CN102502058A - 胶水瓶盖及胶水瓶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及使用更方便的胶水包装瓶及瓶盖，包括同轴布置的内盖、中盖和外盖，内盖用于同瓶体固接，中盖与内盖之间滑动连接并设置流量控制机构，流量控制机构受中盖与内盖相互滑动的作用而打开或关闭沿轴向设置的流体通道；所述的外盖与内盖螺纹连接，外盖与中盖之间设置弹性卡扣，在外盖旋装到内盖的过程中弹性卡扣卡接使得外盖与中盖位置相对固定；外盖旋出时，出胶口自动连通瓶内，外盖旋紧时自动关闭出胶口与瓶内的流体通道，胶水不能留出，这样的结构使得胶水不会再流失浪费，同时使用很方便，能保持与现有技术相同的使用方法。

Description

胶水瓶盖及胶水瓶

技术领域

本发明属于领域包装技术，具体涉及胶水的包装瓶及瓶盖。

背景技术

现有技术中，厌氧胶等胶水通常装入瓶体内，瓶盖是由内盖、外盖构成的组合结构，内盖与瓶体固接，外盖固接在内盖上。内盖打开便于生产线灌装胶水，出胶口设置在内盖上端，使用时挤压瓶体使胶水流出。外盖的作用就是封闭该内盖上的出胶口，便于一次未使用完的胶水重复使用。这样的胶水产品例如271胶、270胶、222胶、340胶、680胶、555胶等。

这样的胶水瓶的弊端在于：胶水一次未使用完，利用外盖封闭出胶口后，胶水瓶并不能保证直立放置。胶水瓶一旦倾倒或者偏斜就会有胶水流入出胶口与外盖之间的区域，这样再次打开外盖之后，这部分胶水就流失浪费掉了，且流淌的胶水还造成污染。既造成使用不便又浪费了成本。尤其是低粘度的胶水这种显像更明显。

而现有技术中为了解决这个问题，出现了在外盖内、与出胶口对应的位置设置锥形堵塞的结构，当旋紧外盖后，锥形堵塞塞入出胶口就封闭了出胶口。但是这样的结构中，在使用外盖时，需要对中操作，使用仍然不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用更方便的胶水瓶盖以及利用该胶水瓶盖的胶水瓶。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种胶水瓶盖，其特征在于：包括同轴布置的内盖、中盖和外盖，内盖用于同瓶体固接，中盖与内盖之间部分相套接并设置流量控制机构，中盖相对于内盖滑动而联动流量控制机构打开或关闭沿轴向设置的流体通道，流体通道连通出胶口与内盖内腔；所述的外盖与内盖螺纹连接，外盖与中盖之间设置弹性卡扣，在外盖与内盖螺纹连接的过程中，弹性卡扣卡接使得外盖与中盖位置相对固定。

利用该胶水瓶盖的胶水瓶的技术方案是：所述的胶水瓶该通过内盖上的内螺纹和瓶体口部的外螺纹构成螺纹连接。

本发明的有益效果在于：上述结构中，增加设置了中盖，这样中盖沿轴向或者径向滑动，就可以打开流量控制机构，使得流体通道打开，供胶水由瓶内流到出胶口；或者使之关闭，避免胶水留出。而为了利用这个滑动机构的控制胶水能否流出，便于使用。本发明设置了弹性卡扣；弹性卡扣能使中盖与外盖保持轴向或者径向的位置相对固定，那么就可以使得外盖旋入的过程中，当卡扣卡接之后，内盖、外盖之间保持同步，继续旋转外盖就使得中盖与之一起相对内盖滑动，使得流体通道关闭，胶水不能留出；反之在旋松外盖的过程中，外盖自然地带动中盖移动，中盖反向滑动使得流体通道打开，这样取下外盖后又能倒出胶水了。这样的结构使得胶水不会再流失浪费，同时使用很方便，能保持与现有技术相同的使用方法。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示结构的去掉外盖后的外形图；

图3是图1中的A-A向视图；

图4是另一种实施方式的图1中的A-A向视图；

图5是图1中的B向视图。

具体实施方式

如图1到5所示的一种胶水瓶盖，包括同轴布置的内盖20、中盖30和外盖40，内盖20用于同瓶体10固接，本发明优选的，也是最方便的技术方案就是所述的胶水瓶该通过内盖20上的内螺纹和瓶体10口部的外螺纹构成螺纹连接，从而构成胶水包装瓶。中盖30与内盖20部分相套接并设置流量控制机构，中盖30与内盖20部分相套接具体就是，内盖20上部的内圈21与中盖30下端插接，且两者管径吻合。流量控制机构受中盖30与内盖20相互滑动的作用而打开或关闭沿轴向设置的流体通道；所述的外盖40下端内壁设置内螺纹，内盖上部的外圈22上设置外螺纹，两者构成螺纹连接；外盖40与中盖30之间设置弹性卡扣，在外盖40旋装到内盖20上或拆分的过程中弹性卡扣卡接使得外盖40与中盖30位置相对固定。上述技术方案中的流量控制机构以及弹性卡扣的具体实施方式有很多，主要分为：当中盖30与内盖20之间可沿径向滑动时，则弹性卡扣设计为使外盖40与中盖30沿径向位置相对固定，这样在外盖40螺旋旋入的过程中，中盖30就被带动而实现沿径向滑动，可以关闭流体通道；反之旋出的过程中就打开流体通道。只要在结构设置的时候将外盖40螺旋旋入或旋出的方向与流体通道打开或关闭对应。

换句话说就是：本发明的流量控制机构和弹性卡扣的设置主要有两种设置方式：所述的流量控制机构为当中盖30沿轴向滑动时打开或关闭流体通道的结构；所述的弹性卡扣为使外盖40与中盖30沿轴向位置相对固定的结构。或者所述的流量控制机构为当中盖30沿径向滑动时打开或关闭流体通道的结构；所述的弹性卡扣为使外盖40与中盖30沿径向位置相对固定的结构。

具体的以沿轴向滑动的技术方案为例，优选的实施方式可以是如图1、2所示，所述的弹性卡扣包括设置在中盖30周面的环形槽31、外盖40内壁的凸块41，凸块41与环形槽31相匹配；所述的流量控制机构包括内盖20上端设置的圆孔，圆孔向外发散设置若干切口11，中盖30内部通过支撑腿或带通孔的支撑板固接一个芯杆33，芯杆33下部吻合地插接在圆孔内，芯杆33上位于内盖20之内的端头固设挡塞331；所述的挡塞(331)呈与芯杆(33)同轴布置的阶梯轴状，其上端为尺寸向下逐渐变大的锥台部，中间为直径与锥台下端吻合的圆轴段，下端为直径最大的端头。

结合图1、2所示的状态，在这样的结构中，外盖40通过内壁的内螺纹与内盖20上的外螺纹21螺纹连接，此时构成弹性卡扣的凸块41与环形槽31是扣合在一起的，当要使用胶水时，旋松外盖40，刚开始旋转外盖40的时候，外盖40和中盖30必然在轴向上保持位置相对固定，随着旋转进行，外盖40向图示的上方移动，中盖30内固接的芯杆33也必然向上移动，且由于挡塞331上部是锥台状，这个移动必然很顺畅。当然，在这样的结构中，因为芯杆33是回转体的形状，外盖40、与中盖30之间是否相互转动都不影响胶水的使用。所以环形槽31只要沿中盖30轴向设置，保证能有凸块41卡入即可，至于是否是沿周面贯通的环形槽31则无关紧要。当芯杆33上升到中间的圆轴段与圆孔边缘接触时，挡塞331端头由于尺寸过大则不然构成一个对中盖30的限位结构，此时，凸块41与环形槽31在进一步旋转外盖40的作用力之下就相互分离，完成了打开瓶盖和开启流体通道的目的。而挡塞331上圆轴段与端头与圆孔边缘配合使得中盖30不会滑动下落。结合图5所示，内盖20上的切口11构成的多个密封片12必然相互分离，那么胶水就可以经切口11流出，然后经中盖30上端设置的出胶口32留出，使用很方便。

使用完之后，旋入外盖的过程中，弹性卡扣卡入，中盖30又被外盖推动而向下移动回到图1所示的状态，实现了流体通道的封闭，避免胶水在未使用的情况下由出胶口32留出。因为内盖20、中盖30和外盖40都是塑料制成的，弹性较好，更便于弹性卡扣的扣合。

进一步的改进是：所述的切口11设置3～5个。这样密封片12的数量合理，既能减小挡塞331、芯杆33和整个中盖30上升的阻力，同时又便于加工。

所述的内盖20上的圆孔和芯杆33沿内盖20轴芯设置，支撑腿沿芯杆33对称设置至少三个。这样对称的结构更利于各部件受力均匀，减小局部损坏的可能性，提高产品寿命。支撑腿或到通孔的支撑板都是为了保证流体流通，具体结构没有特殊要求。

