CN102503724B - 一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法 - Google Patents
一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102503724B CN102503724B CN201110334237XA CN201110334237A CN102503724B CN 102503724 B CN102503724 B CN 102503724B CN 201110334237X A CN201110334237X A CN 201110334237XA CN 201110334237 A CN201110334237 A CN 201110334237A CN 102503724 B CN102503724 B CN 102503724B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- content
- peanut
- type fertilizer
- urea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法,涉及农作物专用肥技术领域。其将原料尿素、硫酸钾或氯化钾、钙镁磷肥、磷酸一铵、腐植酸、硫酸亚铁、硫酸锌、EDTA螯合锰、硼砂、钼酸铵按规定配比配料,经搅拌、造粒、二次烘干和冷却、筛分、包膜、计量、包装即得成品。本发明与现有技术相比具有营养全面,提高花生产量、品质的优点。
Description
技术领域
本发明涉及农作物专用肥技术领域,具体涉及一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法。
背景技术
花生为豆科作物,是优质油料作物之一,主要分布于辽宁、山东、河北、河南、江苏、福建、广东、广西、四川等省(区),其中以山东省种植面积最大,产量最多。花生是我国重要的经济作物,花生富含脂肪和蛋白质,用途广泛,在国民经济中具有较高的地位。目前,我国花生平均产量为3000kg/公顷左右,其增产潜力较大,而施用合适的肥料将是提高花生产量的重要途径。根据花生的需肥规律研发出一种花生专用肥,不仅能充分满足花生对养分的需求,而且最大限度地发挥肥料效应,提高花生产量和品质,显得极为迫切。
花生吸收氮、磷、钾、钙的比例为3:0.4:1:0.6,但花生靠根瘤菌供氮可达70-80%,因此花生要求的施氮水平并不高,但是花生具有嗜钾、嗜钙的营养特性,钙素能促进花生根系和根瘤的发育,促进荚果的形成和饱满,减少空壳,提高饱果率,同时钙素能调节土壤酸度,改善花生的营养环境,促进土壤微生物的活动,缺钙则植株生长缓慢,空壳率高,产量低。除此之外,花生对硼、钼、铁、锰、镁、硫等要求迫切,反应敏感。硼能促进对钙素的吸收,并对输导***和受精结果有重要作用,缺硼可使输导作用失调,同化作用、根系发育、根瘤形成也会受到影响。钼有利于蛋白质的合成,并在根瘤菌固氮过程中起催化剂作用,是根瘤菌发育不可缺少的元素,缺钼则根瘤菌失去固氮能力。铁能参与作物体内的氧化还原反应并参与叶绿体蛋白质的合成,花生缺铁叶绿素不能形成,新生叶片成白色,茎叶生长都受到抑制。锰对氧化作用有影响,能促进茎叶健壮,增加植株的抗寒力。缺镁会使花生顶部叶片叶脉间失绿,茎秆矮化,严重缺镁会造成植株死亡。硫也是参与蛋白质合成的元素之一,缺硫则叶片色泽暗淡,甚至变白,影响蛋白质的合成。
现在大多企业生产的用于花生各类复合(混)肥中,存在的几个问题是肥期短、肥料利用率低,单一的无机肥导致土壤板结,单一的有机肥养分低、肥效差,即使是有机-无机复混肥,往往由于含量偏低而导致肥效差,而且一般肥料中并不含有提高作物产量和品质的中微量元素或中微量元素不全面。
发明内容
针对现有技术的不足,本申请人在传统复合肥生产装置上进行的技术创新,通过制定科学配方,结合不同土质及目标产量进行研发,研究开发出一种腐植酸全营养型花生专用肥。
本发明一种腐植酸全营养型花生专用肥的技术方案如下:
原料组分重量份如下:
尿素 250-350份,
氯化钾 50-350份,或硫酸钾 100-400份,
钙镁磷肥 100-240份,
磷酸一铵 50-300份,
腐植酸 1-100份,
硫酸亚铁 1-20份,
硫酸锌 1-20份,
EDTA螯合锰 1-20份,
钼酸铵 0.1-1份,
硼砂 1-20份;
上述原料均为市售产品,其中:
所述尿素为小颗粒尿素,粒径为0.85mm-2.80mm,含氮量为46.2%,为质量百分比;
所述氯化钾中氧化钾含量为62%,为质量百分比;
所述硫酸钾中氧化钾含量为51%,为质量百分比;
所述钙镁磷肥中五氧化二磷的含量为18%,氧化钙的含量为45%,氧化镁的含量为12%,氧化硅的含量为20%,均为质量百分比;
所述磷酸一铵中氮的总含量为10%,五氧化二磷含量为50%,均为质量百分比;
所述腐植酸分子量为2000-5000,氮含量为1%-6%,为质量百分比;
所述硫酸亚铁、硫酸锌、EDTA螯合锰、硼砂、钼酸铵均为粉末状或细微结晶;
除尿素外其余原料的粒径小于1毫米。
本发明腐植酸全营养型花生专用肥,优选原料组分重量份如下:
尿素 280-330份,
氯化钾 50-330份,或硫酸钾 100-355份,
钙镁磷肥 120-200份,
磷酸一铵 80-200份,
腐植酸 40-60份,
