CN102516889A - 一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂 - Google Patents
一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102516889A CN102516889A CN2011104030657A CN201110403065A CN102516889A CN 102516889 A CN102516889 A CN 102516889A CN 2011104030657 A CN2011104030657 A CN 2011104030657A CN 201110403065 A CN201110403065 A CN 201110403065A CN 102516889 A CN102516889 A CN 102516889A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tackiness agent
- methyl
- agent according
- resin
- light trigger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂,其由下列重量百分含量的原料配置而成:改性丙烯酸低聚物树脂—5.8~59%、丙烯酸单体—5.8~59、助剂—2~10%、硅烷偶联剂—0.5~15%、光引发剂—1.5~10.5%。由于采用了上述组分配比,本发明的胶粘剂固化速度快,光学性能优,胶液无色透明、固化后透光率>95%,固化收缩率小,内应力低,粘结能力强。
Description
技术领域
本发明涉及可紫外线(UV)固化的胶粘剂,尤其涉及一种高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂,可用于玻璃与玻璃的粘接。
背景技术
紫外线(UV)是肉眼看不见的光线,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。紫外光(UV)固化胶,它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV胶固化原理是:UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下,吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。现有紫外线固化的胶粘剂,制作时胶粘剂的固化速度慢,生产效率低,能耗较大,以致成本较高;胶粘剂的透光性能较差,影响电子产品的色彩的保真度;粘结的硬度和强度都不够理想。业界期待开发一种综合性能更好的产品。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种固化速度快、成本低、粘结的硬度高和高透光率的可紫外线固化的胶粘剂。
本发明提出的一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂,其包括:改性丙烯酸低聚物树脂,丙烯酸单体、助剂、硅烷偶联剂和光引发剂。各组分的百分比含量为:改性丙烯酸低聚物树脂-5.8~59%、丙烯酸单体-5.8~59、助剂-2~10%、硅烷偶联剂-0.5~15%、光引发剂-1.5~10.5%。
本发明与现有紫外线固化的胶粘剂相比,具有以下特点:1.节约能耗:UV固化的能耗只是传统胶粘剂和涂料固化的五分之一。2节约成本:UV固化设备占用场地空间相比传统的干燥机小,生产效率高。3光学性能:UV胶液体晶莹透明,固化后透光率>90%,极大地展示了产品的原色,故有无影胶之称。4粘接性能:固化速度可控性,固化速度极快,结构用胶粘接强度高,固化后胶层体积收缩率小。5耐候性能:UV胶固化后,耐候性好,经过紫外线长时间照射下不黄变,而高低温交变性能优异,高温高湿下衰减小。6环保性能:UV胶液体无毒,无溶剂,低气味,不含重金属。
本发明适合流水线生产作业。目前应用领域有玻璃和玻璃贴合的LCD面板,手机按键,手表装配,蜂鸣片,仪表仪器,电子线路板披覆等。尤其适用于LCD等面板与透明保护层之间的空隙填充,以提高显示器的对比度、抑制外部光照与背光等导致的光散射现象。具有与玻璃相近的折射率、穿透率、耐黄化,柔软可承受二种不同基材的膨胀收缩率、以至于抵挡贴合时高低温变化产生的问题。
具体实施方式
本发明的高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂包括:改性丙烯酸低聚物树脂、助剂、光引发剂、硅烷偶联剂。各组分的百分比含量为:改性丙烯酸低聚物树脂-5.8~59%、丙烯酸单体-5.8~59、助剂-2~10%、硅烷偶联剂-0.5~15%、光引发剂-1.5~10.5%。
根据上述各组份的配比,下面通过具体实施例来进一步说明本发明:
实施例1
本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成:
实施例2
本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成:
实施例3
本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成:
实施例4
本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成:
实施例5
本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成:
实施例6
本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成:
本发明中的改性丙烯酸低聚物树脂决定高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂固化后的总体性能,包括固化前的粘度及固化后收缩率、柔韧性、耐黄变性和透光率等。因此,改性丙烯酸低聚物树脂的选择是决定高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂性能的关键。UV固化的胶粘剂中常用的低聚物树脂有:环氧改性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、聚醚改性丙烯酸树脂、聚丁二烯改性丙烯酸树脂。
