CN102514968A - 一种卷材输送张紧装置 - Google Patents
一种卷材输送张紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102514968A CN102514968A CN2011104400480A CN201110440048A CN102514968A CN 102514968 A CN102514968 A CN 102514968A CN 2011104400480 A CN2011104400480 A CN 2011104400480A CN 201110440048 A CN201110440048 A CN 201110440048A CN 102514968 A CN102514968 A CN 102514968A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tensioning
- deflector roll
- assembly
- tensioning deflector
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
本发明提供一种卷材输送张紧装置，其包括工作台支架(1)以及设置在工作台支架上的第一导向辊总成(2)、第二导向辊总成(3)、张紧导辊总成(4)和张紧导辊支架总成(5)，所述张紧导辊支架总成设置在第一导向辊总成与第二导向辊总成之间，所述张紧导辊总成架设在张紧导辊支架总成上，且张紧导辊总成处于第一导向辊总成和第二导向辊总成的下方，所述第一导向辊总成包括第一导向辊，所述第二导向辊总成包括第二导向辊，所述张紧导辊总成包括张紧导辊，卷材依次经过所述第一导向辊、张紧导辊和第二导向辊而达到张紧状态。该卷材输送张紧装置结构简单，具有响应速度快、可自动调节进料端卷材张力的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷材输送张紧装置。
背景技术
目前，一般的涂布机、贴膜机、复合机等大型卷材加工机器在卷材输送阶段一般都设置有张紧装置，其作用是保证输送的卷材有足够的张力，防止卷材在加工机器内部驱动滚筒上打滑或在托辊之间产生过大的挠度。张紧装置最好具有自动调整拉紧力、快速响应的性能。
现在公知的张紧装置一般通过机械结构进行张紧调节，如通过螺纹副调节张紧辊的位置，或者通过摇摆臂进行调节，其结构复杂、体积庞大，导向辊错综复杂，容易导致卷材导向运动不顺畅，不能快速实时自动调节，且使用时间长时，张紧装置产生磨损使得张紧效果降低，检修调整张力过程费时费力，影响整个生产过程进度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种结构简单、且能够自动调节卷材的张紧力的的卷材输送张紧装置。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是该卷材输送张紧装置包括工作台支架以及设置在工作台支架上的第一导向辊总成、第二导向辊总成、张紧导辊总成和张紧导辊支架总成，所述张紧导辊支架总成设置在第一导向辊总成与第二导向辊总成之间，所述张紧导辊总成架设在张紧导辊支架总成上，且张紧导辊总成处于第一导向辊总成和第二导向辊总成的下方，所述第一导向辊总成包括第一导向辊，所述第二导向辊总成包括第二导向辊，所述张紧导辊总成包括张紧导辊，卷材依次经过所述第一导向辊、张紧导辊和第二导向辊而达到张紧状态。
优选的是，所述张紧导辊支架总成能够用于调节张紧导辊总成的高度。
更优选的是，所述张紧导辊支架总成具有弹性，使得所述张紧导辊总成能够根据卷材在第一导向辊一端的速度和第二导向辊一端的速度的差异，通过调节其弹性来自动调节张紧导辊总成的高度，以用于调节卷材的张紧程度。
优选的是，所述张紧导辊支架总成包括张紧导辊支架和用于调节张紧导辊总成高度的线形滑轨张紧调节机构，所述张紧导辊支架和线形滑轨张紧调节机构采用对称设置的两组，分别设置在张紧导辊总成的两端，所述每组线性滑轨张紧调节机构包括沿竖直方向设置在张紧导辊支架上的导轨、套在导轨上能够沿导轨长度滑动的滑块、固定在滑块上的连接板、以及弹簧，所述连接板与张紧导辊总成的一端连接，弹簧的一端固定在张紧导辊支架的上部，另一端固定在连接板顶部。线性滑轨张紧调节机构的作用是可以使其承载的张紧导辊总成沿张紧导辊支架上下顺畅做往复式运动。该卷材输送张紧装置通过弹簧受力变化时压缩或反弹来实时调控对卷材的拉紧力，当卷材进料速度较快时，对张紧导辊总成拉力小，张紧导辊总成受重力作用带动弹簧向下运动，直到达到平衡位置时停止，从而将卷材张紧；当卷材出料速度较快时，卷材对张紧导辊总成有向上的拉力，弹簧受力减小缩回，带动张紧导辊总成向上移动，直到达到平衡位置时停止，从而将卷材张紧。
优选的是，所述连接板中心开有圆孔，所述张紧导辊总成的一端设置在所述圆孔内，连接板侧面开设有与圆孔相通的若干螺纹通孔。通过安装螺钉可将张紧导辊总成固定在圆孔内，以防止导向辊轴在圆孔内滑动。
其中，所述螺纹通孔数量为2个，分别设置在连接板的两侧。
优选的是，所述滑块顶端还设有与导轨连通的油口，以用于添加润滑油。
更优选的是，为了对滑块移动的位置进行实时监控，所述线性滑轨张紧调节机构中还包括一个位置开关以及若干传感器，用于检测张紧导辊的高度，位置开关固定在连接板或滑块上，传感器安装在张紧导辊支架上与导轨的长度相对应。位置开关随着滑块一起移动，传感器对位置开关的移动位置进行检测，当滑块移动至导轨最上端或最下端时，传感器发出信号，当电脑或人员收到信号后可以控制卷材出料端或者进料端的电机停止，以免将卷材拉断。
