CN102512890A

CN102512890A - 发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置及其制备方法

Info

Publication number: CN102512890A
Application number: CN2011103884284A
Authority: CN
Inventors: 王喆
Original assignee: Tianjin University of Technology
Current assignee: Tianjin University of Technology
Priority date: 2011-11-30
Filing date: 2011-11-30
Publication date: 2012-06-27

Abstract

发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置及其制备方法，属于电厂含尘气体净化设备的防堵技术，特别涉及电厂空气除尘防堵装置及技术。它解决了现有电厂除尘装置中，粉尘易堵塞气流通道、需频繁停产振打除尘、滤袋易破损等问题。其技术方案是采用异形框架（C），即由上套箍（C-1)、立杆中固定环（C-3）、下端网环（C-2）、立杆（C-4）和支撑体（C-5）组成。本发明设计巧妙、简单易行、使用方便，而且不改变现有生产工艺，即可解决发电厂含尘气体除尘设备的防堵难题；不仅降低了现有发电厂除尘装置，气流通道堵塞的几率，提高了除尘效率，还降低了设备能耗和生产成本，对实现高效、节能、降噪、环保意义重大，既有经济效益又有社会效益。

Description

发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置及其制备方法

技术领域

本发明属于一种发电厂含尘气体净化设备的防堵技术，特别涉及发电厂空气净化除尘防堵装置及其制备方法。

技术背景：

发电厂含尘气体除尘净化设备的防堵问题，是世界性难题。目前发电厂除尘设备基本不具有防堵功能。当除尘净化设备工作时，含尘气体通过滤袋，粉尘物料不断附着在滤袋整体外壁上，伴随粉尘、物料沉积的增厚，极易堵塞滤袋气流通道，致使气流输运通道不畅、电机工作耗能加大、噪音增高、甚至烧毁电机、降低了设备使用寿命，当滤袋的气流输运通道堵塞到一定程度时，除尘净化设备便无法继续除尘。为此，只好频繁地在停产状态下采取反吹和振打的方式，使沉积在滤袋壁上的灰尘脱落，以便气流通畅，正常进行除尘作业。由于频繁地停产除尘不仅影响了生产效率，而且除尘滤袋又因频繁振打加速破损，加之滤袋价格昂贵，经济损失大。

因此，解决上述问题，研究发电厂除尘装置的防堵技术，提供相应设备，延长滤袋使用寿命、提高除尘效率，是当务之急，势在必行。

发明内容：

要解决的问题：

针对上述情况，通过采用异形框架，提高现有发电厂除尘装置的防堵性能，缓解频繁停产反吹、振打除尘所造成的滤袋易破损等诸多问题。本发明的技术方案如下：

技术方案

发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置，采用异形框架C，即由上套箍C-1、立杆中固定环C-3、下端网环C-2、立杆C-4和支撑体C-5组成；其连接方式是，立杆C-4均匀排布成桶形，并与上套箍内环、立杆中固定环C-3和下端网环C-2连接，支撑体C-5垂直向外散布在立杆C-4、立杆中固定环C-3和下端网环C-2上；或在立杆C-4和立杆中固定环C-3上；或在立杆C-4和下端网环C-2上。

需要说明的是：

上述支撑体C-5分为支撑体杆C-5-a和支撑体帽C-5-b两部分，支撑体帽C- 5-b的端面为弧面。

支撑体C-5有两种类型，一种是支撑体C-5作为独立体与立杆C-4、立杆中固定环C-3或下端网环C-2连接，另一种是支撑体C-5作为非独立体与立杆C-4、立杆中固定环C-3或下端网环C-2形成一个整体部件，由杆体材料弯制而成。

发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置的制备方法，采用异形框架C，即由上套箍C-1、立杆中固定环C-3、下端网环C-2、立杆C-4和支撑体C-5组成；其连接方式是，立杆C-4均匀排布成桶形，并与上套箍内环、立杆中固定环C-3和下端网环、C-2连接，支撑体C-5垂直向外散布在立杆C-4、立杆中固定环C-3和下端网环C-2上；或在立杆C-4和立杆中固定环C-3上；或在立杆C-4和下端网环C-2上；其中，支撑体C-5分为支撑体杆C-5-a和支撑体帽C-5-b两部分，支撑体帽C-5-b的端面为弧面。

支撑体C-5有两种制备方法，一种是支撑体C-5作为独立体与立杆C-4、立杆中固定环C-3或下端网环C-2连接，另一种是支撑体C-5作为非独立体与立杆C-4、立杆中固定环C-3或下端网环C-2形成一个整体部件，由杆体材料弯制而成。

有益效果：

本发明采用滤袋异形框架，设计巧妙、制作简单、使用方便，经济实用。该装置不仅具有原骨架的支撑作用，而且还增加了防堵功能，既不增加其它设备，又不改变现有生产工艺，便可解决发电厂含尘气体除尘设备的防堵难题。从而降低了现有发电厂除尘装置中因滤袋表面全部附着粉尘，完全堵塞气流通道的几率，以利电机的正常工作、改善了电机工作时能耗加大、噪音增高，极易烧毁电机，缩短设备寿命等问题。缓解了频繁停产振打及反吹的脱尘工作，产生的不便和布袋易破损等造成的浪费，延长了滤袋使用寿命。本发明防堵装置提高了除尘效率，降低了能耗和生产成本，对实现高效、节能、降噪、低碳、环保意义重大，既有经济效益又有社会效益。

附图说明：

图1为本发明的发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置工作原理示意图；

图2为本发明的滤袋框架结构示意图；

图3为本发明的支撑体结构示意图；

图中：

A-1为上箱体；A-2为中箱体；A-3为下箱体；

A-4为风道； A-5为排尘阀；A-6为控制手柄；

B为滤袋； C为异形框架；C-1为上套箍；

C-2为下端网环；C-3为立杆中固定环；C-4为立杆；

C-5为支撑体； C-5-a为支撑体杆； C-5-b支撑体帽；

D为气体入口； E为除尘气体出口； F为粉尘；

G为含尘气体流；H为除尘气体。

具体实施方式：

实施例1：

本实施例支撑体C-5为独立体。异形框架C，如图2、图3所示，即由上套箍C-1、下端网环C-2、立杆C-4、立杆中固定环C-3和支撑体C-5组成。其中，支撑体C-5，由支撑体杆C-5-a和支撑体帽C-5-b焊接组成，支撑体帽C-5-b的端面为弧面。上套箍C-1由同圆心的上套箍内环和上套箍外环焊接组成。下端网环C-2是在圆环内焊有两根杆状不锈钢，组成网环。其连接方式是采用6根立杆C-4，均匀排布成桶形，并与上套箍内环、立杆中固定环C-3和下端网环C-2连接，另外，采用8个支撑体C-5，垂直向外分散焊接在立杆C-4、立杆中固定环C-3和下端网环C-2上。上述部件规格为：异形框架C为不锈钢材质焊制，其高度为1500mm。其中，除支撑体帽C-5-b选用直径为10mm圆球，其余部件的材料皆选用直径为6mm的杆状不锈钢。支撑体杆C-5-a长度40mm。上套箍内环、下端网环C-2和立杆中固定环C-3直径皆为400mm；上套箍外环直径为420mm；立杆C-4长度皆为1500mm。该发明的异形框架C，不仅是滤袋B的支架，也是除尘设备的防堵装置。用它替代现有的滤袋骨架，其使用连接方式与现有技术工艺不变。如图1所示，将滤袋B套放在异形框架C外，装入中箱体A-2，并与上箱体A-1下端接口处连接。

本发明是这样工作的：

图1为本发明的发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置及工作原理示意图。除尘设备的箱体由上箱体A-1、中箱体A-2和下箱体A-3组成。含尘气体从气体入口D，通过螺旋风道A-4，进入除尘设备的中箱体A-2，形成涡旋含尘气流G。当含尘气流通过滤袋B时，粉尘F被阻挡在滤袋B的外壁上；净化后的除尘气体H进入滤袋B内，再通过上箱体A-1，从除尘气体出口E排往大气，完成含尘气体的除尘净化。本发明由于采用异形框架C，使滤袋B形成凸起，粉尘F在其凸起部位不易沉积，从而形成畅通的气流输运通道。粉尘F主要沉积在滤袋B外壁上的非凸起部位，减少了滤袋B堵塞的几率。当粉尘F沉积达到一定厚度时，便自动落入中箱体A-2下部，再通过控制手柄A-6，经过排尘阀A-5落入下箱体A-3。

实施例2：

本实施例支撑体C-5为独立体。异形框架C，选用12根立杆C-4，40个支撑体C-5。支撑体C-5分散焊接在立杆C-4和中立杆固定环C-3上。部件规格：异形框架C高度2000mm。除支撑体帽C-5-b选用直径为15mm圆球外，其余部件选用直径为8mm的杆状不锈钢；其中上套箍内环、下端网环C-2和立杆中固定环C-3直径皆为1000mm；立杆C-4长度皆为2000mm；支撑体杆C-5-a长度100mm。其它同实施例1。

实施例3：

支撑体C-5为非独立体。本方案省去了制作支撑体C-5、以及它与其它部件连接的焊接工序；即采用杆体材料，按照支撑体C-5的规格形状，分别和立杆C-4、立杆中固定环C-3或下端网环C-2的形状一并弯制而成，形成整体部件，使立杆C-4、立杆中固定环C-3或下端网环C-2，分别成为带有支撑体C-5的凸形立杆、凸形立杆中固定环或凸形下端网环。凸形立杆的长度、凸形立杆中固定环和凸形下端网环的直径皆不变。其它同实施例1。

实施例4：

支撑体C-5为非独立体。本实施例中，支撑体C-5分散在立杆C-4和下端网环C-2上，支撑体C-5的制作方法同实施例3，其余同实施例2。

Claims

1.发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置，其特征在于：采用异形框架(C)，即由上套箍(C-1)、立杆中固定环(C-3)、下端网环(C-2)、立杆(C-4)和支撑体(C-5)组成；其连接方式是，立杆(C-4)均匀排布成桶形，并与上套箍内环、立杆中固定环(C-3)和下端网环(C-2)连接，支撑体(C-5)垂直向外散布在立杆(C-4)、立杆中固定环(C-3)和下端网环(C-2)上；或在立杆(C-4)和立杆中固定环(C-3)上；或在立杆(C-4)和下端网环(C-2)上。

2.按照权利要求1所述的发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置，其特征在于支撑体(C-5)分为支撑体杆(C-5-a)和支撑体帽(C-5-b)两部分，支撑体帽(C-5-b)的端面为弧面。

3.按照权利要求1和2所述的发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置，其特征在于支撑体(C-5)有两种类型，一种是支撑体(C-5)作为独立体与立杆(C-4)、立杆中固定环(C-3)或下端网环(C-2)连接，另一种是支撑体(C-5)作为非独立体与立杆(C-4)、立杆中固定环(C-3)或下端网环(C-2)形成一个整体部件，由杆体材料弯制而成。

4.发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置的制备方法，其特征在于采用异形框架(C)，即由上套箍(C-1)、立杆中固定环(C-3)、下端网环(C-2)、立杆(C-4)和支撑体(C-5)组成；其连接方式是，立杆(C-4)均匀排布成桶形，并与上套箍内环、立杆中固定环(C-3)和下端网环(C-2)连接，支撑体(C-5)垂直向外散布在立杆(C-4)、立杆中固定环(C-3)和下端网环(C-2)上；或在立杆(C-4)和立杆中固定环(C-3)上；或在立杆(C-4)和下端网环(C-2)上；其中，支撑体(C-5)分为支撑体杆(C-5-a)和支撑体帽(C-5-b)两部分，支撑体帽(C-5-b)的端面为弧面。

5.按照权利要求4所述的发电厂含尘气体除尘设备的防堵装置的制备方法，其特征在于支撑体(C-5)有两种制备方法，一种是支撑体(C-5)作为独立体与立杆(C-4)、立杆中固定环(C-3)或下端网环(C-2)连接，另一种是支撑体(C-5)作为非独立体与立杆(C-4)、立杆中固定环(C-3)或下端网环(C-2)形成一个整体部件，由杆体材料弯制而成。