CN102538461B - 失重法在线分析用小型灼烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种失重法在线分析用小型灼烧炉，其特点是：包括由内炉套、在内炉套外侧设置炉外体，在内炉套与炉外体之间设置保温填料组成的炉体；在炉体的内炉套内设置炉膛，在炉体的顶部设置上密封盖，在炉体的底部设置下密封盖；由在动力杆上套固散热密封片、动力杆的上部与坩埚托架的下部固连，在坩埚托架套固的栓塞体与炉膛底部的内炉套开口密封配合，散热密封片与下密封盖的开口处密封配合构成的一体化炉门；在炉膛内置的坩埚放置于坩埚托架上，热电偶伸入炉膛内、且位于坩埚的上方。具有体积小、热效率高、热惯性小，节省电能，抗氧化、寿命长等优点，能够自动完成待测可燃物的灼烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在线检测可燃物含量的装置，是一种失重法在线分析用小型灼烧炉。
背景技术
传统的失重法可燃物含量检测方法是一种离线的实验室分析方法，其灼烧炉通常采用马弗炉，需人工操作。由于其笨重、耗能大、发热件的高温氧化等原因使其不能连续、长期使用，其结构也不便于配合执行机构自动完成检测过程，因此不适用于在线检测场合。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种体积小、热效率高、节省电能，抗氧化、寿命长、自动完成灼烧过程的失重法在线分析用小型灼烧炉。
解决其技术问题所采用的技术方案是：一种失重法在线分析用小型灼烧炉，其特征是，它包括：由内炉套、在内炉套外侧设置炉外体，在内炉套与炉外体之间设置保温填料组成的炉体，在所述炉体的内炉套内设置炉膛，在所述炉体的顶部设置上密封盖，在所述炉体的底部设置下密封盖，在下密封盖的开口处置有散热密封片，动力杆与坩埚托架的下端固连，在炉膛内置的坩埚放置于坩埚托架上，在坩埚托架上套固的栓塞体与炉膛底部的内炉套开口密封配合，热电偶伸入炉膛内、且位于坩埚的上方。
在所述上密封盖上设置炉体上罩，在炉体上罩上置有热电偶固定夹块，热电偶固定夹块夹持热电偶。
所述伸入炉膛内的硅钼棒为多根U型硅钼棒串联均布于炉膛内。
在所述栓塞体内放置套置于所述坩埚托架上的绝热填料。
本发明的失重法在线分析用小型灼烧炉的优点体现在：1、为便于动力杆带动坩埚托架及坩埚托架上放置的坩埚置入炉膛，或从炉膛内移出，炉膛的灼烧空间根据2-3克的采样量和坩埚大小确定炉膛尺寸，确保加热空间小，加热迅速，热损失小；，2、采用由在动力杆上套固散热密封片、动力杆的上部与坩埚托架的下部固连，在坩埚托架套固的栓塞体与炉膛底部的内炉套开口密封配合，散热密封片与下密封盖的开口处密封配合构成的一体化炉门，在炉膛内置的坩埚放置于坩埚托架上的结构，可在将试样推送到炉膛中央的同时，防止小空间炉膛的热量从炉门处散失，又采用在炉外体与内炉套之间设置保温填料，能够防止炉膛的热量向炉体外散失；3、均布于炉膛内的多根U型硅钼棒串联通过导电排与外接开关型直流电源连接，加热过程中采用热电偶反馈温度，炉温可根据需要在800℃-1000℃之间调整，硅钼棒在高温下形成表面石英膜，不再氧化；4、灼烧炉在室温20℃时，维持恒定的炉膛温度为850℃时，所需工作功率仅为150W，冷启动时功率不超过600W，可在5分钟内达到850℃，加热快，其热效率高，热惯性小，节省电能，使用寿命。
附图说明
图1是失重法在线分析用小型灼烧炉结构剖视示意图。
图2是图1中一体化炉门结构示意图。
图中：1热电偶，2热电偶固定夹块，3炉体上罩，4导电排，5硅钼棒，6上密封盖，7炉外体， 8炉体固定支杆，9下密封盖，10散热密封片，11动力杆，12硅钼棒固定夹块，13保温填料，14坩埚 ，15栓塞体，16炉膛，17坩埚托架，18绝热填料，19内炉套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参照图1和2，本发明的失重法在线分析用小型灼烧炉包括：由内炉套19、在内炉套19外侧设置炉外体7，在内炉套19、炉外体7之间设置保温填料13组成的炉体。保温填料13为玻璃纤维。在所述炉体的内炉套19内设置炉膛16，在所述炉体的顶部设置上密封盖6，在所述炉体的底部设置下密封盖9。由在动力杆11上套固散热密封片10、动力杆11的上部与坩埚托架17的下部固连，在坩埚托架17套固的栓塞体15与炉膛16底部的内炉套19开口密封配合，散热密封片10与下密封盖9的开口处密封配合构成的一体化炉门。在炉膛16内置的坩埚14放置于坩埚托架17上，在坩埚14内放置待测可燃物。栓塞体15为具有容腔的玻璃体，在玻璃体容腔内放置套置于所述坩埚托架17上的绝热填料18，绝热填料18为玻璃纤维。在上密封盖6上置有硅钼棒固定夹块12，硅钼棒固定夹块12夹持的硅钼棒5伸入炉膛16内，硅钼棒5为多根U型硅钼棒串联均布于炉膛16内，硅钼棒5通过导电排4与线路连接。在所述上密封盖6上设置炉体上罩3，在炉体上罩3上置有热电偶固定夹块2，热电偶固定夹块2夹持热电偶1的上部，热电偶1伸入炉膛内、且位于坩埚14的上方。热电偶1采用 K型热电偶。使用时，通过炉体固定支杆8将失重法在线分析用小型灼烧炉与支座等物体固定。动力杆11的动力采用现有技术中能够实现直线往复运动的各种动力杆均可，例如：电动杆、液压动力杆、气动动杆均可。
Claims (4)
1.一种失重法在线分析用小型灼烧炉，其特征是，它包括：由内炉套、在内炉套外侧设置炉外体，在内炉套与炉外体之间设置保温填料组成的炉体；在所述炉体的内炉套内设置炉膛，在所述炉体的顶部设置上密封盖，在所述炉体的底部设置下密封盖，设有一体化炉门，所述一体化炉门的结构是，在动力杆上套固散热密封片、动力杆的上部与坩埚托架的下部固连，在坩埚托架套固的栓塞体与炉膛底部的内炉套开口密封配合，散热密封片与下密封盖的开口处密封配合；在炉膛内置的坩埚放置于坩埚托架上，热电偶伸入炉膛内、且位于坩埚的上方。
2.根据权利要求1所述的失重法在线分析用小型灼烧炉，其特征是：在所述上密封盖上设置炉体上罩，在炉体上罩上置有热电偶固定夹块，热电偶固定夹块夹持热电偶。
3.根据权利要求1所述的失重法在线分析用小型灼烧炉，其特征是：在所述上密封盖上置有硅钼棒固定夹块，硅钼棒固定夹块夹持的硅钼棒伸入炉膛内，硅钼棒为多根U型硅钼棒串联均布于炉膛内。
4.根据权利要求1所述的失重法在线分析用小型灼烧炉，其特征是：在所述栓塞体内放置套置于所述坩埚托架上的绝热填料。
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