优选所述传感器包括传感器安装片和传感器本体，传感器本体由传感器安装片固定安装在张紧导辊支架上与导轨的长度相对应的位置。
优选的是，所述传感器数量为3个，分别安装在张紧导辊支架上对应导轨的上、中、下端。
进一步优选的是，所述张紧导辊支架上还设有限位开关，所述限位开关采用两个，分别对应导轨的上端和下端，以防止滑块脱离导轨。
由于弹簧的弹性系数太大则很难快速灵敏地反应，不能自动调节张紧力；弹性系数太小则张紧导辊总成位移太大，容易失灵，也不能达到张紧卷材的效果。为了长期使用过程中保持该装置快速响应的效果，可以根据卷材的材质、张紧导辊的材质、卷材的进料、出料速度等因素来选用弹簧。
本发明装置适于在多种卷材加工设备中进行使用，如涂布机，收卷机，切纸机等，所采用的卷材可以为纸箔、金属箔、塑料膜、以及电池极片等。
本发明装置的有益效果是：在卷材输送过程中可以自动调节卷材张紧力，以对卷材进料和出料速度做出快速反应，从而可以避免卷材因导向运动不畅，甚至发生卷材被拉断的现象。具有响应速度快、可自动调节进料端卷材张力的优点。
该装置还具有结构紧凑、操作简单、能够产生横向力等优点，并能够保证长期运转时的张紧效果。
附图说明
图1为本发明实施例1中卷材输送张紧装置的结构示意图；
图2为实施例1中第一导向辊总成2的结构示意图；
图3为实施例1中张紧导辊总成4和张紧导辊支架总成5的装配位置关系图；
图4为实施例1中第一导向辊2的放大图；
图5为第一导向辊总成中导向辊支撑座202的放大图；
图6为张紧导辊支架总成中张紧导辊支架501的放大图；
图7为张紧导辊支架总成中传感器502的放大图；
图8为张紧导辊支架总成中滑块505的放大图；
图9为张紧导辊支架总成中连接板506的放大图；
图10为张紧导辊支架总成中线性滑轨张紧调节机构的结构示意图。
图中：1-工作台支架；2-第一导向辊总成；3-第二导向辊总成；4-张紧导辊总成；5-张紧导辊支架总成；6-卷材；201-第一导向辊；202-导向辊支撑座；2021-固定螺纹孔；2022-导向辊支撑座中心圆孔；2023-螺钉孔；203-导向辊轴；204-轴承挡圈；205-轴承；501-张紧导辊支架；5011-螺孔；5012-限位开关；5013-螺孔；5014-小孔；5015-螺钉孔；502-传感器；503-导轨；504-位置开关；505-滑块；5051-螺钉孔；5052-凸台；5053-油口；506-连接板；5061-凹槽孔；5062-螺纹通孔；5063-圆孔；507-弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
一种卷材输送张紧装置，包括工作台支架以及设置在工作台支架上的第一导向辊总成、第二导向辊总成、张紧导辊总成和张紧导辊支架总成，所述张紧导辊支架总成设置在第一导向辊总成与第二导向辊总成之间，所述张紧导辊总成架设在张紧导辊支架总成上，且张紧导辊总成处于第一导向辊总成和第二导向辊总成的下方，所述第一导向辊总成包括第一导向辊，所述第二导向辊总成包括第二导向辊，所述张紧导辊总成包括张紧导辊，卷材依次经过所述第一导向辊、张紧导辊和第二导向辊而达到张紧状态。
实施例1：
如图1所示，本实施例中，该卷材输送张紧装置包括工作台支架1以及设置在工作台支架1上的第一导向辊总成2、第二导向辊总成3、张紧导辊总成4和张紧导辊支架总成5，所述第一导向辊总成2和第二导向辊总成3设置在工作台支架上部，所述张紧导辊支架总成5设置在第一导向辊总成1与第二导向辊总成2之间，所述张紧导辊总成4的两端架设在张紧导辊支架总成5上。第一导向辊总成2、第二导向辊总成3和张紧导辊总成4的轴向平行。
所述第一导向辊总成包括第一导向辊，所述第二导向辊总成包括第二导向辊，所述张紧导辊总成包括张紧导辊，所述张紧导辊支架总成能够调节张紧导辊总成的高度，使得卷材依次经过所述第一导向辊、张紧导辊和第二导向辊而达到张紧状态。
其中，所述张紧导辊支架总成具有弹性，使得所述张紧导辊总成能够根据卷材在第一导向辊一端的速度和第二导向辊一端的速度的差异来自动调节卷材的张紧程度。
如图2和图4所示，第一导向辊总成2包括第一导向辊201、导向辊支撑座202、导向辊轴203、轴承挡圈204、以及轴承205。第一导向辊201套在导向辊轴203上，第一导向辊201两端内部装有轴承205，轴承205套在导向辊轴203上，在导向辊轴203上轴承205外侧设置有轴承挡圈204。
如图5所示，导向辊支撑座202上设置有用来固定导向辊轴203和导向辊支撑座202的固定螺纹孔2021、用来安装支撑导向辊轴203的导向辊支撑座中心圆孔2022、用来固定导向辊支撑座202和工作台支架1的螺钉孔2023。
由于第一导向辊总成2、第二导向辊总成3、以及张紧导辊总成4的结构以及尺寸均相同，这里不再详述第二导向辊总成3、以及张紧导辊总成4的结构。
如图3、10所示，本实施例中，所述张紧导辊支架总成包括张紧导辊支架501和用于调节张紧导辊总成高度的线形滑轨张紧调节机构。所述张紧导辊支架501设置在工作台支架1上。
如图3所示，所述张紧导辊支架501和线形滑轨张紧调节机构采用对称设置的两组，分别设置在张紧导辊总成的两端。所述每组线性滑轨张紧调节机构包括沿竖直方向设置在张紧导辊支架501上的导轨503、套在导轨503上能够沿导轨长度滑动的滑块505、固定在滑块505上的连接板506、以及弹簧507。所述连接板506与张紧导辊总成4的一端连接，弹簧507的一端固定在张紧导辊支架501的上部，另一端固定在连接板506顶部。
