CN102528192B - 带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法，其特征在于：凹模孔宽≥6mm，数控加工型面时精加工穿丝孔，按直边拉直，按穿丝孔对心，线切割凹模孔；凹模孔宽＜6mm，数控加工型面时直接做一工艺孔，钻凹模孔穿丝孔，按直边拉直，按工艺孔对心，过尺寸线切割凹模孔；凹模孔宽＜6mm，且无拉直面，数控加工型面时直接做两工艺孔，钻凹模孔穿丝孔，按两孔拉直，按其中一孔对心，过尺寸线切割凹模孔。其将镶块异形凹模孔按孔宽是否≥6mm及是否有拉直面分类，通过数控做出穿丝孔、工艺孔等方式，直接或间接利用孔自动对心功能，实现带型面镶块异形凹模孔的精确线切割。

Description

带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法
技术领域
本发明涉及一种带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法，属于线切割加工的技术领域。
背景技术
普通线切割机床具有孔自动对心找正功能，此孔需先精加工，当孔宽≥6mm时可通过先精加工圆穿丝孔，再利用孔自动对心功能找正，完成零件凹模孔的线切割，当孔内径或孔宽＜6mm时，无法精加工内圆孔，因此不能直接利用孔自动对心功能，且镶块带型面，不能利用销孔找正过尺寸，若操作工按镶块直边目视线切割钼丝放电找正镶块基面，找正误差在0.1mm左右。
发明内容
本发明的目的是提供一种带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法，其将镶块异形凹模孔按孔宽是否≥6mm及是否有拉直面分类，通过数控做出穿丝孔、工艺孔等方式，直接或间接利用孔自动对心功能，实现带型面镶块异形凹模孔的精确线切割。
本发明的技术方案是这样实现的：带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法，其特征在于：凹模孔宽≥6mm，数控加工型面时精加工穿丝孔，按直边拉直，按穿丝孔对心，线切割凹模孔；凹模孔宽＜6mm，数控加工型面时直接做一工艺孔，钻凹模孔穿丝孔，按直边拉直，按工艺孔对心，过尺寸线切割凹模孔；凹模孔宽＜6mm，且无拉直面，数控加工型面时直接做两工艺孔，钻凹模孔穿丝孔，按两孔拉直，按其中一孔对心，过尺寸线切割凹模孔。
本发明的积极效果是其将镶块异形凹模孔按孔宽是否≥6mm及是否有拉直面分类，通过数控做出穿丝孔、工艺孔等方式，直接或间接利用孔自动对心功能，实现带型面镶块异形凹模孔的精确线切割。
附图说明
图1为本发明的凹模孔宽≥6mm的结构图。
图2为本发明的凹模孔宽＜6mm的结构图。
具体实施方式
下面结合附图说明与实施例对本发明作进一步说明：如图1、2所示，带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法，其特征在于：凹模孔2宽≥6mm，数控加工型面时精加工穿丝孔1，按直边拉直，按穿丝孔对心，线切割凹模孔；凹模孔2宽＜6mm，数控加工型面时直接做一工艺孔3，钻凹模孔穿丝孔1，按直边拉直，按工艺孔3对心，过尺寸线切割凹模孔3；凹模孔2宽＜6mm，且无拉直面，数控加工型面时直接做两工艺孔3，钻凹模孔穿丝孔，按两孔拉直，按其中一孔对心，过尺寸线切割凹模孔。
将镶块异形凹模孔按孔宽是否≥6mm及是否有拉直面分类，确定加工方法。
实施例1
加工工件时，凹模孔2宽6.5mm，凹模孔2宽度＞6mm，则数控加工型面时精加工穿丝孔1，按直边拉直，按穿丝孔对心，线切割凹模孔。
实施例2
加工工件时，凹模孔宽5.5mm，凹模孔2宽＜6mm，则数控加工型面时直接做一工艺孔3，钻凹模孔穿丝孔1，按直边拉直，按工艺孔3对心，过尺寸线切割凹模孔3。
实施例3
加工工件时，凹模孔宽5.5mm，且无拉直面，凹模孔2宽＜6mm，则数控加工型面时直接做两工艺孔3，钻凹模孔穿丝孔，按两孔拉直，按其中一孔对心，过尺寸线切割凹模孔。

Claims (1)

1.带型面镶块异形凹模孔的精确线切割方法，其特征在于：凹模孔宽≥6mm，数控加工型面时精加工穿丝孔，按直边拉直，按穿丝孔对心，线切割凹模孔；凹模孔宽＜6mm，数控加工型面时直接做一工艺孔，钻凹模孔穿丝孔，按直边拉直，按工艺孔对心，过尺寸线切割凹模孔；凹模孔宽＜6mm，且无拉直面，数控加工型面时直接做两工艺孔，钻凹模孔穿丝孔，按两孔拉直，按其中一孔对心，过尺寸线切割凹模孔。
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