CN102502326B - 摆带机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摆带机,包括机架、动力部分、传动装置、输送装置,其中还包括摆带框和摆带框驱动装置,摆带框驱动装置包括传动轴、转动盘、连接杆,机架的顶部固定安装架,安装架上安装传动轴,传动装置与传动轴传动连接,传动轴的前、后两端分别安装转动盘,每个转动盘分别与一个连接杆的一端相连,摆带框的顶部的前、后端分别与机架的顶部铰接,摆带框的中部的前、后端分别与连接杆的另一端铰接。本发明摆带机结构简单,当连接杆运动至最左端时,摆带框向左摆动至极限位置,当连接杆运动至最右端时,摆带框向右摆动至极限位置,从而将编织带整齐得叠放在一起,省去了人工操作,减少了工人劳动量,提高了效率,节约了成本。
Description
技术领域
本发明属于编织袋制备领域,特别是涉及一种摆带机。
背景技术
现有的摆带机包括机架、动力部分、输送装置,动力部分采用电机,电机安装在机架上,输送装置包括若干导辊,导辊通过辊轴安装在机架上,用于输送编织带,编织带被送至机架上方,然后垂下,由两名工人分别站在机架的两端,将输送的编织带整理成一叠,由于需要两名工人操作,因此加大了工人劳动强度,成本增大,效率也低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、无需人工操作、减少了工人劳动量、节约了成本、效率高的摆带机。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种摆带机,包括机架、动力部分、传动装置、输送装置,其中还包括摆带框和摆带框驱动装置,摆带框驱动装置包括传动轴、转动盘、连接杆,机架的顶部固定安装架,安装架上安装传动轴,传动装置与传动轴传动连接,传动轴的前、后两端分别安装转动盘,每个转动盘分别与一个连接杆的一端相连,摆带框的顶部的前、后端分别与机架的顶部铰接,摆带框的中部的前、后端分别与连接杆的另一端铰接。
本发明摆带机,其中所述摆带框以其纵向中心线相对称。
本发明摆带机,其中所述机架的顶部固定连接板,摆带框的顶部的前、后端分别与连接板铰接。
本发明摆带机,其中所述摆带框的上部的纵截面为梯形,横截面为矩形,摆带框的下部的纵截面为梯形,横截面为矩形。
本发明摆带机,其中所述传动装置包括第一、二、三、四链轮,动力部分与第一链轮通过链条传动连接,第一链轮与第二链轮通过链条传动连接,第二链轮与第三链轮通过链条传动连接,第三链轮与第四链轮通过链条传动连接,第二链轮通过轮轴安装在机架的后部,传动轴上安装第五链轮,第三链轮与第五链轮通过链条传动连接。
本发明摆带机,其中所述输送装置包括第一主动输送辊、第二从动输送辊、第三主动输送辊、第四主动输送辊,第五从动输送辊,第一主动输送辊通过第一辊轴安装在机架的顶部,第一链轮安装在第一辊轴上,第二从动输送辊通过辊轴安装在机架的顶部,第三主动输送辊通过第三辊轴安装在机架的顶部,第三链轮安装在第三辊轴上,第四主动输送辊、第五从动输送辊通过辊轴安装在副机架上,第四链轮安装在第四主动输送辊的辊轴上。
本发明摆带机,其中所述机架底部设有支撑板。
本发明摆带机设有摆带框和摆动框驱动装置,结构简单,传动装置带动传动轴转动,转动盘转动,带动连接杆的一端做圆周运动,带动摆带框摆动,当连接杆运动至最左端时,摆带框向左摆动至极限位置,当连接杆运动至最右端时,摆带框向右摆动至极限位置,从而将编织带整齐得叠放在一起,省去了人工操作,减少了工人劳动量,提高了效率,节约了成本。
下面结合附图对本发明的摆带机作进一步说明。
附图说明
图1为本发明摆带机的结构示意图;
图2为本发明摆带机使用状态摆带框摆动至最左端的结构示意图;
图3为本发明摆带机使用状态摆带框摆动至最右端的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明摆带机包括机架1、动力部分、传动装置、输送装置、摆带框5、摆带框驱动装置,机架1底部设有支撑板11,动力部分为电机,电机(图中未示出)安装在机架1上。
