CN102502176A

CN102502176A - 一种刮板输送机用联接装置及刮板输送机

Info

Publication number: CN102502176A
Application number: CN2011103534882A
Authority: CN
Inventors: 李世旭; 崔永寨; 刘成宏
Original assignee: Sany Heavy Integrated Coal Mining Equipment Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Integrated Coal Mining Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2011-11-09
Publication date: 2012-06-20

Abstract

本发明公开了一种刮板输送机用联接装置及刮板输送机，其中，所述刮板输送机用联接装置包括：一哑铃安装座、一设置于所述H型槽内的过渡哑铃、卡接于所述H型槽两端的挡板、可拆卸地固定连接在所述哑铃安装座上的压板。本发明的有益效果：由于所述过渡哑铃同连接座是通过镶嵌、螺栓连接等可拆卸的连接方式来实现固定连接的，因此所述过渡哑铃同安装座之间能方便地拆卸；过渡哑铃限位装置结构强度得到提高，可靠性更好；过渡哑铃两侧的矩形凸台、挡板、压板在失效后仍能够通过护板保证机架与过渡槽间可靠联接。

Description

一种刮板输送机用联接装置及刮板输送机

技术领域

本发明涉及煤矿机械领域，尤其涉及一种刮板输送机用过渡哑铃及其安装结构。

背景技术

目前，可用于包括机头架、机尾架、过渡槽的刮板输送机机架与过渡槽连接的结构多种，但各种结构的功能相同。这些连接结构都有使机头架和过渡槽可靠连接在一起，以避免在液压支架推拉作用下引起槽体错口，从而保证刮板输送机槽体在液压支架的推动下能够保持对接平齐、可靠，如图1-3中所示。

第一种连接结构形式如图1中所示，该连接结构形式由两端带锥头的哑铃、具有十字槽特征的哑铃座、U型销及桥形卡板组成。其原理为两端带有锥面的哑铃安装在具有十字槽特征的哑铃座内，限制了哑铃的左右移动，同时将两个哑铃座联接在一起；通过桥形压板控制哑铃垂直方向的移动，通过U型销固定桥形压板，控制桥形压板的左右移动，实现将两个哑铃座联接在一起的功能。

对于该种连接方式，存在下述不足：

加工锥形头凸起存在一定难度，若断裂则哑铃失效，使用寿命较短；

U型销强度较低，容易损坏；

桥形压板若发生变形，则U型销无法取下，哑铃无法拆卸；

哑铃、U型销、桥形压板、哑铃座若有一个出现损坏，则哑铃失效，使用寿命较短；

哑铃及哑铃座在工作状态若出现变形则哑铃无法取出。

第二种连接结构形式如图2所示，其由带有U形凹槽的哑铃10、带有椭圆沉槽及圆孔的哑铃座8和11、弹性销9组成。其原理为将哑铃10安装在哑铃座8和11内，即限制了哑铃的左右移动，也将两个哑铃座8和11联接在一起；将弹性销10放置在哑铃座椭圆沉槽内打入哑铃座上圆孔中，使弹性销9外表面压在哑铃10上U形凹槽表面，从而限制哑铃的垂直移动，实现将两个哑铃座联接在一起的功能。

对于该种连接方式，存在下述不足：

固定过渡哑铃的两个弹性销容易变形从而引起拆卸困难；

弹性销损坏后，过渡哑铃会脱落，容易引起断链等安全事故，安全系数较低；

若弹性销、哑铃座圆孔出现损坏，则哑铃失效，使用寿命较短。

第三种连接结构形式如图3所示，由带有飞边法兰面的机头架12、过渡槽14以及标准件13组成。其原理为机头架12和过渡槽14的飞边法兰面对接平齐，用螺栓通过飞边法兰面上的孔将机头架12和过渡槽14联接在一起，将机头架12和过渡槽14，最终实现将两个哑铃座联接在一起的目的。