如图6所示，张紧导辊支架501上设置有用来固定张紧导辊支架501和工作台支架1的螺孔5011；设置有用来限制滑块505位置的限位开关5012；设置有用来固定连接导轨503和张紧导辊支架501的螺孔5013；设置有用来连接弹簧507一端的小孔5014；设置有用来固定张紧导辊支架501和工作台支架1上部的螺钉孔5015。
本实施例中，所述限位开关5012采用两个，分别对应导轨503的上端和下端位置，以防止滑块505脱离导轨503。
如图9所示，所述连接板506中心开有圆孔5063，所述张紧导辊总成的一端设置在所述圆孔5063内，连接板506侧面开设有与圆孔5063相通的若干螺纹通孔5062，通过安装螺钉能够将张紧导辊总成4固定在圆孔5063内。
连接板506上设置有用来固定连接板506和滑块505的凹槽孔5061、以及螺纹通孔5062。螺纹通孔5062可用来连接位置开关504和连接板506，也可用来固定张紧导辊轴和连接板506。连接板506上还设置有用来安装支撑张紧辊轴的圆孔5063及用来连接弹簧507另一端的圆孔5064。
如图10和图7所示，在滑块505上通过螺纹通孔5062固定安装有位置开关504，在张紧导辊支架501上还安装有传感器502。本实施例中，所述传感器采用3个，所述3个传感器与导轨的上部、中部和下部分别对应。传感器502包括传感器安装片5021和传感器本体5022。传感器本体5022由传感器安装片5021固定安装在张紧导辊支架501的侧面。
如图8所示，滑块505上设置有用来固定连接板506和滑块505的螺钉孔5051、凸台5052、以及能够用来添加润滑油的油口5053。
当卷材6依次穿过第一导向辊总成2、张紧导辊总成4和第二导向辊总成3时，即此时第一导向辊总成2是卷材的进料端，第二导向辊总成3是卷材的出料端。进料时，张紧导辊总成4在重力作用下向下运动，带动滑块505向下滑动，此时弹簧507被压缩，弹簧507、产生阻力阻止滑块505向下滑动，直到达到某个平衡位置时停止滑动，从而实现通过张紧导辊总成4张紧卷材6。
本发明装置具有自动调节张紧程度的功能。当进料端速度大于出料端速度时，张紧导辊总成4会自动向下运动，带动滑块505向下滑动直到达到平衡位置停止，从而将卷材6重新张紧；当出料端速度大于进料端速度时，张紧导辊总成4会自动向上运动，带动滑块505向上滑动直到达到平衡位置停止，从而将卷材6重新张紧。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：不具有限位开关。
本实施例中的其他结构都与实施例1相同，这里不再赘述。
由以上对本发明实施例的详细描述，可以了解本发明解决了以往卷材张紧装置张力结构复杂、调节卷材张力较慢的问题，同时免去了调修机器的麻烦，具有快速响应、自动调整拉紧力的优点。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种卷材输送张紧装置，其特征在于包括工作台支架(1)以及设置在工作台支架上的第一导向辊总成(2)、第二导向辊总成(3)、张紧导辊总成(4)和张紧导辊支架总成(5)，所述张紧导辊支架总成设置在第一导向辊总成与第二导向辊总成之间，所述张紧导辊总成架设在张紧导辊支架总成上，且张紧导辊总成处于第一导向辊总成和第二导向辊总成的下方，所述第一导向辊总成包括第一导向辊，所述第二导向辊总成包括第二导向辊，所述张紧导辊总成包括张紧导辊，卷材依次经过所述第一导向辊、张紧导辊和第二导向辊而达到张紧状态。
2.根据权利要求1所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述张紧导辊支架总成能够用于调节张紧导辊总成的高度。
3.根据权利要求2所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述张紧导辊支架总成具有弹性，使得所述张紧导辊总成能够根据卷材在第一导向辊一端的速度和第二导向辊一端的速度的差异，通过调节其弹性来自动调节张紧导辊总成的高度，以用于调节卷材的张紧程度。
4.根据权利要求3所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述张紧导辊支架总成包括张紧导辊支架(501)和用于调节张紧导辊总成高度的线形滑轨张紧调节机构，所述张紧导辊支架和线形滑轨张紧调节机构采用对称设置的两组，分别设置在张紧导辊总成的两端，所述每组线性滑轨张紧调节机构包括沿竖直方向设置在张紧导辊支架(501)上的导轨(503)、套在导轨(503)上能够沿导轨长度滑动的滑块(505)、固定在滑块(505)上的连接板(506)、以及弹簧(507)，所述连接板(506)与张紧导辊总成(4)的一端连接，弹簧(507)的一端固定在张紧导辊支架(501)的上部，另一端固定在连接板(506)顶部。
5.根据权利要求4所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述连接板(506)中心开有圆孔(5063)，所述张紧导辊总成的一端设置在所述圆孔(5063)内，连接板(506)侧面开设有与圆孔(5063)相通的若干螺纹通孔(5062)。
6.根据权利要求5所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述螺纹通孔(5062)数量为2个，分别设置在连接板(506)的两侧。
7.根据权利要求4所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述滑块(505)顶端还设有与导轨(503)连通的油口(5053)，以用于添加润滑油。