因本发明的可紫外线(UV)固化的胶粘剂的透光率要求大于95%,根据树脂透光率的性能,本发明实施例中使用的改性丙烯酸低聚物树脂——为环氧改性丙烯酸树脂、聚丁二烯改性丙烯酸树脂。这两种树脂可以单独使用也可以混合使用,而且透光率均可以达到98%。
为了降低可紫外线(UV)固化的胶粘剂的粘度、提高使用性能,可使用丙烯酸单体——对预聚物树脂进行稀释,丙烯酸单体最好选择多官能团的,这样即可以降低粘度又可以增加胶粘剂的反应性,可以选用羟乙基(甲基)丙烯酸酯、十二烷基(甲基)丙烯酸酯、苄基(甲基)丙烯酸酯、乙二醇(甲基)丙烯酸及类似品,可以采用以上一种或两种以上单体组合使用。根据上述丙烯酸单体的材料,本领域的普通技术人员采用惯用的技术手段,很容易获得丙烯酸单体的各种材料搭配而成的本发明的胶粘剂,在此就不一一列举。
为了提高高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂的涂布性能和使用性能也需要加入一些助剂——包括消泡剂、流平剂等,这些助剂最好选用含有丙烯酸基团的,可以更有效的和主体树脂相融合。
为了提高液体树脂和固态光引发剂的相容性还需要加入硅烷偶联剂,硅烷偶联剂最好选用3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油丙基甲基二甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷中的一种。
光引发剂——决定着可紫外线(UV)固化的胶粘剂固化反应的速度,在可紫外线(UV)固化的胶粘剂中光引发剂的选择是非常重要的问题。首先,所用的光引发剂在常温下都是固体,要考虑光引发剂是否能完全溶解到液态的低聚物树脂中,此外还要考虑引发剂的深层固化问题。自由基光引发剂引发聚合后能得到良好的固化效果和优良的耐侯性能。本发明选择的光引发剂为自由基型光引发剂,包括:安息香衍生物,如安息香***、安息香双甲醚;取代的苯乙酮衍生物,如1-羟基环己基苯乙酮、对-羟乙基醚基-a,a-二甲基苯乙酮以及其组合物。根据上述光引发剂的材料,本领域的普通技术人员采用惯用的技术手段,很容易获得光引发剂的各种材料搭配而成的本发明的胶粘剂,在此就不一一列举。
制作方法是:根据本发明的组成,将低聚物树脂、光引发剂、丙烯酸单体、助剂、硅烷偶联剂先按一定比例预混后,采用真空搅拌机进行搅拌、分散、脱泡、灌装制成成品。本发明的各种材料均可从化工市场上买到。对于上述实施例获得胶粘剂,分别给予测试,实验结果如下:
例子 | 固化速度 | 透光率 | 硬度 | 粘接力 |
实施例1 | 15S | 98% | E20 | 5MPa |
实施例2 | 15S | 97% | E20 | 4MPa |
实施例3 | 15S | 97% | E15 | 5MPa |
实施例4 | 15S | 98% | E20 | 3MPa |
实施例5 | 15S | 98% | E20 | 5MPa |
实施例6 | 15S | 96% | E20 | 5MPa |
固化条件:UV固化炉,700mw/cm2
透光率测试:用透光率测试仪。
硬度测试:采用邵氏E硬度计
粘接力测试:采用拉力机
由于上表可知,本发明具有以下优点:①固化速度快,固化时间为700mw/cm2下10秒钟,固化速度的波长小于365nm、②流动性好,方便操作、③透光率高、④粘接力强。
Claims (8)
1.一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂,其特征在于,由下列重量百分含量的原料配置而成:
改性丙烯酸低聚物树脂—5.8~59 %、
丙烯酸单体—5.8~59 %、
助剂—2~10 %、
硅烷偶联剂—0.5~15%、
光引发剂—1.5~10.5 %。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述的改性丙烯酸低聚物树脂至少为环氧改性丙烯酸树脂、聚丁二烯改性丙烯酸树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述的丙烯酸单体至少为羟乙基(甲基)丙烯酸酯、十二烷基(甲基)丙烯酸酯、苄基(甲基)丙烯酸酯、乙二醇(甲基)丙烯酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述助剂为流平剂和消泡剂。
5.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为3—缩水甘油丙基三甲氧基硅烷、3—缩水甘油丙基甲基二甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷中的任一种。
6.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述的光引发剂为自由基光引发剂。
7.根据权利要求6所述的胶粘剂,其特征在于,所述的光引发剂至少为安息香***、安息香双甲醚、1-羟基环己基苯乙酮、对-羟乙基醚基-a,a-二甲基苯乙酮的一种。
8.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,其固化速度的波长小于365nm,固化时间为700mw/cm2下10秒钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110403065 CN102516889B (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110403065 CN102516889B (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102516889A true CN102516889A (zh) | 2012-06-27 |
CN102516889B CN102516889B (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=46287971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110403065 Active CN102516889B (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102516889B (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103013416A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 苏州威仕科贸有限公司 | 一种光敏感型玻璃贴膜粘合剂 |
CN103009744A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 苏州威仕科贸有限公司 | 一种玻璃建筑贴膜 |
CN103865407A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-06-18 | 北京京东方光电科技有限公司 | 一种树脂组合物及液晶显示面板 |
CN104817967A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-05 | 临沂高新区晶润电子材料有限公司 | 一种新型lcd封装用紫外光固化胶及其制备方法 |
CN105802517A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-27 | 长沙晟辉新材料有限公司 | 一种光学透镜用uv胶及制备方法 |
CN107112219A (zh) * | 2014-10-29 | 2017-08-29 | 琳得科株式会社 | 保护膜形成膜及保护膜形成用复合片 |
US9904118B2 (en) | 2013-06-18 | 2018-02-27 | Beijing Boe Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Frame sealant, process for preparing same, and liquid crystal display panel and liquid crystal display containing same |
CN108929648A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-12-04 | 无锡光群雷射科技有限公司 | Uv复合胶用结合剂及其制备方法 |
CN109810664A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 比亚迪股份有限公司 | 紫外光固化组合物和应用以及转印精细图案形成体及其制造方法 |
CN110655873A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-07 | 四川大学华西医院 | 一种uv光学胶及其作为病理切片封片胶的用途 |
CN110734704A (zh) * | 2018-07-19 | 2020-01-31 | 正一龙华特殊材料(深圳)有限公司 | 紫外光固化胶粘剂 |
CN111139012A (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-12 | 深圳市志纵四海科技有限公司 | 一种粘合剂及其制备方法 |
CN112739550A (zh) * | 2018-09-13 | 2021-04-30 | 乐金华奥斯株式会社 | 印刷特性优异的装饰材料及其制造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004123831A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 光硬化性樹脂組成物、微細凹凸パターン転写箔、光学物品、スタンパー及び微細凹凸パターンの形成方法 |
CN101392152A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-03-25 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种光固化胶粘剂 |
CN101705072A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-05-12 | 北京海斯迪克新材料有限公司 | 用于fpc与等离子屏玻璃粘接密封的紫外线固化胶 |
-
2011
- 2011-12-07 CN CN 201110403065 patent/CN102516889B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004123831A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 光硬化性樹脂組成物、微細凹凸パターン転写箔、光学物品、スタンパー及び微細凹凸パターンの形成方法 |
CN101392152A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-03-25 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种光固化胶粘剂 |
CN101705072A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-05-12 | 北京海斯迪克新材料有限公司 | 用于fpc与等离子屏玻璃粘接密封的紫外线固化胶 |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103013416A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 苏州威仕科贸有限公司 | 一种光敏感型玻璃贴膜粘合剂 |
CN103009744A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 苏州威仕科贸有限公司 | 一种玻璃建筑贴膜 |
US9904118B2 (en) | 2013-06-18 | 2018-02-27 | Beijing Boe Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Frame sealant, process for preparing same, and liquid crystal display panel and liquid crystal display containing same |
CN103865407B (zh) * | 2014-02-12 | 2015-12-09 | 北京京东方光电科技有限公司 | 一种树脂组合物及液晶显示面板 |
