制器400于本发明各实施例中，实质上可为嵌入式控制器400(embeddedcontroller，EC)或键盘控制器(keyboard controller，KBC)。控制器400电性耦合于***芯片组820，而且通过固件的设定，控制器400额外具备传送切换信号至第一切换模块210及第二切换模块220的功能。

于主机电子电路800中，电源供应模块890除了供应操作电力至中央处理器810、***芯片组820、控制器400、***存储器840、储存媒体850、显示接口890及显示模块880之外，亦同时提供固定电位差dV至触控操作控制组件；亦即，于实际的电子装置中，其电源供应模块890就是用以作为如其他实施例的固定电压供应装置300，以供应固定电位差dV至第一切换模块210及第二切换模块220。

当主机电子电路800启动时，控制器400初始化各项周边硬件，且中央处理器810通过***芯片组820及控制器400读取唯读存储器880中的基本输入输出***(BIOS)及KBC BIOS，启动储存媒体850内的操作***、驱动程序及应用程序而使主机电子电路800运作。

接着，控制器400便可持续切换触控电路于第一检测状态及第二检测状态，以持续检测接触点P是否出现，并取得接触点P的座标，传送至***芯片组820，并进一步传送至中央处理器810。中央处理器810处理该座标后，便驱动显示接口860产生对应的信号，而在显示模块870上显示对应的结果。同样地，控制器400亦持续检测按钮500是否碰触而发出触发信号，以传送至***芯片组820并进一步传送至中央处理器810。

再参阅图6所示，第一切换模块210包含至少一第一切换开关210a及至少一第二切换开关210b。其中第一切换开关210a提供第一信号馈送端211、第一信号输出端212、第一电压接收端213及第一切换信号接收端214；第二切换开关210b提供第一信号馈送端211、第一切换信号接收端214及第一接地端215。

第一切换开关210a及第二切换开关210b可为一单刀双掷开关(Single PoleDual Throw，SPDT)。通过第一切换信号接收端214接收切换信号，第一切换开关210a使其第一信号馈送端211可选择地电性耦合于第一信号输出端212或第一电压接收端213；而第二切换开关210b使其第一信号馈送端211可选择地电性耦合于第一接地端215或与该第一接地端215断路。

同样地，第二切换模块220包含至少一第三切换开关220a及至少一第四切换开关220b。其中第三切换开关220a提供第二信号馈送端221、第二信号输出端222、第二电压接收端223及一第二切换信号接收端224；第四切换开关220b提供第二信号馈送端221、第二切换信号接收端224及第二接地端225。

第三切换开关220a及第四切换开关220b亦为单刀双掷开关。通过第二切换信号接收端224接收切换信号，第三切换开关220a使其第二信号馈送端221可选择地电性耦合于第二信号输出端222或第二电压接收端223；而第四切换开关220b使其第二信号馈送端221可选择地电性耦合于第二接地端225或与该第二接地端225。

参阅图8所示，为本发明第二实施例描述一种触控操作控制组件，该触控操作控制组件包含一触控电路、一控制器400及至少一按钮500。

第二实施例大致与第一实施例相同，其差异在于，控制器400仅通过单一切换信号输出脚位420电性耦合于并传送切换信号至第一切换模块210及第二切换模块220；但该切换信号输出脚位420与第二切换模块220的第二切换信号接收端224之间，设置一反相器230，借以使得第一切换模块210及第二切换模块220所接收的切换信号互为反相。

参阅图9所示，为本发明第三实施例所描述的一种触控操作控制组件，该触控操作控制组件包含一触控电路、一控制器400及至少一按钮500。

第三实施例的触控电路包含第一切换模块及第二切换模块。第一切换模块包含一第一切换开关210a及一第二切换开关210b；第二切换模块包含一第三切换开关220a及一第四切换开关220b。与第二实施例不同的是，第一切换开关210a、第二切换开关210b、第三切换开关220a及第四切换开关220b分别为晶体管开关，例如NMOS晶体管。

第一切换开关210a的源极用以作为第一信号馈送端211及第一信号输出端212；第一切换开关210a的漏极用以作为第一电压接收端213；第一切换开关210a的栅极用以作为第一切换信号接收端214。其中，第一切换开关210a的第一信号馈送端211及第一信号输出端212为共接点，而共同延伸自的源极。

