CN102518020A - 沥青混合料热再生设备及燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种燃烧装置，包括燃烧器以及套设于所述燃烧器的喷口上的导流筒，所述导流筒用于导引所述燃烧器产生的火焰，并用于引入冷却气体在所述火焰外圈形成一层高速的气幕。与相关技术相比，火焰外圈形成一层高速的气幕可以减少高温火焰对被加热物的辐射老化。本发明还提供了一种沥青混合料热再生设备。

Description

沥青混合料热再生设备及燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置，特别涉及一种热再生设备用的燃烧装置。
背景技术
沥青混合料热再生是将破损的旧沥青路面，经过铣刨、翻挖、破碎后形成旧沥青混合料，然后进行加热再生。最后再按一定的配合比，和新的沥青、集料等材料搅拌形成新的沥青混合料。旧沥青料加热再生过程中，存在高温老化和沥青烟的排放问题。
发明内容
本发明旨在提供一种改进的沥青混合料热再生设备及燃烧装置。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
提供一种燃烧装置，包括燃烧器以及套设于所述燃烧器的喷口上的导流筒，所述导流筒用于导引所述燃烧器产生的火焰，并用于引入冷却气体在所述火焰外圈形成一层高速的气幕。
优选地，所述导流筒包括套设于所述燃烧器喷口上的一端以及与所述一端相对的另一端，所述气幕形成于所述燃烧器从所述导流筒的所述另一端冒出的火焰外圈上。
优选地，所述导流筒包括一端套设于所述燃烧器的喷口上的内筒以及围绕在所述内筒***的环形腔室，所述环形腔室包括进风口以及出风口，所述出风口呈环形并围绕所述内筒远离所述燃烧器的一端，以在所述燃烧器从所述内筒的所述另一端冒出的火焰外圈形成所述气幕。
优选地，所述出风口的朝向与所述内筒的火焰导引方向平行。
优选地，所述导流筒包括套设于所述内筒外的外筒，所述外筒的内壁面与所述内筒的外壁面界定出所述环形腔室。
优选地，所述环形腔室靠近所述燃烧器的一侧封闭，远离所述燃烧器的一侧敞开，该敞开的一侧形成所述出风口。
优选地，所述进风口开设于所述外筒上。
还提供一种沥青混合料热再生设备，包括烘干滚筒、燃烧器以及设置于所述烘干滚筒与所述燃烧器之间的导流筒，所述导流筒用于将所述燃烧器产生的火焰导入所述烘干滚筒中，并用于引入冷却气体在所述火焰外圈形成一层高速的气幕。
优选地，所述导流筒包括套设于所述燃烧器喷口上的一端以及与所述一端相对且伸入到所述烘干滚筒中的另一端，所述气幕形成于所述燃烧器从所述导流筒的所述另一端冒出的火焰外圈上。
优选地，所述导流筒包括内筒以及围绕所述内筒的环形腔室；所述内筒一端套设于所述燃烧器的喷口上，另一端伸入到所述烘干滚筒中；所述环形腔室包括进风口以及出风口，所述出风口呈环形并围绕所述内筒的所述另一端，以在所述燃烧器从所述内筒的所述另一端冒出的火焰外圈形成所述气幕。
优选地，所述出风口的朝向与所述内筒的火焰导引方向平行。
优选地，所述导流筒包括套设于所述内筒外的外筒，所述外筒的内壁面与所述内筒的外壁面界定出所述环形腔室。
优选地，所述环形腔室靠近所述燃烧器的一侧封闭，远离所述燃烧器的一侧敞开，该敞开的一侧形成所述出风口。
优选地，所述进风口开设于所述外筒上。
优选地，所述沥青混合料热再生设备还包括与所述进风口相连的废气引入管道，该废气引入管道用于将所述烘干滚筒排放的废气引入到所述环形腔室中。
优选地，所述废气引入管道的两端分别与所述进风口以及所述烘干滚筒尾部的烟箱相连。
与相关技术相比，由于增加了导流筒引入冷却气体在火焰外圈形成一层高速的气幕，可以减少高温火焰对被加热物的辐射老化。
附图说明
图1是本发明一些实施例中的沥青混合料热再生设备的局部结构示意图。
图2是图1所示的导流筒的A-A向剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。