CN103865407A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-06-18 | 北京京东方光电科技有限公司 | 一种树脂组合物及液晶显示面板 |
CN107112219A (zh) * | 2014-10-29 | 2017-08-29 | 琳得科株式会社 | 保护膜形成膜及保护膜形成用复合片 |
CN104817967A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-05 | 临沂高新区晶润电子材料有限公司 | 一种新型lcd封装用紫外光固化胶及其制备方法 |
CN104817967B (zh) * | 2015-05-12 | 2018-01-30 | 建湖县高新投资发展有限公司 | 一种lcd封装用紫外光固化胶及其制备方法 |
CN105802517A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-27 | 长沙晟辉新材料有限公司 | 一种光学透镜用uv胶及制备方法 |
CN105802517B (zh) * | 2016-03-24 | 2019-06-14 | 湖南科技大学 | 一种光学透镜用uv胶及制备方法 |
CN109810664A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 比亚迪股份有限公司 | 紫外光固化组合物和应用以及转印精细图案形成体及其制造方法 |
CN108929648A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-12-04 | 无锡光群雷射科技有限公司 | Uv复合胶用结合剂及其制备方法 |
CN110734704A (zh) * | 2018-07-19 | 2020-01-31 | 正一龙华特殊材料(深圳)有限公司 | 紫外光固化胶粘剂 |
CN112739550A (zh) * | 2018-09-13 | 2021-04-30 | 乐金华奥斯株式会社 | 印刷特性优异的装饰材料及其制造方法 |
US11745530B2 (en) | 2018-09-13 | 2023-09-05 | Lg Hausys, Ltd. | Decorative material having excellent printing properties and method of manufacturing the same |
CN111139012A (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-12 | 深圳市志纵四海科技有限公司 | 一种粘合剂及其制备方法 |
CN110655873A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-07 | 四川大学华西医院 | 一种uv光学胶及其作为病理切片封片胶的用途 |
CN110655873B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-06-04 | 四川大学华西医院 | 一种uv光学胶及其作为病理切片封片胶的用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102516889B (zh) | 2013-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102516889B (zh) | 一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂 | |
CN100545184C (zh) | 含有二氧化硅的有机硅树脂组合物及其成型体 | |
CN102146272B (zh) | 一种眼镜铭牌或饰品封装用辐射固化密封胶 | |
CN101531839B (zh) | 一种含硅和氟的环氧(甲基)丙烯酸酯紫外光固化复合涂料及其制备方法 | |
CN105733389B (zh) | 一种led-uv固化的转印胶及其制备方法 | |
CN102093782B (zh) | 一种紫外光固化数码喷绘油墨及其制备方法 | |
CN100480288C (zh) | 一种醇溶性树脂及其制备方法 | |
CN101838505B (zh) | 一种用于金属按键填字粘接密封的有色光固化胶粘剂及其制备方法 | |
CN101016434A (zh) | 紫外光超低温固化粉末涂料 | |
CN102070984A (zh) | 一种耐污紫外光固化涂料 | |
CN103184029A (zh) | 一种用于电容式触摸屏粘接的光固化胶粘剂及其制备方法 | |
CN105062405A (zh) | 盖板玻璃基材用led光固化无溶剂型感光转印胶及其制备方法 | |
CN102229784A (zh) | 耐黄变uv涂料及其制备方法与施工工艺 | |
CN103911078A (zh) | 触控面板贴合用高透光率的紫外线固化胶粘剂 | |
CN110028839A (zh) | 一种电子束固化喷墨墨水及其制备方法和应用 | |
CN110128955A (zh) | 触摸屏用光热双重固化光学胶膜 | |
CN101475779A (zh) | 一种用于按键粘接注模成型的光固化胶粘剂 | |
CN101186799A (zh) | 一种含有笼型倍半硅氧烷的耐高温厌氧胶及制备方法 | |
CN101962430A (zh) | 紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法 | |
CN101875832A (zh) | 液晶密封剂及使用该液晶密封剂的液晶显示单元 | |
CN102807814B (zh) | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法 | |
CN102167919B (zh) | 可采用紫外光固化的载玻片用涂层材料及其制备方法 | |
CN109868112A (zh) | 一种硅胶组合物、其制备方法及粘接工艺 | |
CN104635285B (zh) | 一种高挺性涂布反射膜及其制备方法 | |
CN103232566A (zh) | 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |