CN102496463B - 一种电容器芯组及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电容器芯组，其包括电容器芯子、芯棒、温度保险丝、放电电阻、长引出线以及短引出线，其中，芯棒收容在电容器芯子内，温度保险丝与放电电阻电性连接并收容在芯棒的通孔内，温度保险丝的一端、放电电阻的一端、长引出线通过连接焊点呈星形连接，电容器芯子的相对两端分别设置端面焊点一和端面焊点二，温度保险丝的另一端焊接在端面焊点二上，放电电阻的另一端焊接在端面焊点一上，短引出线从端面焊点一处引出，长引出线从连接焊点处引出。所述电容器芯组，通过将三种元器件巧妙组合，能使焊点个数减少至最少，节省材料，减小电容器芯组的体积，特别适用于体积要求严苛的灯具电容器应用。本发明还涉及所述电容器芯组的安装方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容器芯组及其安装方法。
背景技术
对于灯具电容器，总是希望以尽可能小的电容器体积获得最优的电性能。但现有的灯具电容器的耐温性、安全性和体积无法做到全面兼顾。经常见到的小体积灯具电容器耐温性不好，电容器失效无法自动开路。耐温性和安全性有保障的灯具电容器体积又较大。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种新结构电容器芯组，较好的处理了耐温性、体积、安全性的平衡，使用该发明获得的电容器耐温性好、安全有保障、体积小。
本发明是这样实现的：一种电容器芯组，其应用于电容器中，所述电容器芯组包括电容器芯子（1）、芯棒（2）、温度保险丝（3）、放电电阻（4）、长引出线（5）以及短引出线（7），其中，所述芯棒（2）收容在所述电容器芯子（1）内，所述温度保险丝（3）与所述放电电阻（4）电性连接并收容在所述芯棒（2）的通孔内，所述温度保险丝（3）的一端、所述放电电阻（4）的一端、所述长引出线（5）通过连接焊点（6）呈星形连接，所述电容器芯子（1）的相对两端分别设置端面焊点一（8）和端面焊点二（9），所述温度保险丝（3）的另一端焊接在所述端面焊点二（9）上，所述放电电阻（4）的另一端焊接在所述端面焊点一（8）上，所述短引出线（7）从所述端面焊点一（8）处引出至所述电容器芯子（1）外，所述长引出线（5）从所述连接焊点（6）处引出至所述电容器芯子（1）外。
作为上述方案的进一步改进，所述电容器芯子（1）包括卷绕的金属化锌铝复合聚丙烯膜，所述卷绕的金属化锌铝复合聚丙烯膜的卷绕轴心为带通孔的所述芯棒（2）。
作为上述方案的进一步改进，所述端面焊点一（8）的高度大于2mm。
本发明还提供上述电容器芯组的安装方法，其包括以下步骤：
将温度保险丝（3）、放电电阻（4）及长引出线（5）的各一个引出端通过连接焊点（6）连接在一起；
将温度保险丝（3）、放电电阻（4）和接焊点（6）穿入芯棒（2）的通孔中，长引出线（5）穿过通孔；
将温度保险丝（3）的另一引出端焊接到端面焊点二（9）上，放电电阻（4）的另一引出端焊接到端面焊点一（8）上；
将短引出线（7）焊接到端面焊点一（8）上形成所述电容器芯组。
所述电容器芯组及其安装方法，将温度保险丝、放电电阻及长引出线的各一个引出端通过连接焊点连接在一起而呈星形连接，能使焊点个数减少至最少，节省了材料，减小了电容器芯组的体积，特别适用于体积要求严苛的灯具电容器应用，另外，通过将温度保险丝、放电电阻穿入芯棒的通孔中，以节省占用的体积，且电容器芯子使用耐高温优等品金属化锌铝复合聚丙烯膜制造，并联放电电阻，串联温度保险丝，使相应电容器安全有保障。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式提供的电容器芯组的结构示意图。
图2为图1中电容器芯组的温度保险丝、放电电阻及长引出线的预先连接示意图。
符号说明
电容器芯子 1
芯棒 2
温度保险丝 3
放电电阻 4
长引出线 5
连接焊点 6
短引出线 7
端面焊点一 8
端面焊点二 9
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，其为本发明较佳实施方式提供的电容器芯组的结构示意图。电容器芯组应用于电容器中，所述电容器芯组包括电容器芯子1、芯棒2、温度保险丝3、放电电阻4、长引出线5以及短引出线7。