8.根据权利要求4-7之一所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述线性滑轨张紧调节机构中还包括一个位置开关(504)以及若干传感器(502)，用于检测张紧导辊的高度，位置开关(504)固定在连接板(506)或滑块(505)上，传感器(502)安装在张紧导辊支架(501)上与导轨(503)的长度相对应。
9.根据权利要求8所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述传感器(502)包括传感器安装片(5021)和传感器本体(5022)，传感器本体(5022)由传感器安装片(5021)固定安装在张紧导辊支架(501)上与导轨(503)的长度相对应的位置。
10.根据权利要求4-7之一所述的卷材输送张紧装置，其特征在于所述张紧导辊支架(501)上还设有限位开关(5012)，所述限位开关(5012)采用两个，分别对应导轨(503)的上端和下端位置，以防止滑块(505)脱离导轨(503)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110440048.0A CN102514968B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种卷材输送张紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110440048.0A CN102514968B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种卷材输送张紧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102514968A true CN102514968A (zh) | 2012-06-27 |
| CN102514968B CN102514968B (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=46286127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110440048.0A Active CN102514968B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种卷材输送张紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102514968B (zh) |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102963751A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-13 | 上海龙腾机械制造有限公司 | 泡罩板的张紧检测装置 |
| CN103449228A (zh) * | 2013-09-14 | 2013-12-18 | 浙江道尔顿地毯有限公司 | 恒张力的罗拉 |
| CN103662935A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 北京德鑫泉物联网科技股份有限公司 | 重力轴式张力冗余控制*** |
| CN104097981A (zh) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | 托布架装置 |
| CN104876045A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-09-02 | 浙江港流高分子科技有限公司 | 一种用于高分子卷材生产的供料装置 |
| CN105600534A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-25 | 北京华康诚信医疗科技有限公司 | 包装纸补偿装置及其补偿方法 |
| CN105966962A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-28 | 安徽康采恩包装材料有限公司 | 一种薄膜裁切机 |
| CN105966958A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-28 | 安徽康采恩包装材料有限公司 | 一种薄膜截断机 |
| CN106185421A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 嘉友联精密机械工程(无锡)有限公司 | 一种浮动式eva料储放料装置 |
| CN106219314A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-14 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种多层窗膜废边分层自动回收设备 |
| CN106586643A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-04-26 | 芜湖市天申新材料科技有限公司 | 一种可多自由度调节的纸板牵拉架 |
