CN102513790B - 一种遮阳板转轴的加工方法 - Google Patents
一种遮阳板转轴的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102513790B CN102513790B CN201110438206.9A CN201110438206A CN102513790B CN 102513790 B CN102513790 B CN 102513790B CN 201110438206 A CN201110438206 A CN 201110438206A CN 102513790 B CN102513790 B CN 102513790B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- bending
- processing method
- flat surface
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
一种遮阳板转轴的加工方法,包括以下步骤:一、粗磨,将转轴粗磨至规格尺寸;二、精磨,将粗磨后的转轴精磨至要求精度;三、弯管,再将精磨后的转轴弯曲至规定角度;四、冲压,将弯曲后的转轴侧面冲压出一段能使其与卡簧相互配合转动的平面;五、电镀,将转轴表面电镀上一层不锈钢层,其特征在于:所述步骤四中冲压平台的同时在平台的中部轴向冲压出条形的凹槽。本发明的优点在于:先弯管、再冲压平面和凹槽:先弯管,可以用弯管角度来控制平面角度,保证了平面角度的准确性,从而达到旋转角度的稳定和弯管加工的方便;后冲压平面和凹槽,不会造成转轴弯曲和平面两边凸出,从而使无心磨床加工方便,在平面处不用二次加工,保证了尺寸的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车遮阳板的制作技术领域,尤其指一种遮阳板转轴的加工方法。
背景技术
遮阳板转轴是遮阳板里面中重要部件之一,它关系到整个遮阳板的功能和操作稳定性。现有技术中,加工遮阳板转轴一般包括以下步骤:粗磨、冲压平面、打磨平面、精磨、弯管。这种传统工艺制作出来的遮阳板转轴,虽然也能较好地转动遮阳板,但是由于先冲压平面会使其转轴弯曲,以及平面二边凸出,需要对平面处进行二次修磨,不仅给无心磨床的加工造成困难,而且不能保证圆弧的R角度,造成旋转角度不稳定,使转轴与卡簧配合时发生异响;同时,由于二次修磨使转轴的管壁厚度变薄,会使转轴在圆弧的R角度的强度减弱,使用寿命变短,所以该遮阳板转轴的加工方法还需进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使用寿命长、旋转效果好、操作工艺简单的遮阳板转轴的加工方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为本种遮阳板转轴的加工方法,其特征在于包括有以下步骤:
一、粗磨,将转轴粗磨至规格尺寸;
二、精磨,将粗磨后的转轴精磨至要求的精度;
三、弯管,将精磨后的转轴弯曲至规定的角度;
四、冲压,将弯曲后的转轴侧面冲压出一段能使其与卡簧相互配合转动的平面,在冲压平面的同时在平面的中部轴向冲压出条形的凹槽。
五、电镀,将转轴表面电镀上一层不锈钢层。
作为改进,所述步骤一中粗磨在无心磨床上进行。
再改进,所述步骤二中精磨在无心磨床上进行。
再改进,所述步骤三中弯管在弯曲的模具中用手工弯曲而成。
再改进,所述步骤四中冲压时,在转轴两侧设置有能使平面与转轴形成圆弧半径为R1和R2的模具。
与现有技术相比,本发明的优点在于:先弯管、再冲压平面和凹槽:先弯管,可以用弯管角度来控制平面的角度,保证了平面角度的准确性,从而达到旋转角度的稳定和弯管加工的方便;然后冲压平面和凹槽,不会造成转轴弯曲和平面两边圆弧角凸出,即冲压时,转轴本体由原来向外扩涨部分转变为从中部凹槽下沉,从而不需要进行二次修磨而使无心磨床加工更方便,这不仅减少了加工环节,使操作更方便、更容易,而且保证了平面两边圆弧的R角度不受影响,使旋转角度更稳定,转轴与卡簧配合时不会发生异响;同时,平面两边R角度的圆弧管壁厚度不变,使平面两边圆弧R角度的强度不受损失,有效地延长了转轴的使用寿命。
附图说明
图1为本遮阳板转轴的立体结构示意图;
图2为图1中的I部的放大图;
图3为图2中的剖视图;
图4为图1中的另一视角的立体结构示意图;
图5为图4中的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本遮阳板转轴的加工方法,包括有以下步骤:
一、粗磨,将转轴置于无心磨床上粗磨至规格尺寸;
二、精磨,将粗磨后的转轴继续置于无心磨床上精磨至要求精度;
三、弯管,再将精磨后的转轴放在弯曲的模具中用手工弯曲至规定的角度;
四、冲压,将弯曲后的转轴侧面冲压出一段能使其与卡簧相互配合转动的平面2,并且在平面2的中部轴向冲压出一段条形的凹槽4,在冲压平面2时,在平面2前后两边设置有模具,该模具能使转轴前后两侧形成设定的圆弧半径R1和R2。
五、电镀,将转轴表面电镀上一层不锈钢层。
以下对本加工方法制得的遮阳板转轴作进一步说明:
如图1至5所示,本遮阳板转轴,包括有转轴本体1,转轴本体1为表面电镀有一层不锈钢层的空心管。转轴本体1包括有头部11和主体12,头部11和主体12相互垂直且连接处呈圆弧形。在主体12上设置有能使转轴本体1与卡簧相互配合转动的平面2,平面2设置在主体12的中部,在平面2上轴向设置有条形的凹槽4。凹槽4将平面2分隔为前后平面21、22,前平面21与主体12侧面形成圆弧,其半径为R1,后平面22与主体12侧面形成圆弧,其半径为R2。凹槽4可设置在平面2的中部,且R1=R2,凹槽4还可设置在平面2的偏心位置,且R1>R2或R2>R1。头部11和主体12为整体管一次性弯曲而成的整体结构。在主体12的端部还设置有一段向内凹陷的凹形槽3。
Claims (5)
1.一种遮阳板转轴的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
一、粗磨,将转轴粗磨至规格尺寸;
二、精磨,将粗磨后的转轴精磨至要求的精度;
三、弯管,将精磨后的转轴弯曲至规定的角度;
四、冲压,将弯曲后的转轴侧面冲压出一段能使其与卡簧相互配合转动的平面(2),在冲压平面(2)的同时在平面(2)的中部轴向冲压出条形的凹槽(4);
五、电镀,将转轴表面电镀上一层不锈钢层。
2.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于:所述步骤一中粗磨在无心磨床上进行。
3.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于:所述步骤二中精磨在无心磨床上进行。
4.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于:所述步骤三中弯管在弯曲的模具中用手工弯曲而成。
5.根据权利要求1所述加工方法,其特征在于:所述步骤四中冲压时,在转轴两侧设置有能使平面(2)与转轴侧面形成圆弧半径为R1和R2的模具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110438206.9A CN102513790B (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种遮阳板转轴的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110438206.9A CN102513790B (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种遮阳板转轴的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102513790A CN102513790A (zh) | 2012-06-27 |
