CN102515436A - Pcb工业园区废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB工业园区废水处理工艺,其包括如下步骤:步骤一:根据各种废水的水质将废水分为综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水、生活污水和事故废水分别进行收集,进入不同的废水收集池;步骤二:根据每个废水收集池的废水的水质特点分别按照相应的方法进行去除重金属处理,其中,生活污水不需要进行去除重金属处理;步骤三:对所有废水按照生化处理工艺进行处理。本发明通过先将整个PCB工业园区的废水进行更为详细的分类,根据各类废水按照不同的水质特点,采用不同的现有的废水处理工艺进行去除重金属处理,之后再采用生化处理,进一步的去除废水的重金属,使出水COD<40mg/L。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理领域,尤其是指一种PCB工业园区废水处理工艺。
背景技术
PCB行业历来是一个重污染的行业,由于其污染物是重金属,所以其污染物治理特别是废水治理历来备受关注。
由于PCB厂分散面广,虽然废水量相对较少,但污染扩散面积却相对较大,所造成的污染不易控制。它们所排出的废水毒性大,甚至有致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
PCB行业对环境造成了严重的污染,除了前面谈到的PCB废水的污染强度大,治理的难度大,治理的成本高之外,更深层的原因在于:
(1)PCB行业大多数企业普遍规模较小,排水量亦较小,不愿意在污染治理上合理投入成本,因而许多PCB企业的治污设施简陋,治污效果差;
(2)违法成本小于守法成本,导致相当部分的企业存在严重的漏排、偷排PCB废水。
对于上述问题,现多采用废水集中处理,建立PCB工业园,实行产污和治污分开,将整个PCB工业园区的废水收集后进行集中处理。通过多年的实践表明,对治理PCB行业的污染产生了很好的效果,具体表现在以下四点:
1、环保部门的监管难度及成本大大降低,而且容易实行;
2、从根本上杜绝了产污企业的漏排、偷排现象;
3、解除了园区内企业对生产污染物排放的后顾之忧;
4、降低了产污企业的治污达标成本。
建立工业园虽然有很多优势,但是也存在着许多问题,首先是工业园区由于集中了许多PCB企业,由于PCB生产工艺的多样化,致使现今多数工业园废水分类只分为三类或者四类,水分类不清,许多不能混排的废水混排处理,致使废水处理成本增大,难度增大,且处理效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种PCB工业园区废水处理工艺,其能够克服现有技术的不足,提高电镀废水水处理的出水水质。
本发明是这样实现的:
一种PCB工业园区废水处理工艺,其包括如下步骤:
步骤一:根据各种废水的水质将废水分为综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水、生活污水和事故废水分别进行收集,进入不同的废水收集池;
步骤二:根据每个废水收集池的废水的水质特点分别按照相应的方法进行去除重金属处理,其中,生活污水不需要进行去除重金属处理;
步骤三:对所有废水按照生化处理工艺进行处理。
先将整个PCB工业园区的废水进行更为详细的分类,根据各类废水按照不同的水质特点,采用不同的现有的废水处理工艺进行去除重金属处理,之后再采用生化处理,进一步的去除废水的重金属,使出水COD<40mg/L。
优选的是,所述PCB工业园区废水处理工艺还包括有在线监控***,通过所述在线监控***检测监控综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水及生活污水进入相应的废水收集池时的参数;当综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水或生活污水不符合其相应的参数时,将对应的废水排放至事故池中。
优选的是,所述络合废水、所述酸废液、所述有机废水及所述有机废水的生化处理工艺中,废水依次经过:厌氧池-好氧池-MBR池-清水池-紫外消毒-排放。
在本优选实施例中,所述厌氧池采用上流式厌氧污泥床。