第二切换开关210b的源极用以作为第一接地端215；第二切换开关210b的漏极用以作为第一信号馈送端211及；第二切换开关210b的栅极用以作为第一切换信号接收端214。

同样地，第三切换开关220a的源极用以作为第二信号馈送端221及第二信号输出端222；第三切换开关220a的漏极用以作为第二电压接收端223；第三切换开关220a的栅极用以作为第二切换信号接收端224。其中，第三切换开关220a的第二信号馈送端221及第二信号输出端222为共接点，而共同延伸自的源极。

第四切换开关220b的源极用以作为第二接地端225；第二切换开关220b的漏极用以作为第二信号馈送端221及；第四切换开关220b的栅极用以作为第二切换信号接收端224。

如第一或第二实施例，于第一检测状态时，控制器400通过切换信号输出脚位420a，420b分别输出切换信号至第一切换模块及第二切换模块。此时，输出至第二切换模块的切换信号为高电位，使得第三切换开关220a及第四切换开关220b的漏极至源极为导通，而使各第二信号馈送端221分别连接于固定电压供应装置300的输出端及第二接地端225，因而实质电性耦合于固定电压供应装置300的二端，而取得固定电位差dV。

相反地，输出至第一切换模块的切换信号为低电位，使得第一切换开关210a及第二切换开关210b的漏极至源极为断路；而第一信号馈送端211及第一信号输出端212为共接点，因此第一信号输出端212可以通过第一信号馈送端211取得上导电层110的至少一检测点的电位，并传送至控制器400的信号输入脚位430a。

于第二检测状态时，输出至第一切换模块的切换信号为高电位，使得第一切换开关210a及第二切换开关210b的漏极至源极为导通，而使各第一信号馈送端211分别连接于固定电压供应装置300的输出端及第一接地端215，因而实质电性耦合于固定电压供应装置300的二端，而取得固定电位差dV。

相反地，输出至第二切换模块的切换信号为低电位，使得第三切换开关220a及第四切换开关220b的漏极至源极为断路；而第二信号馈送端221及第二信号输出端222为共接点，因此第二信号输出端222可以通过第二信号馈送端221取得下导电层110的至少一检测点的电位，并传送至控制器400的信号输入脚位430b。

第一电压接收端213或是第二电压接收端223至固定电压供应装置300，可分别串接降压电阻Rd1，Rd2，借以调整第一电压接收端213或是第二电压接收端223实质接收到的固定电位差dV。

此外，第一切换开关210a的第一信号馈送端211及第一信号输出端212为共接点；为了避免在第二检测状态时，信号输入脚位430a反馈噪声至上导电层110而影响固定电压供应装置300提供的固定电位差dV，第一信号输出端212至信号输入脚位430a设置一顺向偏压元件d1，例如二极管，使信号输入脚位430a无法通过第一信号输出端212反馈噪声至上导电层110。第二信号输出端222至信号输入脚位430b亦设置一顺向偏压元件d2，使信号输入脚位430b无法通过第二信号输出端222反馈噪声至下导电层120。

第一实施例、第二实施例及第三实施例所描述的触控板100，是以四线式触控面板为例进行说明，但上导电层110及下导电层120亦不以透明的结构为限。于结合于显示面板以形成触控显示器时，上导电层110及下导电层120需为透明的结构，例如氧化铟锡薄膜(ITO Film)及氧化铟锡玻璃基板(ITO GlassSubstrate)。

如图10、图11A及图11B所示，为本发明第四实施例所描述的触控电路，其中该触控板100为八线式触控板100。第一切换模块210的通过四个切换开关(包含第一切换开关210a及第二切换开关210b)提供四个第一信号馈送端211，并分别连接于上导电层110的四个检测点(X1，X2，X3，X4)；第二切换模块220通过四个切换开关(包含第三切换开关220a及第四切换开关220b)提供四个第二信号馈送端221，并分别连接于下导电层120的四个检测点(Y1，Y2，Y3，Y4)。

图11A及图11B所示为第一切换模块210及第二切换模块220的电路示意图，其中第一切换模块210包含二个第一切换开关210a及二个第二切换开关210b；第二切换模块220包含二个第三切换开关220a及二个第四切换开关220b。

参阅图11A及图11B所示，于第一检测状态时，第二切换模块220的至少一第三切换开关220a的第二信号馈送端221及至少一第四切换开关220b的第二信号馈送端221是电性耦合于固定电压供应装置300，使至少二个检测点(Y1，Y2，Y3，Y4)之间具备固定电位差dV；当触控板100于第一检测状态被碰触而使上导电层110及下导电层120互相接触时，第一切换模块210是通过至少一个第一切换开关210a的第一信号馈送端211，取得四个检测点(X1，X2，X3，X4)的中至少一个的电位，并通过及第一信号输出端212传送至控制器的信号输入脚位430a，以分析一第一座标值Xi。

再参阅图11A及图11B所示，于第二检测状态时，至少一第一切换开关的第一信号馈送端211及至少一第二切换开关220的第二信号馈送端221电性耦合于固定电压供应装置300，使至少二个检测点(X1，X2，X3，X4)之间具备固定电位差dV；当触控板100于第二检测状态被碰触而使上导电层110及下导电层120互相接触时，第二切换模块220是通过至少一个第三切换开关220a的第二信号馈送端221，取得四个检测点(Y1，Y2，Y3，Y4)的电位，并通过第二信号输出端222传送至控制器的信号输入脚位430b，以分析一第二座标值Yi。

最后，控制器通过第一座标值Xi及第二座标值Yi的合成，即可取得碰触点P的座标。

本发明是通过第一切换模块210或第二切换模块220，在不同检测状态下，将控制器400的切换信号输出脚位或信号输入脚位电性耦合于上导电层或下导电层的座标检测点，不需要使用到可以输出信号且可以输入信号的脚位(例如GPIO)。第一或第二切换模块是由简单的切换开关组成，不需使用到功能复杂而具备GPIO的转换芯片，因此可以有效地降低触控板的制作成本。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (15)

1.一种触控电路，用以连接一触控板及一控制器，并交替地切换于一第一检测状态及一第二检测状态之间，其中该触控板包含一上导电层及一下导电层，用以接收一固定电位差，并于该第一检测状态下并被碰触时产生一第一座标值，且于该第二检测状态下并被碰触时产生一第二座标值，传送至该控制器而合成为一接触点的座标；该触控电路包含：

至少一第一切换模块，包含至少二个第一信号馈送端，电性耦合于该上导电层，及至少一第一信号输出端，电性耦合于该控制器；其中该第一切换模块于该第一检测状态切换至少一个该第一信号馈送端电性耦合于该第一信号输出端，以输出该第一座标值至该控制器；及

至少一第二切换模块，包含至少二个第二信号馈送端，电性耦合于该下导电层，至少一第二信号输出端，电性耦合于该控制器；其中该第二切换模块于该第二检测状态切换至少一个该第二信号馈送端电性耦合于该第二信号输出端，以输出该第二座标值至该控制器。

2.如权利要求1所述的触控电路，其特征在于，

各第一切换模块更包含一第一电压接收端，用以接收该固定电位差，且该第一切换模块于该第二检测状态切换至少一个该第一信号馈送端电性耦接该第一电压接收端而传送该固定电位差至该上导电层；及

各第二切换模块更包含一第二电压接收端，用以接收该固定电位差，且第二切换模块于该第一检测状态切换至少一个该第二信号馈送端电性耦接该第二电压接收端而传送该固定电位差至该下导电层。

3.如权利要求1所述的触控电路，其特征在于，该第一切换模块更包含一第一切换信号接收端，且该第二切换模块更包含一第二切换信号接收端，分别用以接收切换信号，使该第一切换模块及该第二切换模块切换于该第一检测状态及该第二检测状态之间。

4.如权利要求3所述的触控电路，其特征在于，该第一切换模块及该第二切换模块所接收的切换信号互为反相，使该第一切换模块及该第二切换模块分别于该第一检测状态及该第二检测状态输出该第一座标值及该第二座标值。

5.如权利要求3所述的触控电路，其特征在于，该第一切换模块包含：

至少一第一切换开关，提供该二个第一信号馈送端之一、该第一信号输出端、该第一电压接收端及该第一切换信号接收端；及

至少一第二切换开关，提供另一个第一信号馈送端及该第一切换信号接收端。

6.如权利要求3所述的触控电路，其特征在于，该第二切换模块包含：

至少一第三切换开关，提供该二个第二信号馈送端其中之一、该第二信号输出端、该第二电压接收端及该第二切换信号接收端；及

至少一第四切换开关，提供该第二信号馈送端及第二切换信号接收端。

7.一种触控操作控制组件，用以连接一触控板，并交替地切换于一第一检测状态及一第二检测状态之间，其中该触控板包含一上导电层及一下导电层，用以接收一固定电位差，并于该第一检测状态下并被碰触时产生一第一座标值，并于该第二检测状态下并被碰触时产生一第二座标值；该触控操作控制组件包含：

至少一第一切换模块，包含至少二个第一信号馈送端，电性耦合于该上导电层，及至少一第一信号输出端，电性耦合于该控制器；其中该第一切换模块于该第一检测状态切换至少一个该第一信号馈送端电性耦合于该第一信号输出端，以输出该第一座标值；

至少一第二切换模块，包含至少二个第二信号馈送端，电性耦合于该下导电层，至少一第二信号输出端，电性耦合于该控制器；其中该第二切换模块于该第二检测状态切换至少一个该第二信号馈送端电性耦合于该第二信号输出端，以输出该第二座标值；

一控制器，用以接收该第一座标值及该第二座标值而合成一接触点的座标。

8.如权利要求7所述的触控操作控制组件，其特征在于，

各第一切换模块更包含一第一电压接收端，用以接收该固定电位差，且该第一切换模块于该第二检测状态切换至少一个该第一信号馈送端电性耦接该第一电压接收端而传送该固定电位差至该上导电层；及

各第二切换模块更包含一第二电压接收端，用以接收该固定电位差，且该第二切换模块该第一检测状态切换至少一个该第二信号馈送端电性耦接该第二电压接收端而传送该固定电位差至该下导电层。

9.如权利要求7所述的触控操作控制组件，其特征在于，该第一切换模块更包含一第一切换信号接收端，且该第二切换模块更包含一第二切换信号接收端，分别用以接收切换信号，使该第一切换模块及该第二切换模块切换于该第一检测状态及该第二检测状态之间。

10.如权利要求9所述的触控操作控制组件，其特征在于，该第一切换模块及该第二切换模块所接收的切换信号互为反相，该第一切换模块及该第二切换模块，使该第一切换模块及该第二切换模块分别于该第一检测状态及该第二检测状态输出该第一座标值及该第二座标值。

11.如权利要求10所述的触控操作控制组件，其特征在于，该控制器更包含多个切换信号输出脚位，用以输出切换信号至该第一切换模块及该第二切换模块，以切换该第一切换模块及该第二切换模块于该第一检测状态及该第二检测状态。

12.如权利要求11所述的触控操作控制组件，其特征在于，该第一切换信号接收端及该第二切换信号接收端连接于同一个切换信号输出脚位，且该切换信号输出脚位第二切换信号接收端之间设置一反相器。

13.如权利要求7所述的触控操作控制组件，其特征在于，该第一切换模块包含：

至少一第一切换开关，提供该二个第一信号馈送端之一、该第一信号输出端、该第一电压接收端及该第一切换信号接收端；及

至少一第二切换开关，提供另一个第一信号馈送端及该第一切换信号接收端。

14.如权利要求7所述的触控操作控制组件，其特征在于，该第二切换模块包含：

至少一第三切换开关，提供该二个第二信号馈送端其中之一、该第二信号输出端、该第二电压接收端及该第二切换信号接收端；及

至少一第四切换开关，提供该第二信号馈送端及第二切换信号接收端。

15.一种电子装置，交替地切换于一第一检测状态及一第二检测状态，包含：

一触控板，包含一上导电层及一下导电层，用以接收一固定电位差，并于该第一检测状态下并被碰触时产生一第一座标值，并于该第二检测状态下并被碰触时产生一第二座标值；及

如权利要求7所述的触控操作控制组件，用以在该第一检测状态下接收该第一座标值，并于该第二检测状态下接收该第二座标值，从而产生一接触点的座标。

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