CN102513790B true CN102513790B (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=46284997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110438206.9A Expired - Fee Related CN102513790B (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种遮阳板转轴的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102513790B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1853979A (zh) * | 2005-04-26 | 2006-11-01 | 株式会社荒井制作所 | 头枕支杆的制造方法 |
CN101032789A (zh) * | 2006-03-06 | 2007-09-12 | 林志琴 | 管件的成型方法 |
CN101380710A (zh) * | 2008-09-27 | 2009-03-11 | 吴江市双精轴承有限公司 | 一种涡旋式汽车空调压缩机的止动环的加工方法 |
CN101407016A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-04-15 | 重庆江增机械有限公司 | 一种涡轮轴的加工方法 |
CN101700613A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-05-05 | 青岛元通汽车法兰有限公司 | 一种汽车双节驱动桥隔圈的加工工艺 |
CN201625729U (zh) * | 2010-02-25 | 2010-11-10 | 烟台东星空调管路有限公司 | 汽车空调管路一次成型夹管模具 |
CN101941020A (zh) * | 2009-07-07 | 2011-01-12 | 邵阳市通达汽车零部件制造有限公司 | 活塞杆精轧装置及其加工工艺 |
CN102205438A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-10-05 | 大连理工大学 | 一种弯管内表面的铣削加工设备及方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001347832A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Kasai Kogyo Co Ltd | サンバイザの支承装置 |
-
2011
- 2011-12-08 CN CN201110438206.9A patent/CN102513790B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1853979A (zh) * | 2005-04-26 | 2006-11-01 | 株式会社荒井制作所 | 头枕支杆的制造方法 |
CN101032789A (zh) * | 2006-03-06 | 2007-09-12 | 林志琴 | 管件的成型方法 |
CN101380710A (zh) * | 2008-09-27 | 2009-03-11 | 吴江市双精轴承有限公司 | 一种涡旋式汽车空调压缩机的止动环的加工方法 |
CN101407016A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-04-15 | 重庆江增机械有限公司 | 一种涡轮轴的加工方法 |
CN101941020A (zh) * | 2009-07-07 | 2011-01-12 | 邵阳市通达汽车零部件制造有限公司 | 活塞杆精轧装置及其加工工艺 |
CN101700613A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-05-05 | 青岛元通汽车法兰有限公司 | 一种汽车双节驱动桥隔圈的加工工艺 |
CN201625729U (zh) * | 2010-02-25 | 2010-11-10 | 烟台东星空调管路有限公司 | 汽车空调管路一次成型夹管模具 |
CN102205438A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-10-05 | 大连理工大学 | 一种弯管内表面的铣削加工设备及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102513790A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103372808B (zh) | 深孔底面研磨工具 | |
CN102513790B (zh) | 一种遮阳板转轴的加工方法 | |
CN211369380U (zh) | 一种装配式墙面龙骨的调平安装结构 | |
CN204248059U (zh) | 一种旋转刀具 | |
CN207872890U (zh) | 一种钣金件折弯刀模具 | |
CN104759646A (zh) | 一种旋转切削刀具 | |
CN202360572U (zh) | 一种遮阳板转轴 | |
CN202502435U (zh) | 一种用于工程机械的旋转式调节手柄 | |
CN204604060U (zh) | 一种陶瓷抛光机械 | |
CN212227355U (zh) | 一种分体式水箱装置及加湿器 | |
CN202630851U (zh) | 一种测量涡轮转子端齿槽空间尺寸的检具 | |
CN204338694U (zh) | 新型矫直机矫模 | |
CN209021326U (zh) | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头 | |
CN204397886U (zh) | 一种划线工装 | |
CN208991646U (zh) | 一种用于制备弹簧的新型装置 | |
CN204136666U (zh) | 一种金属板刻字机 | |
CN207629731U (zh) | 一种触碰式对刀装置 | |
CN105570294B (zh) | 防止滑动件旋转的装置 | |
CN209381139U (zh) | 复合刀具 | |
CN207372458U (zh) | 一种具有导向定位的内螺纹刀具 | |
CN204716722U (zh) | 一种转轴 | |
CN202655712U (zh) | 弧形刨削刀片 | |
CN202238889U (zh) | 一种周期轧辊 | |
CN207447630U (zh) | 一种激光切割头聚焦镜调节结构 | |
CN102513794A (zh) | 一种带有缺口板材的弯曲和切割方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141203 Termination date: 20191208 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |