CN102512908A - 回收水松纸印刷有机废气中乙醇的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回收水松纸印刷有机废气中乙醇的装置，在印刷行业的生产工艺中要使用大量的有机溶剂，会造成室内空气污浊，本发明所述装置包括依次连接的过滤器（2），风机（3），二级表冷器（4），吸附器组件（5），脱附器冷凝器（8），气液分离器（10），储液罐（11）和精馏塔（12）。过滤器（2）箱体内进气口的一侧安装有80目筛网的初级筛（17）；出气口的一侧安装有120目筛网的二级筛（18）；吸附器组件（5）为三个并联在一起的卧式吸附器（6）。采用本发明所述装置处理印刷废气，不仅改善了直接排放造成的污染，而且在低成本、低能耗的条件下有效的回收了印刷废气中的乙醇。

Description

回收水松纸印刷有机废气中乙醇的装置

技术领域

本发明涉及有机废气的清洁，具体为清洁及回收有机废气的装置。

背景技术

在水松纸印刷的生产工艺中要使用大量的有机溶剂，这些有机溶剂在干燥成膜的过程中会全部挥发，造成室内空气污浊，影响生产工人的身体健康，在室内安装排气扇后，虽然能够排除室内废气，但是，废气与空气混合后排放，会对空气造成严重的污染，并且这些有机溶剂不能重复使用，印刷企业要投入大量的资金购买这些有机溶剂，给企业带来了沉重的经济负担，同时也造成了资源的巨大浪费。

目前，对有机溶剂的回收处理，一般有吸收法、冷凝法和吸附法，吸收法实质是将气态污染物转为液态，后续分离困难。冷凝法在有机溶剂含量较高的情况下使用比较经济合理，在溶剂浓度比较稀时，后续回收就相对困难。也有一些企业采用吸附法，是对印刷废气进行收集、冷却、过滤、吸附、脱附、冷凝、气液分离得到有机溶剂半成品后再进入精馏塔精馏，得到可以工业应用的有机溶剂。申请号为200910143780.4的中国发明专利公开了一种“回收含有水溶性有机化合物废气的方法和装置”，是对废气收集后进行冷却，再经活性炭纤维布袋过滤和柱状活性炭过滤器进行过滤，冷却，活性炭或活性炭纤维吸附，蒸汽脱附，冷凝，气液分离得半成品，再进精馏塔精馏得可用乙醇。由于要同时采用两种过滤器，环节过多、且布袋过滤器对气体的阻力相对较大，导致气流不畅通，过滤用的活性炭纤维布袋及活性炭更换不方便，更换成本高。且上述装置回收得到的乙醇半成品浓度相对较低，加大了后续精馏的难度。

又如申请号为CN200710032540.8的中国发明专利公开了一种“从印刷行业废气中吸附回收有机溶剂的方法及装置”，涉及从印刷行业废气中吸附回收有机溶剂的方法及装置，该装置的吸附器之一和吸附器之二分别通过阀门和管道与冷却器连接，使印刷业废气进入吸附器，吸附器之一和吸附器之二还通过阀门和管道与冷凝器之一连接，冷凝器之一与倾析器之一连接，倾析器之一与贮槽之一相接，贮槽之一分别通过阀门和管道与吸附器之三和萃取塔连接，萃取塔还分别与吸附器之三和倾析器之一连接。该装置包括吸附、脱附、分离和水处理部分，含甲苯、丙酮、异丙醇的有机废气通过活性炭吸附器吸附，当活性炭吸附饱和后，辅以水蒸气进行脱附解吸，解吸出来的混合液在倾析器中进行油水分离。该发明经过一般的过滤后需采用阻火器处理，且吸附器为立式结构，吸附芯的吸附面积有限。

发明内容

为克服上述背景技术的不足，本发明提供了一种回收效率高，操作简单，耗能少的回收印刷废气中乙醇的装置，应用该装置对水松纸印刷产生的废气进行回收利用，可有效回收利用废气中的有机溶剂乙醇，降低了生产成本，解决了废气排放污染环境的问题。

本发明通过以下技术方案实现：一种回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，包括依次连接的过滤器2，风机3，二级表冷器4，吸附器组件5，脱附器冷凝器8，气液分离器10，储液罐11和精馏塔12。

安装在印刷机上的废气收集房1通过管道与过滤器2的进气口相连，过滤器2的出气管上安装有流量调节阀，所述过滤器2的两端为漏斗形前风罩15和后风罩16，由位于中间的长方形两通箱体连接，箱体内进气口的一侧安装有80目筛网的初级筛17；箱体内出气口的一侧安装有120目筛网的二级筛18；两级过滤筛中间留有一定的距离，并在该距离所对应的长方形箱体侧壁上设有密封门20。工作时，废气经进气管进入前风罩15，经长方形箱体内的初级筛17进行初级过滤，大于滤网缝隙的杂质被截留，再经缝隙更小的二级筛18对废气进一步过滤截留更小的杂质。

过滤器2后风罩16上的出气口通过风机3与二级表冷器4连接，二级表冷器4与吸附器组件5相连，吸附器组件5为三个并联在一起的卧式吸附器6。

所述卧式吸附器6包括整体为圆柱体型的吸附罐体21、设置于吸附罐体21内中下部的由活性炭颗粒组成的吸附芯22，吸附芯22上面的蒸汽管25，位于吸附罐体21一端的废气进气管23，还包括位于吸附罐体21上部的排气管26，下部的溶液收集管27，所述废气进气管23上安装有气体扩散器，所述蒸汽管25呈U型且其上均设多个蒸汽喷孔28；吸附罐体21一端的端盖29与罐体本身为活动连接，端盖29与罐体结合处分别设置有密封层，端盖可沿设置在一侧的固定轴旋转打开，所述吸附芯22通过滑动轨道和卡合装置设置在罐体内，当需要对吸附芯22进行更换时，只需在停机状态下打开端盖29，将吸附芯22拉离卡合装置，沿着滑动轨道拉出，换上新的吸附芯22即可，可实现方便快速更换。

蒸汽房7与三个卧式吸附器6也采用并联方式连接，在每个卧式吸附器6的废气进气管23上及蒸汽进口管道上均设有阀门，并采用PLC控制其打开、关闭时间。

以上各吸附器的排液口与脱附器冷凝器8的一端相通，脱附器冷凝器8与气液分离器9相通，气液分离器采用三通结构，分离后的气体管通向蒸汽房7，液体管与地下储液罐10相通，储液罐10则与精馏塔11相通，之后是依次连通的冷凝器12和分离器13。

优选的，所述卧式吸附器6内的气体扩散器上安装有气体高速喷嘴。

过滤器2箱体内的二级筛网18后靠后风罩16的一端设有初级冷凝器19。

有益效果：①采用本发明所述装置处理水松纸印刷废气，不仅改善了直接排放造成的污染，而且在低成本、低能耗的条件下有效的回收了废气中的乙醇。

②由于采用并联的三组活性炭吸附芯横放的吸附器对废气进行吸附处理，再利用U型且设多个分流孔的蒸汽管喷出的水蒸汽对饱和的活性炭进行脱附，使活性炭各部分的脱附速度一致，缩短脱附时间，降低蒸汽用量，减少了使用成本。

③采用了具有气体扩散器的吸附器，进入活性炭吸附芯的废气的速度更均匀，使整个活性炭吸附芯的总有效吸附容量提高。

④吸附器之一对活性炭进行再生处理，避免了活性炭在高温吸附阶段的吸附效果差，排气中的污染物浓度超标的问题，工艺简单，操作方便，回收效率高。

⑤在废气过滤后吸附前经过两次冷凝，增加了回收效率。

⑥过滤器由两级筛和冷凝器组成，代替了布袋过滤和活性炭颗粒过滤箱，且可以在过滤后直接在该过滤装置内对废气进行冷却，减少了几套设备安装的成本，过滤网可每天更换，确保气流畅通，效率高成本低。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

图2为本发明装置过滤器立体结构分解示意图。

图3为本发明装置过滤器立体结构示意图。

图4为本发明装置卧式吸附器立体结构分解示意图。

图5为本发明装置卧式吸附器立体结构示意图。

图中，废气收集房1，过滤器2，风机3，二级表冷器4，吸附器组件5，卧式吸附器6，蒸汽房7，脱附器冷凝器8，气液分离器9，储液罐10，精馏塔11，冷凝器12，分离器13，前风罩15，后风罩16，初级筛17，二级筛18，初级冷凝器19，密封门20，吸附罐体21，吸附芯22，废气进气管23，蒸汽管25，排气管26，溶液收集管27，蒸汽喷孔28；端盖29。

具体实施例

实施例1：一种回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，包括依次连接的过滤器2，风机3，二级表冷器4，吸附器组件5，脱附器冷凝器8，气液分离器10，储液罐11和精馏塔12。安装在印刷机上的废气收集房1通过管道与过滤器2的进气口相连，过滤器2的出气管上安装有流量调节阀，所述过滤器2的两端为漏斗形前风罩15和后风罩16，由位于中间的长方形两通箱体连接，箱体内进气口的一侧安装有80目筛网的初级筛17；箱体内出气口的一侧安装有120目筛网的二级筛18；两级过滤筛中间留有一定的距离，并在该距离所对应的长方形箱体侧壁上设有密封门20。

过滤器2后风罩16上的出气口通过风机3与二级表冷器4连接，二级表冷器4与吸附器组件5相连，吸附器组件5为三个并联在一起的卧式吸附器6。

蒸汽房7与三个卧式吸附器6也采用并联方式连接，在每个卧式吸附器6的废气进气管23上及蒸汽进口管道上均设有阀门，并采用PLC控制其打开、关闭时间。

以上各吸附器的排液口与脱附器冷凝器8的一端相通，脱附器冷凝器8与气液分离器9相通，气液分离器采用三通结构，分离后的气体管通向蒸汽房7，液体管与地下储液罐10相通，储液罐10则与精馏塔11相通，之后是依次连通的冷凝器12和分离器13。

实施例2：一种回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，与实施例1不同之处在于，采用以下结构的卧式吸附器：卧式吸附器6包括整体为圆柱体型的吸附罐体21、设置于吸附罐体21内中下部的由活性炭颗粒组成的吸附芯22，吸附芯22上面的蒸汽管25，位于吸附罐体21一端的废气进气管23，还包括位于吸附罐体21上部的排气管26，下部的溶液收集管27，所述废气进气管23上安装有气体扩散器，并在气体扩散器上安装有气体高速喷嘴，所述蒸汽管25呈U型且其上均设多个蒸汽喷孔28；吸附罐体21一端的端盖29与罐体本身为活动连接，端盖29与罐体结合处分别设置有密封层，端盖可沿设置在一侧的固定轴旋转打开，所述吸附芯22通过滑动轨道和卡合装置设置在罐体内，当需要对吸附芯22进行更换时，只需在停机状态下打开端盖29，将吸附芯22拉离卡合装置，沿着滑动轨道拉出，换上新的吸附芯22即可。

实施例3：一种回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，与实施例2不同之处在于：在过滤器2箱体内的二级筛网18后靠后风罩16的一端设有初级冷凝器19。

Claims (7)

1.一种回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，包括依次连接的过滤器（2），风机（3），二级表冷器（4），吸附器组件（5），脱附器冷凝器（8），气液分离器（9），储液罐（10）和精馏塔（11），其特征在于：安装在印刷机上的废气收集房（1）通过管道与过滤器（2）的进气口相连，过滤器（2）的出气管上安装有流量调节阀，所述过滤器（2）的两端为漏斗形前风罩（15）和后风罩（16），由位于中间的长方形两通箱体连接，箱体内进气口的一侧安装有80目筛网的初级筛（17）；箱体内出气口的一侧安装有120目筛网的二级筛（18）；两级过滤筛中间留有一定的距离，并在该距离所对应的长方形箱体侧壁上设有密封门（20）；

过滤器（2）后风罩（16）上的出气口通过风机（3）与二级表冷器（4）连接，二级表冷器（4）与吸附器组件（5）相连，吸附器组件（5）为三个并联在一起的卧式吸附器（6）；

蒸汽房（7）与三个卧式吸附器（6）也采用并联方式连接，以上各吸附器的排液口与脱附器冷凝器（8）的一端相通，脱附器冷凝器（8）与气液分离器（9）相通，气液分离器采用三通结构，分离后的气体管通向蒸汽房（7），液体管与地下储液罐（10）相通，储液罐（10）则与精馏塔（11）相通，之后是依次连通的冷凝器（12）和分离器（13）。

2.根据权利要求1所述的回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，其特征在于：所述卧式吸附器（6）包括整体为圆柱体型的吸附罐体（21）、设置于吸附罐体（21）内中下部的由活性炭颗粒组成的吸附芯（22），吸附芯（22）上面的蒸汽管（25），位于吸附罐体（21）一端的废气进气管（23），还包括位于吸附罐体（21）上部的排气管（26），下部的溶液收集管（27），所述废气进气管（23）上安装有气体扩散器，所述蒸汽管（25）呈U型且其上均设多个蒸汽喷孔（28）；吸附罐体（21）一端的端盖（29）与罐体本身为活动连接，端盖（29）与罐体结合处分别设置有密封层，端盖可沿设置在一侧的固定轴旋转打开，所述吸附芯（22）通过滑动轨道和卡合装置设置在罐体内，当需要对吸附芯（22）进行更换时，只需在停机状态下打开端盖（29），将吸附芯（22）拉离卡合装置，沿着滑动轨道拉出，换上新的吸附芯（22）即可。

3.根据权利要求1所述的回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，其特征在于：在每个卧式吸附器（6）的废气进气管（23）上及蒸汽进口管道上均设有阀门，并采用PLC控制其打开、关闭时间。

4.根据权利要求2所述的回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，其特征在于：在每个卧式吸附器（6）的废气进气管（23）上及蒸汽进口管道上均设有阀门，并采用PLC控制其打开、关闭时间。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，其特征在于：所述卧式吸附器（6）内的气体扩散器上安装有气体高速喷嘴。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，其特征在于：过滤器（2）箱体内的二级筛网（18）后靠后风罩（16）的一端设有初级冷凝器（19）。

7.根据权利要求5所述的回收水松纸印刷废气中乙醇的装置，其特征在于：过滤器（2）箱体内的二级筛网（18）后靠后风罩（16）的一端设有初级冷凝器（19）。

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