| CN107187912A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 嘉兴雁荡包装有限公司 | 废料收集装置 |
| CN107757055A (zh) * | 2016-08-22 | 2018-03-06 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 自动覆膜装置 |
| CN108704855A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-26 | 湖北国炬农业机械科技股份有限公司 | 自转式渐变分选机及操作方法 |
| CN109049734A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-21 | 合肥宝亿自动化科技有限公司 | 一种自动贴胶机机头及贴胶机 |
| CN109552914A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-02 | 常德烟草机械有限责任公司 | 一种放卷装置及手帕纸生产设备 |
| CN109650134A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-19 | 南通冰源冷冻设备有限公司 | 一种网带张紧调节装置 |
| CN109677850A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-26 | 南通冰源冷冻设备有限公司 | 一种速冻机网带张紧装置 |
| CN109775419A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-21 | 王安俭 | 一种喷水织机用成品干燥收卷装置 |
| CN109848317A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-06-07 | 上海精星仓储设备工程有限公司 | 用于连冲连轧设备的料弧机 |
| CN109864339A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-11 | 滁州卷烟材料厂 | 一种降温滤嘴棒的自动调节式生产装置 |
| CN111496546A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-07 | 吴广 | 一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备 |
| CN111551018A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-08-18 | 苏州乐宏环保科技有限公司 | 用于网带烘干机上的网带自动张紧装置 |
| CN114453485A (zh) * | 2022-01-15 | 2022-05-10 | 温岭市大精模具有限公司 | 一种冲片进料装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60167847A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-31 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | ダンサ−ロ−ラによる走行シ−ト張力制御装置 |
| WO1997011018A1 (en) * | 1995-09-22 | 1997-03-27 | Bhp Steel (Jla) Pty. Ltd. | Film stretching mechanism |
| CN201046873Y (zh) * | 2007-04-23 | 2008-04-16 | 大连立达工业设备有限公司 | 带材张力稳定装置 |
| CN201244933Y (zh) * | 2008-06-19 | 2009-05-27 | 陕西科技大学 | 一种瓦楞纸板生产线的防断纸装置 |
| CN101463419A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-06-24 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 连续退火线退火炉内带钢的张力稳定装置 |
| US20100072246A1 (en) * | 2006-12-15 | 2010-03-25 | Min Keun Seo | Device for transferring film |
| CN201471818U (zh) * | 2009-09-23 | 2010-05-19 | 周炳松 | 一种覆膜机 |
| CN201770347U (zh) * | 2010-08-23 | 2011-03-23 | 天津三星电机有限公司 | 用于胶带传送张紧的机构 |
| CN102491118A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种卷材输送张紧装置 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN201110440048.0A patent/CN102514968B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60167847A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-31 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | ダンサ−ロ−ラによる走行シ−ト張力制御装置 |