芯棒2收容在电容器芯子1内，温度保险丝3与放电电阻4电性连接并收容在芯棒2的通孔内，温度保险丝3的一端、放电电阻4的一端、长引出线5通过连接焊点6呈星形连接。
电容器芯子1的相对两端分别设置端面焊点一8和端面焊点二9，温度保险丝3的另一端焊接在端面焊点二9上，放电电阻4的另一端焊接在端面焊点一8上，短引出线7从端面焊点一8处引出至电容器芯子1外，长引出线5从连接焊点6处引出至电容器芯子1外。
电容器芯子1由耐高温优等品金属化锌铝复合聚丙烯膜卷绕而成，其卷绕轴心为带通孔的芯棒2。耐高温薄膜采用了耐温性更好的聚丙烯粒子，这种粒子添加了温度改性剂，灰分有所增加，导致粒子的等规度和结晶度增加，所拉伸出的薄膜耐温性更好。制成的电容器可以在110℃下长期使用。
所述电容器芯组组装的第一步为，先将温度保险丝3、放电电阻4及长引出线5的各一个引出端通过连接焊点6连接在一起。
所述电容器芯组组装的第二步为，将温度保险丝3、放电电阻4和接焊点6穿入芯棒2的通孔中，长引出线5穿过通孔。这样可以有效减小电容器芯组占有的体积。
所述电容器芯组组装的第三步为，将温度保险丝3的另一引出端焊接到端面焊点二9上，放电电阻4的另一引出端焊接到端面焊点一8上。这样，电容器芯子并联了放电电阻，串联了温度保险丝。
所述电容器芯组组装的第四步为，将短引出线7焊接到端面焊点一8上。此焊点需要连接电容器芯子1的一个端面、放电电阻4和短引出线7，为了保证焊接牢固，需要加大加高此焊点，要求焊点高度大于2mm（一般焊点低于1.5mm）。
如图2所示，温度保险丝3、放电电阻4及长引出线5应预先连接，三零件的一个引出端通过连接焊点6连接起来。即形成以连接焊点6为中心点，三零件星形分布的结构。
综上所述，本发明提供的所述电容器芯组以及安装方法，将温度保险丝、放电电阻及长引出线的各一个引出端通过连接焊点连接在一起而呈星形连接，能使焊点个数减少至最少，节省了材料，减小了电容器芯组的体积，特别适用于体积要求严苛的灯具电容器应用，另外，通过将温度保险丝、放电电阻穿入芯棒的通孔中，以节省占用的体积，且电容器芯子使用耐高温优等品金属化锌铝复合聚丙烯膜制造，并联放电电阻，串联温度保险丝，使相应的电容器安全有保障。
上述实施例仅用来进一步说明本发明为一种新结构电容器芯组，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电容器芯组，其应用于电容器中，其特征是：所述电容器芯组包括电容器芯子（1）、芯棒（2）、温度保险丝（3）、放电电阻（4）、长引出线（5）以及短引出线（7），其中，所述芯棒（2）收容在所述电容器芯子（1）内，所述温度保险丝（3）与所述放电电阻（4）电性连接并收容在所述芯棒（2）的通孔内，所述温度保险丝（3）的一端、所述放电电阻（4）的一端、所述长引出线（5）通过连接焊点（6）呈星形连接，所述电容器芯子（1）的相对两端分别设置端面焊点一（8）和端面焊点二（9），所述温度保险丝（3）的另一端焊接在所述端面焊点二（9）上，所述放电电阻（4）的另一端焊接在所述端面焊点一（8）上，所述短引出线（7）从所述端面焊点一（8）处引出至所述电容器芯子（1）外，所述长引出线（5）从所述连接焊点（6）处引出至所述电容器芯子（1）外。
2.根据权利要求1所述的电容器芯组，其特征是：所述电容器芯子（1）包括卷绕的金属化锌铝复合聚丙烯膜，所述卷绕的金属化锌铝复合聚丙烯膜的卷绕轴心为带通孔的所述芯棒（2）。
3.根据权利要求1或2所述的电容器芯组，其特征是：所述端面焊点一（8）的高度大于2mm。
4.一种根据权利要求1所述的电容器芯组的安装方法，其包括以下步骤：
将温度保险丝（3）、放电电阻（4）及长引出线（5）的各一个引出端通过连接焊点（6）连接在一起；
将温度保险丝（3）、放电电阻（4）和接焊点（6）穿入芯棒（2）的通孔中，长引出线（5）穿过通孔；
将温度保险丝（3）的另一引出端焊接到端面焊点二（9）上，放电电阻（4）的另一引出端焊接到端面焊点一（8）上；
将短引出线（7）焊接到端面焊点一（8）上形成所述电容器芯组。
5.根据权利要求4所述的电容器芯组的安装方法，其特征是：所述电容器芯子（1）包括卷绕的金属化锌铝复合聚丙烯膜，所述卷绕的金属化锌铝复合聚丙烯膜的卷绕轴心为带通孔的所述芯棒（2）。
6.根据权利要求4或5所述的电容器芯组的安装方法，其特征是：所述端面焊点一（8）的高度大于2mm。
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