图1示出了发明一些实施例中的沥青混合料热再生设备1，其可包括烘干滚筒10、燃烧器20以及导流筒30。导流筒30设置于烘干滚筒10与燃烧器20之间，其一端套设于燃烧器20的喷口21上，另一端伸入到烘干滚筒中，用于将燃烧器20产生的火焰导入烘干滚筒10中对烘干滚筒10中的旧沥青料进行加热。导流筒30还用于引入冷却气体在燃烧器20从导流筒30的上述另一端冒出的火焰外圈形成一层高速的气幕，以减少高温火焰对旧沥青料的辐射老化。燃烧器20以及导流筒30配合形成一个可以减少高温火焰辐射危害的燃烧装置。
如图1及图2所示，导流筒30在一些实施例中可包括内筒31以及围绕内筒31的环形腔室33，内筒31一些实施例中可呈圆筒状，并可采用导热性能良好的材料制成，内筒31的一端套设于燃烧器20的喷口21上，另一端伸入到烘干滚筒10中，以将燃烧器20产生的火焰导入到烘干滚筒10中。环形腔室33包括进风口330以及出风口332，出风口332呈环形并围绕内筒31的上述另一端并与烘干滚筒10内相通，以在燃烧器20从内筒31的上述另一端冒出的火焰外圈形成上述气幕。
环形腔室33用于从进风口330引入高速冷却气体，并将冷却气体从出风口332排出到烘干滚筒10内，其一个方面可以通过引入的冷却气体对内筒31进行冷却保护，延长内筒31的使用寿命；另一方面可以令冷却气体在火焰外圈形成一层高速的气幕，以减少高温火焰对旧沥青料的辐射老化。优选地，环形腔室33的出风口330的朝向(如图1中箭头B所示)与内筒31的火焰导引方向(如图1中箭头C所示)平行，以使冷却气体形成气幕与火焰更好地匹配。在一些实施例中，环形腔室33的出风口330的朝向以及内筒31的火焰导引方向均与燃烧器20的喷出方向一致。
在一些实施例中，导流筒30还包括套设于内筒31外的外筒35，外筒35也可呈圆筒状，且其内径大于内筒31的外径，外筒35的内壁面与内筒31的外壁面界定出上述环形腔室33。在一些实施例中，内筒31与外筒35共轴地套设在一起，以使环形腔室33厚度均匀。可以理解地，在一些实施例中，内筒31与外筒35也可不共轴地套设在一起，而是根据进风口330的位置相应地调整，以使出风口332周向上排出的气体压力相对均匀。
再如图所示，在一些实施例中，环形腔室33靠近燃烧器20的一侧通过一个环形封板37封闭，而远离燃烧器20的一侧敞开，该敞开的一侧形成出风口332。环形腔室33的进风口开设于外筒35上，以将冷却气体从径向上引入到环形腔室33中。环形封板37还部分封闭内筒31靠近燃烧器20的一端，并套设在燃烧器20的喷口21上，从而将内筒31与燃烧器20相连。
在一些实施例中，沥青混合料热再生设备1还可包括废气引入管道40，该废气引入管道40与环形腔室33的进风口330相连，用于将烘干滚筒10排放的废气作为冷却气体引入到所述环形腔室33中，该废气的温度在一些实施例中大概在130℃左右，可以实现冷却内筒31的功效。在一些实施例中，废气引入管道40的两端分别与进风口330以及布置于烘干滚筒10尾部的烟箱(图未示)相连。
可以理解地，由于旧沥青料在加热再生过程中，当沥青温度升高到一定程度并和水蒸气接触时，便会产生“蒸馏”作用，产生大量的沥青烟，又称“兰烟”。这种沥青烟含有一种致癌物质-苯并芘。这些沥青烟均混合在烘干滚筒10排放的废气中，这些废气如果直接排放的话，势必对环境造成破坏。而上述沥青混合料热再生设备1将烘干滚筒10的废气作为冷却内筒31以及形成气幕的冷却气体，其一个方面可以利用废气排放用的引风机(图未示)直接给导流筒30供气，节省额外的供气***；另一方面可以使废气中的沥青烟在火焰中燃烧，既降低了有害气体的排放，有节约了大量能源，具备显著的环保和经济效益。