| WO1997011018A1 (en) * | 1995-09-22 | 1997-03-27 | Bhp Steel (Jla) Pty. Ltd. | Film stretching mechanism |
| US20100072246A1 (en) * | 2006-12-15 | 2010-03-25 | Min Keun Seo | Device for transferring film |
| CN201046873Y (zh) * | 2007-04-23 | 2008-04-16 | 大连立达工业设备有限公司 | 带材张力稳定装置 |
| CN201244933Y (zh) * | 2008-06-19 | 2009-05-27 | 陕西科技大学 | 一种瓦楞纸板生产线的防断纸装置 |
| CN101463419A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-06-24 | 无锡五冶金属压延有限公司 | 连续退火线退火炉内带钢的张力稳定装置 |
| CN201471818U (zh) * | 2009-09-23 | 2010-05-19 | 周炳松 | 一种覆膜机 |
| CN201770347U (zh) * | 2010-08-23 | 2011-03-23 | 天津三星电机有限公司 | 用于胶带传送张紧的机构 |
| CN102491118A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种卷材输送张紧装置 |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102963751A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-13 | 上海龙腾机械制造有限公司 | 泡罩板的张紧检测装置 |
| CN104097981A (zh) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | 托布架装置 |
| CN103449228A (zh) * | 2013-09-14 | 2013-12-18 | 浙江道尔顿地毯有限公司 | 恒张力的罗拉 |
| CN103662935B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-08-03 | 北京德鑫泉物联网科技股份有限公司 | 重力轴式张力冗余控制*** |
| CN103662935A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 北京德鑫泉物联网科技股份有限公司 | 重力轴式张力冗余控制*** |
| CN104876045A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-09-02 | 浙江港流高分子科技有限公司 | 一种用于高分子卷材生产的供料装置 |
| CN105600534A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-25 | 北京华康诚信医疗科技有限公司 | 包装纸补偿装置及其补偿方法 |
| CN105966962A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-28 | 安徽康采恩包装材料有限公司 | 一种薄膜裁切机 |
| CN105966958A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-28 | 安徽康采恩包装材料有限公司 | 一种薄膜截断机 |
| CN107757055A (zh) * | 2016-08-22 | 2018-03-06 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 自动覆膜装置 |
| CN106185421A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 嘉友联精密机械工程(无锡)有限公司 | 一种浮动式eva料储放料装置 |
| CN106219314A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-14 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种多层窗膜废边分层自动回收设备 |
| CN106586643A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-04-26 | 芜湖市天申新材料科技有限公司 | 一种可多自由度调节的纸板牵拉架 |
| CN107187912A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 嘉兴雁荡包装有限公司 | 废料收集装置 |