对于该种连接方式，存在下述不足：

槽宽方向结构尺寸过大影响采煤机行走、截割动作；

螺栓既承受拉力又承受弯矩，若出现螺栓断裂、松动则联接失效，使用寿命较短。

有鉴于此，在将机头或机尾同过渡槽的连接装置用于刮板输送机的市场中急需提供一种能方便拆卸、可靠性好且使用寿命长的刮板输送机用联接装置。

发明内容

本发明公开了一种能方便拆卸、可靠性好且使用寿命长的刮板输送机用联接装置，以解决现有刮板输送机机架同过渡槽间连接装置存在的诸多技术难题。

本发明的发明目的是通过下述技术方案来实现的：

一种刮板输送机用联接装置，包括：

一哑铃安装座，所述哑铃安装座包含有两连接座，所述连接座沿该两连接座的连接处互相对称，且并排设置，所述哑铃安装座上设有H型槽；

一设置于所述H型槽内的过渡哑铃，所述过渡哑铃的侧面与所述H型槽侧面相接触，所述过渡哑铃两侧设有矩形凸台，所述矩形凸台的厚度小于所述过渡哑铃；

卡接于所述H型槽两端的挡板，所述挡板可拆卸的压挡在过渡哑铃的矩形凸台上，以及

可拆卸地固定连接在所述哑铃安装座上的压板，所述压板的靠近所述过渡哑铃的一侧同所述挡板的远离过渡哑铃端相接触，

其中，所述挡板、压板均具有足够的厚度从而对所述过渡哑铃在平行于所述哑铃安装座的方向上进行限位。

优选地，所述哑铃安装座上设有的螺纹孔，通过所述螺纹孔，所述哑铃安装座上连接有护板。

优选地，所述压板是通过螺栓与所述哑铃安装座可拆卸地固定连接的。

优选地，所述过渡哑铃上设有用于拆卸的螺纹孔。在不用时可用螺塞将所述用于拆卸的螺纹孔堵住，起保护螺纹作用。

本发明的有益效果：

由于所述过渡哑铃同连接座是通过镶嵌、螺栓连接等可拆卸的连接方式来实现固定连接的，因此所述过渡哑铃同安装座之间能方便地拆卸；

过渡哑铃限位装置结构强度得到提高，可靠性更好；

过渡哑铃两侧的矩形凸台、挡板、压板在失效后仍能够通过护板保证机架与过渡槽间可靠联接。

本发明还公开了一种采用前述本发明所述刮板输送机用联接装置的刮板输送机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有刮板输送机机架与过渡槽连接的其中一种结构示意图；

图2为现有刮板输送机机架与过渡槽连接的其中一种结构示意图；

图3为现有刮板输送机机架与过渡槽连接的其中一种结构示意图；

图4为本发明所述刮板输送机用联接装置的结构示意图；

图5为本发明所述刮板输送机用联接装置的拆装结构示意图；

图6为本发明所述刮板输送机用联接装置的过渡哑铃的结构示意图。

图中：

1、哑铃安装座；2、标准件；3、挡板；4、护板；5、过渡哑铃；6、标准件；7、压板；8、哑铃座；9、弹性销；10、哑铃；11、哑铃座；12、机头架；13、标准件；14、过渡槽；15、螺纹孔；16、螺塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图4-6所示，本发明所述的刮板输送机用联接装置，包括：一哑铃安装座1、一设置于所述H型槽内的过渡哑铃5、卡接于所述H型槽两端的挡板3、可拆卸地固定连接在所述哑铃安装座1上的压板7。

所述哑铃安装座1包含有两连接座，所述连接座沿该两连接座的连接处互相对称，且并排设置，所述哑铃安装座1上设有H型槽。

所述过渡哑铃5的侧面与所述H型槽侧面相接触，所述过渡哑铃5两侧设有矩形凸台，所述矩形凸台的厚度小于所述过渡哑铃5。

所述挡板3可拆卸的压挡在过渡哑铃5的矩形凸台上，以用于限位所述矩形凸台从而限制所述过渡哑铃5移动，从而实现将所述两个连接座固定连接起来。

所述压板7的靠近所述过渡哑铃5的一侧同所述挡板的远离过渡哑铃5端相接触，从而通过固定所述挡板3而达到固定所述过渡哑铃。

其中，所述挡板3、压板7均具有足够的厚度从而对所述过渡哑铃5在平行于所述哑铃安装座1的方向上进行限位。

进一步地，所述哑铃安装座1上设有的螺纹孔，通过所述螺纹孔，所述哑铃安装座1上连接有护板4。为保证机架与过渡槽的可靠联接，所述哑铃安装座1了护板4，并通过螺栓紧固在哑铃安装座1上，从而保证在过渡哑铃5两侧的矩形凸台、压板7、挡板4失效后保证机架与过渡槽的可靠联接。具体地，护板4两端各有一通孔，以便螺栓通过其固定在哑铃安装座1上。在挡板3、压板7、过渡哑铃两侧矩形凸台失效前可不安装，但一旦上述部件出现失效，则护板4可保证过渡哑铃5的定位，实现过渡哑铃5安装结构可靠连接的功能，也即实现附加的辅助限位功能。

