CN102527659A - 一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置 - Google Patents
一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102527659A CN102527659A CN2012100152486A CN201210015248A CN102527659A CN 102527659 A CN102527659 A CN 102527659A CN 2012100152486 A CN2012100152486 A CN 2012100152486A CN 201210015248 A CN201210015248 A CN 201210015248A CN 102527659 A CN102527659 A CN 102527659A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- bearing
- spray
- shower nozzle
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种轴承水剂清洗工艺,对轴承经过a、水剂清洗;b、产品漂洗;c、产品吹干、烘干;上述三道工序进行清洗。轴承水剂清洗装置,包括轴承输送料道(1),轴承输送料道(1)的出口处通接清洗料道(2)的上料口处,清洗输送汽缸(3)的活塞杆对着清洗料道(2)的上料口处,清洗料道(2)上方设置有直喷喷头(4)、右斜喷喷头(5)和左斜喷喷头(6)。它的水剂清洗工艺采用水剂对轴承进行清洗,避免了油剂污染,同时节省了轴承清洗成本。它的水剂清洗装置采用横向料道输送轴承,喷头采用直喷、左斜喷、右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗,清洗得更为干净。
Description
技术领域:
本发明属于轴承生产技术领域,更具体地说涉及轴承生产过程中采用水剂清洗的方法及其水剂清洗装置。
背景技术:
现有的轴承生产厂家在轴承清洗时,一般采用油剂清洗,油剂清洗污染严重,同时清洗成本也较高。现有轴承生产厂家的油剂清洗装置见图1所示,在竖向料道A1中输送轴承A2,直喷头A3对着竖向料道A1中的轴承A2喷淋来对轴承进行清洗。其不足之处是:1、它采用轴承在竖向料道A1上排列清洗,竖向料道A1上输送轴承的辅助设备成本较高。2、它只有直喷头A3对轴承A2清洗,喷淋面较小,造成有些地方没有充分喷淋透,使得轴承的清洗不够干净。3、它采用油剂清洗,一是污染工作环境,二是清洗成本较高。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置,它的水剂清洗工艺采用水剂对轴承进行清洗,避免了油剂污染,同时节省了轴承清洗成本。它的水剂清洗装置采用横向料道输送轴承,喷头采用直喷、左斜喷、右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗,清洗得更为干净。
本发明的技术解决措施如下:
一种轴承水剂清洗工艺,a、水剂清洗:按重量计水∶清洗剂∶防锈剂=76~81∶12~15∶7~9配制水剂清洗剂,其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂,防锈剂为普通金属防锈剂,调整清洗压力在0.3~0.5Mpa之间清洗轴承;清冼时,采用直喷、左斜喷和右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗;
b、产品漂洗:按重量计水∶清洗剂∶防锈剂=76~81∶12~15∶2~5配制漂洗液,其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂,防锈剂为普通金属防锈剂,对轴承进行喷淋漂洗;
c、产品吹干、烘干:通过强风吹干装置对轴承进行吹干,再通过热风循环装置,将温度控制在100~120℃,使轴承表面的残留水分蒸发。
轴承水剂清洗装置,包括轴承输送料道,轴承输送料道的出口处通接清洗料道的上料口处,清洗输送汽缸的活塞杆对着清洗料道的上料口处,清洗料道上方设置有直喷喷头、右斜喷喷头和左斜喷喷头。
所述直喷喷头、右斜喷喷头和左斜喷喷头上的喷嘴的喷孔均呈环形阵列分布,直喷喷头上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为90度,右斜喷喷头的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为130~140度,左斜喷喷头的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为40~50度。
本发明的有益效果在于:
它的水剂清洗工艺采用水剂对轴承进行清洗,避免了油剂污染,同时节省了轴承清洗成本。
它的水剂清洗装置采用横向料道输送轴承,喷头采用直喷、左斜喷、右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗,清洗得更为干净。
附图说明:
图1为现有技术的结构示意图
图2本发明的结构示意图
图3为图2的俯视图
图4为直喷喷头的结构示意图
图5为右斜喷喷头的结构示意图
图6为左斜喷喷头的结构示意图
图中:1、轴承输送料道;2、清洗料道;3、清洗输送汽缸;4、直喷喷头;5、右斜喷喷头;6、左斜喷喷头。
具体实施方式:
实施例:一种轴承水剂清洗工艺,a、水剂清洗:按重量计水∶清洗剂∶防锈剂=76~81∶12~15∶7~9配制水剂清洗剂,其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂,防锈剂为普通金属防锈剂,调整清洗压力在0.3~0.5Mpa之间清洗轴承;清冼时,采用直喷、左斜喷和右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗;
b、产品漂洗:按重量计水∶清洗剂∶防锈剂=76~81∶12~15∶2~5配制漂洗液,其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂,防锈剂为普通金属防锈剂,对轴承进行喷淋漂洗;
c、产品吹干、烘干:通过强风吹干装置对轴承进行吹干,再通过热风循环装置,将温度控制在100~120℃,使轴承表面的残留水分蒸发。
见图2至6所示,轴承水剂清洗装置,包括轴承输送料道1,轴承输送料道1的出口处通接清洗料道2的上料口处,清洗输送汽缸3的活塞杆对着清洗料道2的上料口处,清洗料道2上方设置有直喷喷头4、右斜喷喷头5和左斜喷喷头6。
所述直喷喷头4、右斜喷喷头5和左斜喷喷头6上的喷嘴的喷孔均呈环形阵列分布,直喷喷头4上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角a为90度,右斜喷喷头5的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角b为130~140度,左斜喷喷头6的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角c为40~50度。
工作原理:轴承输送料道1将轴承送到清洗料道2的上料口处,清洗输送汽缸3推动待清洗轴承工件在清洗料道2上向前运动,经过直喷喷头4、右斜喷喷头5和左斜喷喷头6三次喷淋水剂清洗剂清洗便可以将轴承清洗干净。
Claims (3)
1.一种轴承水剂清洗工艺,其特征在于:
a、水剂清洗:按重量计水∶清洗剂∶防锈剂=76~81∶12~15∶7~9配制水剂清洗剂,其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂,防锈剂为普通金属防锈剂,调整清洗压力在0.3~0.5Mpa之间清洗轴承;清冼时,采用直喷、左斜喷和右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗;
b、产品漂洗:按重量计水∶清洗剂∶防锈剂=76~81∶12~15∶2~5配制漂洗液,其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂,防锈剂为普通金属防锈剂,对轴承进行喷淋漂洗;
c、产品吹干、烘干:通过强风吹干装置对轴承进行吹干,再通过热风循环装置,将温度控制在100~120℃,使轴承表面的残留水分蒸发。
2.轴承水剂清洗装置,包括轴承输送料道(1),其特征在于:轴承输送料道(1)的出口处通接清洗料道(2)的上料口处,清洗输送汽缸(3)的活塞杆对着清洗料道(2)的上料口处,清洗料道(2)上方设置有直喷喷头(4)、右斜喷喷头(5)和左斜喷喷头(6)。
3.根据权利要求2所述的轴承水剂清洗装置,其特征在于:直喷喷头(4)、右斜喷喷头(5)和左斜喷喷头(6)上的喷嘴的喷孔均呈环形阵列分布,直喷喷头(4)上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角(a)为90度,右斜喷喷头(5)的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角(b)为130~140度,左斜喷喷头(6)的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角(c)为40~50度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100152486A CN102527659A (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100152486A CN102527659A (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102527659A true CN102527659A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46336387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100152486A Pending CN102527659A (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102527659A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103977979A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-13 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 一种轴承清洗机 |
CN107313054A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-03 | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 | 一种汽车活塞的清洗工艺 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3965523A (en) * | 1974-09-16 | 1976-06-29 | J. P. Elliott Associates, Inc. | Bearing washer |
CN2768908Y (zh) * | 2005-03-09 | 2006-04-05 | 大连北方铁路新技术研究所 | 步伐输送间歇式轴承清洗机 |
CN2865876Y (zh) * | 2006-02-28 | 2007-02-07 | 西北轴承股份有限公司 | 轴承清洗机 |
CN101016501A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-08-15 | 上海大学 | 取代煤油的轴承专用清洗剂及其制备方法 |