| CN108704855A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-26 | 湖北国炬农业机械科技股份有限公司 | 自转式渐变分选机及操作方法 |
| CN109049734A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-21 | 合肥宝亿自动化科技有限公司 | 一种自动贴胶机机头及贴胶机 |
| CN109848317A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-06-07 | 上海精星仓储设备工程有限公司 | 用于连冲连轧设备的料弧机 |
| CN109552914A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-02 | 常德烟草机械有限责任公司 | 一种放卷装置及手帕纸生产设备 |
| CN109650134A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-19 | 南通冰源冷冻设备有限公司 | 一种网带张紧调节装置 |
| CN109677850A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-26 | 南通冰源冷冻设备有限公司 | 一种速冻机网带张紧装置 |
| CN109775419A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-21 | 王安俭 | 一种喷水织机用成品干燥收卷装置 |
| CN109775419B (zh) * | 2019-02-01 | 2021-02-02 | 青岛海佳机械有限公司 | 一种喷水织机用成品干燥收卷装置 |
| CN109864339A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-11 | 滁州卷烟材料厂 | 一种降温滤嘴棒的自动调节式生产装置 |
| CN109864339B (zh) * | 2019-04-12 | 2021-07-13 | 滁州卷烟材料厂 | 一种降温滤嘴棒的自动调节式生产装置 |
| CN111496546A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-07 | 吴广 | 一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备 |
| CN111551018A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-08-18 | 苏州乐宏环保科技有限公司 | 用于网带烘干机上的网带自动张紧装置 |
| CN114453485A (zh) * | 2022-01-15 | 2022-05-10 | 温岭市大精模具有限公司 | 一种冲片进料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102514968B (zh) | 2015-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102514968A (zh) | 一种卷材输送张紧装置 | |
| CN102491118A (zh) | 一种卷材输送张紧装置 | |
| CN106115315B (zh) | 隔膜放卷装置 | |
| CN104071630A (zh) | 一种线材放卷装置 | |
| CN202358738U (zh) | 一种水平式三辊纠偏夹送装置 | |
| CN100387773C (zh) | 一种捻股机 | |
| CN201770344U (zh) | 纸卷接纸装置 | |
| CN207016227U (zh) | 一种瓦楞纸生产线中的自动接纸装置 | |
| CN204568941U (zh) | 新型张力浮辊机构 | |
| CN204661021U (zh) | 并纱机纱管直径感知装置 | |
| CN203624395U (zh) | 一种链式输送机用滚动张紧机构 | |
| CN101519169A (zh) | 分切机用浮动辊装置 | |
| CN102505329A (zh) | 一种偏心连杆压纱板机构 | |
| CN201495364U (zh) | 独立式送经装置 | |
| CN202107330U (zh) | 一种中心定位机 | |
| CN201244933Y (zh) | 一种瓦楞纸板生产线的防断纸装置 | |
| CN202148096U (zh) | 一种用于络丝机的张力改变装置 | |
| CN205861473U (zh) | 一种多功能摩擦磨损试验机 | |
| CN2711217Y (zh) | 液压自动张紧器 | |
| CN101314878B (zh) | 高速、微张力粗纱在线检测装置 | |
| CN101913514A (zh) | 用于垂直纱道的张力调节器 | |
| CN202447401U (zh) | 水箱拉丝机张力机构 | |
| KR101294833B1 (ko) | 리본와이어 신선장치 | |
| CN215797450U (zh) | 一种包装设备用自重张紧装置 | |
| CN201524709U (zh) | 拉丝机张力调节辊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |