CN102527700A - 一种原位处理餐厨垃圾微生物处理工艺及其实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种原位处理餐厨垃圾微生物处理工艺及其实现方法。通过以下三个阶段完成：1、预处理阶段、2、处理阶段、3、后处理加工等三个阶段完成。将酶制剂放入桶里，投放1公斤的餐厨垃圾，在环境温度10℃以上，48小时完成预处理工艺，完成的标志是有一些渗透液体，开始有无色菌丝出现。每天向处理桶投入不超过1公斤餐厨垃圾，用搅拌工具适当搅拌，提供微生物繁殖代谢的动力，餐厨垃圾处理阶段的分解效率可以达到60％。处理桶的代谢剩余物中剩余物是稳定的，收集后通过沥水、再发酵工艺提取其中有效成分，作为资源利用。加工工艺，减少了餐厨垃圾运输环节，减少了污染环节，无废水排放，实现“零废弃”餐厨垃圾源头加工工艺。

Description

一种原位处理餐厨垃圾微生物处理工艺及其实现方法
技术领域
本发明涉及利用微生物技术在源头处理餐厨垃圾的技术领域，具体地说是一种原位处理餐厨垃圾微生物处理工艺及其实现方法。
背景技术
餐厨垃圾是指日常生活中在产生厨房下脚料、餐桌废弃物中有机废弃物，产生于居民家庭、饮食服务、飞机、火车、轮船、石油钻井平台等供餐活动中产生的还没变臭腐烂的新鲜有机垃圾。
餐厨垃圾含有大量的水分约占70％，另外部分中主要有纤维素和蛋白质和脂肪(纤维素60％、蛋白质约含30％、脂肪约含10％)，据国际上权威部门统计，餐厨有机垃圾占生活垃圾的比例高达70％，是生活垃圾中主要的污染来源。
经过研究发现，餐厨垃圾中纤维素占据了大量的比例，而且食品中各类纤维素的存在，支撑着餐厨垃圾的体积，首先发现各类餐厨有机垃圾都是以纤维素为骨架构成的，比如说动物纤维、植物纤维、草纤维、木纤维等纤维素，一旦将纤维素的链打断，餐厨有机垃圾就可以实现减量。利用微生物切断纤维素的能力就可以实现利用微生物在产生餐厨垃圾的源头进行分解和减量的方法，
广泛应用在于居民家庭、饮食服务、飞机、火车、轮船、石油钻井平台等场合。
发明内容
本发明的目的涉及一种原位处理餐厨垃圾微生物处理工艺及其实现方法。
本发明解决上述问题主要通过以下三个阶段完成：1、预处理阶段、2、处理阶段、3、后处理加工等三个阶段完成。
本发明是这样实现的：
(1)预处理阶段：将酶制剂放入桶里，投放1公斤的餐厨垃圾，在环境温度10℃以上，48小时后完成预处理工艺，完成的标志是有一些渗透液体，开始有无色菌丝出现。
(2)处理阶段：每天向每桶投入餐厨垃圾量在0.5至1公斤，如果投放的餐厨垃圾过多，或者分解不是很充分，用搅拌工具适当搅拌，让桶下面的的微生物菌液覆盖上餐厨垃圾，同时，也起到让下面餐厨垃圾充分接触空气的目的。提供微生物繁殖代谢的动力，餐厨垃圾里的蛋白质以多肽形式存在。处理阶段的分解效率可以达到60％。
(3)后处理加工阶段：将盛满处理桶的代谢剩余物集中收集处理，剩余物是稳定的，其中包括大部分由餐厨垃圾处理分解得到的液体，以及未完全分解的餐厨垃圾，集中收集后通过沥水、发酵、干燥及标准化工艺提取其中有效成分，分别作为资源利用。
本发明整个加工工艺。利用固体发酵工艺减少了污染环节。无废水、无废强酸、废强碱排放。废水循环得到的污泥作为生产有机肥料的原料。为“零垃圾”排放、“零污染”、微量元素“零破坏”的加工工艺。
附图说明：
附图1：微生物菌中培养工艺图
附图2：餐厨垃圾微生物处理工艺
具体实施方法
下面结合具体实施例对本发明作更详细的描述：
发酵菌种来源