硫酸亚铁 1-10份,
硫酸锌 1-10份,
EDTA螯合锰 1-10份,
钼酸铵 0.1-0.5份,
硼砂 1-10份。
本发明腐植酸全营养型花生专用肥,最优选原料组分重量份如下:
尿素 310份,
硫酸钾 350份,
钙镁磷肥 170份,
磷酸一铵 80份,
腐植酸 50份,
硫酸亚铁 10份,
硫酸锌 10份,
EDTA螯合锰 9.5份,
钼酸铵 0.5份,
硼砂 10份。
本发明腐植酸全营养型花生专用肥的制备方法,包括如下工艺步骤:
①将原料尿素、硫酸钾或氯化钾、钙镁磷肥、磷酸一铵、腐植酸、硫酸亚铁、硫酸锌、EDTA螯合锰、硼砂、钼酸铵按规定配比计量后进行混合;
②混合搅拌均匀后进入造粒机,在造粒机内通入蒸汽进行成球造粒,料温控制在35℃-45℃;
③然后,进入第一次烘干和第一次冷却,出口料温控制在60℃-75℃;
④第一次冷却完后进行筛分,筛分后的半成品再进行第二次烘干和第二次冷却,出口料温控制在50℃-60℃;经第二次冷却后,再次进行筛分;
⑤经包膜处理、计量包装即得成品。
本发明与现有技术相比,具有以下突出的优点:
1、能够改良土壤结构、增加肥效、刺激生长、提高花生抗逆性和改善花生品质。
2、工艺先进,主要采用低温造粒、烘干及双烘双冷然后包膜处理工艺,即保证了腐植酸中一些官能团的活性,又减少了养分损失,同时双烘双冷然后包膜的工艺也保证了产品质量。
3、本发明产品生产过程中能够减少产品中的水分含量,降低产品温度,然后再包膜处理,可有效避免产品板结,同时包膜处理对肥料的缓释也有一定效果。
4、增强根、茎、叶的抗病能力,增加光合作用,提高酶的活性,进而提高花生的产量和品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细说明,但不仅限如此。
实施例1:腐植酸全营养型花生专用肥
将尿素310份、硫酸钾350份、钙镁磷肥170份、磷酸一铵80份、腐植酸50份、硫酸亚铁10份、硫酸锌10份、EDTA螯合锰9.5份、钼酸铵0.5份、硼砂10份经计量后进行混合,混合搅拌均匀后,进入造粒机,在造粒机内通入蒸汽进行成球造粒,料温控制在35℃-45℃,然后进入一烘(一烘出口料温控制在60℃-75℃), 然后再进入一冷进行冷却,冷却完后进行筛分,筛分后的半成品再进行二次烘干(二烘出口料温控制在50℃-60℃)冷却,冷却完后再进行筛分和包膜处理后,计量包装即为产品;
所得产品规格为15-7-18(硫酸钾型),含腐植酸和各种中微量元素。
实施例2:腐植酸全营养型花生专用肥
取原料组分重量份如下:尿素310份、氯化钾290份、钙镁磷肥170份、磷酸一铵80份、膨润土60份、腐植酸50份、硫酸亚铁10份、硫酸锌10份、EDTA螯合锰9.5份、钼酸铵0.5份、硼砂10份;
制造工艺同实施例1;
所得产品规格为15-7-18(低氯),含腐植酸和各种中微量元素。
实施例3:腐植酸全营养型花生专用肥
取原料组分重量份如下:尿素325份、硫酸钾355份、磷酸一铵200份、膨润土30份、腐植酸50份、硫酸亚铁10份、硫酸锌10份、EDTA螯合锰9.5份、钼酸铵0.5份、硼砂10份;
制造工艺同实施例1;
所得产品规格为17-10-18(硫酸钾型),含腐植酸和各种微量元素,不含钙、镁。
实施例4:腐植酸全营养型花生专用肥
取原料组分重量份如下:尿素295份、氯化钾325份、钙镁磷肥200份、磷酸一铵130份、腐植酸50份;
制造工艺同实施例1;
所得产品规格为15-10-20,含腐植酸和钙、镁,不含微量元素。
对比例:史丹利化肥股份有限公司生产的普通45%硫酸钾型复合肥,规格为15-15-15。
以上实施例1-4和对比例的应用效果如下:
申请人专门组建了农化服务队伍,配备农化服务专用车和土壤速测仪,先后与全国部分省、市的11个土肥站进行协作,对山东、河南、东北等主要花生产区进行了土壤养分状况调查,建立了土壤养分数据库。
供试品种为潍花8号,试验地位于山东省临沭县史丹利肥效试验基地,土壤为砂壤,中等肥力。肥料施用所有处理均为675kg/hm-2,分基肥和追肥,施肥时基肥与追肥比例为1:0.8,基肥施用378kg/hm-2,在花生播种前撒施然后耕翻入地,追肥施用297kg/hm-2。花生的增产效果及品质改善效果见表1。
表1 肥料应用效果表
实验结果表明,与对比例相比,采用实施例施肥配比的花生,不仅增产效果明显,品质也有不同程度的提升,出苗快、苗势增强,分支粗壮、叶色深绿、抗到性增强,结果整齐饱满,结实率高,出米率升高,脂肪含量提高。其中,实施例1中硫酸钾型花生专用肥的产品规格为15-7-18,含腐植酸和各种中微量元素,其增产效果最为显著,为19.8%;实施例3中硫酸钾型花生专用肥产品的规格为17-10-18,含腐植酸和各种微量元素,由于该肥料不含钙、镁,导致其增产效果最差,仅为8.5%。因此,实施例1中的腐植酸全营养型花生专用肥配方最为值得推广。
Claims (1)
1.一种腐植酸全营养型花生专用肥,其特征在于原料重量份如下:
尿素 310份,
硫酸钾 350份,
钙镁磷肥 170份,
磷酸一铵 80份,
腐植酸 50份,
硫酸亚铁 10份,
硫酸锌 10份,
EDTA螯合锰 9.5份,
钼酸铵 0.5份,
硼砂 10份;
上述原料均为市售产品,其中:
所述尿素为小颗粒尿素,粒径为0.85mm-2.80mm,含氮量为46.2%,为质量百分比;
所述硫酸钾中氧化钾含量为51%,为质量百分比;
所述钙镁磷肥中五氧化二磷的含量为18%,氧化钙的含量为45%,氧化镁的含量为12%,氧化硅的含量为20%,均为质量百分比;
所述磷酸一铵中氮的总含量为10%,五氧化二磷含量为50%,均为质量百分比;
所述腐植酸分子量为2000-5000,氮含量为1%-6%,为质量百分比;
所述硫酸亚铁、硫酸锌、EDTA螯合锰、硼砂、钼酸铵均为粉末状或细微结晶;
上述原料除尿素外其余原料的粒径均小于1 mm;
所述腐植酸全营养型花生专用肥的制备方法,包括如下工艺步骤:
①将原料尿素、硫酸钾、钙镁磷肥、磷酸一铵、腐植酸、硫酸亚铁、硫酸锌、EDTA螯合锰、硼砂、钼酸铵按规定配比计量后进行混合;
②混合搅拌均匀后进入造粒机,在造粒机内通入蒸汽进行成球造粒,料温控制在35℃-45℃;
③然后,进入第一次烘干和第一次冷却,出口料温控制在60℃-75℃;
④第一次冷却完后进行筛分,筛分后的半成品再进行第二次烘干和第二次冷却,出口料温控制在50℃-60℃;经第二次冷却后,再次进行筛分;
⑤经包膜处理、计量包装即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110334237XA CN102503724B (zh) | 2011-10-29 | 2011-10-29 | 一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110334237XA CN102503724B (zh) | 2011-10-29 | 2011-10-29 | 一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102503724A CN102503724A (zh) | 2012-06-20 |
CN102503724B true CN102503724B (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=46215875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110334237XA Active CN102503724B (zh) | 2011-10-29 | 2011-10-29 | 一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102503724B (zh) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102815991B (zh) * | 2012-07-31 | 2014-04-02 | 马鞍山科邦生态肥有限公司 | 一种花生专用肥料 |
CN103214319B (zh) * | 2013-05-23 | 2015-02-18 | 史丹利化肥股份有限公司 | 一种花生专用长效生物缓释肥及其制备方法 |
CN103420744B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-04-01 | 山东省农业科学院高新技术研究中心 | 一种盐碱地花生专用缓释肥 |
CN103787725B (zh) * | 2014-02-17 | 2016-04-06 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种基施型花生专用掺混肥料及其制备方法 |
CN104211547B (zh) * | 2014-08-11 | 2016-08-24 | 武汉中农国际贸易有限公司 | 复合肥生产***及生产工艺 |
CN104151114B (zh) * | 2014-08-27 | 2016-05-04 | 史丹利化肥股份有限公司 | 一种花生专用海藻肥及其制备方法 |
CN104262058A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 广西***琼达农业科技有限公司 | 一种花生化肥 |
CN104446970A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 河北省农林科学院农业资源环境研究所 | 花生专用有机—无机微生物肥料及其制备方法 |
CN104387193A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 覃慧璇 | 一种花生防虫害复合肥的制备方法 |
CN105198619B (zh) * | 2015-10-15 | 2018-09-18 | 山东省农业科学院生物技术研究中心 | 一种玉米花生间作的花生专用肥及其制备方法 |
CN105418300A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-03-23 | 史丹利化肥股份有限公司 | 一种富含生物炭高效茶园专用肥及其生产方法 |
CN106146222A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-23 | 山东农大肥业科技有限公司 | 一种碱性复合肥料及其制备方法 |
CN106631613A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 广东万山土壤修复技术有限公司 | 一种用于油料作物的土壤调理剂及其制备方法 |
CN106699475A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-24 | 史丹利农业集团股份有限公司 | 一种全养分、松土型多功能花生专用肥及其制造方法 |
CN110922277A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-27 | 史丹利化肥当阳有限公司 | 用于花生的富硒腐植酸缓释复合肥及其制备方法 |
CN111995461A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-27 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 花生用肥及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101747103B (zh) * | 2008-12-17 | 2012-09-26 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种绿色南果梨果品生产专用肥料及制备与施用方法 |
CN101817703A (zh) * | 2010-03-13 | 2010-09-01 | 李金伟 | 一种复混肥料 |
CN101857480A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-10-13 | 中国医学科学院药用植物研究所海南分所 | 槟榔有机复合专用肥 |
-
2011
- 2011-10-29 CN CN201110334237XA patent/CN102503724B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102503724A (zh) | 2012-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102503724B (zh) | 一种腐植酸全营养型花生专用肥及其制备方法 | |
CN103214319B (zh) | 一种花生专用长效生物缓释肥及其制备方法 | |
CN104193536B (zh) | 一种生物炭基稳定性复混肥及其制备方法 | |
CN102503639B (zh) | 一种熔体造粒腐植酸功能性玉米专用肥及其制备方法 | |
CN102408260A (zh) | 水稻专用肥 | |
CN102826890B (zh) | 多形态高效蔬菜专用肥及其制备方法 | |
CN102503641A (zh) | 一种新型绿色高效多功能腐植酸大豆专用肥及其制备方法 | |
CN104130079A (zh) | 一种塔式熔融造粒油菜专用配方肥及其生产方法 | |
CN103073365A (zh) | 一种熔体造粒生化黄腐酸棉花专用肥及其生产方法 | |
CN102515940B (zh) | 一种多元素生物腐植酸马铃薯专用肥及其制备方法 | |
CN104086273A (zh) | 番茄专用完全水溶性肥料 | |
CN108314525A (zh) | 一种用于小麦的微生物长效缓释肥及其制备方法 | |
CN102674977B (zh) | 一种含聚天冬氨酸的硝硫基烟草专用肥及其制备方法 | |
CN102584481B (zh) | 一种棉花活性专用肥及制备方法 | |
CN105198619A (zh) | 一种玉米花生间作的花生专用肥及其制备方法 | |
CN106718748A (zh) | 一种具有养分控释功能的育苗基质块及其制备方法 | |
CN103232290B (zh) | 一种炭醋缓释生物肥及其制备方法与应用 | |
CN103113165B (zh) | 冬小麦缓释肥及其制备方法 | |
CN104261904A (zh) | 微量元素蔗糖络合物肥料添加剂及其制备方法和应用 | |
CN102936161A (zh) | 一种作物微量元素有机络合肥及其制备方法 | |
CN103694060A (zh) | 玉米花生间作条件下一种玉米专用肥及其制备方法 | |
CN101172905A (zh) | 油菜专用肥 | |
CN102757290A (zh) | 小麦多肽肥料及其制备方法 | |
CN103086808A (zh) | 一种马铃薯专用的活性腐脲缓释复混肥料及其制备方法 | |
CN106242681A (zh) | 一种提高甘蔗产量的复合肥及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 276700 Linshu Economic Development Zone, Linyi, Shandong Patentee after: STANLEY agricultural group Limited by Share Ltd Address before: 276700 Linshu Economic Development Zone, Linyi, Shandong Patentee before: Stanley Fertilizer Stock Co., Ltd. |