CN102522167A - 聚酰亚胺卷绕套管及其加工方法 - Google Patents

聚酰亚胺卷绕套管及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚酰亚胺卷绕套管及其加工方法，该套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕并高温定型而成的套管。该聚酰亚胺卷绕套管的加工方法是：用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕在一定直径的棒芯上，经过高温加工定型使聚酰亚胺薄膜粘接在一起，取出棒芯即形成卷绕套管。本发明是一种结构简单、制造容易、成本低、适合制冷压缩机电机使用的保护套管及其加工方法，本保护套管柔软、耐高温且管壁很薄，可以承受制冷压缩机电机的工作环境，满足使用要求，起到保护漆包线以及线束的作用。

Description

聚酰亚胺卷绕套管及其加工方法
技术领域
本发明涉及电机漆包线外套管领域，尤其是聚酰亚胺卷绕套管及其加工方法。
背景技术
为保证电机的安全性，一部分制冷压缩机电机在绕组与接线柱之间的漆包线上套装套管，以提高漆包线的绝缘性能，并防止因漆包线的漆层损坏而导致绕组报废甚至电机报废。同时大功率制冷压缩机电机要求在引接线束外面套装套管，起到保护线束在加工和使用过程中不被产生刮磨损伤等机械损伤。
目前套装漆包线的套管为玻璃丝编织套管和聚四氟乙烯套管两种，其中玻璃丝编织套管为玻璃丝编织并浸涂有机硅漆而成，这种套管不能在制冷压缩机电机的工作场合使用。聚四氟乙烯套管的成本高，硬度也高，并且由于材料性能的原因无法将套管的壁厚减薄，所以，虽然其能用在制冷压缩机电机的工作场合使用，但从成本、使用性能方面考虑都不方便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、制做容易、使用方便、管壁薄且柔软耐用的聚酰亚胺卷绕套管及其加工方法。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种聚酰亚胺卷绕套管，其特征在于：该套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕并高温定型而成的套管。
一种聚酰亚胺卷绕套管的加工方法，其特征在于：用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕在一定直径的棒芯上，卷绕后利用聚四氟乙烯在高温下融融后的粘结性能和聚酰亚胺在高温下仍能保持尺寸稳定的特性，经过高温加工定型使聚酰亚胺薄膜粘接在一起，取出棒芯即形成卷绕套管。
本发明的优点和积极效果是：
1、本保护套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕并高温定型而成的套管，由于聚酰亚胺具有良好的物理机械性能，因此本套管同样具有良好的物理机械性能，能够耐受刮磨等机械损伤，起到保护漆包线以及线束的作用。
2、由于本保护套管所使用的聚四氟乙烯、聚酰亚胺薄膜都是适用于制冷压缩机使用的材料，所以本套管可以承受制冷压缩机电机的工作环境。此外，由于聚酰亚胺可以长期稳定在200℃的条件下工作，所以这种套管可以达到180℃(H)级电机的使用要求。
3、本保护套管可以将壁厚控制在0.25mm以下，所以整个套管很柔软，非常适合在安装空间狭小的电机中使用。
4、本保护套管加工方法简单灵活，可根据产品适用场合的不同调整本套管的内径，从而使本套管既可以用于制冷压缩机电机的绕组保护，也可以用于线束保护。
5、本发明是一种结构简单、制造容易、成本低、适合制冷压缩机电机使用的保护套管及其加工方法，本保护套管柔软、耐高温且管壁很薄，可以承受制冷压缩机电机的工作环境，满足使用要求，起到保护漆包线以及线束的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种聚酰亚胺卷绕套管，该套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕并高温定型而成的套管1。
本聚酰亚胺卷绕套管的加工方法是：用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕在一定直径的棒芯上，卷绕后利用聚四氟乙烯在高温下融融后的粘结性能和聚酰亚胺在高温下仍能保持尺寸稳定的特性，经过高温加工定型使聚酰亚胺薄膜粘接在一起，取出棒芯即形成卷绕套管。

Claims (2)

1.一种聚酰亚胺卷绕套管，其特征在于：该套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕并高温定型而成的套管。
2.一种权利要求1所述的聚酰亚胺卷绕套管的加工方法，其特征在于：用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕在一定直径的棒芯上，卷绕后利用聚四氟乙烯在高温下融融后的粘结性能和聚酰亚胺在高温下仍能保持尺寸稳定的特性，经过高温加工定型使聚酰亚胺薄膜粘接在一起，取出棒芯即形成卷绕套管。
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