CN102494212A - 一种胶管卡箍预安装方法 - Google Patents
一种胶管卡箍预安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102494212A CN102494212A CN2011103687835A CN201110368783A CN102494212A CN 102494212 A CN102494212 A CN 102494212A CN 2011103687835 A CN2011103687835 A CN 2011103687835A CN 201110368783 A CN201110368783 A CN 201110368783A CN 102494212 A CN102494212 A CN 102494212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- length
- hoop
- clip
- worm
- rubber pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/08—Hose-clips in which a worm coacts with a part of the hose-encircling member that is toothed like a worm-wheel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可以预安装涡轮蜗杆卡箍在胶管指定位置的方法。是将一个金属挂勾连接在涡轮蜗杆卡箍上,将一个带挂勾连接的涡轮蜗杆卡箍套在胶管上。连接长度L1、安装长度L2、端部长度L3,弯钩长度L4;其中连接长度L1为与卡箍搭接的长度、安装长度L2等于卡箍到胶管端部的距离,端部长度L3等于胶管的壁厚,弯钩长度L4为4~5mm。本发明用简单的方法,解决了卡箍在张开状态下预安装在管路上的问题,使主机厂安装管路只禁锢卡箍即可,省时省力,且安装牢固,不以脱落,不腐蚀胶管、不损伤胶管使用段和连接段内壁,焊接工序可以在卡箍生产厂进行,更加方便总成厂的组装。
Description
技术领域
本发明涉及胶管总成技术领域,特别涉及一种可以预安装涡轮蜗杆卡箍在胶管指定位置的方法。
背景技术
目前汽车胶管与接头连接用卡箍多种多样,例如:弹簧卡箍、单耳卡箍、钢丝卡箍、螺纹螺杆卡箍、金属卡环等,因涡轮蜗杆卡箍(图1)夹紧力大,夹紧状态可调节,夹紧力不受管路材料和尺寸的变化而明显变化,所以大口径管路的连接多选用涡轮蜗杆卡箍。应目前汽车主机厂的装配需求,卡箍的采购逐渐从主机厂采购转向胶管供应商组装供货,因涡轮蜗杆卡箍夹紧力不是靠弹性提供,其张开到锁紧的过程是需要人工操作的,为了让汽车厂工人装配更加方便,通常在出厂前管体端部装配的蜗轮蜗杆卡箍是不进行锁紧的。如果在出厂前将蜗轮蜗杆卡箍紧锁紧在胶管上,那么汽车厂工人在装配胶管总成到接头时还需要将锁紧的卡箍松开,浪费了工时。目前要求橡胶软管总成与其他零件装配好后,由汽车厂的工人对胶管端部的卡箍进行锁紧,以保证胶管内的液体或气体***露。由于蜗轮蜗杆卡箍装配在橡胶上是张开状态的,两者在出厂前配合时没有锁紧力,这就面临了一个卡箍与胶管如何固定在一起的问题。
传统工艺都是用工业胶水将卡箍粘接到橡胶软管的指定位置上,这种粘结方式的橡胶软管总成使卡箍在运输途中非常容易滑动或者脱落,而且工业胶水对橡胶软管和卡箍都具有腐蚀性,影响了产品的性能。如何简单组装定位涡轮蜗杆卡箍、方便禁锢,各胶管厂商在此领域的研究已经如火如荼。纵观目前的预安装方式各有利弊,例如:发明专利200710159700.5中所述的定位装置,定位装置损伤胶管使用部位,可能造成泄露。其他预安装方式工艺较为复杂,例如:申请的发明专利201110251013.2。
发明内容
本发明目的是将涡轮蜗杆卡箍简单的预安装在软管上,不伤害管路的使用部位,提出了一种橡胶卡箍的预安装方法。
本发明的技术方案如下:
一种胶管卡箍预安装方法,是将一个金属挂勾连接在涡轮蜗杆卡箍上,将一个带挂勾连接的涡轮蜗杆卡箍套在胶管上。
所述的金属挂钩由四部分组成:连接长度L1、安装长度L2、端部长度L3,弯钩长度L4;其中连接长度L1为与卡箍搭接的长度、安装长度L2等于卡箍到胶管端部的距离,端部长度L3等于胶管的壁厚,弯钩长度L4为4~5mm。
还可以在弯钩长度L4顶端设置有弯齿5,弯齿L5长度≤3mm。弯齿个数优选为2个。
所述的金属挂钩优选为一根金属加工成。
所述的金属挂勾连接在涡轮蜗杆卡箍上是优选采用焊接的方式。
本发明看是简单的方法,但是是突破性的创新,用简单的方法,解决了卡箍在张开状态下预安装在管路上的问题,使主机厂安装管路只禁锢卡箍即可,省时省力,且安装牢固,不以脱落,不腐蚀胶管、不损伤胶管使用段和连接段内壁,焊接工序可以在卡箍生产厂进行,更加方便总成厂的组装。
附图说明
图1:涡轮蜗杆卡箍;
图2:挂钩;
图3:带挂钩的涡轮蜗杆卡箍;
图4:预安装过程;
图5:安装效果图。
具体实施方式
如图1、2、3、4和5所示:涉及到的带挂勾的涡轮蜗杆卡箍包括涡轮蜗杆卡箍1、金属挂钩2,金属挂钩2焊接在轮蜗杆卡箍上;连接长度L1为与卡箍搭接的长度、安装长度L2等于卡箍到胶管端部的距离,端部长度端部长度L3等于胶管的壁厚,弯钩长度L4为4~5mm。还可以在弯钩长度L4顶端设置有弯齿5,弯齿L5长度≤3mm。弯齿为2个。金属挂钩由一根金属加工成。金属挂勾焊接在卡箍上。
按装方法是:将金属挂钩2如图3所示焊接在涡轮蜗杆卡箍1上;如图4安装图所示涡轮蜗杆卡箍1轴向套在管路5上,金属挂钩2朝向管路固定端端口外侧;金属挂钩2通过钳子夹紧使两弯钩或弯齿镶嵌在管路端口的内壁,端部长度端部长度3包裹管路端口;涡轮蜗杆卡箍1自动定位在距离管路端口指定距离的位置,该距离与安装位置控制部位L2的长度相同,实现卡箍在胶管上的预安装。
实施例一:
将40-60涡轮蜗杆卡箍(宽9mm)预安装在壁厚为5mm、外径为50mm的软管上,卡箍离软管端口距离为9mm。
1、选择带等壁厚段L3长度为5mm、挂钩长度L4长度为4mm;
2、安装位置控制部位L2的长度为9mm;焊接位置L1的宽度9mm的挂钩的40-60涡轮蜗杆卡箍(宽9mm)一个;
3、沿胶管端口轴向套入,将挂钩卡在软管端壁上;
4、用普通钳子将夹紧挂钩,使弯钩嵌入管路端口内壁;
如图5所示,卡箍既固定在距离软管端口9mm的位置。
实施例二:
将50-70涡轮蜗杆卡箍(宽12mm)预安装在壁厚为6mm、外径为65mm的软管上,卡箍离软管端口距离为12mm。
1、选择带等壁厚段L3长度为6mm、挂钩长度L4长度为5mm、端部两齿L5长度3mm;安装位置控制部位L2的长度为12mm;焊接位置L1的宽度12mm的挂钩的40-60涡轮蜗杆卡箍(宽12mm)一枚;
2、沿胶管端口轴向套入,将挂钩卡在软管端壁上;
3、用普通钳子将夹紧挂钩,使两齿嵌入管路端口内壁;
如图5所示,卡箍既固定在距离软管端口12mm的位置。
Claims (6)
1.一种胶管卡箍预安装方法,其特征是将一个金属挂勾连接在涡轮蜗杆卡箍上,将一个带挂勾连接的涡轮蜗杆卡箍套在胶管上。
2.如权利要求1所述的安装方法,其特征是所述的金属挂钩由四部分组成:连接长度L1、安装长度L2、端部长度L3,弯钩长度L4;其中连接长度L1为与卡箍搭接的长度、安装长度L2等于卡箍到胶管端部的距离,端部长度L3等于胶管的壁厚,弯钩长度L4为4~5mm。
3.如权利要求2所述的方法,其特征是在弯钩长度L4顶端设置有弯齿5,弯齿L5长度≤3mm。
4.如权利要求3所述的方法,其特征是弯齿为2个。
5.如权利要求2或3所述的方法,其特征是所述的金属挂钩为一根金属加工成。
6.如权利要求2所述的方法,其特征是金属挂勾连接在涡轮蜗杆卡箍上是采用焊接的方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103687835A CN102494212A (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 一种胶管卡箍预安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103687835A CN102494212A (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 一种胶管卡箍预安装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102494212A true CN102494212A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46186058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103687835A Pending CN102494212A (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 一种胶管卡箍预安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102494212A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105627002A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 安徽中鼎胶管制品有限公司 | 一种蜗轮蜗杆卡箍胶管总成及其安装方法 |
CN109154412A (zh) * | 2016-05-24 | 2019-01-04 | 德国诺玛公司 | 软管夹 |
CN110836298A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-25 | 天津市凯诺实业有限公司 | 一种用于胶管配套的力矩补偿卡箍 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3900932A (en) * | 1973-04-30 | 1975-08-26 | Kurt Allert | Hose clamp |
CN101258353A (zh) * | 2005-09-06 | 2008-09-03 | 诺尔玛瑞典股份公司 | 用于软管夹的固定装置 |
CN201875320U (zh) * | 2010-11-12 | 2011-06-22 | 大连长之琳科技发展有限公司 | 高扭矩涡轮蜗杆卡箍 |
-
2011
- 2011-11-18 CN CN2011103687835A patent/CN102494212A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3900932A (en) * | 1973-04-30 | 1975-08-26 | Kurt Allert | Hose clamp |
CN101258353A (zh) * | 2005-09-06 | 2008-09-03 | 诺尔玛瑞典股份公司 | 用于软管夹的固定装置 |
CN201875320U (zh) * | 2010-11-12 | 2011-06-22 | 大连长之琳科技发展有限公司 | 高扭矩涡轮蜗杆卡箍 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105627002A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 安徽中鼎胶管制品有限公司 | 一种蜗轮蜗杆卡箍胶管总成及其安装方法 |
CN109154412A (zh) * | 2016-05-24 | 2019-01-04 | 德国诺玛公司 | 软管夹 |
US10962156B2 (en) | 2016-05-24 | 2021-03-30 | Norma Germany Gmbh | Hose clamp |
CN109154412B (zh) * | 2016-05-24 | 2021-06-08 | 德国诺玛公司 | 软管夹 |
CN110836298A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-25 | 天津市凯诺实业有限公司 | 一种用于胶管配套的力矩补偿卡箍 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203604870U (zh) | 管道快速装拆结构 | |
US20130154257A1 (en) | Hose coupling | |
WO2015170407A1 (ja) | フランジ接合部補強治具 | |
US11103965B2 (en) | Method for producing a curved tubular connection element | |
JP5348579B2 (ja) | ホース接続装置 | |
JP3136954U (ja) | ルーズフランジ式管継手 | |
CN102494212A (zh) | 一种胶管卡箍预安装方法 | |
JP5915918B2 (ja) | 高圧パイプ用継手および継手構造 | |
KR20120026649A (ko) | 삽입형 배관용 연결장치 | |
US10927986B2 (en) | Universal device for the replacement of worn or lacerated parts of connecting conduits between components of climate control, cooling or hydraulic systems | |
TWI766833B (zh) | 配件、用於連接波形管至配件之方法以及配件之使用 | |
JP2009540229A (ja) | クランプカラー | |
SA522432559B1 (ar) | تجميع اقتران لتوصيل الأنابيب | |
US8414034B2 (en) | Replacement fitting and method of installing same | |
JP3141837U (ja) | ルーズフランジ式管継手 | |
ATE274670T1 (de) | Anschlusselement für rohre und verfahren zum anschweissen eines anschlusselements an ein rohrende | |
KR101096054B1 (ko) | 냉매배관 연결장치 | |
CN201661788U (zh) | 空调部件间管路连接装置 | |
JP5555481B2 (ja) | スプリンクラー用巻き出し配管の施工方法 | |
CN201723974U (zh) | 压缩空气管道的快速连接***和连接头 | |
KR101783208B1 (ko) | 분기파이프 연결장치 | |
CN208723488U (zh) | 一种浮动式对接接头 | |
CN202691403U (zh) | 管道支管连接件 | |
CN202091685U (zh) | 便于安装的燃气胶管 | |
CN202580382U (zh) | 一种流体输送管路连接用接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120613 |