CN200984571Y (zh) * | 2006-11-01 | 2007-12-05 | 杭州奥普拓新技术有限公司 | 一种轴承清洗机 |
CN101168157A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-04-30 | 大连理工大学 | 一种小型轴承连续翻转喷淋清洗装置 |
CN201094955Y (zh) * | 2007-11-20 | 2008-08-06 | 广州市地下铁道总公司 | 一种简易轴承清洗机 |
CN202427673U (zh) * | 2012-01-17 | 2012-09-12 | 浙江新昌皮尔轴承有限公司 | 轴承水剂清洗装置 |
-
2012
- 2012-01-17 CN CN2012100152486A patent/CN102527659A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3965523A (en) * | 1974-09-16 | 1976-06-29 | J. P. Elliott Associates, Inc. | Bearing washer |
CN2768908Y (zh) * | 2005-03-09 | 2006-04-05 | 大连北方铁路新技术研究所 | 步伐输送间歇式轴承清洗机 |
CN2865876Y (zh) * | 2006-02-28 | 2007-02-07 | 西北轴承股份有限公司 | 轴承清洗机 |
CN200984571Y (zh) * | 2006-11-01 | 2007-12-05 | 杭州奥普拓新技术有限公司 | 一种轴承清洗机 |
CN101016501A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-08-15 | 上海大学 | 取代煤油的轴承专用清洗剂及其制备方法 |
CN201094955Y (zh) * | 2007-11-20 | 2008-08-06 | 广州市地下铁道总公司 | 一种简易轴承清洗机 |
CN101168157A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-04-30 | 大连理工大学 | 一种小型轴承连续翻转喷淋清洗装置 |
CN202427673U (zh) * | 2012-01-17 | 2012-09-12 | 浙江新昌皮尔轴承有限公司 | 轴承水剂清洗装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
曹明智等: "滚动轴承装配生产线简介", 《轴承》, no. 03, 5 March 1992 (1992-03-05) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103977979A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-13 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 一种轴承清洗机 |
CN107313054A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-03 | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 | 一种汽车活塞的清洗工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204052263U (zh) | 蓄电池连铸板栅超声波在线清洗装置 | |
CN204035118U (zh) | 一种钕铁硼磁体块料清洗烘干装置 | |
CN105689181A (zh) | 一种钢结构的表面自动喷漆干燥装置 | |
CN109365192A (zh) | 一种水泵泵壳表面防腐喷涂设备 | |
CN102527659A (zh) | 一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置 | |
CN205436443U (zh) | 一种汽车刹车片加工的洗净设备 | |
CN105057828A (zh) | 带有双波峰喷口的波峰焊机 | |
CN104368480A (zh) | 一种公路护栏板喷漆装置及其施工方法 | |
CN204095194U (zh) | 用于水性印刷机上的喷雾加湿装置 | |
CN202427673U (zh) | 轴承水剂清洗装置 | |
CN103041947A (zh) | 淌水板斜置的水帘喷漆室 | |
CN104550092A (zh) | 轧辊清理装置 | |
CN204365638U (zh) | 轧辊清理装置 | |
CN211563463U (zh) | 一种舵片喷涂装置 | |
CN203886067U (zh) | 一种轴向泡沫灭火喷射装置 | |
CN209222719U (zh) | 压铸件高效清洗设备 | |
CN203228120U (zh) | 钢板除锈装置 | |
CN207784230U (zh) | 一种枸杞冲洗喷刷装置 | |
CN207498469U (zh) | 一种钢铁表面处理装置 | |
CN105478400A (zh) | 一种带钢用新型清洗装置 | |
CN102524323B (zh) | 一种自动喷蛋糊装置 | |
CN103785636A (zh) | 一种自动旋转扫描喷射清洗装置 | |
CN103567874B (zh) | 一种用于平面磨床砂轮的弓形喷头的使用方法 | |
CN207449852U (zh) | 一种喷气式雨刮器装置 | |
CN204429055U (zh) | 酸雾吸收塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120704 |