优选的是,定期投加活性污泥到所述厌氧池内。由于进入生化处理工艺中的废水还会有一部分重金属,而所述厌氧池在进行厌氧反应时会产生硫,硫与重金属会生成硫化物沉淀,从而能够进一步去除重金属;但是,同时也会形成重金属污泥,即活性污泥中会带有重金属,从而降低了活性污泥的活性,需要定期外排放活性污泥,但这样就会使污泥量减少,所以要定期投加市政污水厂的活性污泥优选的是,所述综合废水、所述含镍氰废水、所述生活污水及所述事故废水的生化处理工艺中,废水依次经过:水解酸化池-好氧池-MBR池-清水池-紫外消毒-排放。
本发明PCB工业园区废水处理工艺与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明首先通过将整个PCB工业园区的废水实行排水分流、分质输送、分类处理和集中处理相结合的手段,不仅能够有效的提高出水水质,使出水的COD<40mg/L;且使废水处理的全过程实现了清洁生产的模式;本发明通过分类收集废水,既保证了废水处理效果最佳,处理成本最低,也不造成企业分水成本增加,可以最大限度的降低企业的治污成本,提高电镀废水的处理效果。
附图说明
图1为本发明PCB工业园区废水处理工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
如图1所示,本发明PCB工业园区废水处理工艺,其包括如下步骤:
步骤一:根据各种废水的水质将废水分为综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水、生活污水和事故废水分别进行收集,进入不同的废水收集池;
步骤二:根据每个废水收集池的废水的水质特点分别按照相应的方法进行去除重金属处理,其中,生活污水不需要进行去除重金属处理;
步骤三:对所有废水按照生化处理工艺进行处理。
为了避免废水不能够准确的排入相应的废水收集池中,所述PCB工业园区废水处理工艺还包括有在线监控***,通过所述在线监控***检测监控综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水及生活污水进入相应的废水收集池时的参数;当综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水或生活污水不符合其相应的参数时,将对应的废水排放至事故池中。
如下表所示,其表示了各种废水的主要来源及水质特点:
从上表可以看出,废水的来源不同,其水质特点不同,本发明根据不同废水的水质特点选择不同的去除重金属的工艺进行处理,其中:
优选综合废水的处理工艺流程如下:
综合废水池10-PH调节池一11-PH调节池二12-混凝池13-絮凝池14-沉淀池15-中间水池16
其中,在所述PH调剂池一11中加入亚铁及碱药剂,而在所述PH调节池二12及所述中间水池16中均加入碱药剂,并通过在所述PH调剂池一11、所述PH调节池二12及所述中间水池16中均设置PH计,且该PH计与PLC控制***连接,实时监测所述PH调剂池一11、所述PH调节池二12及所述中间水池16的PH值。并且,在所述混凝池13及所述絮凝池14中分别需要加入混凝剂和絮凝剂。采用本工艺去除综合废水中的重金属已属于现有技术,本发明在此不再赘述。
优选含镍氰废水的处理工艺流程如下:
含镍氰废水池20-PH调整槽21-一级破氰槽22-PH调整槽23-二级破氰槽24-PH调整池25-氧化破络池26-PH调整池27-混凝反应池28-沉淀池29-中间池291-砂滤塔292
其中,在所述PH调整槽21、所述PH调整槽23、所述PH调整池25及所述PH调整池27分别设置PH计,该PH计与PLC控制***连接,实时监测所述PH调整槽21、所述PH调整槽23、所述PH调整池25及所述PH调整池27的PH值;在所述一级破氰槽22及所述二级破氰槽24均设置在线氧化还原电位计,并将该在线氧化还原电位计与PLC控制***连接。采用本工艺去除含镍氰废水中的重金属已属于现有技术,本发明在此不再赘述。
优选络合废水的处理工艺流程如下:
络合废水池31-PH调整池32-置换反应池33-PH调整池34-混凝池35-沉淀池36-中间水池37
其中,在所述PH调整池32、所述PH调整池34及所述中间水池37均设置有PH计,并将该PH计与PLC控制***连接,实时监测所述PH调整池32、所述PH调整池34及所述中间水池37的PH值。
优选废酸液及有机废水经酸析池41之后进入有机废水池51与有机废水一同进行去除重金属去除处理,优选具体处理工艺如下:
有机废水池51-反应池52-中和池53-混凝池54-絮凝池55-沉淀池56-中间水池57
其中,在所述反应池52中需要加入亚铁药剂;在所述中和池53及所述中间水池57均设置PH计,并将该PH计与PLC控制***连接,实时监测所述中和池53及所述中间水池57的PH值。
优选事故废水的处理工艺如下:
事故池61-PH调节池一62-PH调节池二63-混凝池64-絮凝池65-沉淀池66-生活污水调节池67
其中,在所述PH调剂池一62及所述PH调节池二63均设置PH计,且该PH计与PLC控制***连接,实时监测所述PH调剂池一62及所述PH调节池二63的PH值。
为了能够监测上述各个工艺对各类废水的重金属的处理效果,在所述中间水池16的出水口、所述砂滤塔292的出水口、所述中间水池37的出水口、所述中间水池57的出水口机所述生活污水调节池67的出水口均设置有Cu在线控制仪,检测相应出水的铜离子的浓度。当铜离子浓度高于设定值时,相应水切换到所述事故池61,然后继续进行下一步处理;当铜离子浓度低于设定值时,相应设备的出水管切换到下一工序处理或至总排放口达标排放。
在经上述各个工艺对各类废水进行重金属去除工艺之后,再经如下工艺对各类废水进行生化处理:
其中,所述络合废水、所述酸废液、所述有机废水及所述有机废水的生化处理工艺中,废水依次经过:厌氧池101-好氧池103-MBR池104-清水池105-紫外消毒-排放。在本优选实施例中,所述厌氧池采用上流式厌氧污泥床。优选的是,定期投加活性污泥到所述厌氧池内。通过在所述厌氧池内投入活性污泥,使废水中的重金属与活动污泥中反应而生成硫化物沉淀,进一步去除废水中的铜等重金属;另一方面,亦对后续的缺氧好氧工艺形成保护。
其中,所述综合废水、所述含镍氰废水、所述生活污水及所述事故废水的生化处理工艺中,废水依次经过:水解酸化池102-好氧池103-MBR池104-清水池105-紫外消毒-排放。
在对废水进行生化处理后的出水口(即在废水排放出口)处设置在线COD自动监测仪,监测出水COD实时数据。
另外,为了能够准确获知上述各个工艺的处理情况,并选择投加适当剂量的药剂,可通过在线监控***检测在线PH/ORP仪表、在线COD仪表、液位和流量等模拟量,同时再通过在线监控***控制开关以控制废水在每一个流程的水力停留时间,上述控制方法已属于现有技术,本发明在此不再赘述。
以上仅为本发明的具体实施例,并不以此限定本发明的保护范围;在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PCB工业园区废水处理工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
步骤一:根据各种废水的水质将废水分为综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水、生活污水和事故废水分别进行收集,进入不同的废水收集池;
步骤二:根据每个废水收集池的废水的水质特点分别按照相应的方法进行去除重金属处理,其中,生活污水不需要进行去除重金属处理;
步骤三:对所有废水按照生化处理工艺进行处理。
2.如权利要求1所述的PCB工业园区废水处理工艺,其特征在于,其包括有在线监控***,通过所述在线监控***检测监控综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水及生活污水进入相应的废水收集池时的参数;当综合废水、络合废水、含镍氰废水、酸废液、有机废液、有机废水或生活污水不符合其相应的参数时,将对应的废水排放至事故池中。
3.如权利要求1所述的PCB工业园区废水处理工艺,其特征在于,所述络合废水、所述酸废液、所述有机废水及所述有机废水的生化处理工艺中,废水依次经过:厌氧池-好氧池-MBR池-清水池-紫外消毒-排放。
4.如权利要求3所述的PCB工业园区废水处理工艺,其特征在于,所述厌氧池采用上流式厌氧污泥床。
5.如权利要求3所述的PCB工业园区废水处理工艺,其特征在于,定期投加活性污泥到所述厌氧池内。
6.如权利要求1所述的PCB工业园区废水处理工艺,其特征在于,所述综合废水、所述含镍氰废水、所述生活污水及所述事故废水的生化处理工艺中,废水依次经过:水解酸化池-好氧池-MBR池-清水池-紫外消毒-排放。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120627 |