CN102538193A - 节能热气炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能热气炉,包括炉体,该炉体为双层环形结构,在炉体的环形内设有若干个与炉体相通的双层隔板,在环形炉体的侧边设有热气输出管,在环形炉体的另一处设有冷气输入管;热气输出管与冷气输入管之间设有分隔板;本发明的热气炉节能、供气安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种提供热气的热气炉,尤其是一种节能热气炉。
背景技术
现有的热气装置,其是燃烧煤直接加热空气,从而产生热气供人们使用;这种的热气装置提供的热气中会含有二氧化碳、一氧化碳等成分,人体吸进过多会出现缺氧、中毒等现象,严重甚至会危及生命。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能、安全的节能热气炉。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种节能热气炉,包括炉体,该炉体为双层环形结构,在炉体的环形内设有若干个与炉体相通的双层隔板,在环形炉体的侧边设有热气输出管,在环形炉体的另一处设有冷气输入管;热气输出管与冷气输入管之间设有分隔板。
所述双层隔板的两侧设有多条的隔离条,通过隔离条可避免高温的煤块紧贴在双层隔板的外壁上,避免高温容易烧坏双层隔板,这样延长了双层隔板的使用寿命。
所述双层隔板设有水平挡板,这样可延长气体的通道,延长加热气体的时间。
所述炉体的下面设有灰烬室,双层隔板之间、双层隔板与炉体之间煤炭烧尽的灰烬落到灰烬室内,保证了热气炉附近的卫生环境。
所述护体与灰烬室之间设有支撑杆,在保证支承住煤块的前提下,方便烧尽灰末掉进灰烬室内。
本发明采用上述结构后,通过设置双层环形结构的炉体,并在炉体的环形内设有若干个与炉体相通的双层隔板,在环形炉体的侧边设有热气输出管,在环形炉体的另一处设有冷气输入管;热气输出管与冷气输入管之间设有分隔板。这样通过鼓风机将冷空气吹进炉体,经炉体及与炉体相通的双层隔板内加热后从热气输出管出来,该装置产生的热气中不会含有二氧化碳、一氧化碳等成分,保证了热气的安全使用;同时环形炉体和双层隔板延长了气体的加热时间,保证提供足够热的热气供人们使用,并且节能,减少能耗的损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明立体结构图;
图2为本发明纵向截面图;
图3为本发明横向截面图;
图4为本发明另一视角的立体结构图。
图中:1炉体,2双层隔板,3热气输出管,4冷气输入管,5分隔板,6隔离条,7水平挡板,8灰烬室,9支撑杆。
具体实施方式
图1、2、3和4所示,本发明的节能热气炉,包括炉体1,该炉体1为双层环形结构,在炉体1的环形内设有若干个与炉体1相通的双层隔板2,在环形炉体1的侧边设有热气输出管3,在环形炉体1的另一处设有冷气输入管4;热气输出管3与冷气输入管4之间设有分隔板5。在双层隔板2的两侧设有多条的隔离条6。在双层隔板2的中间设有水平挡板7,进一步延长气体加热的通道长度。在炉体1的下面设有灰烬室8,在护体1与灰烬室8之间设有支撑杆9,这样双层隔板2之间、双层隔板2与炉体1之间煤炭烧尽的灰烬通过支撑杆9之间的间隙落到灰烬室8内,保证了热气炉附近的卫生环境。在本实施例中,热气输出管3有五条,它们并排设置在炉体1的侧边上,冷气输入管4采用两条。在灰烬室8的下面还设有支脚。
使用时,将冷气输入管4与鼓风机连接,这样鼓风机将冷空气吹进炉体1,经炉体1及与炉体1相通的双层隔板2内加热后从热气输出管3出来,该装置产生的热气中不会含有二氧化碳、一氧化碳等成分,保证了热气的安全使用;同时环形炉体1和双层隔板2延长了气体的加热时间,保证提供足够热的热气供人们使用,并且节能,减少能耗的损失。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种节能热气炉,包括炉体(1),其特征在于:该炉体(1)为双层环形结构,在炉体(1)的环形内设有若干个与炉体(1)相通的双层隔板(2),在环形炉体(1)的侧边设有热气输出管(3),在环形炉体(1)的另一处设有冷气输入管(4);热气输出管(3)与冷气输入管(4)之间设有分隔板(5)。
2.根据权利要求1所述的节能热气炉,其特征在于:所述双层隔板(2)的两侧设有多条的隔离条(6)。
3.根据权利要求1所述的节能热气炉,其特征在于:所述双层隔板(2)设有水平挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的节能热气炉,其特征在于:所述炉体(1)的下面设有灰烬室(8)。
5.根据权利要求1或4所述的节能热气炉,其特征在于:所述护体(1)与灰烬室(8)之间设有支撑杆(9)。
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