所述的凸块41沿外盖40内周面均匀布置至少2个。虽然中盖30、外盖40都是塑料等具有弹性的材料制成的，凸块41挤压中盖30时不会对中盖30的结构造成损害，但是，为了减小磨损和减小弹性卡扣扣合、分离的作用力，凸块41还是均匀设置2～4个较为合适。

所述的凸块41呈半圆球状或者呈横截面为U形的棱状。如图3、4所示的。也就是与环形槽31接触的表面都光滑过渡，较小扣合或分离的磨损和阻力。

至于沿径向滑动的结构因为沿径向旋转中盖30就能连通流体通道，流出胶液的实施方式有很多，通常就是在中盖、内盖上设置通孔，旋转到空口位置对应时即可出胶，孔口位置错开时就封闭。那么相应的要利用本发明的技术构思，起到使用方便的作用，相应的弹性卡扣只需要中盖30、外盖40内壁设置位置对应的凸棱，使得在外盖40旋入时中盖30与之同步旋转即可。

上述的多种优选实施方式中，还都可以进一步的进行的改进是：所述的中盖30上端的出胶口32为削尖形状。结合图1、2所示的。出胶口32本身可以是封闭的，然后由使用者自行剪开构成；但是因为一般厌氧胶并不需要严格隔绝空气，所以，本发明优选的是预先设置出液口32，便于使用者直接使用。且出液口32加工为削尖形状，这是结合厌氧胶一般都是涂覆到狭缝等厌氧环境设计的，削尖形状可以便于胶水涂覆到狭缝之内。

本发明适用于大多数胶水的包装，尤其适合粘度较低的厌氧胶，也可以用于具有类似物化性质的产品包装，取得相应的技术效果。

Claims (10)

1.一种胶水瓶盖，其特征在于：包括同轴布置的内盖(20)、中盖(30)和外盖(40)，内盖(20)用于同瓶体(10)固接，中盖(30)与内盖(20)之间部分相套接并设置流量控制机构，中盖(30)相对于内盖(20)滑动而联动流量控制机构打开或关闭沿轴向设置的流体通道，流体通道连通出胶口(32)与内盖(20)内腔；所述的外盖(40)与内盖(20)螺纹连接，外盖(40)与中盖(30)之间设置弹性卡扣，在外盖(40)与内盖(20)螺纹连接的过程中，弹性卡扣卡接使得外盖(40)与中盖(30)位置相对固定。

2.根据权利要求1所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的流量控制机构为当中盖(30)沿轴向滑动时打开或关闭流体通道的结构；所述的弹性卡扣为使外盖(40)与中盖(30)沿轴向位置相对固定的结构。

3.根据权利要求1所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的流量控制机构为当中盖(30)沿径向滑动时打开或关闭流体通道的结构；所述的弹性卡扣为使外盖(40)与中盖(30)沿径向位置相对固定的结构。

4.根据权利要求2所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的弹性卡扣包括设置在中盖(30)周面的环形槽(31)和外盖(40)内壁的凸块(41)，凸块(41)与环形槽(31)相匹配；所述的流量控制机构包括内盖(20)上端设置的圆孔，沿圆孔向外发散设置若干切口(11)，中盖(30)内部通过支撑腿固接一个芯杆(33)，芯杆(33)下部吻合地插接在圆孔内，芯杆(33)上位于内盖(20)之内的端头设置挡塞(331)；所述的挡塞(331)呈与芯杆(33)同轴布置的阶梯轴状，其上端为尺寸向下逐渐变大的锥台部，中间为直径与锥台下端吻合的圆轴段，下端为直径最大的端头。

5.根据权利要求4所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的切口(11)设置3～5个。

6.根据权利要求4所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的内盖(20)上的圆孔和芯杆(33)沿内盖(20)轴芯设置，支撑腿沿芯杆(33)对称设置至少三个。

7.根据权利要求4所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的凸块(41)沿外盖(40)内周面均匀布置至少2个。

8.根据权利要求4所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的凸块(41)呈半圆球状或者呈横截面为U形的棱状。

9.根据权利要求1到8中任意一项所述的胶水瓶盖，其特征在于：所述的中盖(30)上端的出胶口(32)为削尖形状。

10.包括权利要求9所述的胶水瓶盖的胶水瓶，其特征在于：所述的胶水瓶盖通过内盖(20)上的内螺纹和瓶体(10)口部的外螺纹构成螺纹连接。

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