还可以理解地，在一些实施例中，燃烧器20以及导流筒30构成的燃烧装置并不局限于应用在沥青混合料热再生设备1中，其也可以应用于其他需要类似功能的设备中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种燃烧装置，包括燃烧器，其特征在于，该燃烧装置还包括套设于所述燃烧器的喷口上的导流筒，所述导流筒用于导引所述燃烧器产生的火焰，并用于引入冷却气体在所述火焰外圈形成一层高速的气幕。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述导流筒包括套设于所述燃烧器喷口上的一端以及与所述一端相对的另一端，所述气幕形成于所述燃烧器从所述导流筒的所述另一端冒出的火焰外圈上。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧装置，其特征在于，所述导流筒包括一端套设于所述燃烧器的喷口上的内筒以及围绕在所述内筒***的环形腔室，所述环形腔室包括进风口以及出风口，所述出风口呈环形并围绕所述内筒远离所述燃烧器的一端，以在所述燃烧器从所述内筒的所述另一端冒出的火焰外圈形成所述气幕。
4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其特征在于，所述导流筒包括套设于所述内筒外的外筒，所述外筒的内壁面与所述内筒的外壁面界定出所述环形腔室。
5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，所述环形腔室靠近所述燃烧器的一侧封闭，远离所述燃烧器的一侧敞开，该敞开的一侧形成所述出风口。
6.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于，所述进风口开设于所述外筒上。
7.一种沥青混合料热再生设备，包括烘干滚筒以及燃烧器，其特征在于，所述沥青混合料热再生设备还包括设置于所述烘干滚筒与所述燃烧器之间的导流筒，所述导流筒用于将所述燃烧器产生的火焰导入所述烘干滚筒中，并用于引入冷却气体在所述火焰外圈形成一层高速的气幕。
8.根据权利要求1所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于，所述导流筒包括套设于所述燃烧器喷口上的一端以及与所述一端相对且伸入到所述烘干滚筒中的另一端，所述气幕形成于所述燃烧器从所述导流筒的所述另一端冒出的火焰外圈上。
9.根据权利要求7或8所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于，所述导流筒包括内筒以及围绕所述内筒的环形腔室；所述内筒一端套设于所述燃烧器的喷口上，另一端伸入到所述烘干滚筒中；所述环形腔室包括进风口以及出风口，所述出风口呈环形并围绕所述内筒的所述另一端，以在所述燃烧器从所述内筒的所述另一端冒出的火焰外圈形成所述气幕。
10.根据权利要求9所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于，所述导流筒包括套设于所述内筒外的外筒，所述外筒的内壁面与所述内筒的外壁面界定出所述环形腔室。
11.根据权利要求10所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于，所述环形腔室靠近所述燃烧器的一侧封闭，远离所述燃烧器的一侧敞开，该敞开的一侧形成所述出风口。
12.根据权利要求11所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于，所述进风口开设于所述外筒上。
13.根据权利要求9所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于，所述沥青混合料热再生设备还包括与所述进风口相连的废气引入管道，该废气引入管道用于将所述烘干滚筒排放的废气引入到所述环形腔室中。
14.根据权利要求13所述的沥青混合料热再生设备，其特征在于，所述废气引入管道的两端分别与所述进风口以及所述烘干滚筒尾部的烟箱相连。
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