CN102512903A - 集成式废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种集成式废气回收装置,将油气回收总管、加压鼓风机组、气液分离器、吸附塔、真空泵、换热器、循环制冷机组、回收罐、排液泵组及工艺管线集成为一体,安装在一个专用的框架结构内,该套装置在出厂前进行仪表及设备的安装和调试,实现了整体设计、整体安装、整体调试的目的。设备到达用户装卸现场后,只需连接地角螺栓、工艺管线、供电线路和通讯线路后,经过简单的调试即可直接投入使用,可以节省现场设计和现场施工量,缩短项目工期,避免现场焊接提高了现场的安全性,同时提高了装卸控制***的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种油气输送技术,特别是一种用于储罐、槽车、油罐车、油轮、槽船等在储运和卸载汽油或其它烃类、脂类等挥发性气体时使用的集成式废气回收装置。
背景技术
石油及其产品是多种碳氢化合物的混合物,其中的轻组分具有很强的挥发性。在石油的开采、炼制、储运、销售及其应用过程中,不可避免地都会有一部分较轻的液态组份汽化,排入大气,造成油品的损耗和大气环境的污染,具有较大的危害性。
据第四届国际石油会议报道,在英国,油品从井场经炼制加工到产品销售的全过程中,油品损耗的数量约占原油总产量的3%。我国对11家主要油田进行的测试结果表明,从井口开始到矿场原油库,矿场油品损耗量约占采油量的2%,其中井站库的蒸发损耗量约占总耗量的32%,从炼油厂生产装置到装车外运过程的损耗为0.5%,再加上石油公司经营储运过程中的蒸发损耗,我国的总损耗量约为3%。以往的设备许多焊接等工作量是在客户现场完成,化工企业均为防爆要求,因此工作难度大,工作场合安全措施要齐全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种整体设计安装的集成式废气回收装置。可以节省现场设计和现场施工量,缩短项目工期,避免现场焊接提高了现场的安全性,同时提高了装卸控制***的可靠性。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种集成式废气回收装置,其特点是:设有集成式框架,在框架内设置有油气回收总管、加压鼓风机组、气液分离器、吸附塔、真空泵、水冷式换热器、循环制冷机组、回收罐及排液泵组,吸附塔设置在框架的前部,在吸附塔一侧的框架通过侧部隔板分隔为上下两层,加压鼓风机组设置在侧部隔板以下的框架内,气液分离器及循环制冷机组设置在侧部隔板的上部,吸附塔后部的框架通过后部隔板分隔为上下两层,真空泵、回收罐及排液泵组设置在后部隔板以下的框架内,换热器设置在后部隔板的上部。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,吸附塔并排设有左右两个,左右吸附塔的顶部与排气机构相接,左右吸附塔的底部与油气分配机构相接,油气分配机构包括油气进管和油气出管,油气进管分别通过左右吸附控制阀与左右吸附塔的底部相接,油气出管分别通过左右脱附控制阀与左右吸附塔的底部相接,油气进管的外端与气液分离器出口相接,气液分离器的进口通过加压鼓风机组与油气回收总管相接,气液分离器的底部通过排液阀与回收罐相接,油气出管通过真空泵与水冷式换热器相接,水冷式换热器的出液管与回收罐相接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,真空泵与油气分配机构之间的油气出管上装有电动调节阀。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,回收罐的顶部设有尾气回收管,尾气回收管与所述气液分离器的进口相接。
本发明与现有技术相比,将油气回收总管、加压鼓风机组、气液分离器、吸附塔、真空泵、水冷式换热器、循环制冷机组、回收罐、排液泵组及工艺管线集成为一体,安装在一个专用的框架结构内,该套装置在出厂前进行仪表及设备的安装和调试,实现了整体设计、整体安装、整体调试的目的。设备到达用户装卸现场后,只需连接地角螺栓、工艺管线、供电线路和通讯线路后,经过简单的调试即可直接投入使用,可以节省现场设计和现场施工量,缩短项目工期,避免现场焊接提高了现场的安全性,同时提高了装卸控制***的可靠性。
附图说明
图1为本发明正面视图。
图2为本发明的下层布置图。
图3为本发明的上层布置图。
图4为本发明的原理图。
具体实施方式
一种集成式废气回收装置,设有集成式框架,在框架内设置有油气回收总管1、加压鼓风机组21、气液分离器2、吸附塔、真空泵14、水冷式换热器15、循环制冷机组16、回收罐18及排液泵组17,吸附塔设置在框架的前部,在吸附塔一侧的框架通过侧部隔板分隔为上下两层,加压鼓风机组设置在侧部隔板以下的框架内,气液分离器及循环制冷机组设置在侧部隔板的上部,吸附塔后部的框架通过后部隔板分隔为上下两层,真空泵、回收罐及排液泵组设置在后部隔板以下的框架内,水冷式换热器设置在后部隔板的上部。
吸附塔并排设有左右两个,左右吸附塔3、4的顶部与排气机构5相接,左右吸附塔3、4的底部与油气分配机构12相接,油气分配机构12包括油气进管8和油气出管13,油气进管8分别通过左右吸附控制阀6、7与左右吸附塔3、4的底部相接,油气出管13分别通过左右脱附控制阀10、11与左右吸附塔3、4的底部相接,油气进管8的外端与气液分离器2出口相接,气液分离器2的进口与油气回收总管1相接,气液分离器2的底部通过排液阀20与回收罐18相接,油气出管13通过真空泵14与水冷式换热器15相接,水冷式换热器15的出液管与回收罐18相接。水冷式换热器15的循环制冷机组16采用工业用空调提供循环冷却水。
回收罐18通过回收泵组17将油气的冷凝物和解吸的油气输送至成品罐中。
真空泵14与油气分配机构12之间的油气出管上装有电动调节阀9。通过调节电动调节阀9的开度,来调节气流的大小,防止真空泵过载。
回收罐18的顶部设有尾气回收管19,尾气回收管19与所述气液分离器2的进口相接。油气经过换热器后大部分转为液态,部分油气在回收罐内被液态介质再次吸收;若有少量未吸收的油气,可进入气液分离器再次进入循环吸附吸收。
Claims (4)
1.一种集成式废气回收装置,其特征在于:设有集成式框架,在框架内设置有油气回收总管、加压鼓风机组、气液分离器、吸附塔、真空泵、水冷式换热器、循环制冷机组、回收罐及排液泵组,吸附塔设置在框架的前部,在吸附塔一侧的框架通过侧部隔板分隔为上下两层,加压鼓风机组设置在侧部隔板以下的框架内,气液分离器及循环制冷机组设置在侧部隔板的上部,吸附塔后部的框架通过后部隔板分隔为上下两层,真空泵、回收罐及排液泵组设置在后部隔板以下的框架内,换热器设置在后部隔板的上部。
2.根据权利要求1所述的集成式废气回收装置,其特征在于:吸附塔并排设有左右两个,左右吸附塔的顶部与排气机构相接,左右吸附塔的底部与油气分配机构相接,油气分配机构包括油气进管和油气出管,油气进管分别通过左右吸附控制阀与左右吸附塔的底部相接,油气出管分别通过左右脱附控制阀与左右吸附塔的底部相接,油气进管的外端与气液分离器出口相接,气液分离器的进口通过加压鼓风机组与油气回收总管相接,气液分离器的底部通过排液阀与回收罐相接,油气出管通过真空泵与水冷式换热器相接,水冷式换热器的出液管与回收罐相接。
3.根据权利要求2所述的集成式废气回收装置,其特征在于:真空泵与油气分配机构之间的油气出管上装有电动调节阀。
4.根据权利要求2所述的集成式废气回收装置,其特征在于:回收罐的顶部设有尾气回收管,尾气回收管与所述气液分离器的进口相接。
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