传动装置包括第一、二、三、四链轮21、22、23、24,电机与第一链轮21通过链条传动连接,第一链轮21与第二链轮22通过链条传动连接,第二链轮22与第三链轮23通过链条传动连接,第三链轮23与第四链轮24通过链条传动连接,第二链轮22通过轮轴安装在机架1的后部。
输送装置包括第一主动输送辊31、第二从动输送辊32、第三主动输送辊33、第四主动输送辊34,第五从动输送辊35,第一主动输送辊31通过第一辊轴安装在机架1的顶部,第一链轮21安装在第一辊轴上,第二从动输送辊32通过辊轴安装在机架1的顶部,第三主动输送辊33通过第三辊轴安装在机架1的顶部,第三链轮23安装在第三辊轴上,第四主动输送辊34、第五从动输送辊35通过辊轴安装在副机架(图中未示出)上,第四链轮24安装在第四主动输送辊34的辊轴上。
摆带框驱动装置包括传动轴61、第五链轮62、转动盘63、连接杆64,机架1的上横梁12的底部固定安装架65,安装架65上安装传动轴61,传动轴61上安装第五链轮62,第三链轮23与第五链轮62通过链条传动连接,传动轴61的前、后两端分别安装转动盘63,每个转动盘63分别与一个连接杆64的一端相连。
机架1的前、后上横梁12的底部中间位置分别固定连接板13,摆带框5以其纵向中心线相对称,摆带框5的上部的纵截面为梯形,横截面为矩形,摆带框5的下部的纵截面为梯形,横截面为矩形,摆带框5的顶部的前、后端分别与连接板13铰接,摆带框5的中部的前、后端分别与连接杆64的另一端铰接。
如图1所示,电机工作,各输送辊将编织带7输送至机架1上方,编织带7垂下穿过摆带框5,第三链轮23带动第五链轮62、传动轴61转动,转动盘63转动,带动连接杆64的一端做圆周运动,带动摆带框5摆动,如图2所示,当连接杆***至最左端时,摆带框5向左摆动至极限位置,如图3所示,当连接杆***至最右端时,摆带框5向右摆动至极限位置,从而将编织带整齐得叠放在机架1底部的支撑板11上,省去了工人操作,提高了效率。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种摆带机,包括机架、动力部分、传动装置、输送装置,其特征在于:还包括摆带框和摆带框驱动装置,摆带框驱动装置包括传动轴、转动盘、连接杆,机架的顶部固定安装架,安装架上安装传动轴,传动装置与传动轴传动连接,传动轴的前、后两端分别安装转动盘,每个转动盘分别与一个连接杆的一端相连,摆带框的顶部的前、后端分别与机架的顶部铰接,摆带框的中部的前、后端分别与连接杆的另一端铰接;
所述传动装置包括第一、二、三、四链轮,动力部分与第一链轮通过链条传动连接,第一链轮与第二链轮通过链条传动连接,第二链轮与第三链轮通过链条传动连接,第三链轮与第四链轮通过链条传动连接,第二链轮通过轮轴安装在机架的后部,传动轴上安装第五链轮,第三链轮与第五链轮通过链条传动连接;
所述输送装置包括第一主动输送辊、第二从动输送辊、第三主动输送辊、第四主动输送辊,第五从动输送辊,第一主动输送辊通过第一辊轴安装在机架的顶部,第一链轮安装在第一辊轴上,第二从动输送辊通过辊轴安装在机架的顶部,第三主动输送辊通过第三辊轴安装在机架的顶部,第三链轮安装在第三辊轴上,第四主动输送辊、第五从动输送辊通过辊轴安装在副机架上,第四链轮安装在第四主动输送辊的辊轴上。
2.根据权利要求1所述的摆带机,其特征在于:所述摆带框以其纵向中心线相对称。
3.根据权利要求2所述的摆带机,其特征在于:所述机架的顶部固定连接板,摆带框的顶部的前、后端分别与连接板铰接。
4.根据权利要求3所述的摆带机,其特征在于:所述摆带框的上部的纵截面为梯形,横截面为矩形,摆带框的下部的纵截面为梯形,横截面为矩形。
5.根据权利要求1-4任一所述的摆带机,其特征在于:所述机架底部设有支撑板。
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