进一步地，所述压板7是通过螺栓与所述哑铃安装座5可拆卸地固定连接的。

图6中为过渡哑铃5的结构，过渡哑铃5为中心对称结构，两端各有一个用于可拆卸的螺纹孔15。所述螺纹孔15上设有螺塞16，以便在过渡哑铃5不用时，可利用螺塞16起到对螺纹孔15的保护作用，避免螺纹锈蚀。在过渡哑铃5拆卸过程中，先后将压板7、挡板3拆卸掉，用一螺栓沿过渡哑铃5上的螺纹旋入，直至将过渡哑铃5从哑铃安装座1上顶出；或用一端带有螺纹的吊环旋入过渡哑铃5上的螺纹孔，通过吊环实现过渡哑铃5的拆卸。

所述哑铃安装座1的H型槽为同所述过渡哑铃5相配合的形状，过渡哑铃5可以平放进哑铃安装座1，使其两侧的矩形凸台靠内侧。通过H型槽将挡板3滑入过渡哑铃5两侧的哑铃安装座内，由于H型槽的深度较所述矩形凸台与挡板3的厚度和大。因此，所述挡板3可压住过渡哑铃5两侧的矩形凸台，从而限制其沿所述哑铃安装座1所在平面的垂直方向移动。H型槽侧面与过渡哑铃5侧面相接触限制其水平方向的移动，再通过螺栓将压板7与哑铃安装座1固定。挡板3的沿所述哑铃安装座1所在平面的方向移动也被压板限制，从而实现了过渡哑铃5的安装过程。

本发明还有以下优点：

1)采用H型槽形状过渡哑铃安装座结构，挡板3限制过渡哑铃5安装位置，压板7使过渡哑铃5及挡板3固定在哑铃安装座1上，压板7与哑铃安装座1间为螺栓联接，螺栓只起定位作用，受力情况良好；

2)过渡哑铃5两侧有矩形凸台，用于安装、限位，且具有用于拆卸的螺纹结构；

3)哑铃安装座1上有辅助限位装置，如护板4，可在过渡哑铃5两端矩形凸台、挡板3、压板7失效后，保证过渡哑铃5不脱落、不失效，从而可以延长使用寿命。

若出现过渡哑铃5两侧矩形凸台、挡板3或压板7损坏导致过渡哑铃5联接失效时，可将护板4通过螺栓固定在哑铃安装座1上，压住过渡哑铃5两侧面积较大的区域。即便过渡哑铃5两侧的矩形凸台出现损坏，则也可保证过渡哑铃5不脱离哑铃安装座1，从而使机架与过渡槽联接可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种刮板输送机用联接装置，其特征在于：所述联接装置包括：

一哑铃安装座(1)，所述哑铃安装座(1)包含有两连接座，所述连接座沿该两连接座的连接处互相对称，且并排设置，所述哑铃安装座(1)上设有H型槽；

一设置于所述H型槽内的过渡哑铃(5)，所述过渡哑铃(5)的侧面与所述H型槽侧面相接触，所述过渡哑铃(5)两侧设有矩形凸台，所述矩形凸台的厚度小于所述过渡哑铃(5)；

卡接于所述H型槽两端的挡板(3)，所述挡板(3)可拆卸的压挡在过渡哑铃(5)的矩形凸台上，以及

可拆卸地固定连接在所述哑铃安装座(1)上的压板(7)，所述压板(7)的靠近所述过渡哑铃(5)的一侧同所述挡板的远离过渡哑铃(5)端相接触，

其中，所述挡板(3)、压板(7)均具有足够的厚度从而对所述过渡哑铃(5)在平行于所述哑铃安装座(1)的方向上进行限位。

2.如权利要求1所述的刮板输送机用联接装置，其特征在于：所述哑铃安装座(1)上设有的螺纹孔，通过所述螺纹孔，所述哑铃安装座(1)上连接有护板(4)。

3.如权利要求1或2所述的刮板输送机用联接装置，其特征在于：所述压板(7)是通过螺栓与所述哑铃安装座(5)可拆卸地固定连接的。

4.如权利要求3所述的刮板输送机用联接装置，其特征在于：所述过渡哑铃(5)上设有用于拆卸的螺纹孔(15)。

5.如权利要求4所述的刮板输送机用联接装置，其特征在于：所述用于拆卸的螺纹孔(15)上设有螺塞(16)。

6.一种刮板输送机，包括刮板输送机用联接装置，其特征在于：所述刮板输送机用联接装置为权利要求1-5任一项所述的刮板输送机用联接装置。