本实施例中枯草芽孢杆菌、放线菌等菌株购于中国工业微生物菌种保藏中心，中科院微生物实验室化验结果显示为非致病性，并且对大肠杆菌和沙门氏菌有抑制作用。菌落数量超过280,000,000IU/g。枯草芽孢杆菌。热稳定和遗传稳定性良好。
4.2菌种诱变及酶的培养
采集餐厨垃圾，进行菌种培养和分解酶种筛选。利用斜面接种及实验室先进的数字四维模拟技术分析菌种生长和发酵曲线，为菌种配比和接种的准确提供理论依据。首先将菌株制成菌悬液，用15W紫外灯，距离25cm到30cm照射30秒，边搅拌边照射，保证菌体均匀吸收紫外线光波。
利用肉汁琼脂作为培养基，
蛋白胨5％～10％，牛肉膏35％，NaCl 8％琼脂20％，蒸馏水，pH 5～7.5前期不需要高温消毒杀菌，由发酵过程产生的高温细菌杀毒，将菌株接入种子培养液中，20℃～25℃恒温摇床震荡培养8h～24h后，将种子液体反应槽中，在30℃～45℃，培养10h～16h，干燥后，得到产品。
具体生产流程：1、斜面接种2、菌种放大3、物料处理4、发酵5、干燥6、过筛7、标准化处理8、成品包装
最后经过40℃烘干24h，制得粉体微生物用于餐厨垃圾处理粉剂，常温10℃以上遇潮湿条件，微生物粉剂可以生长繁殖并能分解有机物。
餐厨垃圾微生物处理工艺全过程是从餐厨垃圾预处理开始，将酶制剂放入桶里，投放1公斤的餐厨垃圾，在环境温度10℃以上，48小时完成预处理工艺，完成的标志是有一些渗透液体，开始有无色菌丝出现。
处理阶段：每天向处理桶投入餐厨垃圾，每桶投入餐厨垃圾量在0.5至1公斤，如果投放的餐厨垃圾过多，或者分解不是很充分，用搅拌工具适当搅拌，让桶下面的的微生物菌液覆盖上餐厨垃圾，同时，也起到让下面餐厨垃圾充分接触空气的目的。提供微生物繁殖代谢的动力，餐厨垃圾里的蛋白质以多肽形式存在。处理阶段的分解效率可以达到60％。
后处理加工阶段：将盛满处理桶的代谢剩余物集中收集处理，剩余物是稳定的，其中包括大部分由餐厨垃圾处理分解得到的液体，以及未完全分解的餐厨垃圾，集中收集后通过沥水、再发酵工艺提取其中有效成分，分别作为资源利用。整个加工工艺，减少了餐厨垃圾运输环节，在处理阶段60％的餐厨垃圾被分解成多肽形式存在的蛋白质渗透液体，而且是稳定的，再运输的是分解物，通过工艺减少了污染环节。无废水排放，解决了运输垃圾等于运输废水的问题，实现“零废弃”餐厨垃圾源头加工工艺。
微生物在源头处理餐厨垃圾发酵反应温和，产品微量元素基本没有破坏，没有污染、能耗低，利用静态发酵技术生产分解蛋白，生产成本大大降低，使其推广成为可能，填补了国内空白，实现了技术突破。

Claims (1)

1.一种原位处理餐厨垃圾微生物处理工艺及其实现方法，其特征：
1、
本发明提供了一种利用微生物在产生餐厨垃圾的源头进行分解和减量的方法，首先发现各类餐厨有机垃圾都是以纤维素为骨架构成的，如动物纤维、植物纤维、草纤维、木纤维等纤维素，一旦将纤维素的链打断，餐厨有机垃圾就可以实现减量。
2、
将餐厨垃圾在其产生的源头进行处理，不需要任何外加动力，只要环境温度超过10℃以上，就可以实现无害化分解。
3、
节省了垃圾运输环节，运输的不再是垃圾，而是稳定的处理后的有机物，相当稳定。不再污染环境。
4、
微生物分解工艺中不需要高温灭菌，而是在发酵反应过程中通过微生物抑制要害细菌的生长。具体生产流程：1、预处理阶段2、处理阶段3、后续处理加工阶段、4、标准化处理8、成品包装。
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